CN216836268U - 制版机用高速供板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了制版机用高速供板结构，供板箱安装在机箱上，输纸板安装在机箱上出料口底端，输纸板底端安装有阻挡机构，供板箱内安装有供料板，供料板底端安装有连接杆，连接杆上设置有回复件，回复件为金属材质弹簧，当供料板上纸张较多时，回复件弹簧压缩，带动供料板压缩，使纸张高度与送料杆上送料夹保持垂直状态；当纸板减少后，回复件弹簧回复，使供料板上的纸张始终与送料夹保持同一位置，避免纸张减少后，产生距离，影响供板效率和速度；输纸板呈倾斜状安装在机箱上，输纸板上设置有滑轮，且输纸板尾端设置有阻挡机构，纸板进入输纸板后，在输纸板上设置的滑轮转动下移动至输纸板底端。

Description

制版机用高速供板结构

技术领域

本实用新型涉及制版机技术领域，具体涉及制版机用高速供板结构。

背景技术

CTP制版机，所谓CTP制版机就是Computer to Plate，是由计算机直接制版的印前设备。CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。CTP制版相比传统制版，最大的特点是免去出菲林这一步骤。现有技术中的制版机供版设备自动化程度不高，供版速度慢，当制版纸张较少时，供板机构上的送纸辊轮会受纸张减少影响，造成制版机的工作效率降低；同时在倾斜的输纸板上无阻挡机构，造成纸板在输纸板上直接滑下，进入制版箱，影响制版机制版。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供制版机用高速供板结构。

根据本申请实施例提供的技术方案，制版机用高速供板结构，包括机箱和供板箱，CTP制版机就是Computer to Plate，是由计算机直接制版的印前设备。CTP制版就是采用数字化工作流程，直接将文字、图像转变为数字，直接生成印版，省去了胶片这一材料、人工拼版的过程、半自动或全自动晒版工序。供板箱安装在机箱上，输纸板安装在机箱上出料口底端，输纸板底端安装有阻挡机构，

供板箱内安装有供料板，供料板底端安装有连接杆，连接杆上设置有回复件，回复件为金属材质弹簧，当供料板上纸张较多时，回复件弹簧压缩，带动供料板压缩，使纸张高度与送料杆上送料夹保持垂直状态；当纸板减少后，回复件弹簧回复，使供料板上的纸张始终与送料夹保持同一位置，避免纸张减少后，产生距离，影响供板效率和速度。

机箱内供板箱连接送料杆，供料板顶端安装有送料杆，送料杆上安装有送料夹，送料杆上安装的电机带动送料杆旋转，使送料杆上安装的送料夹将供料板上放置的纸板输入辊轮A，辊轮A与供料板连接，辊轮B设置在辊轮A后侧，辊轮C上设置有挡料辊，在辊轮A、辊轮B和辊轮C的转动传输后，辊轮C与出料辊连接，使纸板进入出料辊上，在出料辊转动过程中，将纸板从出料口输出，进入输纸板上。

输纸板呈倾斜状安装在机箱上，输纸板上设置有滑轮，且输纸板尾端设置有阻挡机构，纸板进入输纸板后，在输纸板上设置的滑轮转动下移动至输纸板底端，阻挡机构上的挡板将纸板阻挡在输纸板上，防止纸板直接进入制版机内，影响制版机制版。

阻挡机构包括转轴和挡板，挡板安装在转轴上，转轴安装在输纸板上安装槽内，挡板为矩形结构；通过转轴上安装的电机带动转轴旋转，使挡板旋转，将挡板阻挡的纸板从输纸板上移动至制版机，提高制版效率和制版质量。

综上所述，本申请的有益效果：

一、供纸板和回复件，通过在供纸板底端设置回复件，当供料板上纸张较多时，回复件弹簧压缩，带动供料板压缩，使纸张高度与送料杆上送料夹保持垂直状态；当纸板减少后，回复件弹簧回复，使供料板上的纸张始终与送料夹保持同一位置，避免纸张减少后，产生距离，影响供板效率和速度；

二、阻挡机构，通过在输纸板上设置阻挡机构，阻挡机构上的挡板将纸板阻挡在输纸板上，防止纸板直接进入制版机内，影响制版机制版。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型内部平面结构示意图；

图5为本实用新型供板箱内部结构示意图；

图6为本实用新型阻挡机构结构示意图。

图中标号：机箱-1、出料口-1.1、供板箱-2、供纸板-2.1、回复件-2.2、连接杆-2.3、输纸板-3、滑轮-3.1、挡板-3.2、转轴-3.3、出料辊-4、辊轮C-5、辊轮B-6、送料杆-7、送料夹-7.1、压料辊-8。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1所示，制版机用高速供板结构，供板箱安装在机箱上，输纸板安装在机箱上出料口底端，输纸板底端安装有阻挡机构。

如图3和图5所示，在制版机对纸板进行制版时，纸板放置在供板箱2供纸板2.1上，供料板2.1上纸张较多时，回复件2.2弹簧压缩，带动供料板2.1压缩，使纸张高度与送料杆7上送料夹7.1保持垂直状态；当纸板减少后，回复件2.2弹簧回复，使供料板2.1上的纸张始终与送料夹7.1保持同一位置，避免纸张减少后，产生距离，影响供板效率和速度。

如图3和图4所示，在对纸板进行输送过程中，送料杆7上安装的电机带动送料杆7旋转，使送料杆7上安装的送料夹7.1将供料板2.1上放置的纸板输入辊轮A，辊轮A与供料板2.1连接，辊轮B6设置在辊轮A后侧，辊轮C5上设置有挡料辊8，在辊轮A、辊轮B6和辊轮C5的转动传输后，辊轮C5与出料辊4连接，使纸板进入出料辊4上，在出料辊4转动过程中，将纸板从出料口1.1输出，进入输纸板3上。

如图2所示，输纸板3呈倾斜状安装在机箱1上，输纸板3上设置有滑轮3.1，且输纸板3尾端设置有阻挡机构，纸板进入输纸板3后，在输纸板3上设置的滑轮3.1转动下移动至输纸板3底端，阻挡机构上的挡板3.2将纸板阻挡在输纸板3上，防止纸板直接进入制版机内，影响制版机制版。

如图6所示，阻挡机构上转轴3.3上安装的电机带动转轴3.3旋转，使挡板3.2与输纸板3表面由垂直状态旋转为水平状态，将挡板3.2阻挡的纸板从输纸板3上移动至制版机，对纸板进行制版加工，提高制版机制版效率和制版质量。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.制版机用高速供板结构，包括机箱(1)和供板箱(2)，其特征是：所述供板箱(2)安装在所述机箱(1)上，输纸板(3)安装在所述机箱(1)上出料口(1.1)底端，所述输纸板(3)底端安装有阻挡机构，所述供板箱(2)内安装有供料板(2.1)，所述供料板(2.1)底端安装有连接杆(2.3)，所述连接杆(2.3)上设置有回复件(2.2)，所述供料板(2.1)顶端安装有送料杆(7)，所述送料杆(7)上安装有送料夹(7.1)；

所述阻挡机构包括转轴(3.3)和挡板(3.2)，所述挡板(3.2)安装在所述转轴(3.3)上，所述转轴(3.3)安装在所述输纸板(3)上安装槽内。

2.根据权利要求1所述的制版机用高速供板结构，其特征是：所述供料板(2.1)为矩形结构。

3.根据权利要求1所述的制版机用高速供板结构，其特征是：所述输纸板(3)呈倾斜状安装在所述机箱(1)上。

4.根据权利要求1所述的制版机用高速供板结构，其特征是：所述回复件(2.2)为金属材质弹簧。

5.根据权利要求1所述的制版机用高速供板结构，其特征是：所述连接杆(2.3)连接所述供料板(2.1)与所述供板箱(2)。

6.根据权利要求1所述的制版机用高速供板结构，其特征是：所述挡板(3.2)为矩形结构。

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