CN216836199U - 一种粗饲料钢板料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种粗饲料钢板料仓，包括壳体，所述壳体的底部安装有支撑机架，所述支撑机架的底部安装有称重传感器，所述支撑机架的顶部设有底板，所述壳体内部安装有传动机构和取料装置，所述取料装置位于传动机构的一端。本实用新型能将粗饲料暂存，通过称重传感器计算所需粗饲料的克数，实现精准出料。
Description
技术领域
本实用新型属于畜牧业技术领域，具体涉及一种粗饲料钢板料仓。
背景技术
在现代化养殖牧场中，饲料是通过人工利用器械称重的方式采集。牧场在制作日粮时，由一个专人操作一台装载机，用装载机从不同的存放区一一取到制作日粮的地方，或开着牵引式TMR到各粗饲料存放区一一取配，驾驶装载机的司机在配料时，一边抖动装载机的铲头，一边观察TMR上配套的称重显示器的数值，由于人为操作粗暴简单，难以把握配方投入量的精度，导致所制作的每份日粮的成分比例与营养均衡度差异大，导致奶牛的奶产量不稳定，奶牛疾病率较高，影响牧场正常生产。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种粗饲料钢板料仓，以提高配料的精准度。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
如图1所示，一种粗饲料钢板料仓，包括顶部开设进料口的壳体，所述壳体的下方安装有支撑机架，所述支撑机架的底部安装有称重传感器，所述壳体的底部设有用于承载粗饲料的底板，所述底板上设有送料机构，所述壳体的出口端设有取料装置。
进一步，所述送料机构包括电动机、与电动机传动连接的减速机和传动链条，所述电动机和减速机设于壳体的外侧面，所述底板的前后两端均设有带链轮的转轴，其中一个转轴与减速机的输出轴连接，所述传动链条连接链轮，所述传动链条上设有出料刮板。
进一步，所述传动链条有两个且平行设置，分别位于底板的两侧，所述出料刮板的两端与上述两个传动链条固定连接。
进一步，所述两个传动链条中间还设有一条传动链条且该传动链条与出料刮板固定连接。
进一步，所述取料装置包括取料头与第二电动机，所述取料头上设有刀片。
进一步，所述壳体的出料口端设有防飞溅护罩。
进一步，所述壳体内部设有导料板，所述导料板的顶端固定连接壳体的入口端的侧板，所述导料板的两侧分别固定连接壳体的两侧，所述导料板的底端位于底板的上方。
进一步，所述底板的出口端水平高度高于其入口端。
进一步，所述壳体的顶部的加料口的侧板呈张开状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：将粗饲料暂存于壳体内的底板上，通过称重传感器计算所需粗饲料的克数，然后启动送料机构实现精准出料。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1另一个视角的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型的送料机构的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、壳体，2、支撑支架，3、称重传感器，5、取料装置，6、防飞溅护罩，11、底板，12、导料板，13、转轴，41、电动机，42、减速机，43、传动链条，44、出料刮板，51、取料头，52、第二电动机。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本实用新型。
如图1-3所示，一种粗饲料钢板料仓，包括顶部开设进料口的壳体 1，所述壳体1的下方安装有支撑机架2，所述支撑机架2的底部安装有称重传感器3，所述壳体1的底部设有用于承载粗饲料的底板11，所述底板11上设有送料机构，所述壳体1的出口端设有取料装置5。
粗饲料从壳体1的顶部进料口倒入壳体内部的底板11上，通过支撑机架2处的称重传感器3称重，然后开启送料机构将粗饲料往A方向运送至出口处，最后由取料装置5将粗饲料5抛出。
如图3所示，所述底板11的底部设有支撑横杆14，所述支撑横杆 14与壳体1侧面固定连接，通过设置支撑横杆14支撑底板11，防止加料过多时底板11受压变形。
如图1和图3所示，所述送料机构包括电动机41、与电动机传动连接的减速机42和传动链条43，所述电动机41和减速机42设于壳体 1的外侧面，所述底板11的前后两端均设有带链轮的转轴13，其中一个转轴13与减速机42的输出轴连接，所述传动链条43连接链轮，所述传动链条43上设有出料刮板44，以刮动粗饲料沿着A方向向出口移动。
上述送料机构也能采用其它方式实现送料，例如螺旋送料机或送料皮带。
如图4所示，优选的，所述传动链条43有两个且平行设置，分别位于底板11的两侧，所述出料刮板44的两端与上述两个传动链条43 固定连接，采用两个传动链条43带动出料刮板44更稳定。
更优选的，为了使出料刮板44更稳定，所述两个传动链条43中间还设有一条传动链条43且该传动链条43与出料刮板44固定连接。
具体的，所述取料装置5包括取料头51与第二电动机52，所述取料头51上设有刀片，第二电动机51带动取料头51旋转，取料头51 的刀片抓取饲料并将其向出口即A方向抛出。
所述壳体1的出料口端设有防飞溅护罩6，取料装置5抛出粗饲料时散落面积过大，通过设置防飞溅护罩6能限制散落面积，使粗饲料更集中。
如图2所示，所述壳体1内部设有导料板12，所述导料板12的顶端固定连接壳体1的入口端的侧板，所述导料板12的两侧分别固定连接壳体1的两侧，所述导料板12的底端位于底板11的上方，导料板 12能引导加料落入底板11上，防止漏料。
更优选的，为了防止在加料时如果一次性加料过多，粗饲料可能会出口漏料，所述底板11的出口端水平高度高于其入口端，确保加料集中在壳体1的导料板12侧。
所述壳体1的顶部的加料口的侧板呈张开状，方便加料。
本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
以上仅为本实用新型的较佳实施方案，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种粗饲料钢板料仓，其特征在于，包括顶部开设进料口的壳体(1)，所述壳体(1)的下方安装有支撑机架(2)，所述支撑机架(2)的底部安装有称重传感器(3)，所述壳体(1)的底部设有用于承载粗饲料的底板(11)，所述底板(11)上设有送料机构，所述壳体(1)的出口端设有取料装置(5)。
2.根据权利要求1所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述送料机构包括电动机(41)、与电动机传动连接的减速机(42)和传动链条(43)，所述电动机(41)和减速机(42)设于壳体(1)的外侧面，所述底板(11)的前后两端均设有带链轮的转轴(13)，其中一个转轴(13)与减速机(42)的输出轴连接，所述传动链条(43)连接链轮，所述传动链条(43)上设有出料刮板(44)。
3.根据权利要求2所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述传动链条(43)有两个且平行设置，分别位于底板(11)的两侧，所述出料刮板(44)的两端与上述两个传动链条(43)固定连接。
4.根据权利要求3所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述两个传动链条(43)中间还设有一条传动链条(43)且该传动链条(43)与出料刮板(44)固定连接。
5.根据权利要求1所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述取料装置(5)包括取料头(51)与第二电动机(52)，所述取料头(51)上设有刀片。
6.根据权利要求1所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述壳体(1)的出料口端设有防飞溅护罩(6)。
7.根据权利要求1所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述壳体(1)内部设有导料板(12)，所述导料板(12)的顶端固定连接壳体(1)的入口端的侧板，所述导料板(12)的两侧分别固定连接壳体(1)的两侧，所述导料板(12)的底端位于底板(11)的上方。
8.根据权利要求7所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述底板(11)的出口端水平高度高于其入口端。
9.根据权利要求1所述的粗饲料钢板料仓，其特征在于，所述壳体(1)的顶部的加料口的侧板呈张开状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122853752.0U CN216836199U (zh) | 2021-11-19 | 2021-11-19 | 一种粗饲料钢板料仓 |
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116373108A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-07-04 | 成方 | 一种干混砂浆制备用物料混合输送工艺 |
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2021
- 2021-11-19 CN CN202122853752.0U patent/CN216836199U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116373108A (zh) * | 2022-12-29 | 2023-07-04 | 成方 | 一种干混砂浆制备用物料混合输送工艺 |
| CN116373108B (zh) * | 2022-12-29 | 2024-04-19 | 苏州景盛新型建材有限公司 | 一种干混砂浆制备用物料混合输送工艺 |
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