CN205412947U - 反应釜物料定量加料装置 - Google Patents
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Abstract
一种反应釜物料定量加料装置，包括：底盘、设置于底盘底部四个边角处的万向轮、倾斜设置于底盘上端的传动皮带、水平连接于传动皮带顶端的输送皮带、尾端通过耳座Ⅰ铰接安装于输送皮带下端且前端和顶部开口的缓存箱以及尾端铰接安装于输送皮带前端的气缸Ⅰ。需要向反应釜中加料时，通过传动皮带将物料输送至输送皮带处，水平设置的输送皮带将物料继续向前输送，直至物料掉落入缓存箱内，缓存箱中的称重传感器实时称重，当加料到达所需量时，气缸Ⅰ的活塞杆向外伸出，使缓存箱变为倾斜状态，缓存箱中的物料从其前端开口处加入到反应釜内，加料计量准确且加料效率提高。由于底盘可以通过万向轮移动到指定位置，因此加料方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜物料定量加料装置。
背景技术
在通过反应釜进行生产前，需要将物料加入到反应釜内，先有的额加料方式都是通过人工在线下对所加物料进行称重后，再将其倒入反应釜中，加料效率低同时对物料称重不准确造成反应配比达不到要求。
发明内容
本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种方便按指定重量加料的反应釜物料定量加料装置。
本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：
一种反应釜物料定量加料装置，包括：底盘、设置于底盘底部四个边角处的万向轮、倾斜设置于底盘上端的传动皮带、水平连接于传动皮带顶端的输送皮带、尾端通过耳座Ⅰ铰接安装于输送皮带下端且前端和顶部开口的缓存箱以及尾端铰接安装于输送皮带前端的气缸Ⅰ，所述气缸Ⅰ的活塞杆头端通过耳座Ⅱ与缓存箱铰接安装，当气缸Ⅰ的活塞杆全部缩回时，所述缓存箱呈水平状态，所述缓存箱的上端开口位于输送皮带尾端的正下方，所述缓存箱底部设置有称重传感器。
为了使卸料完全，还包括滑动设置于缓存箱内的推板以及水平安装于缓存箱尾端的气缸Ⅱ，所述气缸Ⅱ的活塞杆头端与推板相连接。
为了防止物流缓存时的物料外泄，还包括竖直插装于缓存箱前端开口处的闸板、固定于闸板后端且竖直插装于缓存箱上的齿条以及安装于缓存箱下端的电机，所述电机的输出轴上安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
本实用新型的有益效果是：需要向反应釜中加料时，通过传动皮带将物料输送至输送皮带处，水平设置的输送皮带将物料继续向前输送，直至物料掉落入缓存箱内，缓存箱中的称重传感器实时称重，当加料到达所需量时，气缸Ⅰ的活塞杆向外伸出，使缓存箱变为倾斜状态，缓存箱中的物料从其前端开口处加入到反应釜内，加料计量准确且加料效率提高。由于底盘可以通过万向轮移动到指定位置，因此加料方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的称料斗的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的闸板门结构示意图；
图中，1.底盘2.万向轮3.传动皮带4.输送皮带5.缓存箱6.耳座Ⅰ7.耳座Ⅱ8.气缸Ⅰ9.气缸Ⅱ10.电机11.齿轮12.齿条13.推板14.称重传感器15.闸板。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2、附图3对本实用新型做进一步说明。
一种反应釜物料定量加料装置，包括：底盘1、设置于底盘1底部四个边角处的万向轮2、倾斜设置于底盘1上端的传动皮带3、水平连接于传动皮带3顶端的输送皮带4、尾端通过耳座Ⅰ6铰接安装于输送皮带4下端且前端和顶部开口的缓存箱5以及尾端铰接安装于输送皮带4前端的气缸Ⅰ8，气缸Ⅰ8的活塞杆头端通过耳座Ⅱ7与缓存箱5铰接安装，当气缸Ⅰ8的活塞杆全部缩回时，缓存箱5呈水平状态，缓存箱5的上端开口位于输送皮带4尾端的正下方，缓存箱5底部设置有称重传感器14。需要向反应釜中加料时，通过传动皮带3将物料输送至输送皮带4处，水平设置的输送皮带4将物料继续向前输送，直至物料掉落入缓存箱5内，缓存箱5中的称重传感器14实时称重，当加料到达所需量时，气缸Ⅰ8的活塞杆向外伸出，使缓存箱5变为倾斜状态，缓存箱5中的物料从其前端开口处加入到反应釜内，加料计量准确且加料效率提高。由于底盘1可以通过万向轮2移动到指定位置，因此加料方便。
进一步的，还包括滑动设置于缓存箱5内的推板13以及水平安装于缓存箱5尾端的气缸Ⅱ9，气缸Ⅱ9的活塞杆头端与推板13相连接。当需要将缓存箱5中的物料添加到反应釜中时，气缸Ⅱ9活塞杆向外伸出，其驱动推板13向前运动，其将缓存箱5中的物料推入反应釜中，确保物料落料完全。
还包括竖直插装于缓存箱5前端开口处的闸板15、固定于闸板15后端且竖直插装于缓存箱5上的齿条12以及安装于缓存箱5下端的电机10，电机10的输出轴上安装有齿轮11，齿轮11与齿条12相啮合。电机10转动驱动齿轮11转动，从而使齿条12带动闸板15上下移动，当闸板15位于最上端时，其将缓存箱5的开口处封闭，从而防止物料从缓存箱5中掉落。而当需要将缓存箱5中的物料添加到反应釜中时，闸板15向下运动实现打开。
Claims (3)
1.一种反应釜物料定量加料装置，其特征在于，包括：底盘（1）、设置于底盘（1）底部四个边角处的万向轮（2）、倾斜设置于底盘（1）上端的传动皮带（3）、水平连接于传动皮带（3）顶端的输送皮带（4）、尾端通过耳座Ⅰ（6）铰接安装于输送皮带（4）下端且前端和顶部开口的缓存箱（5）以及尾端铰接安装于输送皮带（4）前端的气缸Ⅰ（8），所述气缸Ⅰ（8）的活塞杆头端通过耳座Ⅱ（7）与缓存箱（5）铰接安装，当气缸Ⅰ（8）的活塞杆全部缩回时，所述缓存箱（5）呈水平状态，所述缓存箱（5）的上端开口位于输送皮带（4）尾端的正下方，所述缓存箱（5）底部设置有称重传感器（14）。
2.根据权利要求1所述的反应釜物料定量加料装置，其特征在于：还包括滑动设置于缓存箱（5）内的推板（13）以及水平安装于缓存箱（5）尾端的气缸Ⅱ（9），所述气缸Ⅱ（9）的活塞杆头端与推板（13）相连接。
3.根据权利要求1或2所述的反应釜物料定量加料装置，其特征在于：还包括竖直插装于缓存箱（5）前端开口处的闸板（15）、固定于闸板（15）后端且竖直插装于缓存箱（5）上的齿条（12）以及安装于缓存箱（5）下端的电机（10），所述电机（10）的输出轴上安装有齿轮（11），所述齿轮（11）与齿条（12）相啮合。
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| CN107904868A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-13 | 宁波领智机械科技有限公司 | 具有激光定位功能的自动分类洗衣机 |
| CN112895146A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-04 | 成果 | 一种混凝土制备系统 |
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| CN107904868A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-04-13 | 宁波领智机械科技有限公司 | 具有激光定位功能的自动分类洗衣机 |
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