CN216834629U - 一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药加工技术领域,尤其是一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机,包括:箱体,所述箱体的内部设有研磨台;打磨块,位于所述研磨台顶部,所述打磨块用以受力与研磨台对挫;出料口,所述出料口内部设有下料辊,所述下料辊用以对出料口内部的粉料进行推出;驱动装置,位于所述箱体外部,此装置在出料口的前端设置了打磨块与研磨台对挫,可以使得药粉进行下料装袋前进行粉碎细化,不仅可以提高药粉的质量,而且便于装袋匀称,进一步的设置了驱动装置,通过凸轮带动打磨块运动的过程中,可以通过齿轮组件带动下料辊旋转,对出料口的药粉进行推动下料的功能,不仅可以增加出料装袋的顺畅性,而且体现了此装置的联动性能节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药加工技术领域,尤其涉及一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机。
背景技术
研磨利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒,通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工),现有中药研磨加工后需要灌装机进行灌装打包,现有的灌装打包机大多结构简单,只有下料组件,对于一些粘粘在一起的药粉,形成大体积颗粒,不仅会堵塞出料口,而且还会影响装袋后包装的匀称与质量差的问题。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机。
具体技术方案如下:
设计一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机,包括:
箱体,所述箱体的内部设有研磨台;
打磨块,位于所述研磨台顶部,所述打磨块用以受力与研磨台对挫;
出料口,所述出料口内部设有下料辊,所述下料辊用以对出料口内部的粉料进行推出;
驱动装置,位于所述箱体外部,所述驱动装置的内部设有凸轮,所述凸轮顶部活动连接所述打磨块,所述驱动装置用以带动打磨块运动的同时带动所述下料辊旋转。
优选的,所述驱动装置的内部设有旋转柱,所述旋转柱活动连接所述凸轮,所述打磨块的外部设有转轴,所述旋转柱位于所述转轴的下方。
优选的,所述驱动装置的内部设有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接所述旋转柱,所述第一齿轮的外部啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接第三齿轮,所述第三齿轮活动连接所述下料辊。
优选的,所述箱体固定连接联动箱,所述出料口贯穿所述联动箱延伸至所述箱体内部。
优选的,所述驱动装置外部通过紧固件连接驱动电机,所述驱动电机贯穿所述驱动装置连接所述旋转柱。
优选的,所述箱体的内部活动连接弾性轴,所述弾性轴的底部活动连接限位杆,所述限位杆呈对称分布形式。
优选的,所述打磨块的两侧设有限位辊,所述限位辊嵌入所述限位杆的内部。
优选的,所述箱体远离所述出料口的一端通过焊接的方式连接进料口。
优选的,所述打磨块由砂岩材质制成。
优选的,所述打磨块与所述研磨台接触面贴合。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:通过驱动装置的内部设有凸轮,凸轮顶部活动连接打磨块,驱动装置用以带动打磨块运动的同时带动下料辊旋转,此装置在出料口的前端设置了打磨块与研磨台对挫,可以使得药粉进行下料装袋前进行粉碎细化,不仅可以提高药粉的质量,而且便于装袋匀称,进一步的设置了驱动装置,通过凸轮带动打磨块运动的过程中,可以通过齿轮组件带动下料辊旋转,对出料口的药粉进行推动下料的功能,不仅可以增加出料装袋的顺畅性,而且体现了此装置的联动性能节约了能源。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机的结构示意图。
上述附图标记表示:箱体1、进料口2、联动箱3、出料口4、驱动装置5、旋转柱51、凸轮52、第一齿轮53、第二齿轮54、第三齿轮55、驱动电机6、限位杆7、弾性轴8、研磨台9、下料辊10、打磨块11、转轴12、限位辊13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-4,一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机,包括:箱体1,箱体1的内部设有研磨台9;打磨块11,位于研磨台9顶部,打磨块11用以受力与研磨台9对挫;出料口4,出料口4内部设有下料辊10,下料辊10用以对出料口4内部的粉料进行推出;驱动装置5,位于箱体1外部,驱动装置5的内部设有凸轮52,凸轮52顶部活动连接打磨块11,驱动装置5用以带动打磨块11运动的同时带动下料辊10旋转,此装置在出料口4的前端设置了打磨块11与研磨台9对挫,可以使得药粉进行下料装袋前进行粉碎细化,不仅可以提高药粉的质量,而且便于装袋匀称,进一步的设置了驱动装置5,通过凸轮52带动打磨块11运动的过程中,可以通过齿轮组件带动下料辊10旋转,对出料口4的药粉进行推动下料的功能,不仅可以增加出料装袋的顺畅性,而且体现了此装置的联动性能节约了能源。
进一步的,驱动装置5的内部设有旋转柱51,旋转柱51活动连接凸轮52,打磨块11的外部设有转轴12,旋转柱51位于转轴12的下方,凸轮52通过旋转柱51的带动以旋转柱51为中心旋转,通过转轴12对打磨块11进行轴向运动。
进一步的,驱动装置5的内部设有第一齿轮53,第一齿轮53固定连接旋转柱51,第一齿轮53的外部啮合连接第二齿轮54,第二齿轮54啮合连接第三齿轮55,第三齿轮55活动连接下料辊10。
进一步的,箱体1固定连接联动箱3,出料口4贯穿联动箱3延伸至箱体1内部,出料口4的内部设有等间距的凸块,可以配合下料辊10对药粉进行定量下料工作。
进一步的,驱动装置5外部通过紧固件连接驱动电机6,驱动电机6贯穿驱动装置5连接旋转柱51,驱动电机6用以对旋转柱51提供动力。
进一步的,箱体1的内部活动连接弾性轴8,弾性轴8的底部活动连接限位杆7,限位杆7呈对称分布形式,弾性轴8用以支撑限位杆7,且弾性轴8内部设有弹性件,可以对限位杆7进行复位。
进一步的,打磨块11的两侧设有限位辊13,限位辊13嵌入限位杆7的内部,限位辊13用以在限位杆7内部移动,对打磨块11进行移动限位。
进一步的,箱体1远离出料口4的一端通过焊接的方式连接进料口2,进料口2可以与外部的加工设备连接。
进一步的,打磨块11由砂岩材质制成,砂岩材质外部凹凸不平,凸起部位可以进行研磨工作。
进一步的,打磨块11与研磨台9接触面贴合,当打磨块11运动的过程中可以对研磨台9顶部的药粉进行摩擦碾碎。
工作原理:使用此装置时,把粉料从进料口2加入箱体1内部,掉落在研磨台9的顶部,使用外部的控制终端打开驱动电机6,驱动电机6带动旋转柱51旋转,旋转柱51带动凸轮52旋转,凸轮52在旋转的过程中通过顶部的转轴12带动打磨块11以旋转柱51为中心做轴向往复运动,与研磨台9对挫,摩擦研磨台9顶部的药粉进行细化,且打磨块11做往复运动时可以把研磨后的药粉推入下料口内部,当旋转柱51旋转的过程中,通过外部的第一齿轮53带动第二齿轮54旋转,第二齿轮54带动第三齿轮55旋转,第三齿轮55在旋转的过程中带动内侧的下料辊10旋转,使得下料辊10在出料口4的内部旋转,对出料口4内部的粉料进行旋转推动下料工作。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种携带粉碎机构的药物颗粒包装机,其特征在于:包括:
箱体(1),所述箱体(1)的内部设有研磨台(9);
打磨块(11),位于所述研磨台(9)顶部,所述打磨块(11)用以受力与研磨台(9)对挫;
出料口(4),所述出料口(4)内部设有下料辊(10),所述下料辊(10)用以对出料口(4)内部的粉料进行推出;
驱动装置(5),位于所述箱体(1)外部,所述驱动装置(5)的内部设有凸轮(52),所述凸轮(52)顶部活动连接所述打磨块(11),所述驱动装置(5)用以带动打磨块(11)运动的同时带动所述下料辊(10)旋转。
2.根据权利要求1所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述驱动装置(5)的内部设有旋转柱(51),所述旋转柱(51)活动连接所述凸轮(52),所述打磨块(11)的外部设有转轴(12),所述旋转柱(51)位于所述转轴(12)的下方。
3.根据权利要求2所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述驱动装置(5)的内部设有第一齿轮(53),所述第一齿轮(53)固定连接所述旋转柱(51),所述第一齿轮(53)的外部啮合连接第二齿轮(54),所述第二齿轮(54)啮合连接第三齿轮(55),所述第三齿轮(55)活动连接所述下料辊(10)。
4.根据权利要求1所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述箱体(1)固定连接联动箱(3),所述出料口(4)贯穿所述联动箱(3)延伸至所述箱体(1)内部。
5.根据权利要求2所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述驱动装置(5)外部通过紧固件连接驱动电机(6),所述驱动电机(6)贯穿所述驱动装置(5)连接所述旋转柱(51)。
6.根据权利要求1所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述箱体(1)的内部活动连接弾性轴(8),所述弾性轴(8)的底部活动连接限位杆(7),所述限位杆(7)呈对称分布形式。
7.根据权利要求6所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述打磨块(11)的两侧设有限位辊(13),所述限位辊(13)嵌入所述限位杆(7)的内部。
8.根据权利要求1所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述箱体(1)远离所述出料口(4)的一端通过焊接的方式连接进料口(2)。
9.根据权利要求1所述药物颗粒包装机,其特征在于:所述打磨块(11)由砂岩材质制成。
10.根据权利要求1所述的药物颗粒包装机,其特征在于:所述打磨块(11)与所述研磨台(9)接触面贴合。
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