CN216834567U - 一种塑料薄膜袋封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可防止封口处出现皱褶以致出现泄漏的塑料薄膜袋封口装置，包括夹紧薄膜袋袋口的第一夹板和第二夹板，以及驱动该两个夹板之间夹紧或松开塑料薄膜袋封口的驱动机构，其中至少有一夹板中有用于热合薄膜袋袋口的发热体，所述两个夹板为相互匹配的波浪状夹面，通过两个夹板的波浪状夹面，在塑料薄膜袋封口之前将薄膜袋袋口展平，再进行热合封口，避免袋口的塑料层出现折叠褶皱而密封不实，其构造简单，可提高生产效率。

Description

一种塑料薄膜袋封口装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械，具体是塑料薄膜袋封口装置。

背景技术

塑料薄膜袋封口通常采用可相互压合的二个夹板，其中一个夹板中有发热体，驱动机构驱动这两个夹板将塑料薄膜袋袋口压合后，通过发热体的热量将塑料薄膜袋热压封口，但是现有使用的夹板都是平面状夹面，薄膜袋袋口两个塑料层很容易出现局部褶皱，在褶皱位置由于该位置塑料层数增加，热合便不牢固甚至不成功。

CN102442446A公开一种薄膜袋横封装置，包括控制机构、用于夹持并对薄膜袋封口的热封机构、驱动热封机构动作的驱动机构、用于热封后切断封口的切断机构，热封机构上设有用于对热封处的薄膜袋向两边展平的横向展平机构、以及对热封处的薄膜袋沿纵向展平的纵向展平机构。但展平机构结构复杂，动作慢，生产效率低。

CN211442993U公开一种可避免皱痕的薄膜封口机，包括触地板和托盘，触地板上方活动连接有托盘，触地板上方左右两侧对称设置有纵向支板，两个纵向支板外侧对称固定设置有外架，两个纵向支板内侧前后两侧对称固定设置有内架，每两个内架内侧共同活动连接有热熔封口板，热熔封口板后端一体化设置有顶杆。当联动杆下沿移到热熔封口板之间时，再对联动杆进行转动，此时，两个撑爪就可以将塑料薄膜袋向两侧撑开，进而使得塑料薄膜袋表面平整。展平机构结构复杂，动作慢，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可防止封口处出现皱褶以致出现泄漏的塑料薄膜袋封口装置，其构造简单，可提高生产效率。

本实用新型的塑料薄膜袋封口装置包括夹紧薄膜袋袋口的第一夹板和第二夹板，以及驱动该两个夹板之间夹紧或松开塑料薄膜袋封口的驱动机构，其中至少有一夹板中有用于热合薄膜袋袋口的发热体，所述两个夹板为相互匹配的波浪状夹面。

优选的是，所述第一夹板上有若干弹性压紧装置，该弹性压紧装置前端跟随夹面的波浪状规律形成相应的倾斜角度，在弹性压紧装置弹出时其前端高于波浪状夹面，当两个夹板相互靠近时，压紧装置早于第一夹板的波浪状夹面触及第二夹板。

优选的是，所述弹性压紧装置有两个，位于第一夹板的两侧。

优选的是，所述第一夹板的夹面上有橡胶层，所述发热体安装于第二夹板。

优选的是，所述第一夹板两个侧部各安装有轴杆，轴杆穿过固定支座的滑动孔，轴杆由驱动机构驱动其往复移动，第二夹板的两个端部各连接有滑动轴承，该两个滑动轴承分别套于所述两个轴杆，该第二夹板连接穿过固定支座滑动孔的动力轴，驱动机构通过该动力轴驱动该夹板沿驱动轴杆往复滑动。

本实用新型通过两个夹板的波浪状夹面，在塑料薄膜袋封口之前将薄膜袋袋口展平，再进行热合封口，避免袋口的塑料层出现折叠褶皱而密封不实，弹性压紧装置更有利于将薄膜袋袋口两侧压紧，与现有塑料袋封口机相比，结构简单，减少薄膜袋口展平机构的故障率，提高生产效率，尤其适用于坚挺度较低或者大口径塑料薄膜袋的封口。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式示意图。

图2是图1实施方式两个夹板靠近时弹性压紧装置压紧薄膜袋状态示意图。

图3是图1实施方式两个夹板压紧薄膜袋状态示意图。

附图标记：胶层夹板1，热合夹板2，驱动轴杆3、4，动力轴5，支架6，胶层夹板支座11，胶层固定体12，橡胶层13，弹性压紧装置14、15；发热体21，热合夹板支座22，发热体固定体23，滑动轴承24、25。

具体实施方式

图1所示的塑料薄膜袋封口装置包括夹紧塑料薄膜袋袋口的两个夹板，其中第一夹板为表面具有橡胶层13的胶层夹板1，第二夹板为安装有发热体21的热合夹板2。胶层夹板1和热合夹板2各有相互匹配的波浪状夹面，在胶层夹板1和热合夹板2相互夹紧时波浪状夹面完整贴合，通过发热体21的加热，可将夹紧在胶层夹板1和热合夹板2之间的塑料薄膜袋袋口热合封口。波浪状夹面的波长优选是小于塑料薄膜袋袋口宽度的1/2，薄膜袋可跨过至少两个波峰，有利于封口装置平稳工作。

胶层夹板1包括胶层夹板支座11，胶层夹板支座11上有胶层固定体12，橡胶层13固定于胶层固定体12上。通过橡胶层13的弹性在两个夹板压合时薄膜袋口的两个薄膜层有完整的贴合度。两个弹性压紧装置14、15分别位于胶层固定体12的两个侧部，跟随橡胶层13夹面的波浪状规律形成相应的倾斜角度。弹性压紧装置14、15伸出时，其前端高于胶层夹板1的波浪状夹面，在两个夹板压合时被挤压收缩，与波浪状夹面形状对齐。弹性压紧装置13、14前端可使用橡胶或海绵垫层，在薄膜袋拉动时具有合适的摩擦力。胶层夹板支座11两端固定于两个驱动轴杆3、4的端部，驱动轴杆3、4分别穿过支架6相应的滑动孔，驱动轴杆3、4由气缸等驱动机构驱动使驱动轴杆3、4沿支架6的滑动孔往复滑动。

热合夹板2包括热合夹板支座22，热合夹板支座22上有发热体固定体23，发热体21固定于发热体固定体23上。此外，发热体固定体23中还可以有切刀，在对筒状薄膜进行包装封口时可在封口处切断薄膜。热合夹板支座22端部各有滑动轴承24、25，分别套于驱动轴杆3、4上，动力轴5由气缸等驱动机构驱动，使热合夹板2沿驱动轴杆3、4往复滑动。

使用过程中，塑料薄膜袋放置于胶层夹板1和热合夹板2之间，胶层夹板1和热合夹板2在驱动机构驱动下相互靠近，弹性压紧装置14、15率先触及热合夹板2并压紧薄膜袋袋口的侧部（图2所示），当胶层夹板1和热合夹板2进一步靠近并贴合时（图3所示），弹性压紧装置14、15逐步缩回，薄膜袋袋口跟随波浪状夹面形成波浪状，由于弹性压紧装置14、15之间的线距离比直线距离大，薄膜袋袋口被展开，原先的褶皱被拉直展平，由此，薄膜袋袋口被完全展平贴合，启动发热体21可将薄膜袋完美缝合封口。

另外，在没有弹性压紧装置14、15辅助的情况下，由于两个夹板靠近薄膜袋袋口时，薄膜袋袋口比较平整，跟随波浪状夹面形成波浪状后，袋口两侧之间的线距离比直线距离大，薄膜袋袋口也被展开，原先的褶皱也被拉直展平。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜袋封口装置，包括夹紧薄膜袋袋口的第一夹板和第二夹板，以及驱动该两个夹板之间夹紧或松开塑料薄膜袋封口的驱动机构，其中至少有一夹板中有用于热合薄膜袋袋口的发热体，其特征在于，所述两个夹板为相互匹配的波浪状夹面。

2.根据权利要求1所述塑料薄膜袋封口装置，其特征在于，所述第一夹板上有若干弹性压紧装置，该弹性压紧装置前端跟随夹面的波浪状规律形成相应的倾斜角度，在弹性压紧装置弹出时其前端高于波浪状夹面，当两个夹板相互靠近时，压紧装置早于第一夹板的波浪状夹面触及第二夹板。

3.根据权利要求2所述塑料薄膜袋封口装置，其特征在于，所述弹性压紧装置有两个，位于第一夹板的两侧。

4.根据权利要求1-3所述任一塑料薄膜袋封口装置，其特征在于，所述第一夹板的夹面上有橡胶层，所述发热体安装于第二夹板。

5.根据权利要求1-3所述任一塑料薄膜袋封口装置，其特征在于，所述第一夹板两个侧部各安装有驱动轴杆，驱动轴杆穿过固定支座的滑动孔，驱动轴杆由驱动机构驱动其往复移动，第二夹板的两个端部各连接有滑动轴承，该两个滑动轴承分别套于所述两个驱动轴杆，该第二夹板连接穿过固定支座滑动孔的动力轴，驱动机构通过该动力轴驱动该夹板沿驱动轴杆往复滑动。

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