CN216834457U - 一种带锯条贴膜防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带锯条贴膜防护装置，其第一导向辊的下方设有第一放线轴和第二放线轴，第二导向辊的下方设有第一卷绕轴，第一卷绕轴由第一电机驱动，第二放线轴与第一导向辊之间设有第二卷绕轴，第三导向辊的下方设有压力传感器，第二卷绕轴由第二电机驱动，压力传感器与控制器连接，控制器与第二电机连接。本实用新型能够撕下保护膜底部的底膜，保护膜贴附于带锯条表面上，实现表面贴有保护膜带锯条的卷绕，并且第二卷绕轴对底膜的卷绕速度具有自调节作用。

Description

一种带锯条贴膜防护装置

技术领域

本实用新型属于加工装置领域，涉及卷绕装置，特别涉及一种带锯条贴膜防护装置。

背景技术

带锯条在生产加工结束后，需要对带锯条进行贴膜，避免带锯条表面被划伤，对锯齿进行保护。

带锯条的贴膜保护需要使用卷绕机对带锯条和保护膜进行卷绕。带锯条在前部牵引下，带锯条卷和保护膜卷分别放料，保护膜贴附于带锯条表面，然后两者一起卷绕。

保护膜底部贴附有底膜，保护膜贴附于带锯条表面之前，需要先将底膜从保护膜底部撕下。底膜的卷绕速度需要跟后部贴有保护膜带锯条的卷绕速度一致，由于带锯条卷绕的外周长不断变化，底膜卷绕过程中外周长也不断变化，底膜卷绕其很难进行控制，底膜的卷绕过快、过慢都将影响保护膜贴附于带锯条表面。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种带锯条贴膜防护装置，其方便对保护膜底部的底膜进行卷绕收集，并且底膜的卷绕速度具有自调节功能。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种带锯条贴膜防护装置，一种带锯条贴膜防护装置，包括第一放线轴、第二放线轴、第一导向辊、第二导向辊、第一卷绕轴，第一导向辊的下方设有第一放线轴和第二放线轴，第一放线轴、第二放线轴分开设置，第一放线轴设置于第二放线轴的左侧，第二导向辊的下方设有第一卷绕轴，第一卷绕轴由第一电机驱动，其特征在于，第一放线轴与第一导向辊之间设有第二卷绕轴，第二卷绕轴位于第一放线轴的右侧，第二卷绕轴的左上方设有第三导向辊，第三导向辊的下方设有压力传感器，第二卷绕轴由第二电机驱动，第二电机采用步进电机，压力传感器与控制器连接，控制器与第二电机连接。

进一步的，第一导向辊、第二导向辊之间设有碾压轮组。

更进一步的，所述碾压轮组包括上碾压轮、下碾压轮，下碾压轮的转轴两端与外箱体通过第一轴承连接，上碾压轮的转轴两端与滑块通过第二轴承连接，导向螺杆垂直贯穿滑块，导向螺杆、滑块设置于外箱体的导向孔中，导向螺杆两端固定于外箱体上，滑块上方、下方的导向螺杆外部套有压缩弹簧，上部压缩弹簧的顶部设有调节螺母。

进一步的，第一卷绕轴上配有轴套，所述轴套内圈上设有卡槽；第一卷绕轴上设有卡柱、调节丝杠，调节丝杠两端分别设有卡柱，调节丝杠与卡柱通过螺纹连接，卡柱、调节丝杠沿着第一卷绕轴径向设置，卡柱可插入卡槽中，调节丝杠与第一卷绕轴上的凹槽通过轴套连接。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型第二放线轴与第一导向辊之间设有第二卷绕轴，第二卷绕轴由第二电机驱动，第二卷绕轴用于卷绕保护膜底部的底膜，并将底膜从保护膜底部撕扯下来。

（2）第三导向辊的下方设有压力传感器，压力传感器与控制器连接，控制器与第二电机连接。当第二卷绕轴对底膜的缠绕速度合适时，带锯条卷与第三导向辊之间被剥离的底膜被拉紧，底膜与压力传感器接触，底膜对压力传感器有挤压力，压力传感器有感应信号。当第二卷绕轴对底膜的缠绕速度变慢时，底膜脱离压力传感器，底膜不对压力传感器产生挤压，此时压力传感器没有感应信号。当压力传感器检测到的压力值在合理范围内时，第二电机可以保持原速度转动；当压力传感器检测不到压力值时，第二电机加速旋转，将底膜加速收紧；当压力传感器检测到压力值过大时，第二电机放慢旋转。因此本实用新型第二卷绕轴对底膜的卷绕速度具有自调节作用。

（3）进一步改进方案中，第一导向辊、第二导向辊之间设有碾压轮组。保护膜贴附于带锯条表面后，碾压轮组对两者产生碾压，从而将保护膜、带锯条之间的空气挤压出来，使保护膜在带锯条表面的贴附更加平整、牢固。

（4）上碾压轮、下碾压轮之间的碾压力为弹性挤压力，弹性挤压力可确保保护膜、带锯条能够更好的传输，带锯条不会被过度的卷绕拉扯而造成拉伸变形。

（5）改变调节螺母的位置，压缩弹簧的回弹力发生变化，滑块的位置发生变化，上碾压轮、下碾压轮之间的间隙得到调整，从而上碾压轮、下碾压轮对保护膜、带锯条的碾压力得到调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述一种带锯条贴膜防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述碾压轮组在箱体外部的结构示意图；

图3为本实用新型所述第一卷绕轴的主视图；

图4为本实用新型所述第一卷绕轴的俯视图；

图5为本实用新型所述轴套的主视图；

图6为本实用新型所述轴套的左视图。

具体实施方式

下面对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种带锯条贴膜防护装置，包括第一放线轴1、第二放线轴2、第一导向辊3、第二导向辊4、第一卷绕轴5。第一导向辊3的下方设有第一放线轴1和第二放线轴2，第一放线轴1、第二放线轴2分开设置，第一放线轴1设置于第二放线轴2的左侧。第二导向辊4的下方设有第一卷绕轴5，第一卷绕轴5由第一电机51驱动。第一放线轴1与第一导向辊3之间设有第二卷绕轴6，第二卷绕轴6位于第一放线轴1的右侧。第二卷绕轴6的左上方设有第三导向辊7，第三导向辊7的下方设有压力传感器8。第二卷绕轴6由第二电机61驱动，第二电机61采用步进电机，压力传感器8与控制器连接，控制器与第二电机61连接。

为了对带锯条和保护膜进行碾压，挤压其夹层中的空气，对最上面具体实施例结构进行改进，第一导向辊3、第二导向辊4之间设有碾压轮组9。

对于上述具体实施例中所述碾压轮组，采用如下具体结构，所述碾压轮组9包括上碾压轮91、下碾压轮92，下碾压轮92的转轴两端与外箱体通过第一轴承93连接，上碾压轮91的转轴两端与滑块94通过第二轴承95连接，第二轴承95设置于滑块94上，导向螺杆96垂直贯穿滑块94，导向螺杆96、滑块94设置于外箱体的导向孔97中，导向螺杆96两端固定于外箱体上，滑块94上方、下方的导向螺杆96外部套有压缩弹簧98，上部压缩弹簧98的顶部设有调节螺母99。

为了便于缠绕后的锯条盘卸载，采用如下技术方案：第一卷绕轴5上配有轴套52，所述轴套52内圈上设有卡槽521；第一卷绕轴5上设有卡柱53、调节丝杠54，调节丝杠54两端分别设有卡柱53，调节丝杠54与卡柱53通过螺纹连接，两个卡柱53与调节丝杠54连接方向相反，卡柱53、调节丝杠54沿着第一卷绕轴5径向设置，卡柱53可插入卡槽521中，调节丝杠54与第一卷绕轴5上的凹槽55通过轴套56连接。

参阅说明书附图，对上述各具体实施例中所述薄膜电容生产加工用卷绕装置各部分结构及具体功能进行详细描述：

一种带锯条贴膜防护装置，参阅说明书附图1所示，其包括第一放线轴1、第二放线轴2、第一导向辊3、第二导向辊4、第一卷绕轴5。第一导向辊3的下方设有第一放线轴1和第二放线轴2，第一放线轴1、第二放线轴2分开设置，第一放线轴1设置于第二放线轴2的左侧。第一放线轴1用于架设保护膜卷，第二放线轴2用于架设带锯条卷。第二导向辊4的下方设有第一卷绕轴5，第一卷绕轴5由第一电机51驱动。对于本具体实施例，第一电机51输出轴上的皮带轮与第一卷绕轴端部的皮带轮通过皮带连接。第一卷绕轴5用于卷绕带锯条和保护膜，保护膜贴附于带锯条表面，然后两者一起卷绕成卷。第一放线轴1与第一导向辊3之间设有第二卷绕轴6，第二卷绕轴6位于第一放线轴1的右侧。第二卷绕轴6用于卷绕保护膜的底膜，第二卷绕6的左上方设有第三导向辊7，第三导向辊7对底膜起到导向剥离作用。第三导向辊7的下方设有压力传感器8，当第二卷绕轴6对底膜的缠绕速度合适时，带锯条卷与第三导向辊7之间被剥离的底膜被拉紧，底膜与压力传感器8接触，底膜对压力传感器8有挤压力，压力传感器8有感应信号。当第二卷绕轴6对底膜的缠绕速度变慢时，底膜脱离压力传感器8，底膜不对压力传感器8产生挤压，此时压力传感器8没有感应信号。当第二卷绕轴6对底膜的缠绕速度变快时，底膜被过度拉紧，底膜对压力传感器8产生过度挤压，压力传感器8的感应值大。第二卷绕轴6由第二电机61驱动，第二电机61采用步进电机，步进电机便于控制器对其进行转速控制。对于本具体实施例，第二电机61输出轴上的皮带轮与第二卷绕轴6端部的皮带轮通过皮带连接。压力传感器8与控制器连接，控制器与第二电机61连接。压力传感器将感应信号发送给控制器，控制器根据感应到的信号，将指令发送给第二电机61，第二电机61根据指令来调整转速。当压力传感器8检测到的压力值在合理范围内时，第二电机61可以保持原速度转动；当压力传感器8检测不到压力值时，第二电机61加速旋转，将底膜加速收紧；当压力传感器8检测到压力值过大时，第二电机61放慢旋转。

为了对带锯条和保护膜进行碾压，挤压其夹层中的空气，对最上面具体实施例结构进行改进，参阅说明书附图1所示，第一导向辊3、第二导向辊4之间设有碾压轮组9。保护膜贴附于带锯条表面后，碾压轮组9对两者产生碾压，从而将保护膜、带锯条之间的空气挤压出来。

对于上述具体实施例中所述碾压轮组，采用如下具体结构，参阅说明书附图1所示，所述碾压轮组9包括上碾压轮91、下碾压轮92。下碾压轮92的转轴两端与外箱体通过第一轴承93连接。参阅说明书附图1所示，上碾压轮91的转轴两端与滑块94通过第二轴承95连接，第二轴承95位于滑块94的内侧面。参阅说明书附图2所示，导向螺杆96垂直贯穿滑块94的外侧，导向螺杆96、滑块94设置于外箱体的导向孔97中。导向螺杆96两端固定于外箱体上，滑块94上方、下方的导向螺杆96外部套有压缩弹簧98，上部压缩弹簧98的顶部设有调节螺母99。本具体实施例，上碾压轮91、下碾压轮92之间的碾压力为弹性挤压力，保护膜、带锯条能够更好的传输，避免在过度挤压力下，带锯条被过度的卷绕拉扯而造成拉伸变形。调节调节螺母99的位置，压缩弹簧98的回弹力发生变化，滑块94的位置发生变化，上碾压轮91、下碾压轮92之间的间隙得到调整，从而上碾压轮91、下碾压轮92对保护膜和带锯条的碾压力得到调整。

第一缠绕轴的一端设有皮带轮，该端与外箱体通过第三轴承连接，第一缠绕轴的另一端敞开，其方便从该端装载、拆卸锯条盘。当锯条盘的轴芯直接套在第一缠绕轴上，如果轴芯与第一缠绕轴紧密配合，则第一缠绕轴可带动锯条盘的轴芯转动，带锯条在锯条盘的轴芯上缠绕，但是锯条盘不方便从第一缠绕轴上卸载下来；如果轴芯与第一缠绕轴配合不紧密，则第一缠绕轴转动，锯条盘的轴芯不转动。为了解决此问题，采用如下技术方案：参阅说明书附图3和图4所示，第一卷绕轴5上配有轴套52，所述轴套52内圈上设有卡槽521。参阅说明书附图5和图6所示，第一卷绕轴5上设有卡柱53、调节丝杠54，第一卷绕轴5可插入轴套52内孔中，轴套外部套有锯条盘的轴芯，轴套与锯条盘轴芯的内孔配合。调节丝杠54两端分别设有卡柱53，调节丝杠54与卡柱53通过螺纹连接，卡柱为方形柱，两个卡柱53与调节丝杠54连接方向相反。卡柱53、调节丝杠54沿着第一卷绕轴5径向设置，卡柱53贯穿第一卷绕轴5，卡柱53可插入卡槽521中，调节丝杠54与第一卷绕轴5上的凹槽55通过轴套56连接。

对于本具体实施例，当需要装载锯条盘的轴芯时，锯条盘的轴芯套在轴套上，此时卡柱缩回第一卷绕轴内部，轴套套在第一缠绕轴上；然后旋转调节丝杠，由于卡柱为方形柱，卡柱不能随着调节丝杠旋转，两个卡柱沿着调节丝杠轴向移动，卡柱露出第一卷绕轴，卡柱伸入卡槽中，此时第一缠绕轴通过轴套可带动锯条盘的轴芯转动。

当需要卸载锯条盘时，反向旋转调节丝杠54，卡柱沿着调节丝杠轴向移动，卡柱缩入第一卷绕轴内部，此时可将锯条盘连同轴套一起从第一缠绕轴上卸载下来，卸载下来的锯条盘从轴芯内部将轴套卸载下来即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述仅为本实用新型的优选例，本实用新型并不受上述优选例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还可有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带锯条贴膜防护装置，包括第一放线轴、第二放线轴、第一导向辊、第二导向辊、第一卷绕轴，第一导向辊的下方设有第一放线轴和第二放线轴，第一放线轴、第二放线轴分开设置，第一放线轴设置于第二放线轴的左侧，第二导向辊的下方设有第一卷绕轴，第一卷绕轴由第一电机驱动，其特征在于，第一放线轴与第一导向辊之间设有第二卷绕轴，第二卷绕轴位于第一放线轴的右侧，第二卷绕轴的左上方设有第三导向辊，第三导向辊的下方设有压力传感器，第二卷绕轴由第二电机驱动，第二电机采用步进电机，压力传感器与控制器连接，控制器与第二电机连接。

2.根据权利要求1所述一种带锯条贴膜防护装置，其特征在于，第一导向辊、第二导向辊之间设有碾压轮组。

3.根据权利要求2所述一种带锯条贴膜防护装置，其特征在于，所述碾压轮组包括上碾压轮、下碾压轮，下碾压轮的转轴两端与外箱体通过第一轴承连接，上碾压轮的转轴两端与滑块通过第二轴承连接，导向螺杆垂直贯穿滑块，导向螺杆、滑块设置于外箱体的导向孔中，导向螺杆两端固定于外箱体上，滑块上方、下方的导向螺杆外部分别套有压缩弹簧，上部压缩弹簧的顶部设有调节螺母。

4.根据权利要求1所述一种带锯条贴膜防护装置，其特征在于，第一卷绕轴上配有轴套，所述轴套内圈上设有卡槽，第一卷绕轴上设有卡柱、调节丝杠，调节丝杠两端分别设有卡柱，调节丝杠与卡柱通过螺纹连接，卡柱、调节丝杠沿着第一卷绕轴径向设置，卡柱可插入卡槽中，调节丝杠与第一卷绕轴上的凹槽通过轴套连接。

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