CN207293736U - 一种玻璃纤维过滤纸分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维过滤纸分切机，属于玻璃纤维过滤纸分切技术领域。该分切机包括机架、放卷装置、纠偏装置、摆臂、升降气缸、分切装置和收卷装置；放卷装置设置在机架的一侧上，纠偏装置固定设置在机架上且位于机架与放卷装置之间，机架靠近纠偏装置的一侧上设有多个导辊；摆臂的中部可转动地设置在机架的上端，分切装置固定设置在摆臂远离机架的一端上，升降气缸的固定端固定设置在机架上、其输出端与摆臂设有分切装置的一端固定连接；收卷装置设置在机架远离放卷装置的一侧上且位于分切装置的下方。该分切机结构合理紧凑，分条精度高、端面整齐，分切效率高，张紧度和收卷松紧度良好，能够很好地满足生产企业和市场的需求。

Description

一种玻璃纤维过滤纸分切机

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维过滤纸分切技术领域，具体涉及一种玻璃纤维过滤纸分切机。

背景技术

玻璃纤维空气过滤纸是以玻璃纤维为主要原材料，一般采用湿法成型工艺制成。它具有纤维分布均匀、容尘量大、阻力小、强度大等特点，是一种理想的过滤材料，因此玻璃纤维空气过滤纸在医药、生物科学、集成电路、无菌手术室等领域运用十分广泛。玻璃纤维过滤纸在制成后通常是宽幅纸张，需根据实际使用需求采用分切设备将其分切成多条窄幅材料才能投入使用。目前，传统的分切装置不能做到精确分切，分切精度低，端面不整齐，分条速度较低，效率不高，而且分切材料单一，不能适应多种滤纸材料的生产需求，对企业生产和市场造成一定的影响；另外，现有技术中采用摩擦收卷的分切机中，当收卷材料过多过重时，由于分切部件的阻碍会导致收卷材料难以取出甚至会刮破玻璃纤维过滤纸。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维过滤纸分切机，该分切机结构合理紧凑，分条精度高、端面整齐，分切效率高，张紧度和收卷松紧度良好，能够很好地满足生产企业和市场的需求。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种玻璃纤维过滤纸分切机，其包括机架、放卷装置、纠偏装置、摆臂、升降气缸、分切装置和收卷装置；所述放卷装置设置在所述机架的一侧上，所述纠偏装置固定设置在所述机架上且位于所述机架与放卷装置之间，所述机架靠近所述纠偏装置的一侧上设有多个导辊；所述摆臂的中部可转动地设置在所述机架的上端，所述分切装置固定设置在所述摆臂远离所述机架的一端上，所述升降气缸的固定端固定设置在所述机架上、其输出端与所述摆臂设有分切装置的一端固定连接；所述收卷装置设置在所述机架远离所述放卷装置的一侧上且位于所述分切装置的下方；玻璃纤维过滤纸由所述放卷装置上依次经过所述纠偏装置、多个导辊、分切装置后最终缠绕于所述收卷装置上。

作为本实用新型优选的实施方式，所述放卷装置包括放卷基座、放卷小车、放卷架、磁粉制动器、放卷气涨轴和放卷压辊；所述放卷基座固定设置在所述机架的一侧上，所述放卷基座上设置有高精度圆柱导轨，所述放卷小车的脚轮与所述高精度圆柱导轨滑动配合；所述放卷架固定设置在所述放卷小车上，所述磁粉制动器固定设置在所述放卷架的一侧上，所述放卷气涨轴的一端与磁粉制动器连接、另一端通过轴承可转动地设置在所述放卷架上；所述放卷压辊可转动地设置在所述放卷小车上且位于所述放卷架与纠偏装置之间。

作为本实用新型优选的实施方式，所述导辊上设置有张力传感器。

作为本实用新型优选的实施方式，所述纠偏装置为气压纠偏装置、液压纠偏装置或光电纠偏装置的一种。

作为本实用新型优选的实施方式，所述分切装置包括刀座、上圆刀、下圆刀和让刀装置，所述刀座固定设置在所述机架的上端上，所述上圆刀通过上刀轴设置在所述刀座上，所述下圆刀通过下刀轴设置在所述刀座上，所述上圆刀与下圆刀交错设置；所述让刀装置设置在所述上圆刀的上方，以保护所述上圆刀在调整位置时与下刀轴发生碰撞。

作为本实用新型优选的实施方式，所述下圆刀的下方设置有用于吹走废边的小型吹风机。

作为本实用新型优选的实施方式，所述收卷装置包括收卷架、收卷气涨轴、磁粉离合器、减速电机和收卷压辊；所述收卷装置固定设置在所述机架远离所述放卷装置的一侧上，所述收卷气涨轴的两端分别通过轴承可转动地设置在所述收卷架的两侧上；所述减速电机通过传动组件驱动所述收卷气涨轴转动；所述磁粉离合器固定设置在所述机架上，并通过数个传动轮与所述收卷架上的收卷材料相贴合；所述收卷压辊可转动地设置在所述摆臂上，且位于所述分切装置的下方、所述收卷架的上方。

优选地，本实用新型还包括主控箱，所述主控箱设置在所述机架的底部，所述放卷装置、纠偏装置、升降气缸、分切装置和收卷装置分别与所述主控箱电性连接并受主控箱控制。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的玻璃纤维过滤纸分切机结构合理紧凑，通过设置活动的摆臂使得取出收卷材料更为方便、不费力，而且不会损伤玻璃纤维过滤纸，分条精度高、端面整齐，分切效率高，张紧度和收卷松紧度良好，能够很好地满足生产企业和市场的需求。

附图说明

图1为本实用新型所述的玻璃纤维过滤纸分切机的结构示意图。

其中，1、机架；2、放卷装置；21、放卷基座；22、放卷小车；23、放卷架；24、磁粉制动器；25、放卷气涨轴；26、放卷压辊；3、纠偏装置；4、摆臂；5、升降气缸；6、分切装置；61、刀座；62、上圆刀；63、下圆刀；64、让刀装置；7、收卷装置；71、收卷架；72、收卷气涨轴；73、磁粉离合器；74、减速电机；75、收卷压辊；76、传动轮；8、导辊；9、张力传感器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型所述的一种玻璃纤维过滤纸分切机，其包括机架1、放卷装置2、纠偏装置3、摆臂4、升降气缸5、分切装置6、收卷装置7和主控箱(图未示)。放卷装置2设置在机架1的一侧上，纠偏装置3固定设置在机架1上且位于机架1与放卷装置2之间，用于纠正分切过程中玻璃纤维过滤纸的跑偏。机架1靠近纠偏装置3的一侧上设有多个导辊8，根据卷筒材料的不同，在分切前装有多个导辊8，可满足不同的传质需求，能够有效防止分切前材料起皱。摆臂4的中部可转动地设置在机架1的上端，分切装置6固定设置在摆臂4远离机架1的一端上，升降气缸5的固定端固定设置在机架1上、其输出端与摆臂4设有分切装置6的一端固定连接，通过将分切装置6设置在可活动的摆臂4上，再配合升降气缸5，能够使得收卷材料的直径大小不受分切装置6的限制，有效地解决了现有技术的分切机分切后由于收卷材料过大导致收卷材料难以拿取的问题。摆臂4的抬高与降低既可以通过设置手动阀手动控制，也可通过升降气缸5自动控制，具有两种控制方式，使用更为方便灵活。收卷装置7设置在机架1远离放卷装置2的一侧上且位于分切装置6的下方；玻璃纤维过滤纸由放卷装置2上依次经过纠偏装置3、多个导辊8、分切装置6后最终缠绕于收卷装置7上。主控箱设置在机架1的底部，放卷装置2、纠偏装置3、升降气缸5、分切装置6和收卷装置7分别与主控箱电性连接并受主控箱控制，通过主控箱控制各个装置部件工作，大大提高了自动化程度。

具体地，放卷装置2包括放卷基座21、放卷小车22、放卷架23、磁粉制动器24、放卷气涨轴25和放卷压辊26。放卷基座21和放卷架23均由钢板和型钢组成，确保设备的稳定性和抗震性。放卷基座21固定设置在机架1的一侧上，放卷基座21上设置有高精度圆柱导轨，放卷小车22的脚轮与高精度圆柱导轨滑动配合。放卷架23固定设置在放卷小车22上，磁粉制动器24固定设置在放卷架23的一侧上，磁粉制动器24与主控箱电性连接，放卷气涨轴25的一端与磁粉制动器24连接、另一端通过轴承可转动地设置在放卷架23上，采用气涨轴作为放卷轴可使本实用新型能够适用于不同尺寸大小的卷筒材料。放卷压辊26可转动地设置在放卷小车22上且位于放卷架23与纠偏装置3之间，玻璃纤维过滤纸由放卷架23经放卷压辊26、纠偏装置3和多个导辊8伸出。导辊8优选为铝合金导辊8，其中至少一个导辊8上设置有张力传感器9，张力传感器9与主控箱电连接，张力传感器9检测玻璃纤维过滤纸的张力并将数据发送至主控箱，当张力超出预设值，主控箱控制磁粉制动器24调整玻璃纤维过滤纸的张力。进一步地，纠偏装置3与主控箱电性连接，当玻璃纤维过滤纸跑偏时，纠偏装置3自动纠正。优选地，纠偏装置3为气压纠偏装置3、液压纠偏装置3或光电纠偏装置3的一种。

具体地，分切装置6包括刀座61、上圆刀62、下圆刀63和让刀装置64。刀座61固定设置在机架1的上端上，上圆刀62通过上刀轴设置在刀座61上，下圆刀63通过下刀轴设置在刀座61上，上圆刀62与下圆刀63交错设置。玻璃纤维过滤纸的分切宽度可根据实际需求设置圆刀之间的间隙。上圆刀62和下圆刀63的剪切深度可通过两端的螺钉进行调节，当调节好后必须锁紧上圆刀62和下圆刀63，避免生产中让刀。优选地，上刀轴和下刀轴是经过热处理的刀轴，具有足够的刚性。让刀装置64设置在上圆刀62的上方，以保护上圆刀62在调整位置时与下刀轴发生碰撞，避免刀具开合时损坏刀具，提高刀具的使用寿命。为了避免分切下来的废边影响后续的分切，下圆刀的下方设置有用于吹走废边的小型吹风机。

具体地，收卷装置7包括收卷架71、收卷气涨轴72、磁粉离合器73、减速电机74和收卷压辊75。收卷装置7固定设置在机架1远离放卷装置2的一侧上，收卷气涨轴72的两端分别通过轴承可转动地设置在收卷架71的两侧上；减速电机74通过传动组件驱动收卷气涨轴72转动，减速电机74与主控箱电性连接。磁粉离合器73固定设置在机架1上，并通过数个传动轮76与收卷架71上的收卷材料相贴合，磁粉离合器73与主控箱电性连接，起到减速刹车的作用；磁粉离合器73半自动张力控制，当收卷材料卷筒直径增大，其线速度大于下圆刀63的线速度时，磁粉离合器73在张力作用下减速至相同于下圆刀63的线速度，以保证收卷材料具有比较合理的张力。收卷压辊75可转动地设置在摆臂4上，且位于分切装置6的下方、收卷架71的上方，收卷压辊75与收卷架71相贴合，使得本实用新型可采用中心收卷和摩擦收卷相结合。收卷压辊75设置在可活动的摆臂4上，使得收卷压辊75可随着玻璃纤维过滤纸的复卷直径有小到大而自动提升。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：包括机架、放卷装置、纠偏装置、摆臂、升降气缸、分切装置和收卷装置；所述放卷装置设置在所述机架的一侧上，所述纠偏装置固定设置在所述机架上且位于所述机架与放卷装置之间，所述机架靠近所述纠偏装置的一侧上设有多个导辊；所述摆臂的中部可转动地设置在所述机架的上端，所述分切装置固定设置在所述摆臂远离所述机架的一端上，所述升降气缸的固定端固定设置在所述机架上、其输出端与所述摆臂设有分切装置的一端固定连接；所述收卷装置设置在所述机架远离所述放卷装置的一侧上且位于所述分切装置的下方；玻璃纤维过滤纸由所述放卷装置上依次经过所述纠偏装置、多个导辊、分切装置后最终缠绕于所述收卷装置上。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：所述放卷装置包括放卷基座、放卷小车、放卷架、磁粉制动器、放卷气涨轴和放卷压辊；所述放卷基座固定设置在所述机架的一侧上，所述放卷基座上设置有高精度圆柱导轨，所述放卷小车的脚轮与所述高精度圆柱导轨滑动配合；所述放卷架固定设置在所述放卷小车上，所述磁粉制动器固定设置在所述放卷架的一侧上，所述放卷气涨轴的一端与磁粉制动器连接、另一端通过轴承可转动地设置在所述放卷架上；所述放卷压辊可转动地设置在所述放卷小车上且位于所述放卷架与纠偏装置之间。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：所述导辊上设置有张力传感器。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：所述纠偏装置为气压纠偏装置、液压纠偏装置或光电纠偏装置的一种。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：所述分切装置包括刀座、上圆刀、下圆刀和让刀装置，所述刀座固定设置在所述机架的上端上，所述上圆刀通过上刀轴设置在所述刀座上，所述下圆刀通过下刀轴设置在所述刀座上，所述上圆刀与下圆刀交错设置；所述让刀装置设置在所述上圆刀的上方，以保护所述上圆刀在调整位置时与下刀轴发生碰撞。

6.根据权利要求5所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：所述下圆刀的下方设置有用于吹走废边的小型吹风机。

7.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：所述收卷装置包括收卷架、收卷气涨轴、磁粉离合器、减速电机和收卷压辊；所述收卷装置固定设置在所述机架远离所述放卷装置的一侧上，所述收卷气涨轴的两端分别通过轴承可转动地设置在所述收卷架的两侧上；所述减速电机通过传动组件驱动所述收卷气涨轴转动；所述磁粉离合器固定设置在所述机架上，并通过数个传动轮与所述收卷架上的收卷材料相贴合；所述收卷压辊可转动地设置在所述摆臂上，且位于所述分切装置的下方、所述收卷架的上方。

8.根据权利要求1所述的玻璃纤维过滤纸分切机，其特征在于：还包括主控箱，所述主控箱设置在所述机架的底部，所述放卷装置、纠偏装置、升降气缸、分切装置和收卷装置分别与所述主控箱电性连接并受主控箱控制。