CN216832802U - 单张纸凹印冷烫印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单张纸凹印冷烫印刷机，以解决现有的冷烫印刷无法兼顾效率和立体感的技术问题。本实用新型包括凹印模组、链排传纸装置、冷烫模组，凹印模组、冷烫模组设置于链排传纸装置的两端，凹印模组包括相切设置的压印滚筒和凹印收纸滚筒，冷烫模组包括相切设置的冷烫滚筒和链排传纸滚筒，链排传送装置包括链条和传纸链排，链条和所述传纸链排绕凹印收纸滚筒、链排传纸滚筒和链道轨迹循环运动，传纸链排在凹印收纸滚筒上和压印滚筒交接纸张，在链排传纸滚筒上和冷烫滚筒交接纸张。本实用新型的有益技术效果在于：兼具立体烫金和速度快、效率高的优势。

Description

单张纸凹印冷烫印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体涉及一种单张纸凹印冷烫印刷机。

背景技术

在印刷的烫金工艺环节，与热烫相比，冷烫具有制版成本低、烫印精度高、烫印的图文面积更大、适用的基材范围更广等明显优势，因此，冷烫得到了越来越大的推广应用。目前，冷烫基本是与胶印、柔印或丝印结合进行生产，与胶印、柔印结合可以实现和常规印刷机连线生产，速度快、效率高，与丝印结合，丝网印刷墨层较厚，可以呈现立体烫金的效果。但是，胶印和柔印的墨层薄，只能实现平面烫金，无立体效果、无触感；丝印虽然墨层厚，可实现立体有触感的烫金，可是丝网印刷机速度慢、效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种单张纸凹印冷烫印刷机，以解决现有的冷烫印刷无法兼顾效率和立体感的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种单张纸凹印冷烫印刷机，包括凹印模组、链排传纸装置、冷烫模组，所述凹印模组、所述冷烫模组设置于所述链排传纸装置的两端，所述凹印模组包括相切设置的压印滚筒和凹印收纸滚筒，所述冷烫模组包括相切设置的冷烫滚筒和链排传纸滚筒，所述链排传纸装置包括链条和间隔设置的多个传纸链排，所述链条带动所述传纸链排绕所述凹印收纸滚筒、所述链排传纸滚筒及其之间的链道轨迹循环运动，所述传纸链排在所述凹印收纸滚筒上和所述压印滚筒交接纸张，所述传纸链排在所述链排传纸滚筒上和所述冷烫滚筒交接纸张。

在上述技术方案中，凹版印刷具有和丝网印刷相似的有触感的厚墨层印刷，同时还具有线条精细的特点，如果在其印刷图案上进行冷烫不仅具有与丝网相似的立体烫金效果，还具有凹印机独有的立体的精细线条烫金效果，并且凹版印刷机的速度和效率都很高。

优选的，在所述传纸链排经过的链道空间中设置有红外加热灯组、热风加热管组和/或UV固化灯组。

优选的，所述凹印模组还包括规矩与递纸机构、进纸滚筒，所述规矩与递纸机构的进纸端连接有输纸机，所述规矩与递纸机构的出纸端和所述进纸滚筒相连，所述进纸滚筒和所述压印滚筒相连。

优选的，所述凹印模组还包括印版滚筒，所述进纸滚筒、所述印版滚筒和所述凹印收纸滚筒依所述压印滚筒旋转方向依次设置。

优选的，所述冷烫模组还包括和所述冷烫滚筒相接触的冷烫机构。

优选的，所述冷烫机构设置于所述冷烫滚筒的上方，所述链排传纸滚筒设置于所述冷烫滚筒的下方。

优选的，冷烫模组还设置有收纸滚筒，所述收纸滚筒和所述冷烫滚筒相切，所述链排传纸滚筒、所述冷烫机构、所述收纸滚筒依所述压印滚筒旋转方向依次设置。

优选的，所述收纸滚筒连接有链排收纸装置，所述链排收纸装置的末端设置有收纸仓。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1. 本实用新型采用凹印和冷烫结合的方式，凹印印刷的厚墨层图案和独有的精细线条图案上进行冷烫处理，形成立体的图案和线条烫金效果，同时具有速度快、效率高的优势。

2.本实用新型通过链排传纸装置将凹印模组和冷烫模组相连，通过配置红外加热灯组、热风加热管组和UV固化灯组，可以具有原凹印机的所有功能，当产品仅需要凹印印刷时，冷烫机构离压不工作，其功能和生产速度与原凹印机完全相同，无需增加任何额外工作。

附图说明

图1为单张纸凹印冷烫印刷机的结构示意图。

图中，1输纸机，2为凹印模组，3链排传纸装置，4为冷烫模组，5为链排收纸装置，6为收纸仓，7为红外加热灯组，8为热风加热管组，9为UV固化灯组，201为压印滚筒，202为规矩与递纸机构，203为进纸滚筒，204为印版滚筒，205为凹印收纸滚筒，301为链条，302为传纸链排，401为冷烫滚筒，402为链排传纸滚筒，403为冷烫机构，404为收纸滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种单张纸凹印冷烫印刷机，参见图1，包括凹印模组2、链排传纸装置3、冷烫模组4，凹印模组2、冷烫模组4设置于链排传纸装置3的两端，凹印模组2包括相切设置的压印滚筒201和凹印收纸滚筒205，冷烫模组4包括相切设置的冷烫滚筒401和链排传纸滚筒402，链排传送装置3包括链条301和传纸链排302，链条301和传纸链排302绕凹印收纸滚筒205、链排传纸滚筒402和链道轨迹循环运动，传纸链排302在凹印收纸滚筒305上和压印滚筒301交接纸张，在链排传纸滚筒上402和冷烫滚筒401交接纸张。

凹印模组2与常规单张纸凹版印刷机的主机结构相同，还包括规矩与递纸机构202、进纸滚筒203、印版滚筒204，规矩与递纸机构202进纸端与输纸机1相连，出纸端与进纸滚筒203相连，进纸滚筒203和压印滚筒201相连，进纸滚筒203、印版滚筒204、凹印收纸滚筒205依压印滚筒201旋转方向依次设置。

冷烫模组4包括冷烫机构403，冷烫机构403位于冷烫滚筒401的上方，冷烫机构403采用常规的冷烫设备，冷烫机构403和冷烫滚筒401配合将冷烫膜贴印在凹印印刷图案上完成冷烫工序。

根据产品生产工艺的要求，在传纸链排302经过的链道空间中可灵活设置红外加热灯组7、热风加热管组8和UV固化灯组9中的一种或几种，对油墨进行干燥、固化或加热，传纸链道的长度可根据红外加热灯组、热风加热管组和UV固化灯组占用空间的需要设定。

上述单张纸凹印冷烫印刷机的工作过程如下：输纸机1将待加工的纸堆逐张分离并输送至规矩与递纸机构202，规矩与递纸机构202将纸张定位并传送至进纸滚筒203，然后传送至压印滚筒201，压印滚筒201带动纸张和印版滚筒204对滚完成凹印印刷，之后，压印滚筒201将纸张传递给传纸链排302，传纸链排302带动纸张运行，在其经过的链道空间内根据工艺需要设置有红外加热灯组7、热风加热管组8、UV固化灯组9，对印刷的油墨进行热风干燥、红外加热干燥或者UV固化处理，然后再由尾部的红外加热灯组7对干燥或者UV固化后的油墨进行红外加热处理，随后传纸链排302将纸张传递给冷烫滚筒401，冷烫滚筒401带动纸张经过冷烫机构403，冷烫机构403将冷烫膜贴印到凹印印刷的图案上，完成冷烫工序，这时，具有凹版印刷特点的冷烫产品就完成了，最后，冷烫滚筒401将产品传递给链排收纸装置5，链排收纸装置5将产品输送至收纸仓6堆叠。

当印刷产品不需要冷烫时，冷烫机构403离压不工作，冷烫滚筒401仅起到传递纸张的作用，这时，机器功能和生产速度与原凹印机完全相同，无需增加任何额外工作。采用链条传送的方式，将凹版印刷后的产品，通过链排传纸装置传递给冷烫模组的冷烫滚筒，克服了凹印机难以连线生产的缺点，使得单张纸凹印模组和冷烫模组连线高速生产，用凹印和冷烫结合的方式，兼具立体烫金以及速度快、效率高的优势。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：包括凹印模组、链排传纸装置、冷烫模组，所述凹印模组、所述冷烫模组设置于所述链排传纸装置的两端，所述凹印模组包括相切设置的压印滚筒和凹印收纸滚筒，所述冷烫模组包括相切设置的冷烫滚筒和链排传纸滚筒，所述链排传纸装置包括链条和间隔设置的多个传纸链排，所述链条带动所述传纸链排绕所述凹印收纸滚筒、所述链排传纸滚筒及其之间的链道轨迹循环运动，所述传纸链排在所述凹印收纸滚筒上和所述压印滚筒交接纸张，所述传纸链排在所述链排传纸滚筒上和所述冷烫滚筒交接纸张。

2.根据权利要求1所述的单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：在所述传纸链排经过的链道空间中设置有红外加热灯组、热风加热管组和/或UV固化灯组。

3.根据权利要求1所述的单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：所述凹印模组还包括规矩与递纸机构、进纸滚筒，所述规矩与递纸机构的进纸端连接有输纸机，所述规矩与递纸机构的出纸端和所述进纸滚筒相连，所述进纸滚筒和所述压印滚筒相连。

4.根据权利要求3所述的单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：所述凹印模组还包括印版滚筒，所述进纸滚筒、所述印版滚筒和所述凹印收纸滚筒依所述压印滚筒旋转方向依次设置。

5.根据权利要求1所述的单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：所述冷烫模组还包括和所述冷烫滚筒相接触的冷烫机构。

6.根据权利要求5所述的单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：所述冷烫机构设置于所述冷烫滚筒的上方，所述链排传纸滚筒设置于所述冷烫滚筒的下方。

7.根据权利要求5所述的单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：所述冷烫模组还设置有收纸滚筒，所述收纸滚筒和所述冷烫滚筒相切，所述链排传纸滚筒、所述冷烫机构、所述收纸滚筒依所述压印滚筒旋转方向依次设置。

8.根据权利要求7所述单张纸凹印冷烫印刷机，其特征在于：所述收纸滚筒连接有链排收纸装置，所述链排收纸装置的末端设置有收纸仓。

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