CN216832719U - 一种复合纸板加工用的压合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了压合设备技术领域的一种复合纸板加工用的压合设备，包括底座，底座的上方设置有顶板，顶板的底端四周和底座之间均固定有支撑杆，顶板的底端安装有电动推杆，电动推杆的活动端连接有压板，底座的上端对称固定有两个支脚，两个支脚的上端设置有预压合机构，底座的后侧安装有热风机，热风机的输风管道连接有竖管，竖管上连接有两个出风支管；本实用新型通过竖管、出风支管将热风输送到U形管内，经风孔进入矩形空心板，通过斜孔吹出，有利于增强压合效果，将复合纸板置于下侧矩形空心板上端，对复合纸板进行限位，实现预压合，增强后续压合操作过程中的稳定性。

Description

一种复合纸板加工用的压合设备

技术领域

本实用新型涉及压合设备技术领域，具体涉及一种复合纸板加工用的压合设备。

背景技术

复合纸是指用粘合剂将纸、纸板与其它塑料、铝箔、布等层合起来，得到复合加工纸，复合加工纸不仅能改善纸和纸板的外观性能和强度，主要的是提高防水，防潮，耐油，气密保香等性能，同时还会获得热封性，阻光性，耐热性等。

复合纸板生产加工过程中，需要涂胶后进行压合处理，传统的压合设备仍存在不足之处：传统压合效果差，压合时，复合纸板放置稳定性差，影响最终产品质量。

因此，亟需设计一种复合纸板加工用的压合设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合纸板加工用的压合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合纸板加工用的压合设备，包括底座，所述底座的上方设置有顶板，所述顶板的底端四周和底座之间均固定有支撑杆，所述顶板的底端安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有压板，所述底座的上端对称固定有两个支脚，两个所述支脚的上端设置有预压合机构，所述底座的后侧安装有热风机，所述热风机的输风管道连接有竖管，所述竖管上连接有两个出风支管。

进一步的，上述复合纸板加工用的压合设备中，所述预压合机构包括两个对称设置的矩形空心板、U形管、风孔、伸缩软管、固定块、安装块、弹簧、T形滑杆和斜孔，所述矩形空心板上开设有若干斜孔，所述矩形空心板上插接固定有U形管，所述U形管上位于矩形空心板内侧的部分开设有若干风孔，上下侧所述U形管之间对称连接有伸缩软管，下侧所述U形管的外侧左右对称有固定块，上侧所述U形管的外侧左右对称固定有安装块，所述安装块上滑动设置有T形滑杆，所述T形滑杆的底端与固定块固定，所述T形滑杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与安装块、T形滑杆头部连接

进一步的，上述复合纸板加工用的压合设备中，所述出风支管贯穿矩形空心板与对应的U形管连接，

进一步的，上述复合纸板加工用的压合设备中，上下侧所述矩形空心板之间设置有复合纸板。

进一步的，上述复合纸板加工用的压合设备中，所述斜孔倾斜朝向复合纸板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过竖管、出风支管将热风输送到U形管内，经风孔进入矩形空心板，通过斜孔吹出，有利于增强压合效果。

2、本实用新型将复合纸板置于下侧矩形空心板上端，对复合纸板进行限位，实现预压合，增强后续压合操作过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型预压合机构结构示意图；

图3为本实用新型出风支管与矩形空心板连接示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-支撑杆，3-顶板，4-电动推杆，5-压板，6-支脚，7-热风机，8-预压合机构，81-矩形空心板，82-U形管，83-风孔，84-伸缩软管，85-固定块，86-安装块，87-弹簧，88-T形滑杆，89-斜孔，9-竖管，10-出风支管，11-复合纸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型提供一种技术方案：一种复合纸板加工用的压合设备，包括底座1，底座1的上方设置有顶板3，顶板3的底端四周和底座1之间均固定有支撑杆2，顶板3的底端安装有电动推杆4，电动推杆4的活动端连接有压板5，底座1的上端对称固定有两个支脚6，两个支脚6的上端设置有预压合机构8，底座1的后侧安装有热风机7，热风机7的输风管道连接有竖管9，竖管9上连接有两个出风支管10。

实施例二

基于本申请的实施例一提供的一种复合纸板加工用的压合设备，本申请的实施例二提出另一种复合纸板加工用的压合设备。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的实施例二作进一步说明。

与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的预压合机构8包括两个对称设置的矩形空心板81、U形管82、风孔83、伸缩软管84、固定块85、安装块86、弹簧87、T形滑杆88和斜孔89，上下侧矩形空心板81之间设置有复合纸板11，矩形空心板81上(靠近复合纸板11的一侧)开设有若干斜孔89，斜孔89与矩形空心板81的内腔连通，斜孔89倾斜朝向复合纸板11，矩形空心板81上插接固定有U形管82，U形管82上位于矩形空心板81内侧的部分开设有若干风孔83，上下侧U形管82之间对称连接有伸缩软管84，下侧U形管82的外侧左右对称有固定块85，上侧U形管82的外侧左右对称固定有安装块86，安装块86上滑动设置有T形滑杆88，T形滑杆88的底端与固定块85固定，T形滑杆88的外侧套设有弹簧87，弹簧87的两端分别与安装块86、T形滑杆88头部连接。出风支管10贯穿矩形空心板81与对应的U形管82连接。

工作原理为：使用时，启动热风机7，通过竖管9、出风支管10将热风输送到U形管82内，经风孔83进入矩形空心板81，通过斜孔89吹出，有利于增强压合效果。手动上拉上侧矩形空心板81，安装块86沿着T形滑杆88上移，将复合纸板11置于下侧矩形空心板81上端，在弹簧87的作用下，夹紧复合纸板11，实现预压合，增强后续压合操作过程中的稳定性。启动电动推杆4控制压板5下移，使压板5下压上侧矩形空心板81，实现压合操作。

值得注意的是：整个装置通过总控制系统对电动推杆、热风机实现控制，由于总控制系统匹配的电动推杆、热风机为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种复合纸板加工用的压合设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)的底端四周和底座(1)之间均固定有支撑杆(2)，所述顶板(3)的底端安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的活动端连接有压板(5)，所述底座(1)的上端对称固定有两个支脚(6)，两个所述支脚(6)的上端设置有预压合机构(8)，所述底座(1)的后侧安装有热风机(7)，所述热风机(7)的输风管道连接有竖管(9)，所述竖管(9)上连接有两个出风支管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种复合纸板加工用的压合设备，其特征在于：所述预压合机构(8)包括两个对称设置的矩形空心板(81)、U形管(82)、风孔(83)、伸缩软管(84)、固定块(85)、安装块(86)、弹簧(87)、T形滑杆(88)和斜孔(89)，所述矩形空心板(81)上开设有若干斜孔(89)，所述矩形空心板(81)上插接固定有U形管(82)，所述U形管(82)上位于矩形空心板(81)内侧的部分开设有若干风孔(83)，上下侧所述U形管(82)之间对称连接有伸缩软管(84)，下侧所述U形管(82)的外侧左右对称有固定块(85)，上侧所述U形管(82)的外侧左右对称固定有安装块(86)，所述安装块(86)上滑动设置有T形滑杆(88)，所述T形滑杆(88)的底端与固定块(85)固定，所述T形滑杆(88)的外侧套设有弹簧(87)，所述弹簧(87)的两端分别与安装块(86)、T形滑杆(88)头部连接。

3.根据权利要求2所述的一种复合纸板加工用的压合设备，其特征在于：所述出风支管(10)贯穿矩形空心板(81)与对应的U形管(82)连接。

4.根据权利要求2所述的一种复合纸板加工用的压合设备，其特征在于：上下侧所述矩形空心板(81)之间设置有复合纸板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种复合纸板加工用的压合设备，其特征在于：所述斜孔(89)倾斜朝向复合纸板(11)。

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