CN216832514U - 一种抑菌套袋制袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抑菌套袋制袋机，包括制袋装置、涂布装置和烘干装置，所述涂布装置出料端连接所述烘干装置的入料端，所述制袋装置的入料段连接烘干装置的出料端。本实用新型是一种抑菌套袋制袋机，与现有技术相比，本实用新型通过采用在制袋装置之前设置有涂布装置和烘干装置，使制袋机制作过程中的基材涂有抑菌剂，使套袋具有抑菌的作用，以及在制袋装置中的独特的刀结构，不仅可以提高刀具的耐用性，更能在安装或维修过程中更加安全。

Description

一种抑菌套袋制袋机

技术领域

本实用新型涉及一种套袋生产设备技术领域，尤其涉及一种抑菌套袋制袋机。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，现在的制袋机制作的袋子一般没有其他附属的功能，但是对于水果种植方面的套袋，如果使用的套袋具有抑菌的功效，将会极大的提高水果的产量，然而目前并没有可以直接生产抑菌套袋的制袋机，所以存在改进空间。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种抑菌套袋制袋机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

本实用新型包括制袋机本体，包括制袋装置，涂布装置和烘干装置，所述涂布装置出料端连接所述烘干装置的入料端，所述制袋装置的入料端连接烘干装置的出料端。

进一步，所述涂布装置包括放料卷、放料卷电机、张紧辊、涂布组件和设备外壳，所述放料卷的转轴一端与所述设备外壳转动连接，所述放料卷电机固定于所述设备外壳上，放料卷电机的转轴与放料卷的转轴另一端连接，所述张紧辊设置有多个，放料卷上围绕有基材，所述基材从放料卷沿张紧辊进入涂布组件中。

进一步，所述涂布组件有两组，两组涂布组件分别位于基材的上端面和下端面。

进一步，所述涂布组件包括涂布料槽、卡位装置、涂布喷嘴、涂布刮刀、背辊电机和背辊，所述背辊电机的转轴与所述背辊的转轴连接，所述卡位装置穿过所述设备外壳侧壁，所述涂布刮刀的后端面与卡位装置固定连接，所述涂布料槽固定连接在涂布刮刀前端面上，所述涂布喷嘴有多个，多个所述涂布喷嘴均连通涂布料槽靠近背辊的一端。

进一步，所述烘干装置由传送带、进风口、加热组件、风扇、导向辊、导向辊电机和传送电机组成，所述导向辊与所述导向辊电机传动连接，所述传送带位于所述烘干装置中间，所述传送电机连接有传送带的主动辊，所述加热组件、所述风扇和所述进风口均为多个，且均对称设置在传送带上方和下方。

进一步，所述制袋装置包括机架、压平装置、收料卷、收料槽、收料卷电机和封切组件，所述压平装置设置在所述烘干装置的出料端，所述收料卷位于所述收料槽中，收料卷的转轴与所述收料卷电机的转轴连接，所述封切组件的位置设置在压平装置的出料端和收料卷入料端之间。

进一步，所述封切组件由液压升降装置、升降制袋组件、制袋槽、制袋刀和热封板组成，所述机架与所述升降制袋组件通过所述液压升降装置连接，所述制袋槽设置在正对升降制袋组件下方，所述制袋刀和所述热封板依次排布设置在制袋槽内部的入料端和出料端。

进一步，所述升降制袋组件包括升降制袋座、滑轮、滑动液压装置、热封垫片和滑座，所述升降制袋座为中空长方体，所述滑座和所述热封垫片位于所述升降制袋座底部，所述滑轮位于升降制袋座内部的滑座上，所述滑轮为两侧向中心凹陷的v型轮状结构，滑轮两侧转轴连接有所述滑动液压装置。

进一步，所述制袋刀的刀刃上均匀设置有缺口。

进一步，所述设备外壳上设置有控制面板，所述控制面板通过电性连接所述制袋装置、所述涂布装置和所述烘干装置，支架设置在所述机架和所述涂布设备外壳底部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种抑菌套袋制袋机，与现有技术相比，本实用新型通过采用在制袋装置之前设置有涂布装置和烘干装置，使制袋机制作过程中的基材涂有抑菌剂，使套袋具有抑菌的作用，以及在制袋装置中的独特的刀结构，不仅可以提高刀具的耐用性，更能在安装或维修过程中更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的第一涂布组件左视结构示意图；

图3是本实用新型的制袋装置结构示意图；

图4是本实用新型的制袋装置局部内部结构示意图；

图5是本实用新型的具体实施细节结构示意图；

图6是本实用新型生产出的套袋结构示意图；

图中：涂布装置1、放料卷102、放料卷电机103、涂布料槽104、卡位装置105、背辊106、涂布喷嘴107、涂布刮刀108、张紧辊109、背辊电机110、烘干装置2、传送带201、进风口202、加热组件203、风扇204、导向辊205、导向辊电机206、传送电机207、制袋装置3、机架301、液压升降装置302、热封垫片303、压平装置304、滑轮305、收料卷306、收卷槽307、制袋槽308、热封板309、制袋刀310、升降制袋座311、滑动液压装置312、收料卷电机313、滑座314、基材4、控制面板5、设备外壳6、支架7、热封条8、可撕切口9。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-6所示：本实用新型包括一种抑菌套袋制袋机，包括涂布装置1、烘干装置2和制袋装置3，涂布装置1和烘干装置2位于设备外壳6内部，涂布设备外壳6尾部靠近烘干装置2的一端固定连接有机架301，制袋装置3固定连接在机架301上。

涂布装置1中的放料卷102、放料卷电机103、张紧辊109、张紧辊112和涂布组件都固定安装在涂布设备外壳6侧壁上，放料卷102中心转轴与放料卷电机103的电机转轴传动连接，放料卷102上围绕有基材4，放料卷102随着放料卷电机103带动使基材4放出，其中基材4为中空双层两端开口且均匀设置有网孔的塑制品，张紧辊109设置有多个，通过张紧辊109来改变基材4移动的方向并减少因为基材4的移动而产生的褶皱，背辊106的转轴与背辊电机113的转轴连接，涂布料槽104设置在所述涂布刮刀108前端面上，在下端还均匀排布有多个连通涂布料槽104内部的涂布喷嘴107，涂布刮刀108与所述卡位装置108连接，卡位装置108穿过所述涂布设备外壳6侧壁，因为涂布喷嘴107位于涂布刮刀108之前，所以会先对基材4上端面进行喷涂，然后再使涂布刮刀108对涂布后的基材4进行处理，经过调整卡位装置，可以控制涂布刮刀108与背辊106的距离，使其在基材4上的喷剂在刮刀的作用下更均匀。另一个涂布组件中的喷涂位置与前一个涂布组件相反，是对基材4的下端面进行喷涂处理,完成和前一个涂布组件相同的操作，基材4的两面都进行过喷涂处理之后就运入到烘干装置2中。

烘干装置2设置有传送带201，传送带201的主动辊连接有传送电机207，传送带201运行后带动上面的基材4在烘干装置2中向另一端运去，在传送带之前还设置有连接有导向辊电机206的导向辊205，防止过程中基材4发生卷曲，在传送带201上下方都设置有加热组件203，且在加热组件203远离传送带201一面均设置有多个风扇204，进风口202设置有两个，两个进风口202均设置在涂布设备外壳6上下两面风扇204背对的位置，在经过风扇204吹到加热组件203的风对喷涂后的基材4烘干之后，基材4会输送到下一部分的制袋过程。

进行制袋工序前先经过压平装置304压平基材4，防止热封以及切口时变得歪曲，机架301在上方连接液压升降装置302，液压升降装置302底部连接升降制袋座311，同时在升降制袋座311正下方设置有制袋槽308，制袋槽308为一个中空长方体，制袋槽308内部左侧为制袋刀310，然后右侧设置有热封板309，根据控制面板5设定的时间间隔，液压升降装置302启动，同时其它推进装置以及导向装置等停止运行，升降制袋座311随着液压升降装置302向下降，此时制袋槽308中的制袋刀310插入到位于升降制袋座311下端的滑座314中并与在滑道314上的滑轮305相接触，所述滑轮305为由两侧向中心凹陷的v型轮状结构，且滑轮305转轴两端连接了滑动液压装置312，所以滑轮305在滑动液压装置312的推动下在滑座314以及刀刃上均匀具有缺口的制袋刀310上滚动，使基材4在制袋刀310和滑轮305之间进行切割处理，因为制袋刀310刀刃上具有规则的缺口，所以切割之后仍有部分基材4是连接的，同时在进行切割处理时，右侧的热封板309正对上方升降制袋座311下端的热封垫片303，热封板对基材4进行热封处理，因为基材4为塑料材质，所以加热后便粘连在一起，使其完成切割的同时也进行了热封处理，之后液压升降装置302升起，其它部位继续运行，基材4被位于装置尾端收料槽307的收料卷306卷起，因为切割基材4的刀具并没有直接对其进行切割，是滑轮305与制袋刀310的滑动来对基材4进行切口处理，所以制袋刀310的磨损会减少，使用寿命也会有所延长，并且在工作过程中也减少了使用者可能遇到的风险，在制作完成的套袋被收料卷306卷起，使用时按切口撕开就可以使用，方便了以后的使用和运输。

本实用新型使用时，本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抑菌套袋制袋机，包括制袋装置(3)，其特征在于：还包括涂布装置(1)和烘干装置(2)，所述涂布装置(1)出料端连接所述烘干装置(2)的入料端，所述制袋装置(3)的入料端连接烘干装置(2)的出料端，所述制袋装置(3)包括机架(301)、压平装置(304)、收料卷(306)、收料槽(307)、收料卷电机(313)和封切组件，所述压平装置(304)设置在所述烘干装置(2)的出料端，所述收料卷(306)位于所述收料槽(307)中，收料卷(306)的转轴与所述收料卷电机(313)的转轴连接，所述封切组件的位置设置在压平装置(304)的出料端和收料卷(306)入料端之间。

2.根据权利要求1所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述涂布装置(1)包括放料卷(102)、放料卷电机(103)、张紧辊(109)、涂布组件和设备外壳(6)，所述放料卷(102)的转轴一端与所述设备外壳(6)转动连接，所述放料卷电机(103)固定于所述设备外壳(6)上，放料卷电机(103)的转轴与放料卷(102)的转轴另一端连接，所述张紧辊(109)设置有多个，放料卷(102)上围绕有基材(4)，所述基材(4)从放料卷(102)沿张紧辊(109)进入涂布组件中。

3.根据权利要求2所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述涂布组件有两组，两组涂布组件分别位于基材(4)的上端面和下端面。

4.根据权利要求2或3所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述涂布组件包括涂布料槽(104)、卡位装置(105)、涂布喷嘴(107)、涂布刮刀(108)、背辊电机(110)和背辊(106)，所述背辊电机(110)的转轴与所述背辊(106)的转轴连接，所述卡位装置(105)穿过所述设备外壳(6)侧壁，所述涂布刮刀(108)的后端面与卡位装置(105)固定连接，所述涂布料槽(104)固定连接在涂布刮刀(108)前端面上，所述涂布喷嘴(107)有多个，多个所述涂布喷嘴(107)均连通涂布料槽(104)靠近背辊(106)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述烘干装置(2)由传送带(201)、进风口(202)、加热组件(203)、风扇(204)、导向辊(205)、导向辊电机(206)和传送电机(207)组成，所述导向辊(205)与所述导向辊电机(206)传动连接，所述传送带(201)位于所述烘干装置(2)中间，所述传送电机(207)连接有传送带的主动辊，所述加热组件(203)、所述风扇(204)和所述进风口(202)均为多个，且均对称设置在传送带(201)上方和下方。

6.根据权利要求1所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述封切组件由液压升降装置(302)、升降制袋组件、制袋槽(308)、制袋刀(310)和热封板(309)组成，所述机架(301)与所述升降制袋组件通过所述液压升降装置(302)连接，所述制袋槽(308)设置在正对升降制袋组件下方，所述制袋刀(310)和所述热封板(309)依次排布设置在制袋槽(308)内部的入料端和出料端。

7.根据权利要求6所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述升降制袋组件包括升降制袋座(311)、滑轮(305)、滑动液压装置(312)、热封垫片(303)和滑座(314)，所述升降制袋座(311)为中空长方体，所述滑座(314)和所述热封垫片(303)位于所述升降制袋座(311)底部，所述滑轮(305)位于升降制袋座(311)内部的滑座(314)上，所述滑轮(305)为两侧向中心凹陷的v型轮状结构，滑轮(305)两侧转轴连接有所述滑动液压装置(312)。

8.根据权利要求6所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述制袋刀(310)的刀刃上均匀设置有缺口。

9.根据权利要求2所述的一种抑菌套袋制袋机，其特征在于：所述设备外壳(6)上设置有控制面板(5)，所述控制面板(5)通过电性连接所述制袋装置(3)、所述涂布装置(1)和所述烘干装置(2)，支架(7)设置在所述机架(301)和所述设备外壳(6)底部。

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