CN216832101U - 一种管材生产用定径箱 - Google Patents

Abstract

本申请属于定径箱技术领域，公开了一种管材生产用定径箱，包括管材挤出机本体，所述管材挤出机本体的左侧设置有圆形定径箱，所述圆形定径箱的右端连接有连接管，所述连接管的右端与管材挤出机本体固定，所述管材挤出机本体的左端固定有定径内杆，所述圆形定径箱的内部安装有定径外管，所述定径内杆的左端贯穿连接管和定径外管并延伸至圆形定径箱的外部，所述圆形定径箱的下方设置有储水箱，所述储水箱上设置有循环冷却机构一和循环冷却机构二，所述储水箱的内部两侧均设置有制冷机构，本申请可对管材进行预冷却，从而提高冷却效果。

Description

一种管材生产用定径箱

技术领域

本申请涉及定径箱技术领域，更具体地说，涉及一种管材生产用定径箱。

背景技术

PE是聚乙烯的英文缩写，PE管材即聚乙烯管材，是指以聚乙烯为主要原料的管材，一般PE管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道，PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，因此被广泛运用，PE管材的生产线也日益成熟。

现有的管材生产用定径箱通常使用一个真空定径箱形成封闭箱体的冷却形式，不设置预冷工艺导致冷却效果不佳，或者使用两个真空定径箱形成连续的封闭箱体，虽然冷却效果较好但是设备成本极大增加，生产线占用空间也较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种管材生产用定径箱。

本申请提供的一种采用如下的技术方案：一种管材生产用定径箱，包括管材挤出机本体，所述管材挤出机本体的左侧设置有圆形定径箱，所述圆形定径箱的右端连接有连接管，所述连接管的右端与管材挤出机本体固定，所述管材挤出机本体的左端固定有定径内杆，所述圆形定径箱的内部安装有定径外管，所述定径内杆的左端贯穿连接管和定径外管并延伸至圆形定径箱的外部，所述圆形定径箱的下方设置有储水箱，所述储水箱上设置有循环冷却机构一和循环冷却机构二，所述储水箱的内部两侧均设置有制冷机构。

通过上述技术方案，可对管材进行预冷却，从而提高冷却效果。

进一步的，所述循环冷却机构一包括抽水泵一和溢出管一，所述储水箱的内部设置有抽水泵一，所述圆形定径箱的内腔和抽水泵一之间通过抽水管一连接，所述圆形定径箱的顶部连接有溢出管一，所述溢出管一的下端与储水箱连接。

通过上述技术方案，在定径箱内部对管材进行冷却。

进一步的，所述循环冷却机构二包括环形腔和抽水泵二，连接管的内部开设有环形腔，所述储水箱的内部设置有抽水泵二，所述抽水泵二和环形腔之间通过抽水管二连接，所述连接管的顶部连接有溢出管二，所述溢出管二的下端与储水箱连接。

通过上述技术方案，将冷却水抽入到环形腔的内部，从而可对管材进行预冷却，最后再进入到定径箱的内部进行冷却，从而提高冷却效果，可以达到不增加定径箱的前提下对管材进行充分、均匀冷却，形成全覆盖、多层次的冷却。

进一步的，所述制冷机构包括半导体制冷片和散热片，所述储水箱的内底部左右两侧均设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的顶部均匀分布设置有多个散热片。

通过上述技术方案，半导体制冷片可通过散热片对冷却水进行降温，从而使得冷却水循环。

进一步的，所述储水箱的中部对称设置有两个隔板，所述隔板的高度小于储水箱的高度。

通过上述技术方案，冷却之后的水溢出到两个隔板之间，提高冷却效果。

进一步的，所述抽水泵一和抽水泵二均设置在两个隔板的之间，且所述抽水泵二设置在所述抽水泵一的右侧。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本申请启动抽水泵二可通过抽水管二将储水箱内部的冷却水抽入到环形腔的内部，从而可对管材进行预冷却，提高管材的冷却效果，启动抽水泵一可通过抽水管一将储水箱内部的水抽入到圆形定径箱的内部，从而可对管材再次进行冷却，可以达到不增加定径箱的前提下对管材进行充分、均匀冷却，形成全覆盖、多层次的冷却。

（2）本申请的圆形定径箱内部的冷却水通过溢出管一溢出到储水箱的内部，环形腔内部的水通过溢出管二溢出到储水箱的内部，半导体制冷片可通过散热片对冷却水进行降温，提高冷却效果，降温之后的水通过两个隔板溢出到两个隔板之间，然后再次通过抽水泵一和抽水泵二抽出，实现循环冷却，提高冷却效果。

附图说明

图1为本申请的一种管材生产用定径箱结构示意图；

图2为本申请的一种管材生产用定径箱结构剖视图；

图中标号说明：

1、管材挤出机本体；2、溢出管二；3、连接管；4、抽水管一；5、溢出管一；6、圆形定径箱；7、储水箱；8、抽水管二；9、定径外管；10、定径内杆；11、环形腔；12、散热片；13、半导体制冷片；14、抽水泵一；15、抽水泵二；16、隔板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种管材生产用定径箱，包括管材挤出机本体1，管材挤出机本体1的左侧设置有圆形定径箱6，圆形定径箱6的右端连接有连接管3，连接管3的右端与管材挤出机本体1固定，管材挤出机本体1的左端固定有定径内杆10，圆形定径箱6的内部安装有定径外管9，定径内杆10的左端贯穿连接管3和定径外管9并延伸至圆形定径箱6的外部，圆形定径箱6的下方设置有储水箱7，储水箱7的顶部设置有注水管，储水箱7上设置有循环冷却机构一和循环冷却机构二，储水箱7的内部两侧均设置有制冷机构，本申请可对管材进行预冷却，提高冷却效果，本文中所提及的电器均通过外部电源连接供电。

请参阅图1-2，循环冷却机构一包括抽水泵一14和溢出管一5，储水箱7的内部设置有抽水泵一14，圆形定径箱6的内腔和抽水泵一14之间通过抽水管一4连接，圆形定径箱6的顶部连接有溢出管一5，溢出管一5的下端与储水箱7连接 ，启动抽水泵一14可通过抽水管一4将储水箱7内部的水抽入到圆形定径箱6的内部，从而可对管材再次进行冷却，提高冷却效果，圆形定径箱6内部的冷却水通过溢出管一5溢出到储水箱7的内部，从而实现循环冷却，提高冷却效果。

请参阅图1-2，循环冷却机构二包括环形腔11和抽水泵二15，连接管3的内部开设有环形腔11，储水箱7的内部设置有抽水泵二15，抽水泵二15和环形腔11之间通过抽水管二8连接，连接管3的顶部连接有溢出管二2，溢出管二2的下端与储水箱7连接，启动抽水泵二15可通过抽水管二8将储水箱7内部的冷却水抽入到环形腔11的内部，从而可对管材进行预冷却，提高管材的冷却效果，可以达到不增加定径箱的前提下对管材进行充分、均匀冷却，形成全覆盖、多层次的冷却，环形腔11内部的水通过溢出管二2溢出到储水箱7的内部，从而实现循环预冷却。

请参阅图2，制冷机构包括半导体制冷片13和散热片12，储水箱7的内底部左右两侧均设置有半导体制冷片13，半导体制冷片13的顶部均匀分布设置有多个散热片12，半导体制冷片13可通过散热片12对冷却水进行降温，提高冷却效果。

请参阅图2，储水箱7的中部对称设置有两个隔板16，隔板16的高度小于储水箱7的高度，降温之后的水通过两个隔板16溢出到两个隔板16之间，这样设置能够提高对冷却水的降温效果，间接的提高了冷却效果。

请参阅图2，抽水泵一14和抽水泵二15均设置在两个隔板16的之间，且抽水泵二15设置在抽水泵一14的右侧。

本申请实施例一种的实施原理为：首先管材挤出机本体1将管材挤出注入定径外管9和定径内杆10之间的间隙内，启动抽水泵二15可通过抽水管二8将储水箱7内部的冷却水抽入到环形腔11的内部，从而可对管材进行预冷却，提高管材的冷却效果，启动抽水泵一14可通过抽水管一4将储水箱7内部的水抽入到圆形定径箱6的内部，从而可对管材再次进行冷却，可以达到不增加定径箱的前提下对管材进行充分、均匀冷却，形成全覆盖、多层次的冷却，圆形定径箱6内部的冷却水通过溢出管一5溢出到储水箱7的内部，环形腔11内部的水通过溢出管二2溢出到储水箱7的内部，半导体制冷片13可通过散热片12对冷却水进行降温，提高冷却效果，降温之后的水通过两个隔板16溢出到两个隔板16之间，然后再次通过抽水泵一14和抽水泵二15抽出，实现循环冷却，提高冷却效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种管材生产用定径箱，包括管材挤出机本体(1)，其特征在于：所述管材挤出机本体(1)的左侧设置有圆形定径箱(6)，所述圆形定径箱(6)的右端连接有连接管(3)，所述连接管(3)的右端与管材挤出机本体(1)固定，所述管材挤出机本体(1)的左端固定有定径内杆(10)，所述圆形定径箱(6)的内部安装有定径外管(9)，所述定径内杆(10)的左端贯穿连接管(3)和定径外管(9)并延伸至圆形定径箱(6)的外部，所述圆形定径箱(6)的下方设置有储水箱(7)，所述储水箱(7)上设置有循环冷却机构一和循环冷却机构二，所述储水箱(7)的内部两侧均设置有制冷机构。

2.根据权利要求1所述的一种管材生产用定径箱，其特征在于：所述循环冷却机构一包括抽水泵一(14)和溢出管一(5)，所述储水箱(7)的内部设置有抽水泵一(14)，所述圆形定径箱(6)的内腔和抽水泵一(14)之间通过抽水管一(4)连接，所述圆形定径箱(6)的顶部连接有溢出管一(5)，所述溢出管一(5)的下端与储水箱(7)连接。

3.根据权利要求1所述的一种管材生产用定径箱，其特征在于：所述循环冷却机构二包括环形腔(11)和抽水泵二(15)，连接管(3)的内部开设有环形腔(11)，所述储水箱(7)的内部设置有抽水泵二(15)，所述抽水泵二(15)和环形腔(11)之间通过抽水管二(8)连接，所述连接管(3)的顶部连接有溢出管二(2)，所述溢出管二(2)的下端与储水箱(7)连接。

4.根据权利要求1所述的一种管材生产用定径箱，其特征在于：所述制冷机构包括半导体制冷片(13)和散热片(12)，所述储水箱(7)的内底部左右两侧均设置有半导体制冷片(13)，所述半导体制冷片(13)的顶部均匀分布设置有多个散热片(12)。

5.根据权利要求1所述的一种管材生产用定径箱，其特征在于：所述储水箱(7)的中部对称设置有两个隔板(16)，所述隔板(16)的高度小于储水箱(7)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种管材生产用定径箱，其特征在于：所述抽水泵一(14)和抽水泵二(15)均设置在两个隔板(16)的之间，且所述抽水泵二(15)设置在所述抽水泵一(14)的右侧。

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