CN216830675U - 钻头尾管拆拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻头尾管拆拔装置，其包括座体、夹持机构及驱动机构；所述驱动机构包括转动件及螺杆，所述转动件与所述螺杆螺纹连接用以带动所述螺杆沿轴向移动，且所述转动件安装于所述座体上并与所述座体转动连接；所述夹持机构与所述螺杆连接，且用以夹持钻头尾管；所述座体上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽沿轴向延伸设置，所述夹持机构至少部分位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。与现有技术相比，本实用新型提供的钻头尾管拆拔装置能有效避免拆拔的钻头尾管发生变形，让拆拔后的钻头尾管能实现二次使用，有效的降低了企业的经济成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸辅助设备技术领域，尤其涉及一种钻头尾管拆拔装置。
背景技术
凿岩钻头是钻机潜孔作业的工具，钻头作业是高压空气输送给冲击器实现活塞运动作功，活塞击打钻头实现凿岩，动力头回转经钻杆、冲击器、钻头，实现钻头一边旋转一边冲击凿岩。钻头上的钻头尾管主要作用是导风和活塞导向，钻头尾管与钻头之间的配合是过盈配合。
现有技术中对钻头尾管进行拆卸时，需要把钻头尾管先夹在一台虎钳上，然后一位工人扶着钻头，另一位工人用撬棍撬动钻头，从而将钻头尾管拔出。这种方式拆卸出来的钻头尾管容易发生变形，不能再进行二次使用，增加了企业的经济成本。
实用新型内容
针对现有技术中钻头尾管拆卸容易发生变形，不能进行二次使用，增加了企业的经济成本的技术问题。本实用新型提供了一种钻头尾管拆拔装置，其能更好的对钻头尾管进行拆拔，避免钻头尾管发生变形，使得拆拔后的钻头尾管能进行二次使用，从而可以有效降低企业的经济成本。
一种钻头尾管拆拔装置，其包括座体、夹持机构及驱动机构；
所述驱动机构包括转动件及螺杆，所述转动件与所述螺杆螺纹连接用以带动所述螺杆沿轴向移动，且所述转动件安装于所述座体上并与所述座体转动连接；
所述夹持机构与所述螺杆连接，且用以夹持钻头尾管；
所述座体上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽沿轴向延伸设置，所述夹持机构至少部分位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。
优选的，所述夹持机构包括滑动件及夹持件，所述滑动件与所述螺杆连接，所述夹持件用以夹持所述钻头尾管，且所述夹持件沿径向与所述滑动件活动连接。
优选的，所述夹持件设置有两个，两所述夹持件沿径向相对间隔设置。
优选的，所述夹持件包括夹座及驱动杆，所述夹座与所述驱动杆连接并用以夹持所述钻头尾管，所述驱动杆与所述滑动件螺纹连接，且所述驱动杆沿径向设置。
优选的，所述夹座与所述驱动杆之间设置有定位销。
优选的，所述滑动件及所述夹座设置于所述座体内，且所述驱动杆通过所述限位滑槽部分延伸出所述座体，所述驱动杆与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。
优选的，所述驱动杆包括第一杆体及第二杆体，所述第一杆体一端与所述夹座连接，且所述第一杆体与所述滑动件螺纹连接，所述第二杆体连接于所述第一杆体的另一端，且所述第二杆体沿所述第一杆体的径向向两侧延伸设置。
优选的，所述座体包括底板及箱体，所述箱体安装于所述底板上，且所述限位滑槽开设于所述箱体，所述转动件安装于所述箱体的顶部并与所述箱体转动连接。
优选的，所述转动件通过轴承与所述箱体转动连接。
优选的，所述转动件包括内螺环及连接杆，所述内螺环与所述螺杆螺纹连接并安装于所述箱体上，所述连接杆设置于所述内螺环的外周面，且所述连接杆设置有两个，两所述连接杆相对间隔设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的钻头尾管拆拔装置包括座体、夹持机构及驱动机构，所述驱动机构包括转动件及螺杆，所述转动件与所述螺杆螺纹连接用以带动所述螺杆沿轴向移动，且所述转动件安装于所述座体上并与所述座体转动连接；所述夹持机构与所述螺杆连接，且用以夹持钻头尾管；所述座体上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽沿轴向延伸设置，所述夹持机构至少部分位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。在使用时，通过所述夹持机构夹持钻头尾管，然后通过转动所述转动件带动所述螺杆沿轴向移动，从而将钻头尾管拆拔出钻头。工人只需对所述转动件施力，由所述转动件带动所述螺杆直线移动，从而让钻头尾管受力更加的均衡，有效的避免了钻头尾管发生变形，让拆卸的钻头尾管能实现二次使用，降低了企业的经济成本。同时，所述限位滑槽也能良好的对所述夹持机构进行限位，有效的确保了所述夹持机构的直线移动，进一步的避免了钻头尾管变形。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种实施例提供的钻头尾管拆拔装置安装于钻头上的立体结构示意图；
图2为图1所示钻头尾管拆拔装置安装于钻头上的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
本实用新型提供了一种钻头尾管拆拔装置，其包括座体、夹持机构及驱动机构；所述驱动机构包括转动件及螺杆，所述转动件与所述螺杆螺纹连接用以带动所述螺杆沿轴向移动，且所述转动件安装于所述座体上并与所述座体转动连接；所述夹持机构与所述螺杆连接，且用以夹持钻头尾管；所述座体上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽沿轴向延伸设置，所述夹持机构至少部分位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。所述钻头尾管拆拔装置能有效避免拆拔的钻头尾管发生变形，让拆拔后的钻头尾管能实现二次使用，有效的降低了企业的经济成本。
请结合参阅图1和图2。本实施例提供了一种钻头尾管拆拔装置100，是用在钻头1维护、产品更换不同通风孔径钻头尾管2时拆卸用的辅助装置。
所述钻头尾管拆拔装置100包括座体10、夹持机构20及驱动机构30，所述夹持机构20用以夹持所述钻头尾管2，所述驱动机构30用以带动所述夹持机构20移动，从而通过所述夹持机构20将所述钻头尾管2从所述钻头1 上拔出。
所述驱动机构30包括转动件31及螺杆32，所述转动件31与所述螺杆 32螺纹连接用以带动所述螺杆32沿轴向移动，且所述转动件31安装于所述座体10上并与所述座体10转动连接。即所述转动件31在受力后能相对所述座体10进行转动，从而通过所述转动件31的转动能对所述螺杆32进行施力，进而带动所述螺杆32沿轴向发生移动。
所述夹持机构20与所述螺杆32连接，从而通过所述螺杆32的移动能同时带动所述夹持机构20移动，实现对所述钻头尾管2的带动。
所述座体10上开设有限位滑槽11，且所述限位滑槽11沿轴向延伸设置，所述夹持机构20至少部分位于所述限位滑槽11内并与所述限位滑槽11的槽侧壁抵接。其中，所述限位滑槽11沿轴向延伸设置是以所述螺杆32的轴向进行参考。从而通过所述限位滑槽11能实现对所述夹持机构20的限位，在所述螺杆32带动所述夹持机构20移动时，能有效的确保所述夹持机构20沿轴向进行移动，避免所述夹持机构20发生偏斜，更好的保障了拆拔所述钻头尾管2时对所述钻头尾管2的施力，避免了所述钻头尾管2发生变形。
可以理解的是，现有技术中在拆拔钻头尾管时，是先将钻头尾管夹持在一台虎钳上，然后一位工人扶着钻头，另外一位工人用撬棍撬动钻头，从而将钻头尾管拔出。由于通过工人采用撬棍进行施力，无法保障钻头尾管受力沿轴向，导致拆拔出来的钻头尾管基本上都会出现变形，无法进行二次使用，并且钻头表面也会留下撬棍留下的痕渍。不仅人力成本高，同时拆卸的时间成本及配件的浪费成本太高。
而本实施例提供的所述钻头尾管拆拔装置100一人即可轻松操作，通过螺旋方式实现向上的拉力把所述钻头尾管2从所述钻头1中拔出。从而解决所述钻头尾管2容易变形和表面损坏的问题，提升尾管的再次利用价值，解决了成本浪费、保证了产品质量，所述钻头1表面也不会留下痕渍，保证产品的使用品质稳定性和使用寿命。
优选的，所述夹持机构20包括滑动件21及夹持件22，所述滑动件21与所述螺杆32连接，所述夹持件22用以夹持所述钻头尾管2，且所述夹持件 22沿径向(以所述螺杆32的径向为参考)与所述滑动件21活动连接。即所述夹持件22能沿径向相对所述滑动件21发生移动，使得所述夹持件22围成的用以夹持所述钻头尾管2的夹持腔大小能适应性调节，让所述夹持机构20 能更好的夹紧所述钻头尾管2，同时，所述夹持机构20也能更好的适配不同直径的所述钻头尾管2进行使用。让所述钻头尾管拆拔装置100能够适应不同型号的所述钻头尾管2拔出，提高了产品在市场中适用不同客户需求的广泛性。
优选的，所述夹持件22设置有两个，两所述夹持件22沿径向(以所述螺杆32的径向为参考)相对间隔设置。从而让所述夹持机构20夹持所述钻头尾管2时，更灵活方便，更好的保障了对所述钻头尾管2的夹持效果。
优选的，所述夹持件22包括夹座221及驱动杆222，所述夹座221与所述驱动杆222连接并用以夹持所述钻头尾管2，所述驱动杆222与所述滑动件 21螺纹连接，且所述驱动杆222沿径向设置。从而可以进一步的保障所述夹持件22对所述钻头尾管2的夹持效果，更好的避免所述夹持件22发生意外移动。更优的，所述夹座221为Y型夹座，从而设计通用尺寸范围大，可满足厂家所有系列的钻头尾管使用。
优选的，所述夹座221与所述驱动杆222之间设置有定位销223，从而进一步的保障了所述夹座221的夹紧效果。
优选的，滑动件21及所述夹座221设置于所述座体10内，且所述驱动杆222通过所述限位滑槽11部分延伸出所述座体10，所述驱动杆222与所述限位滑槽11的槽侧壁抵接。从而通过所述座体10能良好的对所述滑动件21、所述夹座221进行保护，同时也能方便使用时工人对所述驱动杆222的施力。
优选的，所述驱动杆222包括第一杆体2221及第二杆体2222，所述第一杆体2221与所述夹座221连接，且所述第一杆体2221与所述滑动件21螺纹连接，所述第二杆体2222连接于所述第一杆体2221的另一端，且所述第二杆体2222沿所述第一杆体2221的径向想两侧延伸设置。从而可以更方便工人在调节所述夹持机构20时，对所述驱动杆222的施力，降低了操作难度。
优选的，所述座体10包括底板12及箱体13，所述箱体13安装于所述底板12上，且所述限位滑槽11开设于所述箱体13，所述转动件31安装于所述箱体13的顶部并与所述箱体13转动连接。从而方便了工人对所述钻头尾管拆拔装置100的使用。
优选的，所述转动件31通过轴承40与所述箱体13转动连接，从而更好的保障了所述转动件31与所述箱体13之间的转动连接效果。
优选的，所述转动件31包括内螺环311及连接杆312，所述内螺环311 与所述螺杆32螺纹连接并安装于所述箱体13上，所述连接杆312设置于所述内螺环311的外周面，且所述连接杆312设置有两个，两所述连接杆312 相对间隔设置。从而方便了工人在操作时，对所述驱动机构30的施力，进一步的降低了操作难度。
所述钻头尾管拆拔装置100的使用流程：把所述钻头1任意立放在地上或者平台上，所述钻头尾管2朝上，先把所述底板12放在所述钻头1的台臂上，然后把所述箱体13、所述夹持机构20、所述驱动机构30放在所述底板 12上；旋调两边的所述驱动杆222，通过所述夹座221夹紧所述钻头1上的所述钻头尾管2；旋调所述转动件31，所述转动件31在所述箱体13、所述轴承40上旋转，中间的所述螺杆32带动所述滑动件21、所述夹持件22向上移动，同时所述钻头尾管2也跟着向所述钻头1孔外拔出，直到所述钻头尾管2 与所述钻头1脱开。
与现有技术相比，本实用新型提供的钻头尾管拆拔装置包括座体、夹持机构及驱动机构，所述驱动机构包括转动件及螺杆，所述转动件与所述螺杆螺纹连接用以带动所述螺杆沿轴向移动，且所述转动件安装于所述座体上并与所述座体转动连接；所述夹持机构与所述螺杆连接，且用以夹持钻头尾管；所述座体上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽沿轴向延伸设置，所述夹持机构至少部分位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。在使用时，通过所述夹持机构夹持钻头尾管，然后通过转动所述转动件带动所述螺杆沿轴向移动，从而将钻头尾管拆拔出钻头。工人只需对所述转动件施力，由所述转动件带动所述螺杆直线移动，从而让钻头尾管受力更加的均衡，有效的避免了钻头尾管发生变形，让拆卸的钻头尾管能实现二次使用，降低了企业的经济成本。同时，所述限位滑槽也能良好的对所述夹持机构进行限位，有效的确保了所述夹持机构的直线移动，进一步的避免了钻头尾管变形。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钻头尾管拆拔装置，其特征在于，包括座体、夹持机构及驱动机构；
所述驱动机构包括转动件及螺杆，所述转动件与所述螺杆螺纹连接用以带动所述螺杆沿轴向移动，且所述转动件安装于所述座体上并与所述座体转动连接；
所述夹持机构与所述螺杆连接，且用以夹持钻头尾管；
所述座体上开设有限位滑槽，且所述限位滑槽沿轴向延伸设置，所述夹持机构至少部分位于所述限位滑槽内并与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。
2.根据权利要求1所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述夹持机构包括滑动件及夹持件，所述滑动件与所述螺杆连接，所述夹持件用以夹持所述钻头尾管，且所述夹持件沿径向与所述滑动件活动连接。
3.根据权利要求2所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述夹持件设置有两个，两所述夹持件沿径向相对间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述夹持件包括夹座及驱动杆，所述夹座与所述驱动杆连接并用以夹持所述钻头尾管，所述驱动杆与所述滑动件螺纹连接，且所述驱动杆沿径向设置。
5.根据权利要求4所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述夹座与所述驱动杆之间设置有定位销。
6.根据权利要求4所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述滑动件及所述夹座设置于所述座体内，且所述驱动杆通过所述限位滑槽部分延伸出所述座体，所述驱动杆与所述限位滑槽的槽侧壁抵接。
7.根据权利要求4所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述驱动杆包括第一杆体及第二杆体，所述第一杆体一端与所述夹座连接，且所述第一杆体与所述滑动件螺纹连接，所述第二杆体连接于所述第一杆体的另一端，且所述第二杆体沿所述第一杆体的径向向两侧延伸设置。
8.根据权利要求1所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述座体包括底板及箱体，所述箱体安装于所述底板上，且所述限位滑槽开设于所述箱体，所述转动件安装于所述箱体的顶部并与所述箱体转动连接。
9.根据权利要求8所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述转动件通过轴承与所述箱体转动连接。
10.根据权利要求8或9所述的钻头尾管拆拔装置，其特征在于，所述转动件包括内螺环及连接杆，所述内螺环与所述螺杆螺纹连接并安装于所述箱体上，所述连接杆设置于所述内螺环的外周面，且所述连接杆设置有两个，两所述连接杆相对间隔设置。
Priority Applications (1)
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| CN202123220292.4U CN216830675U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 钻头尾管拆拔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202123220292.4U CN216830675U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 钻头尾管拆拔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216830675U true CN216830675U (zh) | 2022-06-28 |
Family
ID=82109282
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202123220292.4U Active CN216830675U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 钻头尾管拆拔装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216830675U (zh) |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123220292.4U patent/CN216830675U/zh active Active
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