CN216830488U - 一种支座快速定位安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种支座快速定位安装装置，涉及桥梁工程试验技术领域，包括框架，所述框架上连接有导向杆，所述导向杆上设有导轨，所述框架上连接有与所述导向杆垂直的套筒，所述套筒沿轴向伸缩连接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有拉杆，所述拉杆互相铰接，所述拉杆之间的铰接处滑动连接于所述导轨。具有如下有益效果：本实用新型设置了可伸缩的套筒和支撑杆，并设置可以变形的拉杆来定位板式橡胶支座，定位快速，工作效率高；更进一步地，设置拉杆为可变形的平行四边形结构，中心与导向杆的中点重合，易于定位，板式橡胶支座的定位准确性高；更进一步地，设置水准管，保证装置的水平，进一步提高定位的准确性。

Description

一种支座快速定位安装装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁工程试验技术领域，具体涉及一种支座快速定位安装装置。

背景技术

目前，板式橡胶支座在我国桥梁工程中的应用比较广泛，按照交通部的最新标准《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2019)，板式橡胶支座结构形式分为：普通板式橡胶支座和滑板橡胶支座。两种结构板式橡胶支座均为矩形或圆形。对于板式橡胶支座的主要检测方法按照《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2019)所述，力学性能试验检测项目包括：抗压弹性模量、抗剪弹性模量、摩擦系数试验、转角试验、极限抗压强度等。在开展力学性能试验检测时，板式橡胶支座安装在试验机的承载板上，上、下承载板与支座的接触面均不应有油漆。板式橡胶支座对准试验机的承载板的中心，精度应小于1％试样的短边尺寸或直径。

现有方案一般为：(1)将板式橡胶支座板式橡胶支座安装在试验机的承载板上，量取四边的距离，当距离不一致时，先调整板式橡胶支座安装的横向距离，每次调整都需要量取板式橡胶支座边到承载板边的距离，确保偏差值满足规范要求；然后再调整板式橡胶支座安装的纵向距离，每次调整都需要量取板式橡胶支座边到承载板边的距离；当调整完后，板式橡胶支座对准试验机的承载板的中心，精度应小于1％试样的短边尺寸或直径的时候，然后在试验机上开展板式橡胶支座的力学性能检测。主要缺陷在于：(1)板式橡胶支座放在试验机的承载板上，量取横向的距离后，需要计算调整的距离，在调整距离时，无法一次到位，需要经过多次调整，才能满足要求；(2)当横向距离调整后，再来回调整板式橡胶支座的纵向距离时，容易移位，导致安装的横向距离又发生偏差；(3)因规范要求承载板与支座接触面不应有油漆，也就是说不可以使用油漆笔或记号笔等物质在承载板表面画标记线，来定位支座板式橡胶支座的安装位置，且如果使用记号笔或油漆笔做标记线的方式，在经过多次试验时，标记线容易混乱。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对现有的板式橡胶支座板式橡胶支座试验方式工作效率较低且准确性不高的技术问题，本实用新型提供了一种支座快速定位安装装置，它工作效率高，准确性高。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种支座快速定位安装装置，包括框架，所述框架上滑动连接有导向杆，所述导向杆上设有导轨，所述框架上滑动连接有与所述导向杆垂直的套筒，所述套筒沿轴向伸缩连接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有拉杆，所述拉杆互相铰接，所述拉杆之间的铰接处滑动连接于所述导轨。

作为可选，所述套筒内部设有沿轴向设置的弹性元件。

作为可选，所述框架的上方固接有水准管。

作为可选，所述导向杆、所述套筒、所述支撑杆和所述拉杆均为对称结构，所述拉杆为平行四边形结构。

作为可选，所述支撑杆的端部均固接有直角支撑件，所述直角支撑件对称设置形成矩形对角结构。

作为可选，所述直角支撑件的内部表面设有防滑纹路。

作为可选，所述拉杆的内部表面设有防滑纹路。

作为可选，所述拉杆之间的铰接处之间连接有外拉弹性元件。

作为可选，所述框架上设有用于调节高度的支撑脚。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供的技术方案设置了可伸缩的套筒和支撑杆，并设置可以变形的拉杆来定位板式橡胶支座，定位快速，工作效率高；更进一步地，设置拉杆为可变形的平行四边形结构，中心与导向杆的中点重合，易于定位，板式橡胶支座的定位准确性高；更进一步地，设置水准管，保证装置的水平，进一步提高定位的准确性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种支座快速定位安装装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提出的一种支座快速定位安装装置的实施方式之一。

图3为本实用新型实施例提出的一种支座快速定位安装装置的截面结构示意图。

图4为本实用新型实施例提出的一种支座快速定位安装装置的实施方式之二。

1、承载板；2、套筒；3、支撑杆；4、直角支撑件；5、拉杆；6、导向杆；7、框架；8、支撑脚；9、水准管；10、板式橡胶支座；11、外拉弹性元件；12、调节孔。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。

实施例1

结合附图1-3，一种支座快速定位安装装置，包括框架7，所述框架7上滑动连接有导向杆6，所述导向杆6上设有导轨，所述框架7上滑动连接有与所述导向杆6垂直的套筒2，所述套筒2沿轴向伸缩连接有支撑杆3，所述支撑杆3上铰接有拉杆5，所述拉杆5互相铰接，所述拉杆5之间的铰接处滑动连接于所述导轨。

本实施例中，板式橡胶支座10放置在承载板1上，框架7用于为装置提供结构性支持，框架7为正方形，导向杆6经过框架7的中心，导向杆6固接于框架7的对角线上，导向杆6用于为拉杆5提供滑动的导轨，导轨具体为一条开槽，拉杆5之间的铰接轴滑动连接于所述开槽。本实施例中拉杆5设有四根，拉杆5为平行四边形结构，并且导向杆6、套筒2、支撑杆3和拉杆5均为对称结构。平行四边形的拉杆5的四个角均为铰接连接，所以可以变形，用于调节支撑杆3之间的距离。本实施例中定位矩形的板式橡胶支座10，所以支撑杆3的端部均固接有直角支撑件4，所述直角支撑件4对称设置形成矩形对角结构。所述直角支撑件4的内部表面设有防滑纹路。直角支撑件4的形状与矩形的板式橡胶支座10的对角相适配，用于固定板式橡胶支座10。防滑纹路用于提高直角支撑件4与板式橡胶支座10的摩擦力，防止打滑。导向杆6与套筒2垂直，平行四边形的拉杆5变形时，对角的距离会变化，套筒2与支撑杆3沿轴向伸缩连接，用于调节对角距离，套筒2内部还设有沿轴向设置的弹性元件，为支撑杆3提供向内的弹力，即回复力，使得拉杆5具有向内挤压的力，板式橡胶支座10的定位更稳固，更可靠。所述框架7的上方固接有水准管9，用于校准框架7的水平位置，提高装置的定位准确度。所述承载板1和所述框架7之间通过带有把手的支撑脚8连接。支撑脚8为特制螺栓，螺栓的一端设有把手，另一端设有环凸，环凸用于与承载板1搭接，转动支撑脚8可以调节框架7的高度，以适用不同高度尺寸的板式橡胶支座10。矩形的框架7的对角处设有调节孔12，调节孔12与导向杆6的端部配合形成滑动连接，调节孔12与套筒2的端部配合形成滑动连接，这样设置可以使导向杆6与套筒2再安装时调节位置，保证导向杆6与套筒2成垂直结构。

直角支撑件4安装在支撑杆3的端部，通过螺纹结构相连。拉杆5的一端铰接在支撑杆3上，另一端与对向的拉杆5铰接，拉杆5与支撑杆3的铰接点位于导向杆6的中心轴线的延长线上，拉杆5与拉杆5的铰接点可以沿着导向杆6中间的开槽滑动。四根拉杆5的长度是相同的，通过两对拉杆5铰接点的同向、反向滑动，可实现直角支撑件4相对位置的变化，变化的距离始终是对称相等的；两个直角支撑件4都在一个对角线上，距离的变化来适用不同大小尺寸的板式橡胶支座10，且使得板式橡胶支座10的对角线与装置的对角线重合。因为两个直角支撑件4与导向杆6的距离也是相等的，可实现板式橡胶支座10的对角线中心与本装置的对角线中心重合，即可使板式橡胶支座10自动对准本装置的中心。然后将本装置连同板式橡胶支座10作为一体，在试验机的承载板1上调整位置；因为本装置的正方形框架7外边大小与试验机的承载板1尺寸大小一致的，只要将四个边都靠齐即可定位，然后拉开直角支撑件4取出本实用新型装置，即可实现板式橡胶支座10对准试验机的承载板1的中心。

本实施例中，正方形框架7的尺寸与试验机的承载板1尺寸一致，方便装置的放置和定位。当调整本装置的高度时，可以查看两个方向上的水准管9的情况，确定装置是否处于水平状态。当板式橡胶支座10的尺寸不一样时，只要调整两个直角支撑件4之间的距离即可，或者是导向杆6上的两个铰接点的距离。

本装置可以使板式橡胶支座10一次性就位，安装板式橡胶支座10时，可使支座自动对准本实用新型装置的中心。本实用新型装置可以一次性将支座板式橡胶支座10安装就位，安装就位的偏差值小，且不需要借用油漆笔或记号笔来标记，可减少外界物质对试验结果的影响。本实用新型装置安装、拆卸简单、方便，不需要使用太多的额外辅助用具，工作效率高，可靠性好。本装置可适用矩形(正方形)的板式橡胶支座10、圆形板式橡胶支座10，且可以使用不同规格尺寸的板式橡胶支座10，适用范围较广。

试验规范要求按照《公路桥梁板式橡胶支座》(JT/T 4-2019)所述为准。

本实施例中，弹性元件具体为弹簧。

工作原理：

如图2，在开展力学性能试验前，定位安装板式橡胶支座10时，按照以下步骤进行：(1)以矩形支座示例，将板式橡胶支座10取样，然后将板式橡胶支座10放在试验机的承载板1上，目视板式橡胶支座10大致居于承载板1的中心位置；(2)将本装置放到试验机的承载板1上，调整支撑脚8的高度，使两个水准管9气泡居中，即使整个装置对于水平状态；(3)向外拉动直角支撑件4，或者向内拉动导向杆6内的拉杆5的两个铰接点；(4)使两个直角支撑件4刚好贴合在矩形(正方形)的板式橡胶支座10的两个对角上，由于套筒2内有弹性元件，两个直角支撑件4对支座产生一定的弹性压力；(5)本装置连同板式橡胶支座10一同调整位置，将本装置的正方形框架7四个外边与试验机的承载板1四个外边对齐；(6)向外拉动直角支撑件4，或者向内拉动导向杆6上的两个铰接点，板式橡胶支座10脱离直角支撑件4；(7)使用钢直尺复核一下安装结果，若满足试验规范要求，即可进入力学性能试验程序。

实施例2

结合附图4，本实施例的一种支座快速定位安装装置，与实施例1的技术方案相比，可改进如下：

所述拉杆5的内部表面设有防滑纹路。所述拉杆5之间的铰接处之间连接有外拉弹性元件11。并拆卸下直角支撑件4，用于定位圆形的板式橡胶支座10。

本实施例中，外拉弹性元件11具体为弹簧。

工作原理：

(1)将板式橡胶支座10放在试验机的承载板1上，目视板式橡胶支座10大致居于承载板1的中心位置；(2)拆除两个直角支撑件4，将本装置放到试验机的承载板1上，调整支撑脚8的高度，使拉杆5的高程低于支座板式橡胶支座10的顶面，然后使两个水准管9气泡居中，使整个装置对于水平状态；(3)调整拉动导向杆6上的两个铰接点，使四个拉杆5与圆形支座的外圆相切；(4)使用外拉弹性元件11，两端固定在导向杆6上的两个铰接点，使弹簧装置处于伸长的状态，可使四个拉杆5贴近支座侧面，对板式橡胶支座10的侧面产生一定的压力；(5)本装置连同板式橡胶支座10板式橡胶支座10一同调整位置，将本装置的正方形框架7四个外边与试验机的承载板1四个外边对齐；(6)拆除外拉弹性元件11，取出本装置；(7)使用钢直尺复核一下安装结果，若满足试验规范要求，即可进入支座力学性能试验程序。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种支座快速定位安装装置，其特征在于，包括框架，所述框架上滑动连接有导向杆，所述导向杆上设有导轨，所述框架上滑动连接有与所述导向杆垂直的套筒，所述套筒沿轴向伸缩连接有支撑杆，所述支撑杆上铰接有拉杆，所述拉杆互相铰接，所述拉杆之间的铰接处滑动连接于所述导轨。

2.根据权利要求1所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述套筒内部设有沿轴向设置的弹性元件。

3.根据权利要求1所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述框架的上方固接有水准管。

4.根据权利要求1所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述导向杆、所述套筒、所述支撑杆和所述拉杆均为对称结构，所述拉杆为平行四边形结构。

5.根据权利要求4所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述支撑杆的端部均固接有直角支撑件，所述直角支撑件对称设置形成矩形对角结构。

6.根据权利要求5所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述直角支撑件的内部表面设有防滑纹路。

7.根据权利要求4所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述拉杆的内部表面设有防滑纹路。

8.根据权利要求7所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述拉杆之间的铰接处之间连接有外拉弹性元件。

9.根据权利要求1所述的一种支座快速定位安装装置，其特征在于，所述框架上设有用于调节高度的支撑脚。

Images