CN216829743U - 一种薄壁管件外圆加工夹持工装 - Google Patents

Abstract

一种薄壁管件外圆加工夹持工装，包括：固定件，固定件包括导轴和固定设于导轴一端的导向板，导轴一端设有凸台，导轴上设有螺纹，导向板与导轴上的凸台采用键连接，将导向板固定于导轴上，导向板上设有至少一组对称的卡槽，活动件，转动配合于导轴上，活动件包括套筒，套筒周侧向内凹陷设有定位腔，定位腔内滑动配合有支撑环，支撑环周侧转动配合有至少一组对称的连杆，连杆一端转动设有滑块，滑块滑动配合于卡槽内，转动套筒，使支撑环向导向板靠近，滑块在支撑环的运动下向外张开，使滑块到达预定位置，使滑块上的支撑台贴合待加工管件的内壁。

Description

一种薄壁管件外圆加工夹持工装

技术领域

本实用新型属于机械工装领域，尤其涉及一种薄壁管件外圆加工夹持工装。

背景技术

在机械加工中，针对加工一些管壁较薄的零件，直接对零件进行夹持定位，会因为夹持力的作用导致管件变形或损坏，粗加工时，为了节约时间，切削量一般选择较大，因此切削力也会比较大，较大的切削力会直接影响管件的外圆尺寸精度、表面粗糙度等，因此在加工管件时一般在管件的内壁对管件进行支撑定位来避免以上情况出现，因此设计一种薄壁管件外圆加工夹持工装。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供管件外圆加工夹持工装，使加工薄壁管件外圆时支撑定位方便，易操作。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：一种薄壁管件外圆加工夹持工装，包括：

固定件，固定件包括导轴和固定设于导轴一端的导向板，导向板上设有至少一组对称的卡槽；

活动件，转动配合于导轴上，活动件包括套筒，套筒周侧向内凹陷设有定位腔，定位腔外壁转动配合有支撑环，支撑环周侧转动配合有至少一组对称的连杆，连杆一端转动设有滑块，滑块滑动配合于卡槽内，套筒用于推动滑块在卡槽滑动，使滑块移动到预定位置支撑待加工管件内壁。

进一步的，卡槽为T字形。

进一步的，支撑环包括安装座，安装座周侧设有至少一组耳板，连杆一端转动连接耳板，另一端转动连接滑块。

进一步的，滑块包括卡板，卡板设有连接板，连接板上设有支撑台，卡板滑动配合于卡槽内，支撑台用于作用于待加工管件内壁。

进一步的，支撑台上设有柔软金属层。

本实用新型的有益效果在于：

固定件的导向板与导轴上的凸台采用键连接，将导向板固定于导轴上，导轴上设有螺纹，套筒转动配合于导轴上，套筒周侧向内凹陷设有定位腔，支撑环滑动配合于定位腔内，支撑环周侧设有连杆，连杆连接滑块，滑块一端滑动配合于导向板的卡槽内，转动套筒，使支撑环向导向板靠近，滑块在支撑环的运动下向外张开，使滑块到达预定位置，使滑块上的支撑台贴合待加工管件的内壁。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本实用新型的整体结构立体图。

图2示出了本实用新型的整体结构立体图。

图3示出了本实用新型的整体结构立体图。

图4示出了图3的局部放大图。

图5示出了本实用新型的活动件结构图。

图6示出了本实用新型的套筒与支撑环配合的一侧视图。

图7示出了本实用新型中图6的A-A剖视图。

图8示出了本实用新型的导轴结构图。

图9示出了本实用新型的导向板结构图。

图10示出了本实用新型的套筒结构图。

图11示出了本实用新型的支撑环结构图。

图12示出了本实用新型的连杆结构图。

图13示出了本实用新型的滑块结构图。

图中标记：1-固定件、11-导轴、111-凸台、12-导向板、121-卡槽、2-活动件、21-套筒、211-定位腔、22-支撑环、221-安装板、222-耳板、23-连杆、24-滑块、241-卡板、242-连接板、243-支撑台。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图13所示，一种薄壁管件外圆加工夹持工装，包括固定件1和活动件2，活动件2转动配合于固定件1上。

具体的，固定件1包括导轴11和固定设于导轴11上一端的导向板12，导轴11为具有预定长度的管状，导轴11外壁上设有螺纹，导轴11的一端向外延伸设有凸台111，凸台111外边缘设有键槽，导向板12呈圆盘型，其中心位置设有通孔，导向板12通过键连接固定于凸台111上，导向板12沿圆周均匀分布有四个卡槽121，卡槽121为T字形。

具体的，活动件2转动配合于导轴11的螺纹上，活动件2包括套筒21、滑动配合于套筒21上的支撑环22、滑块24以及一端连接滑块24另一端连接支撑环22的连杆23。

具体的，套筒21内壁设有自锁螺纹，套筒21转动配合于导轴11上时可以进行自动锁紧定位，套筒21周侧向内凹陷设有定位腔211，定位腔211内滑动配合有支撑环22，支撑环22呈圆环型，支撑环22沿圆周均匀分布设有四个耳板222，耳板222上设有与支撑环径向垂直的连接孔。

具体的，滑块24包括卡板241，卡板241呈圆形块状，卡板241上设有连接板242，连接板242上设有支撑台243，支撑台243顶部具有预定弧度，其上设有具有机械性能的柔软金属层，在支撑管件内壁时，不会顶坏或使工件变形，滑块24的后端设有连接孔。

具体的，连杆23两端分别开设有凹槽，凹槽两边凸起部分分别设有连接孔，连杆23一端的连接孔对应铰接于耳板222上连接孔，连杆23另一端的连接孔对应铰接于滑块24上连接孔。

具体的，支撑环22转动配合于套筒21的定位腔211的外周侧，滑块24滑动配合于T字形卡槽121内，使滑块24可以沿卡槽121来回滑动，而不被连杆23拉出卡槽121外，转动套筒21便可推动滑块24在卡槽121滑动，使滑块24移动到预定位置支撑待加工管件内壁。

具体实施方式：

将固件1固定于机床上，根据待加工管件的直径，旋转套筒21，套筒21带动支撑环22移动，从而拉动连杆23运动，连杆23带动滑块24在卡槽121内滑动，使滑块24的支撑台243紧贴待加工管件内壁，套筒21通过自锁螺纹固定位置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种薄壁管件外圆加工夹持工装，其特征在于，包括：

固定件（1），固定件（1）包括导轴（11）和固定设于导轴（11）一端的导向板（12），导向板（12）上设有至少一组对称的卡槽（121）；

活动件（2），转动配合于导轴（11）上，活动件（2）包括套筒（21），套筒（21）周侧向内凹陷设有定位腔（211），定位腔（211）外壁转动配合有支撑环（22），支撑环（22）周侧转动配合有至少一组对称的连杆（23），连杆（23）一端转动设有滑块（24），滑块（24）滑动配合于卡槽（121）内，套筒（21）用于推动滑块（24）在卡槽（121）滑动，使滑块（24）移动到预定位置支撑待加工管件内壁。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁管件外圆加工夹持工装，其特征在于，卡槽（121）为T字形。

3.根据权利要求2所述的一种薄壁管件外圆加工夹持工装，其特征在于，支撑环（22）包括安装座（221），安装座（221）周侧设有至少一组耳板（222），连杆（23）一端转动连接耳板（222），另一端转动连接滑块（24）。

4.根据权利要求3所述的一种薄壁管件外圆加工夹持工装，其特征在于，滑块（24）包括卡板（241），卡板（241）设有连接板（242），连接板（242）上设有支撑台（243），卡板（241）滑动配合于卡槽（121）内，支撑台（243）用于作用于待加工管件内壁。

5.根据权利要求4所述的一种薄壁管件外圆加工夹持工装，其特征在于，支撑台（243）上设有柔软金属层。

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