CN216829328U - 一种钢结构切割平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构切割平台，包括支撑架、位于支撑架下方的集屑机构，还包括与支撑架的上表面固定连接且呈竖直方向设置的若干第一支撑板、与第一支撑板的顶部固定连接的支撑框、位于支撑框上且开口向上的安装槽、与安装槽通过紧固机构可拆卸连接的若干第二支撑板，第二支撑板位于竖直方向且用于支撑需要切割的钢结构构件，若干第一支撑板和若干第二支撑板由左至右依次均匀分布，本实用新型结构简单，若干第一支撑板和若干第二支撑板的设置，便于切割的金属屑通过相邻两个第一支撑板和相邻两个第二支撑板并进入灰斗里，金属屑收集简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工技术领域，具体涉及一种钢结构切割平台。
背景技术
智能零件坡口机器人已经逐步替代传功的人工切割坡口，智能零件坡口机器人虽然在切割精度和切割效率优于传统手工切割，现有的切割平台由钢板水平放置，钢板上设有由若干支撑铜排，切割支撑铜排可以插到切割平台上面的预留孔洞，起着支撑切割构件，并防止等离子切割划伤切割平台作用，并由于每个切割铜排价格为30元左右，等离子切割过程中很容易损坏铜排，切割过程中容易损坏，使切割成本高，且切割后的焊渣直接落在水平的切割平台上，造成切焊渣与切割平台融合，无法一次性清除一天切割作业产生的焊渣。
因此，提供一种对构件进行支撑且便于对金属屑进行清理的钢结构切割平台，已是一个值得研究的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种对构件进行支撑且便于对金属屑进行清理的钢结构切割平台。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种钢结构切割平台，包括支撑架、位于支撑架下方的集屑机构，还包括与支撑架的上表面固定连接且呈竖直方向设置的若干第一支撑板、与第一支撑板的顶部固定连接的支撑框、位于支撑框上且开口向上的安装槽、与安装槽通过紧固机构可拆卸连接的若干第二支撑板，第二支撑板位于竖直方向且用于支撑需要切割的钢结构构件，若干第一支撑板和若干第二支撑板由左至右依次均匀分布。
所述支撑框内设有安装腔，安装腔通过安装槽与外界连通，所述紧固机构包括位于安装腔内且用于将第二支撑板固定的夹紧体、用于使夹紧体移动的驱动机构、用于使驱动机构锁定的锁定机构。
所述夹紧体包括位于第二支撑板左侧的第一夹板、与第一夹板的左侧面通过第一连接杆固定连接的第一移动块、位于第二支撑板右侧的第二夹板、与第二夹板的右侧面通过第二连接杆固定连接的第二移动块，第一移动块与第二移动块均与驱动机构连接，驱动机构使第一移动块和第二移动块相互远离或靠近。
所述驱动机构包括位于安装腔下方的容纳腔、位于容纳腔内且右端通过轴承座与容纳腔的右侧面连接的驱动杆、位于驱动杆上且与第一移动块的内螺纹螺纹相配的第一螺纹、位于驱动杆上且与第二移动块的内螺纹连接的第二螺纹、与驱动杆的左端固定连接的手柄，第一螺纹的螺纹方向和第二螺纹的螺纹方向相反，手柄位于容纳腔的外部，第一移动块和第二移动块套设在驱动杆上。
所述容纳腔的顶部设有使第一连接杆通过的第一条形孔、使第二连接杆通过的第二条形孔。
所述若干第一螺纹和第二螺纹在驱动杆上交替设置，第一螺纹的数量、第二螺纹的数量、第二支撑板的数量均相等。
所述锁定机构包括通过支撑杆与支撑框的左侧面固定连接的锁定板、位于锁定板上的环形通孔、位于环形通孔内且左端与手柄固定连接的锁定杆、与锁定杆螺纹连接且位于锁定板左右两侧的锁定螺母。
积极有益效果：本实用新型结构简单，若干第一支撑板和若干第二支撑板的设置，便于切割的金属屑通过相邻两个第一支撑板和相邻两个第二支撑板并进入灰斗里，金属屑收集简单，且紧固机构的设置，便于第二支撑板与支撑框固定，第二支撑板与支撑框可拆卸连接，便于对第二支撑板上的金属屑进行彻底的清理，抽风机产生的风经过第一支撑板和第二支撑板后产生竖直方向的风道，便于金属屑进入灰斗内，清渣效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为A-A方向的剖面图；
图4为B部分的放大结构示意图；
图5为C部分的放大结构示意图；
图中为：支撑架1、第一支撑板2、支撑框3、安装槽4、第二支撑板5、抽风机6、集屑机构7、灰斗8、底座9、安装腔10、夹紧体11、驱动机构12、锁定机构13、驱动杆14、第一夹板15、第一连接杆16、第一移动块17、第二夹板18、第二连接杆19、第二移动块20、第一螺纹21、第二螺纹22、第一条形孔23、第二条形孔24、手柄25、锁定板26、支撑杆27、锁定杆28、锁定螺母29。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，一种钢结构切割平台，包括支撑架1、位于支撑架1下方的集屑机构7，支撑架1的下方设有抽风机6，支撑架1的顶部平面设有若干条形孔，便于通风，抽风机将支撑架上方的气体抽入集屑机构7内，将金属屑收集干净，集屑机构7包括位于支撑架1下方的灰斗8、与灰斗底部固定连接的底座9，灰斗8用于收集金属屑，还包括与支撑架1的上表面固定连接且呈竖直方向设置的若干第一支撑板2、与第一支撑板2的顶部固定连接的支撑框3、位于支撑框3上且开口向上的安装槽4、与安装槽4通过紧固机构可拆卸连接的若干第二支撑板5，第二支撑板5位于竖直方向且用于支撑需要切割的钢结构构件，若干第一支撑板2和若干第二支撑板5由左至右依次均匀分布。若干第一支撑板和若干第二支撑板的设置，便于切割的金属屑通过相邻两个第一支撑板和相邻两个第二支撑板并进入灰斗里，金属屑收集简单，且紧固机构的设置，便于第二支撑板与支撑框固定，第二支撑板与支撑框可拆卸连接，便于对第二支撑板上的金属屑进行彻底的清理，同时便于第二支撑板的更换和安装，安装效率高，抽风机产生的风经过第一支撑板和第二支撑板后产生竖直方向的风道，便于金属屑进入灰斗内，清渣效果好；所述支撑框3内设有安装腔10，安装腔10通过安装槽4与外界连通，安装腔10的底部设有若干开孔，便于进入安装腔10内的金属屑排出，所述紧固机构包括位于安装腔10内且用于将第二支撑板固定的夹紧体、用于使夹紧体移动的驱动机构、用于使驱动机构锁定的锁定机构，驱动机构13带动夹紧体移动，从而将第二支撑板5与安装槽4固定，便于第二支撑板5支撑待切割的钢结构构件。
如图3和图4所示，所述夹紧体包括位于第二支撑板5左侧的第一夹板15、与第一夹板15的左侧面通过第一连接杆16固定连接的第一移动块17、位于第二支撑板5右侧的第二夹板18、与第二夹板18的右侧面通过第二连接杆19固定连接的第二移动块20，第一移动块17与第二移动块20均与驱动机构13连接，驱动机构13使第一移动块和第二移动块相互远离或靠近，第一夹板15和第二夹板18均与第二支撑板5平行，从而增大了第一夹板15和第二夹板18与第二支撑板5的接触面积，即使第二支撑板5被固定牢固。
所述驱动机构13包括位于安装腔10下方的容纳腔、位于容纳腔内且右端通过轴承座与容纳腔的右侧面连接的驱动杆14、位于驱动杆14上且与第一移动块17的内螺纹螺纹相配的第一螺纹21、位于驱动杆14上且与第二移动块20的内螺纹连接的第二螺纹22、与驱动杆14的左端固定连接的手柄25，第一螺纹21的螺纹方向和第二螺纹22的螺纹方向相反，手柄25位于容纳腔的外部，第一移动块17和第二移动块20套设在驱动杆14上。所述容纳腔的顶部设有使第一连接杆16通过的第一条形孔23、使第二连接杆19通过的第二条形孔24，容纳腔的下部设有若干通孔，便于进入容纳腔内的金属屑的排出。所述若干第一螺纹21和第二螺纹22在驱动杆上交替设置，第一螺纹21的数量、第二螺纹22的数量、第二支撑板5的数量均相等，当需要将第二支撑板5固定时，顺时针转动驱动杆14，则由于第一螺纹21的螺纹方向和第二螺纹22的螺纹方向相反，另外第一连接杆16位于第一条形孔23内，则第一条形孔23阻止第一连接杆16和第一移动块17与驱动杆14同步转动，第二连接杆19位于第二条形孔24内，则第二条形孔24阻止第二连接杆19和第二移动块20与驱动杆14同步转动，则第一移动块17和第二移动块20相互靠近，直至第一夹板16和第二夹板19分别与第二支撑板5的左右两侧面挤压接触，此时通过锁定机构将第一驱动杆14固定，则第二支撑板5与安装槽4固定牢固，由于若干个第一螺纹和若干个第二螺纹22沿驱动杆14的长度方向交替布置，则可将多个第二支撑板5同时固定，安装效率高。
实施例2
如图1和图2所示，一种钢结构切割平台，包括支撑架1、位于支撑架1下方的集屑机构7，支撑架1的下方设有抽风机6，支撑架1的顶部平面设有若干条形孔，便于通风，抽风机将支撑架上方的气体抽入集屑机构7内，将金属屑收集干净，集屑机构7包括位于支撑架1下方的灰斗8、与灰斗底部固定连接的底座9，灰斗8用于收集金属屑，还包括与支撑架1的上表面固定连接且呈竖直方向设置的若干第一支撑板2、与第一支撑板2的顶部固定连接的支撑框3、位于支撑框3上且开口向上的安装槽4、与安装槽4通过紧固机构可拆卸连接的若干第二支撑板5，第二支撑板5位于竖直方向且用于支撑需要切割的钢结构构件，若干第一支撑板2和若干第二支撑板5由左至右依次均匀分布。若干第一支撑板和若干第二支撑板的设置，便于切割的金属屑通过相邻两个第一支撑板和相邻两个第二支撑板并进入灰斗里，金属屑收集简单，且紧固机构的设置，便于第二支撑板与支撑框固定，第二支撑板与支撑框可拆卸连接，便于对第二支撑板上的金属屑进行彻底的清理，同时便于第二支撑板的更换和安装，安装效率高，抽风机产生的风经过第一支撑板和第二支撑板后产生竖直方向的风道，便于金属屑进入灰斗内，清渣效果好；所述支撑框3内设有安装腔10，安装腔10通过安装槽4与外界连通，安装腔10的底部设有若干开孔，便于进入安装腔10内的金属屑排出，所述紧固机构包括位于安装腔10内且用于将第二支撑板固定的夹紧体、用于使夹紧体移动的驱动机构、用于使驱动机构锁定的锁定机构，驱动机构13带动夹紧体移动，从而将第二支撑板5与安装槽4固定，便于第二支撑板5支撑待切割的钢结构构件。
如图3和图4所示，所述夹紧体包括位于第二支撑板5左侧的第一夹板15、与第一夹板15的左侧面通过第一连接杆16固定连接的第一移动块17、位于第二支撑板5右侧的第二夹板18、与第二夹板18的右侧面通过第二连接杆19固定连接的第二移动块20，第一移动块17与第二移动块20均与驱动机构13连接，驱动机构13使第一移动块和第二移动块相互远离或靠近，第一夹板15和第二夹板18均与第二支撑板5平行，从而增大了第一夹板15和第二夹板18与第二支撑板5的接触面积，即使第二支撑板5被固定牢固。
所述驱动机构13包括位于安装腔10下方的容纳腔、位于容纳腔内且右端通过轴承座与容纳腔的右侧面连接的驱动杆14、位于驱动杆14上且与第一移动块17的内螺纹螺纹相配的第一螺纹21、位于驱动杆14上且与第二移动块20的内螺纹连接的第二螺纹22、与驱动杆14的左端固定连接的手柄25，第一螺纹21的螺纹方向和第二螺纹22的螺纹方向相反，手柄25位于容纳腔的外部，第一移动块17和第二移动块20套设在驱动杆14上。所述容纳腔的顶部设有使第一连接杆16通过的第一条形孔23、使第二连接杆19通过的第二条形孔24，容纳腔的下部设有若干通孔，便于进入容纳腔内的金属屑的排出。所述若干第一螺纹21和第二螺纹22在驱动杆上交替设置，第一螺纹21的数量、第二螺纹22的数量、第二支撑板5的数量均相等，当需要将第二支撑板5固定时，顺时针转动驱动杆14，则由于第一螺纹21的螺纹方向和第二螺纹22的螺纹方向相反，另外第一连接杆16位于第一条形孔23内，则第一条形孔23阻止第一连接杆16和第一移动块17与驱动杆14同步转动，第二连接杆19位于第二条形孔24内，则第二条形孔24阻止第二连接杆19和第二移动块20与驱动杆14同步转动，则第一移动块17和第二移动块20相互靠近，直至第一夹板16和第二夹板19分别与第二支撑板5的左右两侧面挤压接触，此时通过锁定机构将第一驱动杆14固定，则第二支撑板5与安装槽4固定牢固，由于若干个第一螺纹和若干个第二螺纹22沿驱动杆14的长度方向交替布置，则可将多个第二支撑板5同时固定，安装效率高。
如图5所示，所述锁定机构13包括通过支撑杆27与支撑框3的左侧面固定连接的锁定板26、位于锁定板26上的环形通孔、位于环形通孔内且左端与手柄25固定连接的锁定杆28、与锁定杆28螺纹连接且位于锁定板26左右两侧的锁定螺母29，当需要将手柄25锁定时，则拧动位于锁定板26左右两侧的锁定螺母29，使锁定螺母29与锁定板26挤压接触，则锁定杆28与锁定板26固定，从而将手柄与锁定板26固定，即驱动杆14固定，操作简单，锁定效果好。
本实用新型结构简单，若干第一支撑板和若干第二支撑板的设置，便于切割的金属屑通过相邻两个第一支撑板和相邻两个第二支撑板并进入灰斗里，金属屑收集简单，且紧固机构的设置，便于第二支撑板与支撑框固定，第二支撑板与支撑框可拆卸连接，便于对第二支撑板上的金属屑进行彻底的清理，抽风机产生的风经过第一支撑板和第二支撑板后产生竖直方向的风道，便于金属屑进入灰斗内，清渣效果好。
Claims (7)
1.一种钢结构切割平台，包括支撑架、位于支撑架下方的集屑机构，其特征在于：还包括与支撑架的上表面固定连接且呈竖直方向设置的若干第一支撑板、与第一支撑板的顶部固定连接的支撑框、位于支撑框上且开口向上的安装槽、与安装槽通过紧固机构可拆卸连接的若干第二支撑板，第二支撑板位于竖直方向且用于支撑需要切割的钢结构构件，若干第一支撑板和若干第二支撑板由左至右依次均匀分布。
2.根据权利要求1所述的钢结构切割平台，其特征在于：所述支撑框内设有安装腔，安装腔通过安装槽与外界连通，所述紧固机构包括位于安装腔内且用于将第二支撑板固定的夹紧体、用于使夹紧体移动的驱动机构、用于使驱动机构锁定的锁定机构。
3.根据权利要求2所述的钢结构切割平台，其特征在于：所述夹紧体包括位于第二支撑板左侧的第一夹板、与第一夹板的左侧面通过第一连接杆固定连接的第一移动块、位于第二支撑板右侧的第二夹板、与第二夹板的右侧面通过第二连接杆固定连接的第二移动块，第一移动块与第二移动块均与驱动机构连接，驱动机构使第一移动块和第二移动块相互远离或靠近。
4.根据权利要求3所述的钢结构切割平台，其特征在于：所述驱动机构包括位于安装腔下方的容纳腔、位于容纳腔内且右端通过轴承座与容纳腔的右侧面连接的驱动杆、位于驱动杆上且与第一移动块的内螺纹螺纹相配的第一螺纹、位于驱动杆上且与第二移动块的内螺纹连接的第二螺纹、与驱动杆的左端固定连接的手柄，第一螺纹的螺纹方向和第二螺纹的螺纹方向相反，手柄位于容纳腔的外部，第一移动块和第二移动块套设在驱动杆上。
5.根据权利要求4所述的钢结构切割平台，其特征在于：所述容纳腔的顶部设有使第一连接杆通过的第一条形孔、使第二连接杆通过的第二条形孔。
6.根据权利要求4所述的钢结构切割平台，其特征在于：所述若干第一螺纹和第二螺纹在驱动杆上交替设置，第一螺纹的数量、第二螺纹的数量、第二支撑板的数量均相等。
7.根据权利要求4所述的钢结构切割平台，其特征在于：所述锁定机构包括通过支撑杆与支撑框的左侧面固定连接的锁定板、位于锁定板上的环形通孔、位于环形通孔内且左端与手柄固定连接的锁定杆、与锁定杆螺纹连接且位于锁定板左右两侧的锁定螺母。
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| CN202220332236.5U CN216829328U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种钢结构切割平台 |
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Publications (1)
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| CN216829328U true CN216829328U (zh) | 2022-06-28 |
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Family Applications (1)
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| CN202220332236.5U Active CN216829328U (zh) | 2022-02-18 | 2022-02-18 | 一种钢结构切割平台 |
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