CN216829214U - 一种激光切割机机头护罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光切割机机头护罩，涉及激光切割机领域，解决了现有的激光切割机机头在斜切时，高压气体分散，导致吹力不足，而不能有效全面吹走熔渣，降低斜切质量，操作工序麻烦不便的问题，现提出如下方案，其包括激光切割头、螺纹套环、转筒、锥形筒、滑轨、滑道、滑动挡板、齿条、槽体、第一齿轮、转盘，所述转盘的外沿阵列开设有限位孔，所述锥形筒的前后两侧均固定连接有安装座，所述安装座上贯穿的设置有螺栓，所述螺栓与限位孔螺纹连接。本装置具有在激光切割头进行倾斜切割时，可以有效的对高压气体进行导向保护，使得在激光切割头进行倾斜切割时，仍然可以有效的对熔渣进行吹落，提高了切割的质量，方便调节操作的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光切割机领域，尤其涉及一种激光切割机机头护罩。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
但是现有的激光切割机在倾斜进行且斜口时，这样将会使得光束产生倾斜，进而与其同轴的高压气体也将会变为倾斜状态，而在竖直状态由于高压气体竖直向下，进而可以产生足够的风力将熔渣吹走，而在倾斜状态下，高压气体此时将会部分分散在切割工件的水平面上，而部分还是竖直下吹，但是这样将会分散并降低吹力，到时熔渣不能被有效的清除，导致工件的下表面在倾斜切割斜口时会的产生较多的熔渣粘连在其下表面，降低工件斜切的质量，增加后续工序步骤，操作麻烦。因此提出一种激光切割机机头护罩。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机机头护罩，解决了现有的激光切割机机头在斜切时，高压气体分散，导致吹力不足，而不能有效全面吹走熔渣，降低斜切质量，操作工序麻烦不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机机头护罩，包括激光切割头、螺纹套环、转筒、锥形筒，所述锥形筒的左右两侧分别贯穿的固定连接有滑轨，两侧所述滑轨互相靠近一侧的前后两端均开设有滑道，每个所述滑轨内均滑动套设有滑动挡板，两侧的所述滑动挡板互相靠近一侧的前后两端均固定连接有齿条，所述锥形筒的前后两侧均开设有槽体，前后两侧的所述槽体内均转动连接有第一齿轮，且第一齿轮与齿条啮合连接，所述第一齿轮的外侧固定连接有转盘，所述转盘的外沿阵列开设有限位孔，所述锥形筒的前后两侧均固定连接有安装座，所述安装座上贯穿的设置有螺栓，所述螺栓与限位孔螺纹连接。
优选的，所述螺纹套环的外侧转动套装有转筒，所述转筒的下端固定连接有锥形筒，所述激光切割头套设在螺纹套环、转筒、锥形筒内侧，所述螺纹套环与激光切割头的外侧面螺纹套装。
优选的，所述螺纹套环的外侧面固定套装有环形齿轮，所述转筒的一侧固定连接有安装盒，所述安装盒内固定安装有电机，且电机上侧的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与环形齿轮啮合连接。
优选的，每个所述滑动挡板均滑动设置在滑轨内，每个所述滑动挡板前后两侧固定连接的齿条均滑动设置在各自一侧滑轨前后两侧开设的滑道内。
优选的，左右两侧的所述齿条之间设置有第一齿轮，前后两侧的所述第一齿轮互相靠近的一侧均通过轴承转动套装在前后两侧槽体的内壁。
优选的，左右两侧的所述齿条互相靠近的一侧分别与其之间设置的第一齿轮的左右两侧互相啮合连接，每个所述滑道均贯穿锥形筒的下端面。
优选的，前后两侧的所述安装座设置在前后两侧的槽体互相远离一端的外侧，每个所述螺栓均贯穿各自一侧的安装座，且前后两侧的所述螺栓互相靠近的一端分别与各自一侧的转盘外沿开设的限位孔互相螺纹安插。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种激光切割机机头护罩具有如下有益效果：
1、本实用新型提供一种激光切割机机头护罩，通过在设置螺纹套环，而螺纹套环可以螺纹套设在激光切割头的外侧面，同时在螺纹套环的外侧面下端转动套装有转筒，而转筒的下端面固定连接有锥形筒，转动一侧固定连接有安装盒，而安装盒内固定安装的电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与螺纹套环外侧面固定套装的环形齿轮啮合连接，进而可以通过电机带动转筒与螺纹套环和激光切割头进行灵活的转动，以方便调节防护角度。
2、本实用新型提供一种激光切割机机头护罩，通过在螺栓取消对转盘的限位后，转动转盘，带动第一齿轮转动，进而带动第一齿轮两侧的齿条分别一个向上一个向下移动，使得两侧的滑动挡板可以向反方向的方位滑动，进而在斜切时，可以通过电机控制转筒转动，使得向上移动一侧的滑动挡板可以处于倾斜的激光切割头锐角的一侧，而向下移动一侧的滑动挡板可以处于倾斜的激光切割头钝角的一侧，这样方便了对钝角一侧气流的保护，保证高压气体有足够的吹力，可以将工件下方的熔渣进行吹落。
附图说明
图1为本实用新型的一种激光切割机机头护罩的结构示意图。
图2为本实用新型的一种激光切割机机头护罩的仰视结构示意图。
图3为本实用新型的一种激光切割机机头护罩的剖视结构示意图。
图4为本实用新型的一种激光切割机机头护罩的结构的剖视图。
图中：1、激光切割头；2、螺纹套环；3、转筒；4、锥形筒；5、滑轨；6、滑道；7、滑动挡板；8、齿条；9、槽体；10、第一齿轮；11、转盘；12、限位孔；13、安装座；14、螺栓；15、环形齿轮；16、安装盒；17、电机；18、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机机头护罩，包括激光切割头1、螺纹套环2、转筒3、锥形筒4，锥形筒4的左右两侧分别贯穿的固定连接有滑轨5，两侧滑轨5互相靠近一侧的前后两端均开设有滑道6，每个滑轨5内均滑动套设有滑动挡板7，两侧的滑动挡板7互相靠近一侧的前后两端均固定连接有齿条8，锥形筒4的前后两侧均开设有槽体9，前后两侧的槽体9内均转动连接有第一齿轮10，且第一齿轮10与齿条8啮合连接，第一齿轮10的外侧固定连接有转盘11，转盘11的外沿阵列开设有限位孔12，锥形筒4的前后两侧均固定连接有安装座13，安装座13上贯穿的设置有螺栓14，螺栓14与限位孔12螺纹连接，螺纹套环2的外侧转动套装有转筒3，转筒3的下端固定连接有锥形筒4，激光切割头1套设在螺纹套环2、转筒3、锥形筒4内侧，螺纹套环2与激光切割头1的外侧面螺纹套装。
本实施方案中，通过在设置螺纹套环2，而螺纹套环2可以螺纹套设在激光切割头1的外侧面，同时在螺纹套环2的外侧面下端转动套装有转筒3，而转筒3的下端面固定连接有锥形筒4，转动一侧固定连接有安装盒16，而安装盒16内固定安装的电机17的输出端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与螺纹套环15外侧面固定套装的环形齿轮15啮合连接，进而可以通过电机17带动转筒3与螺纹套环2和激光切割头1进行灵活的转动，以方便调节防护角度。
实施例二：
请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：螺纹套环2的外侧面固定套装有环形齿轮15，转筒3的一侧固定连接有安装盒16，安装盒16内固定安装有电机17，且电机17上侧的输出端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与环形齿轮15啮合连接，每个滑动挡板7均滑动设置在滑轨5内，每个滑动挡板7前后两侧固定连接的齿条8均滑动设置在各自一侧滑轨5前后两侧开设的滑道6内，左右两侧的齿条8之间设置有第一齿轮10，前后两侧的第一齿轮10互相靠近的一侧均通过轴承转动套装在前后两侧槽体9的内壁，左右两侧的齿条8互相靠近的一侧分别与其之间设置的第一齿轮10的左右两侧互相啮合连接，每个滑道6均贯穿锥形筒5的下端面，前后两侧的安装座13设置在前后两侧的槽体9互相远离一端的外侧，每个螺栓14均贯穿各自一侧的安装座13，且前后两侧的螺栓14互相靠近的一端分别与各自一侧的转盘11外沿开设的限位孔12互相螺纹安插。
本实施例中，通过在锥形筒4左右两侧贯穿开设有滑轨5，滑轨5内滑动设置有滑动挡板7，两侧滑轨5互相靠近一侧面前后两端均开设有滑道6，且滑道6贯穿锥形筒4的下端面，而两侧滑动挡板7互相靠近一侧面前后两端均固定连接有齿条8，齿条8滑动设置在各自一侧的滑道6内，锥形筒4前后两侧开设的槽体9内均转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的两侧分别与两侧的齿条8啮合连接，同时第一齿轮10远离锥形筒4的一侧均固定连接有转盘11，而转盘11的外沿阵列开设有限位孔12，以及锥形筒4前后两侧均固定连接有安装座13，而安装座13上贯穿设置的螺栓14与各自一侧转盘11最下端开设的限位孔12互相螺纹连接，进而在通过转盘11对第一齿轮10转动调节结束后，可以方便通过螺栓14对转盘11进行固定限位，进而可以在螺栓14取消对转盘11的限位后，转动转盘11，带动第一齿轮10转动，进而带动第一齿轮10两侧的齿条8分别一个向上一个向下移动，使得两侧的滑动挡板7可以向反方向的方位滑动，进而在斜切时，可以通过电机17控制转筒3转动，使得向上移动一侧的滑动挡板7可以处于倾斜的激光切割头1锐角的一侧，而向下移动一侧的滑动挡板7可以处于倾斜的激光切割头1钝角的一侧，这样方便了对钝角一侧气流的保护，保证高压气体有足够的吹力，可以将工件下方的熔渣进行吹落，同时本装置上的安装盒16、电机17、第二齿轮18并非必须安装在转筒3的外侧面，其只需要在具体的使用过程中需要且圆形切割缝时，则可以选择安装安装盒16、电机17、第二齿轮18进行使用，当仅仅切割直线形状的切割缝隙时则不需要，因此在切割圆形缝隙时，即激光切割头1将会时时发生角度变化，这就需要在激光切割头1在转动的同时，通过数控编程控制电机17带动第二齿轮18转动，进而带动转筒3、锥形筒4等其下装置实时跟随激光切割头1进行配合转动，以保证其通过调节好的两侧滑动挡板7可以始终保持与激光切割头1在水平方向的切割分支方向保持垂直，以及当激光切割头1在进行倾斜的环形切割时，这样切割的轨迹会是锥形，这样可以根据需要切割的角度事先对左右两侧的滑动挡板7进行调节，以保证其可以有效的对切割而溢出的气流进行阻挡，同时还可以通过在激光切割头1进行转动时，通过电机17的运行带动锥形筒4按照与激光切割头1水平垂直的分支方向互相垂直的配合转动，且电机17的转动速度可以跟随激光切割头1的一圈转动用时计算，然后通过数控编程进行控制，以及由于激光切割头1可能不是圆形的，也有方形的，此时的螺纹套环可以换位内方外圆，并与激光切割头1互相卡扣安装，因此其不仅仅现有通过螺纹套环2进行连接安装。
工作原理：使得本装置在安装使用时，通过在设置螺纹套环2，而螺纹套环2可以螺纹套设在激光切割头1的外侧面，同时在螺纹套环2的外侧面下端转动套装有转筒3，而转筒3的下端面固定连接有锥形筒4，转动一侧固定连接有安装盒16，而安装盒16内固定安装的电机17的输出端固定连接有第二齿轮18，第二齿轮18与螺纹套环15外侧面固定套装的环形齿轮15啮合连接，进而可以通过电机17带动转筒3与螺纹套环2和激光切割头1进行灵活的转动，以方便调节防护角度；通过在锥形筒4左右两侧贯穿开设有滑轨5，滑轨5内滑动设置有滑动挡板7，两侧滑轨5互相靠近一侧面前后两端均开设有滑道6，且滑道6贯穿锥形筒4的下端面，而两侧滑动挡板7互相靠近一侧面前后两端均固定连接有齿条8，齿条8滑动设置在各自一侧的滑道6内，锥形筒4前后两侧开设的槽体9内均转动连接有第一齿轮10，第一齿轮10的两侧分别与两侧的齿条8啮合连接，同时第一齿轮10远离锥形筒4的一侧均固定连接有转盘11，而转盘11的外沿阵列开设有限位孔12，以及锥形筒4前后两侧均固定连接有安装座13，而安装座13上贯穿设置的螺栓14与各自一侧转盘11最下端开设的限位孔12互相螺纹连接，进而在通过转盘11对第一齿轮10转动调节结束后，可以方便通过螺栓14对转盘11进行固定限位，进而可以在螺栓14取消对转盘11的限位后，转动转盘11，带动第一齿轮10转动，进而带动第一齿轮10两侧的齿条8分别一个向上一个向下移动，使得两侧的滑动挡板7可以向反方向的方位滑动，进而在斜切时，可以通过电机17控制转筒3转动，使得向上移动一侧的滑动挡板7可以处于倾斜的激光切割头1锐角的一侧，而向下移动一侧的滑动挡板7可以处于倾斜的激光切割头1钝角的一侧，这样方便了对钝角一侧气流的保护，保证高压气体有足够的吹力，可以将工件下方的熔渣进行吹落。
Claims (7)
1.一种激光切割机机头护罩，包括激光切割头(1)、螺纹套环(2)、转筒(3)、锥形筒(4)，其特征在于，所述锥形筒(4)的左右两侧分别贯穿的固定连接有滑轨(5)，两侧所述滑轨(5)互相靠近一侧的前后两端均开设有滑道(6)，每个所述滑轨(5)内均滑动套设有滑动挡板(7)，两侧的所述滑动挡板(7)互相靠近一侧的前后两端均固定连接有齿条(8)，所述锥形筒(4)的前后两侧均开设有槽体(9)，前后两侧的所述槽体(9)内均转动连接有第一齿轮(10)，且第一齿轮(10)与齿条(8)啮合连接，所述第一齿轮(10)的外侧固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的外沿阵列开设有限位孔(12)，所述锥形筒(4)的前后两侧均固定连接有安装座(13)，所述安装座(13)上贯穿的设置有螺栓(14)，所述螺栓(14)与限位孔(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机机头护罩，其特征在于，所述螺纹套环(2)的外侧转动套装有转筒(3)，所述转筒(3)的下端固定连接有锥形筒(4)，所述激光切割头(1)套设在螺纹套环(2)、转筒(3)、锥形筒(4)内侧，所述螺纹套环(2)与激光切割头(1)的外侧面螺纹套装。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机机头护罩，其特征在于，所述螺纹套环(2)的外侧面固定套装有环形齿轮(15)，所述转筒(3)的一侧固定连接有安装盒(16)，所述安装盒(16)内固定安装有电机(17)，且电机(17)上侧的输出端固定连接有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与环形齿轮(15)啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机机头护罩，其特征在于，每个所述滑动挡板(7)均滑动设置在滑轨(5)内，每个所述滑动挡板(7)前后两侧固定连接的齿条(8)均滑动设置在各自一侧滑轨(5)前后两侧开设的滑道(6)内。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机机头护罩，其特征在于，左右两侧的所述齿条(8)之间设置有第一齿轮(10)，前后两侧的所述第一齿轮(10)互相靠近的一侧均通过轴承转动套装在前后两侧槽体(9)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机机头护罩，其特征在于，左右两侧的所述齿条(8)互相靠近的一侧分别与其之间设置的第一齿轮(10)的左右两侧互相啮合连接，每个所述滑道(6)均贯穿锥形筒(4)的下端面。
7.根据权利要求2所述的一种激光切割机机头护罩，其特征在于，前后两侧的所述安装座(13)设置在前后两侧的槽体(9)互相远离一端的外侧，每个所述螺栓(14)均贯穿各自一侧的安装座(13)，且前后两侧的所述螺栓(14)互相靠近的一端分别与各自一侧的转盘(11)外沿开设的限位孔(12)互相螺纹安插。
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