CN216828885U - 一种排水工程用防偏移管道切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水工程用防偏移管道切割装置，包括固定底座、限位座、转动座、安装架和切割机本体，所述固定底座一侧的顶端外表面设置有的限位座，且限位座的顶端外表面设置有转动座，并且转动座的底端转动卡合安装在限位座的内部，所述转动座的顶端外表面设置有安装架。该排水工程用防偏移管道切割装置，设置有夹持块和双向螺纹杆，通过对称设置的圆弧状的夹持块，同时配合双向螺纹杆的转动，从而带动顶端两侧的夹持块同时向中间靠拢对管道进行夹持限位，保证整体的夹持效果，防止在切割的过程中发生偏移，同时通过该种结构使得整体在对管道进行取料和下料时整体更加方便快捷，提高整体的工作效率。

Description

一种排水工程用防偏移管道切割装置

技术领域

本实用新型涉及管道切割设备技术领域，具体为一种排水工程用防偏移管道切割装置。

背景技术

排水管道指汇集和排放污水、废水和雨水的管渠及其附属设施所组成的系统，包括干管、支管以及通往处理厂的管道，无论修建在街道上或其它任何地方，只要是起排水作用的管道，都应作为排水管道统计。

现有的排水管道在安装之前需要根据需要对长度进行切割，而现有的切割设备没有对管道进行限位的结构，整体限位结构的限位的效果较差，使得在切割的过程中容易发生偏移，使得整体切割的精准度较低，同时降低整体的切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种排水工程用防偏移管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的切割设备没有对管道进行限位的结构，整体限位结构的限位的效果较差，使得在切割的过程中容易发生偏移，使得整体切割的精准度较低，同时降低整体的切割效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排水工程用防偏移管道切割装置，包括固定底座、限位座、转动座、安装架和切割机本体，所述固定底座一侧的顶端外表面设置有的限位座，且限位座的顶端外表面设置有转动座，并且转动座的底端转动卡合安装在限位座的内部，所述转动座的顶端外表面设置有安装架，且安装架设置为“n”形状，所述安装架的顶端内部设置有切割机本体，所述固定底座远离限位座的一侧内部外表面对称平行设置有限位柱，所述限位柱的顶端外表面均对称设置有夹持块。

优选的，所述限位座的顶端一侧边缘处设置有限位凸块，所述转动座的外表面边缘处均等间距嵌入式设置有限位孔，所述限位凸块的内部转动贯穿设置有限位螺栓，且限位螺栓的一端转动安装在限位孔的内部，所述安装架的顶端外表面中间位置纵向设置有伸缩杆，且伸缩杆的底端与切割机本体的顶端外表面连接固定的，所述限位座顶端外表面中间位置通过螺栓固定设置有辅助架；

采用上述技术方案使得切割机本体整体能够对切割角度进行改变，整体的切割角度能够多样化。

优选的，所述固定底座靠近限位柱底端外表面内部对称嵌入式设置有限位卡槽，且限位卡槽的内壁等间距嵌入式转动设置有滚珠，所述限位柱的底端外表面均对称设置有滑块，所述滑块的外表面与限位卡槽的内壁贴合，所述滑块与限位卡槽之间为滑动卡合连接；

采用上述技术方案使得限位柱能够带动顶端的夹持机构进行移动，从而能够对不同长度的管道进行夹持，整体使用更加方便。

优选的，所述固定底座靠近限位柱一端边缘处的顶端外表面嵌入式设置有固定槽，且限位柱位于固定槽的顶端一侧外表面设置有固定块，并且固定块的内部均转动贯穿设置有固定螺栓，同时固定螺栓的一端转动卡合安装在固定槽的内部；

采用上述技术方案使得能够在限柱调整距离后，能够对其整体进行限位，保证整体的稳定性。

优选的，所述限位柱的顶端内部嵌入式设置有限位槽，所述限位槽的内部横向设置有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的一端转动安装在限位槽的一侧内部，并且双向螺纹杆的另一端转动贯穿安装在限位柱的一侧外部，同时双向螺纹杆的贯穿端均连接设置有辅助把手；

采用上述技术方案使得使得能够通过转动双向螺纹杆，从而使得内部的限位块同时向中间靠拢或者向两侧展开，整体操作简单，使用方便。

优选的，所述双向螺纹杆的两侧外表面均贯穿转动设置有限位块，且限位块的外表面与限位槽的内壁贴合，并且限位块与限位槽之间为滑动卡合连接，所述夹持块的底端均与限位块的顶端外表面连接，所述夹持块整体设置为弧形状，且夹持块的开口端内壁上均贴合设置有摩擦垫；

采用上述技术方案使得整体在对管道夹持时，整体夹持的稳定性更高，保证整体的限位效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排水工程用防偏移管道切割装置：

1.设置有夹持块和双向螺纹杆，通过对称设置的圆弧状的夹持块，同时配合双向螺纹杆的转动，从而带动顶端两侧的夹持块同时向中间靠拢对管道进行夹持限位，保证整体的夹持效果，防止在切割的过程中发生偏移，同时通过该种结构使得整体在对管道进行取料和下料时整体更加方便快捷，提高整体的工作效率；

2.设置有限位座和转动座，通过限位座和转动座的卡合转动设置，从而使得转动座能够带动上端的切割装置进行同时转动，从而对切割装置的整体切割角度进行调节，整体使用的便捷性更高，使用更加方便，同时通过限位凸块和限位孔的设置，从而对转动座整体进行限位，从而保证在切割过程中的稳定性；

3.设置有滑块和限位卡槽，通过限位柱底端的滑块和限位卡槽之间的滑动卡合连接，从而使得顶端的夹持限位机构能够在归固定底座的顶端进行移动，从而使得整体能够对不同长度的管道进行夹持，保证整体的夹持效果，同时能够通过固定块和固定螺栓的设置，从而能够对限位柱进行限位。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型限位柱与双向螺纹杆拆分结构示意图；

图3为本实用新型固定底座与限位柱安装正剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、限位座；3、转动座；4、限位凸块；5、限位孔；6、限位螺栓；7、安装架；8、伸缩杆；9、切割机本体；10、辅助架；11、限位卡槽；12、限位柱；13、滑块；14、滚珠；15、限位槽；16、双向螺纹杆；17、辅助把手；18、限位块；19、夹持块；20、摩擦垫；21、固定块；22、固定槽；23、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种排水工程用防偏移管道切割装置，包括固定底座1、限位座2、转动座3、限位凸块4、限位孔5、限位螺栓6、安装架7、伸缩杆8、切割机本体9、辅助架10、限位卡槽11、限位柱12、滑块13、滚珠14、限位槽15、双向螺纹杆16、辅助把手17、限位块18、夹持块19、摩擦垫20、固定块21、固定槽22和固定螺栓23，固定底座1一侧的顶端外表面设置有的限位座2，且限位座2的顶端外表面设置有转动座3，并且转动座3的底端转动卡合安装在限位座2的内部，转动座3的顶端外表面设置有安装架7，且安装架7设置为“n”形状，安装架7的顶端内部设置有切割机本体9，固定底座1远离限位座2的一侧内部外表面对称平行设置有限位柱12，限位柱12的顶端外表面均对称设置有夹持块19。

限位座2的顶端一侧边缘处设置有限位凸块4，转动座3的外表面边缘处均等间距嵌入式设置有限位孔5，限位凸块4的内部转动贯穿设置有限位螺栓6，且限位螺栓6的一端转动安装在限位孔5的内部，安装架7的顶端外表面中间位置纵向设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的底端与切割机本体9的顶端外表面连接固定的，限位座2顶端外表面中间位置通过螺栓固定设置有辅助架10，在使用该装置时，首先根据需要对整体的切割的角度进行调整，在调整得过程中，首先将限位凸块4内部的限位螺栓6转动的脱离限位孔5，之后再将上端的转动座3和顶端的切割机构同时进行转动，从而对切割机本体9的切割角度进行改变，调整好后，再将限位凸块4内部的限位螺栓6转动的安装在限位孔5内部，从而对转动座3和顶端的切割机构进行角度限位，整体调整好后，再将管道进行放置夹持，之后启动切割机本体9，同时启动伸缩杆8带动切割机本体9缓慢下降，从而对管道进行切割整体的操作方便，切割效果好。

固定底座1靠近限位柱12底端外表面内部对称嵌入式设置有限位卡槽11，且限位卡槽11的内壁等间距嵌入式转动设置有滚珠14，限位柱12的底端外表面均对称设置有滑块13，滑块13的外表面与限位卡槽11的内壁贴合，滑块13与限位卡槽11之间为滑动卡合连接；固定底座1靠近限位柱12一端边缘处的顶端外表面嵌入式设置有固定槽22，且限位柱12位于固定槽22的顶端一侧外表面设置有固定块21，并且固定块21的内部均转动贯穿设置有固定螺栓23，同时固定螺栓23的一端转动卡合安装在固定槽22的内部，当需要对不同长度的管道进行夹持时，首先将固定块21内部的固定螺栓23转动从而从固定槽22的内部取出，从而使得限位柱12能够在固定底座1顶端进行移动，从而带动顶端的夹持机构同时进行移动，从而改变两个夹持机构之间的距离，从而对不同长度的管道进行夹持限位，当整体调节完成后，将固定块21内部的固定螺栓23转动从而安装在固定槽22的内部，从而对限位柱12进行限位，保证整体的稳定性。

限位柱12的顶端内部嵌入式设置有限位槽15，限位槽15的内部横向设置有双向螺纹杆16，且双向螺纹杆16的一端转动安装在限位槽15的一侧内部，并且双向螺纹杆16的另一端转动贯穿安装在限位柱12的一侧外部，同时双向螺纹杆16的贯穿端均连接设置有辅助把手17；双向螺纹杆16的两侧外表面均贯穿转动设置有限位块18，且限位块18的外表面与限位槽15的内壁贴合，并且限位块18与限位槽15之间为滑动卡合连接，夹持块19的底端均与限位块18的顶端外表面连接，夹持块19整体设置为弧形状，且夹持块19的开口端内壁上均贴合设置有摩擦垫20，当需要对管道进行夹持限位时，首先将的管道放置在限位柱12的顶端，之后操作者将两侧的辅助把手17转动，通过辅助把手17的转动从而带动双向螺纹杆16同时进行转动，通过双向螺纹杆16的转动从而使得两侧的夹持块19同时向中间进行靠拢，从而与管道的外表面进行贴合抵触，从而对管道整体进行夹持，保证整体夹持的稳定性。

工作原理：在使用该排水工程用防偏移管道切割装置时，当需要将切割好的管道取下时，首先将辅助把手17与原来方向反向转动，从而使得内部的双向螺纹杆16同时进行转动，使得两侧的夹持块19同时向两侧进行展开，从而有管道脱离，之后将管道取出即可，整体操作简单，使用方便，整体的稳定性高，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种排水工程用防偏移管道切割装置，包括固定底座(1)、限位座(2)、转动座(3)、安装架(7)和切割机本体(9)，其特征在于：所述固定底座(1)一侧的顶端外表面设置有的限位座(2)，且限位座(2)的顶端外表面设置有转动座(3)，并且转动座(3)的底端转动卡合安装在限位座(2)的内部，所述转动座(3)的顶端外表面设置有安装架(7)，且安装架(7)设置为“n”形状，所述安装架(7)的顶端内部设置有切割机本体(9)，所述固定底座(1)远离限位座(2)的一侧内部外表面对称平行设置有限位柱(12)，所述限位柱(12)的顶端外表面均对称设置有夹持块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种排水工程用防偏移管道切割装置，其特征在于：所述限位座(2)的顶端一侧边缘处设置有限位凸块(4)，所述转动座(3)的外表面边缘处均等间距嵌入式设置有限位孔(5)，所述限位凸块(4)的内部转动贯穿设置有限位螺栓(6)，且限位螺栓(6)的一端转动安装在限位孔(5)的内部，所述安装架(7)的顶端外表面中间位置纵向设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的底端与切割机本体(9)的顶端外表面连接固定的，所述限位座(2)顶端外表面中间位置通过螺栓固定设置有辅助架(10)。

3.根据权利要求1所述的一种排水工程用防偏移管道切割装置，其特征在于：所述固定底座(1)靠近限位柱(12)底端外表面内部对称嵌入式设置有限位卡槽(11)，且限位卡槽(11)的内壁等间距嵌入式转动设置有滚珠(14)，所述限位柱(12)的底端外表面均对称设置有滑块(13)，所述滑块(13)的外表面与限位卡槽(11)的内壁贴合，所述滑块(13)与限位卡槽(11)之间为滑动卡合连接。

4.根据权利要求3所述的一种排水工程用防偏移管道切割装置，其特征在于：所述固定底座(1)靠近限位柱(12)一端边缘处的顶端外表面嵌入式设置有固定槽(22)，且限位柱(12)位于固定槽(22)的顶端一侧外表面设置有固定块(21)，并且固定块(21)的内部均转动贯穿设置有固定螺栓(23)，同时固定螺栓(23)的一端转动卡合安装在固定槽(22)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种排水工程用防偏移管道切割装置，其特征在于：所述限位柱(12)的顶端内部嵌入式设置有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部横向设置有双向螺纹杆(16)，且双向螺纹杆(16)的一端转动安装在限位槽(15)的一侧内部，并且双向螺纹杆(16)的另一端转动贯穿安装在限位柱(12)的一侧外部，同时双向螺纹杆(16)的贯穿端均连接设置有辅助把手(17)。

6.根据权利要求5所述的一种排水工程用防偏移管道切割装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(16)的两侧外表面均贯穿转动设置有限位块(18)，且限位块(18)的外表面与限位槽(15)的内壁贴合，并且限位块(18)与限位槽(15)之间为滑动卡合连接，所述夹持块(19)的底端均与限位块(18)的顶端外表面连接，所述夹持块(19)整体设置为弧形状，且夹持块(19)的开口端内壁上均贴合设置有摩擦垫(20)。

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