CN216828436U - 一种自动化高速搓丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化高速搓丝机，包括机体，所述机体的两侧分别固定连接有两组稳定块，所述机体的顶部固定连接有定位块，所述机体的顶部且位于定位块的一侧连接有定位架，所述定位架的一侧连接有第一齿轮，所述机体的顶部且位于定位块的另一侧连接有搓丝块，所述机体的另一侧顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一侧转动连接有驱动轮，所述稳定杆的另一侧转动连接有传动轴。本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机，通过设置的凹板、驱动块与电动机，其中凹板能够对于搓丝产生的金属丝进行很好的收集，然后通过电动机带动驱动块向外侧移动，从而使得凹板能够将金属丝运出，便于其进行后续的处理，增加使用的效果。

Description

一种自动化高速搓丝机

技术领域

本实用新型涉及搓丝机领域，尤其涉及一种自动化高速搓丝机。

背景技术

搓丝机，是专业生产螺丝的设备，定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备，搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机、高速搓丝机等。

现有的高速搓丝机在进行使用时，其产生的金属丝不能很好的进行收集，导致了后续处理的难度较大，同时容易影响周围的环境，降低了使用的效果，不利于长期进行使用。

因此，有必要提供一种自动化高速搓丝机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化高速搓丝机，解决了现有的高速搓丝机在进行使用时，其产生的金属丝不能很好的进行收集，导致了后续处理的难度较大，同时容易影响周围的环境，降低了使用的效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机，包括机体，所述机体的两侧分别固定连接有两组稳定块，所述机体的顶部固定连接有定位块，所述机体的顶部且位于定位块的一侧连接有定位架，所述定位架的一侧连接有第一齿轮，所述机体的顶部且位于定位块的另一侧连接有搓丝块，所述机体的另一侧顶部固定连接有稳定杆，所述稳定杆的一侧转动连接有驱动轮，所述稳定杆的另一侧转动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧与搓丝块的顶部之间连接有驱动杆。

优选的，所述机体的底部开设有两组滑槽，两组所述滑槽的内部均连接有滑块，两组所述滑块的顶部固定连接有凹板，所述凹板的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述机体的内表面一侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁连接有驱动块。

优选的，所述驱动块的外壁两侧均固定连接有滑杆，两组所述滑杆的顶部与两组滑块的底部之间为固定连接。

优选的，所述驱动块与丝杆之间为螺纹连接，所述丝杆的一端与机体的内表面另一侧之间为转动连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

优选的，两组所述滑杆分别与机体的内壁之间为滑动连接，所述凹板为弧形。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动化高速搓丝机，通过设置的凹板、驱动块与电动机，其中凹板能够对于搓丝产生的金属丝进行很好的收集，然后通过电动机带动驱动块向外侧移动，从而使得凹板能够将金属丝运出，便于其进行后续的处理，增加使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示一种自动化高速搓丝机中机体的底部结构示意图；

图3为图1所示一种自动化高速搓丝机中机体的内部结构示意图。

图中标号：1、机体；2、稳定块；3、定位块；4、定位架；5、第一齿轮；6、搓丝块；7、稳定杆；8、驱动轮；9、传动轴；10、第二齿轮；11、驱动杆；12、滑槽；13、滑块；14、凹板；15、挡板；16、电动机；17、丝杆；18、驱动块；19、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种自动化高速搓丝机中机体的底部结构示意图；图3为图1所示一种自动化高速搓丝机中机体的内部结构示意图。一种自动化高速搓丝机，包括机体1，机体1的两侧分别固定连接有两组稳定块2，机体1的顶部固定连接有定位块3，机体1的顶部且位于定位块3的一侧连接有定位架4，定位架4的一侧连接有第一齿轮5，机体1的顶部且位于定位块3的另一侧连接有搓丝块6，机体1的另一侧顶部固定连接有稳定杆7，稳定杆7的一侧转动连接有驱动轮8，稳定杆7的另一侧转动连接有传动轴9，传动轴9的外壁固定连接有第二齿轮10，第二齿轮10的一侧与搓丝块6的顶部之间连接有驱动杆11。

机体1的底部开设有两组滑槽12，两组滑槽12的内部均连接有滑块13，两组滑块13的顶部固定连接有凹板14，凹板14的一侧固定连接有挡板15。

机体1的内表面一侧固定连接有电动机16，电动机16的电源线与外接电源电性连接，电动机16的型号为Y80M2-1，电动机16的输出轴固定连接有丝杆17，丝杆17的外壁连接有驱动块18。

驱动块18的外壁两侧均固定连接有滑杆19，两组滑杆19的顶部与两组滑块13的底部之间为固定连接，能够对于凹板14的位置进行很好的控制。

驱动块18与丝杆17之间为螺纹连接，丝杆17的一端与机体1的内表面另一侧之间为转动连接，使得丝杆17在转动时更加稳定，第一齿轮5与第二齿轮10相啮合。

两组滑杆19分别与机体1的内壁之间为滑动连接，凹板14为弧形，进一步增加收集金属丝的效果。

本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机的工作原理如下：

在进行使用时，将需要进行搓丝的金属杆放置在搓丝块6上，通过搓丝块6对其进行搓丝，在搓丝的过程中，其会产生较多的金属丝，其在重力的作用下掉落进凹板14上，当凹板14上的金属丝过多时，启动电动机16，通过电动机16的输出轴带动丝杆17转动，通过丝杆17与驱动块18之间的螺纹连接，使得驱动块18带动两组滑杆19向一侧移动，从而通过滑块13带动凹板14向外移动，从而能够对于金属丝进行很好的处理，增加后续使用的效果。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种自动化高速搓丝机具有如下有益效果：

通过设置的凹板14、驱动块18与电动机16，其中凹板14能够对于搓丝产生的金属丝进行很好的收集，然后通过电动机16带动驱动块18向外侧移动，从而使得凹板14能够将金属丝运出，便于其进行后续的处理，增加使用的效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动化高速搓丝机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的两侧分别固定连接有两组稳定块(2)，所述机体(1)的顶部固定连接有定位块(3)，所述机体(1)的顶部且位于定位块(3)的一侧连接有定位架(4)，所述定位架(4)的一侧连接有第一齿轮(5)，所述机体(1)的顶部且位于定位块(3)的另一侧连接有搓丝块(6)，所述机体(1)的另一侧顶部固定连接有稳定杆(7)，所述稳定杆(7)的一侧转动连接有驱动轮(8)，所述稳定杆(7)的另一侧转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的外壁固定连接有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的一侧与搓丝块(6)的顶部之间连接有驱动杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化高速搓丝机，其特征在于，所述机体(1)的底部开设有两组滑槽(12)，两组所述滑槽(12)的内部均连接有滑块(13)，两组所述滑块(13)的顶部固定连接有凹板(14)，所述凹板(14)的一侧固定连接有挡板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化高速搓丝机，其特征在于，所述机体(1)的内表面一侧固定连接有电动机(16)，所述电动机(16)的输出轴固定连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外壁连接有驱动块(18)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化高速搓丝机，其特征在于，所述驱动块(18)的外壁两侧均固定连接有滑杆(19)，两组所述滑杆(19)的顶部与两组滑块(13)的底部之间为固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种自动化高速搓丝机，其特征在于，所述驱动块(18)与丝杆(17)之间为螺纹连接，所述丝杆(17)的一端与机体(1)的内表面另一侧之间为转动连接，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(10)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种自动化高速搓丝机，其特征在于，两组所述滑杆(19)分别与机体(1)的内壁之间为滑动连接，所述凹板(14)为弧形。

Images