CN216828018U - 一种可调节折弯角度的钢板折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢板折弯装置技术领域,具体为一种可调节折弯角度的钢板折弯装置,包括底座,底座底部开设有旋转槽,底座顶部设有支撑架,支撑架顶部设有顶板,顶板底部中心处设有折弯机构,旋转槽内设有调节机构,底座顶部靠近左右两侧的位置对称设有固定机构,两个固定机构分别包括支撑板,两个支撑板靠近底座的一侧表面分别设有旋转板,旋转板远离底座的一侧表面分别设有旋转机构;该可调节折弯角度的钢板折弯装置,通过设置固定机构使得该装置可以便捷的固定不同厚度的钢板,使得使用人员的工作效率得到提高,通过设置调节机构和旋转机构使得该装置可以便捷的根据使用人员的需要调节钢板的折弯角度,使得使用人员的工作效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板折弯装置技术领域,具体为一种可调节折弯角度的钢板折弯装置。
背景技术
钢板折弯装置是一种根据需要用来折弯钢板的装置,现有的钢板折弯装置无法便捷的根据使用人员的需要调节钢板的折弯角度,并且无法便捷的固定不同厚度的钢板,使得使用人员的工作效率较低,鉴于此,我们提出一种可调节折弯角度的钢板折弯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节折弯角度的钢板折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可调节折弯角度的钢板折弯装置,包括底座,所述底座底部开设有旋转槽,所述底座顶部开设有滑槽,所述滑槽与旋转槽之间连通,所述底座顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架,所述支撑架顶部通过螺栓固定连接有顶板,所述顶板底部中心处通过螺栓固定连接有折弯机构,所述旋转槽内设有调节机构,所述底座顶部靠近左右两侧的位置对称设有固定机构,两个所述固定机构分别包括支撑板,两个所述支撑板靠近底座的一侧表面分别设有旋转板,所述旋转板远离底座的一侧表面分别设有旋转机构。
优选的,所述折弯机构包括液压缸,所述液压缸与顶板底部中心处通过螺栓固定连接,所述液压缸的活塞杆端部通过螺栓固定连接有折弯头。
优选的,所述调节机构包括齿轮,所述齿轮的左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有第一转杆,其中一个所述第一转杆的一端与旋转槽内壁左侧表面转动连接,另一个所述第一转杆的一端贯穿底座右侧表面并通过螺栓固定连接有转盘。
优选的,所述转盘的右侧表面螺纹连接有固定螺栓,所述固定螺栓的一端与底座右侧表面紧密贴合,所述滑槽内设有齿条,所述齿条左右两侧表面分别与滑槽内壁左右两侧表面滑动连接,所述齿条与齿轮啮合,所述齿条顶部通过螺栓固定连接有工作台,所述工作台底部与底座顶部滑动连接。
优选的,所述旋转板靠近底座的一侧表面且靠近上方的位置通过螺栓固定连接有安装板,所述安装板底部设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿安装板顶部并通过螺栓固定连接有固定转盘,所述螺纹杆的另一端转动连接有固定座。
优选的,所述固定座远离底座的一侧表面与旋转板靠近底座的一侧表面且靠近下方的位置通过螺栓固定连接,所述螺纹杆螺纹连接有移动板,所述移动板远离底座的一侧表面与旋转板靠近底座的一侧表面滑动连接。
优选的,所述旋转机构包括把手,所述把手靠近底座的一端焊接固定有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱的一端焊接固定有第二转杆,所述第一螺纹柱螺纹连接有螺套,所述螺套螺纹连接有第二螺纹柱。
优选的,所述第二螺纹柱靠近底座的一端与支撑板远离底座的一侧表面焊接固定,所述第二转杆的一端依次贯穿第二螺纹柱靠近底座的一侧表面和支撑板靠近底座的一侧表面并与旋转板远离底座的一侧表面通过螺栓固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可调节折弯角度的钢板折弯装置,通过设置固定机构使得该装置可以便捷的固定不同厚度的钢板,使得使用人员的工作效率得到提高;
2、该可调节折弯角度的钢板折弯装置,通过设置调节机构和旋转机构使得该装置可以便捷的根据使用人员的需要调节钢板的折弯角度,使得使用人员的工作效率得到提高。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1中底座的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例1中折弯机构的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例1中调节机构的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例1中固定机构的结构示意图;
图6为本实用新型的实施例1中旋转机构的结构示意图;
图7为本实用新型的实施例2中把手套的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
底座1;旋转槽11;滑槽12;支撑架13;顶板14;
折弯机构2;液压缸21;折弯头22;
调节机构3;齿轮31;第一转杆32;转盘33;固定螺栓34;齿条35;工作台36;
固定机构4;支撑板41;旋转板42;安装板43;螺纹杆44;固定转盘45;固定座46;移动板47;
旋转机构5;把手51;第一螺纹柱52;第二转杆53;螺套54;第二螺纹柱55;
把手套6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种可调节折弯角度的钢板折弯装置,包括底座1,底座1底部开设有旋转槽11,用来安装调节机构3,底座1顶部开设有滑槽12,滑槽12与旋转槽11之间连通,底座1顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架13,用来支撑顶板14,支撑架13顶部通过螺栓固定连接有顶板14,用来安装液压缸21。
进一步的,顶板14底部中心处通过螺栓固定连接有折弯机构2,折弯机构2包括液压缸21,用来带动折弯头22移动,液压缸21与顶板14底部中心处通过螺栓固定连接,液压缸21的活塞杆端部通过螺栓固定连接有折弯头22,用来折弯钢板。
作为本实施例的优选,旋转槽11内设有调节机构3,用来调节工作台36的位置,调节机构3包括齿轮31,用来带动齿条35移动,齿轮31的左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有第一转杆32,用来带动齿轮31转动。
具体的,其中一个第一转杆32的一端与旋转槽11内壁左侧表面转动连接,另一个第一转杆32的一端贯穿底座1右侧表面并通过螺栓固定连接有转盘33,用来带动其中一个第一转杆32转动。
具体的,转盘33的右侧表面螺纹连接有固定螺栓34,用来限定转盘33的旋转,固定螺栓34的一端与底座1右侧表面紧密贴合,滑槽12内设有齿条35,用来带动工作台36 移动,齿条35左右两侧表面分别与滑槽12内壁左右两侧表面滑动连接。
具体的,齿条35与齿轮31啮合,使得当齿轮31与旋转时,齿条35被齿轮31带动在滑槽12内移动,齿条35顶部通过螺栓固定连接有工作台36,工作台36底部与底座1 顶部滑动连接。
进一步的,底座1顶部靠近左右两侧的位置对称设有固定机构4,用来固定钢板,两个固定机构4分别包括支撑板41,两个支撑板41靠近底座1的一侧表面分别设有旋转板 42,用来带动钢板旋转,旋转板42靠近底座1的一侧表面且靠近上方的位置通过螺栓固定连接有安装板43。
具体的,安装板43底部设有螺纹杆44,用来带动移动板47移动,螺纹杆44的一端贯穿安装板43顶部并通过螺栓固定连接有固定转盘45,用来带动螺纹杆44转动,螺纹杆 44的另一端转动连接有固定座46。
具体的,固定座46远离底座1的一侧表面与旋转板42靠近底座1的一侧表面且靠近下方的位置通过螺栓固定连接,螺纹杆44螺纹连接有移动板47,用来将钢板夹紧,移动板47远离底座1的一侧表面与旋转板42靠近底座1的一侧表面滑动连接。
进一步的,旋转板42远离底座1的一侧表面分别设有旋转机构5,用来带动旋转板42转动,旋转机构5包括把手51,用来带动第一螺纹柱52转动,把手51靠近底座1的一端焊接固定有第一螺纹柱52,用来带动第二转杆53转动,第一螺纹柱52的一端焊接固定有第二转杆53。
具体的,第一螺纹柱52螺纹连接有螺套54,用来固定连接第一螺纹柱52和第二螺纹柱55,使得第一螺纹柱52不能旋转,螺套54螺纹连接有第二螺纹柱55,第二螺纹柱55 靠近底座1的一端与支撑板41远离底座1的一侧表面焊接固定。
具体的,第二转杆53的一端依次贯穿第二螺纹柱55靠近底座1的一侧表面和支撑板41靠近底座1的一侧表面并与旋转板42远离底座1的一侧表面通过螺栓固定连接,用来带动旋转板42转动。
具体使用过程中,使用人员首先将钢板移动到两个旋转板42之间,并将钢板放到两个固定座46顶部,分别旋转两个固定转盘45,带动两个螺纹杆44旋转,从而分别带动两个移动板47向下移动,直到两个移动板47底部分别与钢板顶部紧密贴合,此时钢板被固定,分别向靠近底座1的方向旋转两个螺套54,直到两个螺套54不再分别与两个第一螺纹柱52螺纹连接,分别抓住两个把手51,再向指定方向旋转两个把手51,从而带动两个第一螺纹柱52向指定方向旋转,从而带动两个第二转杆53向指定方向旋转,从而带动两个旋转板42向指定方向旋转,从而带动钢板向指定方向旋转,直到钢板与底座1顶部夹角到达指定角度时,停止旋转两个把手51,向远离底座1的方向旋转两个螺套54,直到两个螺套54分别与两个第一螺纹柱52螺纹连接,向远离底座1的方向旋转固定螺栓34,直到固定螺栓34的一端不再与底座1右侧表面紧密贴合,旋转转盘33,带动其中一个第一转杆32转动,从而带动齿轮31转动,从而带动齿条35在滑槽12内移动,从而带动工作台36移动,直到工作台36到达指定位置时,停止旋转转盘33,向靠近底座1的方向旋转固定螺栓34,直到固定螺栓34的一端与底座1右侧表面紧密贴合,打开液压缸21,液压缸21的活塞杆伸长,带动折弯头22向下移动,直到液压缸21的活塞杆伸到最长时,折弯头22底部与工作台36顶部紧密贴合,当钢板被折弯完毕后,关闭液压缸,液压缸21 的活塞杆缩短,带动折弯头22向上移动,直到液压缸21的活塞杆缩到最短,分别旋转两个固定转盘45,带动两个螺纹杆44旋转,从而分别带动两个移动板47向上移动,直到两个移动板47顶部分别与安装板43底部紧密贴合,将被折弯完毕的钢板取下即可。
实施例2
请参阅图7,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:两个把手51的圆周外壁上分别套设有把手套6,用来防止使用人员在分别抓住两个把手51时发生打滑。
作为本实施例的优选,两个把手套6均为橡胶材质。
具体使用过程中,使用人员首先分别抓住两个把手51的圆周外壁上分别套设的把手套6,即可开始旋转两个把手51。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种可调节折弯角度的钢板折弯装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部开设有旋转槽(11),所述底座(1)顶部开设有滑槽(12),所述滑槽(12)与旋转槽(11)之间连通,所述底座(1)顶部靠近后侧的位置通过螺栓固定连接有支撑架(13),所述支撑架(13)顶部通过螺栓固定连接有顶板(14),所述顶板(14)底部中心处通过螺栓固定连接有折弯机构(2),所述旋转槽(11)内设有调节机构(3),所述底座(1)顶部靠近左右两侧的位置对称设有固定机构(4),两个所述固定机构(4)分别包括支撑板(41),两个所述支撑板(41)靠近底座(1)的一侧表面分别设有旋转板(42),所述旋转板(42)远离底座(1)的一侧表面分别设有旋转机构(5)。
2.根据权利要求1所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(2)包括液压缸(21),所述液压缸(21)与顶板(14)底部中心处通过螺栓固定连接,所述液压缸(21)的活塞杆端部通过螺栓固定连接有折弯头(22)。
3.根据权利要求1所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述调节机构(3)包括齿轮(31),所述齿轮(31)的左右两侧表面通过螺栓对称固定连接有第一转杆(32),其中一个所述第一转杆(32)的一端与旋转槽(11)内壁左侧表面转动连接,另一个所述第一转杆(32)的一端贯穿底座(1)右侧表面并通过螺栓固定连接有转盘(33)。
4.根据权利要求3所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述转盘(33)的右侧表面螺纹连接有固定螺栓(34),所述固定螺栓(34)的一端与底座(1)右侧表面紧密贴合,所述滑槽(12)内设有齿条(35),所述齿条(35)左右两侧表面分别与滑槽(12)内壁左右两侧表面滑动连接,所述齿条(35)与齿轮(31)啮合,所述齿条(35)顶部通过螺栓固定连接有工作台(36),所述工作台(36)底部与底座(1)顶部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述旋转板(42)靠近底座(1)的一侧表面且靠近上方的位置通过螺栓固定连接有安装板(43),所述安装板(43)底部设有螺纹杆(44),所述螺纹杆(44)的一端贯穿安装板(43)顶部并通过螺栓固定连接有固定转盘(45),所述螺纹杆(44)的另一端转动连接有固定座(46)。
6.根据权利要求5所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述固定座(46)远离底座(1)的一侧表面与旋转板(42)靠近底座(1)的一侧表面且靠近下方的位置通过螺栓固定连接,所述螺纹杆(44)螺纹连接有移动板(47),所述移动板(47)远离底座(1)的一侧表面与旋转板(42)靠近底座(1)的一侧表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述旋转机构(5)包括把手(51),所述把手(51)靠近底座(1)的一端焊接固定有第一螺纹柱(52),所述第一螺纹柱(52)的一端焊接固定有第二转杆(53),所述第一螺纹柱(52)螺纹连接有螺套(54),所述螺套(54)螺纹连接有第二螺纹柱(55)。
8.根据权利要求7所述的可调节折弯角度的钢板折弯装置,其特征在于:所述第二螺纹柱(55)靠近底座(1)的一端与支撑板(41)远离底座(1)的一侧表面焊接固定,所述第二转杆(53)的一端依次贯穿第二螺纹柱(55)靠近底座(1)的一侧表面和支撑板(41)靠近底座(1)的一侧表面并与旋转板(42)远离底座(1)的一侧表面通过螺栓固定连接。
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