CN215824814U - 一种产品装夹加工的数控夹具 - Google Patents

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CN215824814U CN202120562327.3U CN202120562327U CN215824814U CN 215824814 U CN215824814 U CN 215824814U CN 202120562327 U CN202120562327 U CN 202120562327U CN 215824814 U CN215824814 U CN 215824814U
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孙立峰
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Harbin Yousheng Power Station Equipment Co ltd
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Harbin Huade University
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Abstract

本实用新型涉及产品加工技术领域,尤其是一种产品装夹加工的数控夹具,包括安装板,安装板的顶端中部焊接有环形滑轨,环形滑轨的外表面均匀滑动连接有支撑杆,支撑杆的底端开设有与环形滑轨相配合的凹槽,支撑杆的顶端焊接有放置台,放置台的底端中部通过轴套连接有转轴,转轴的底端通过轴套连接在安装板的顶端,支撑杆的外侧中部焊接有连接杆,连接杆的一端焊接有握手,安装板的顶端外侧对称焊接有支撑板,支撑板相对的一侧上方对称安装有多级伸缩气缸,多级伸缩气缸的一端焊接有第一夹紧板。本实用新型能够方便调节放置台的水平角度,从而方便调节放置台上工件的水平角度。

Description

一种产品装夹加工的数控夹具
技术领域
本实用新型涉及产品加工技术领域,尤其涉及一种产品装夹加工的数控夹具。
背景技术
在机械产品的零部件生产加工的过程中,通常需要对工件进行夹紧固定工作,便于后续加工,现有的数控夹具,不方便调节放置台的水平角度,从而不方便调节放置台上工件的水平角度,在使用时,需要工作人员将工件拿起,然后调整好角度之后,再将工件放置在放置台上,放置好之后,再进行微调节,这样很不方便,且浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便调节放置台的水平角度,从而不方便调节放置台上工件的水平角度的缺点,而提出的一种产品装夹加工的数控夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种产品装夹加工的数控夹具,包括安装板,所述安装板的顶端中部焊接有环形滑轨,所述环形滑轨的外表面均匀滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的底端开设有与环形滑轨相配合的凹槽,所述支撑杆的顶端焊接有放置台,所述放置台的底端中部通过轴套连接有转轴,所述转轴的底端通过轴套连接在安装板的顶端,所述支撑杆的外侧中部焊接有连接杆,所述连接杆的一端焊接有握手,所述安装板的顶端外侧对称焊接有支撑板,所述支撑板相对的一侧上方对称安装有多级伸缩气缸,所述多级伸缩气缸的一端焊接有第一夹紧板,所述第一夹紧板的一侧安装有辅助夹紧机构,所述第一夹紧板的底端对称焊接有第二滑块,所述第二滑块可滑动连接在放置台的顶端,所述放置台的顶端开设有与第二滑块相配合的第二滑槽。
优选的,所述辅助夹紧机构包括对称开设在第一夹紧板一侧的第一滑槽,所述第一滑槽内焊接有固定杆,所述固定杆的外表面对称滑动套接有第一滑块,所述第一滑块的一侧焊接有弹簧,所述弹簧的一端焊接在第一滑槽的侧壁上,所述第一滑块的外侧焊接有第二夹紧板。
优选的,所述弹簧套接在固定杆的外表面。
优选的,所述第一夹紧板的底端与放置台的顶端相接触。
优选的,所述第二滑块和第二滑槽为梯形结构。
本实用新型提出的一种产品装夹加工的数控夹具,有益效果在于:
1、安装板、环形滑轨、支撑杆、凹槽、放置台、转轴、连接杆和握手之间的配合设置,能够方便调节放置台的水平角度,从而方便调节放置上工件的水平角度。
2、安装板、支撑板、多级伸缩气缸和第一夹紧板之间的配合设置,能够方便适应夹紧不同尺寸的工件,第二滑块和第二滑槽之间的配合设置,能够进一步的稳定第一夹紧板。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种产品装夹加工的数控夹具的主视剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种产品装夹加工的数控夹具的左视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种产品装夹加工的数控夹具的俯视结构示意图。
图中:安装板1、环形滑轨2、支撑杆3、凹槽4、放置台5、连接杆6、握手7、支撑板8、多级伸缩气缸9、第一夹紧板10、第一滑槽11、固定杆12、第一滑块13、弹簧14、第二夹紧板15、第二滑块16、第二滑槽17、转轴51。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种产品装夹加工的数控夹具,包括安装板1,安装板1的顶端中部焊接有环形滑轨2,环形滑轨2的外表面均匀滑动连接有支撑杆3,支撑杆3的底端开设有与环形滑轨2相配合的凹槽4,支撑杆3的顶端焊接有放置台5,放置台5的底端中部通过轴套连接有转轴51,转轴51的底端通过轴套连接在安装板1的顶端,支撑杆3的外侧中部焊接有连接杆6,连接杆6的一端焊接有握手7,安装板1、环形滑轨2、支撑杆3、凹槽4、放置台5、转轴51、连接杆6和握手7之间的配合设置,能够方便调节放置台5的水平角度,从而方便调节放置5上工件的水平角度,在需要转动放置台5上的工件时,转动握手7,握手7带动连接杆6转动,连接杆6带动支撑杆3在环形滑轨2上滑动,支撑杆3带动放置台5转动,当放置台5上的工件转动到需要的位置时,停止转动握手7。
安装板1的顶端外侧对称焊接有支撑板8,支撑板8相对的一侧上方对称安装有多级伸缩气缸9,多级伸缩气缸9的一端焊接有第一夹紧板10,第一夹紧板10的底端与放置台5的顶端相接触,第一夹紧板10的一侧安装有辅助夹紧机构,第一夹紧板10的底端对称焊接有第二滑块16,第二滑块16可滑动连接在放置台5的顶端,放置台5的顶端开设有与第二滑块16相配合的第二滑槽17,第二滑块16和第二滑槽17为梯形结构,安装板1、支撑板8、多级伸缩气缸9和第一夹紧板10之间的配合设置,能够方便适应夹紧不同尺寸的工件,第二滑块16和第二滑槽17之间的配合设置,能够进一步的稳定第一夹紧板10,在夹紧时,先将工件放置在放置台5上,然后启动多级伸缩气缸9,带动第一夹紧板10向工件的方向移动,当第一夹紧板10夹紧工件之后,停止多级伸缩气缸9。
实施例2
参照图1-3,作为本实用新型的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,辅助夹紧机构包括对称开设在第一夹紧板10一侧的第一滑槽11,第一滑槽11内焊接有固定杆12,固定杆12的外表面对称滑动套接有第一滑块13,第一滑块13的一侧焊接有弹簧14,弹簧14的一端焊接在第一滑槽11的侧壁上,第一滑块13的外侧焊接有第二夹紧板15,弹簧14套接在固定杆12的外表面,第一夹紧板10、第一滑槽11、固定杆12、第一滑块13、弹簧14和第二夹紧板15之间的配合设置,能够方便进一步的辅助稳定夹紧放置台5上放置的工件。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种产品装夹加工的数控夹具,包括安装板(1),其特征在于,所述安装板(1)的顶端中部焊接有环形滑轨(2),所述环形滑轨(2)的外表面均匀滑动连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底端开设有与环形滑轨(2)相配合的凹槽(4),所述支撑杆(3)的顶端焊接有放置台(5),所述放置台(5)的底端中部通过轴套连接有转轴(51),所述转轴(51)的底端通过轴套连接在安装板(1)的顶端,所述支撑杆(3)的外侧中部焊接有连接杆(6),所述连接杆(6)的一端焊接有握手(7),所述安装板(1)的顶端外侧对称焊接有支撑板(8),所述支撑板(8)相对的一侧上方对称安装有多级伸缩气缸(9),所述多级伸缩气缸(9)的一端焊接有第一夹紧板(10),所述第一夹紧板(10)的一侧安装有辅助夹紧机构,所述第一夹紧板(10)的底端对称焊接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)可滑动连接在放置台(5)的顶端,所述放置台(5)的顶端开设有与第二滑块(16)相配合的第二滑槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种产品装夹加工的数控夹具,其特征在于,所述辅助夹紧机构包括对称开设在第一夹紧板(10)一侧的第一滑槽(11),所述第一滑槽(11)内焊接有固定杆(12),所述固定杆(12)的外表面对称滑动套接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)的一侧焊接有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端焊接在第一滑槽(11)的侧壁上,所述第一滑块(13)的外侧焊接有第二夹紧板(15)。
3.根据权利要求2所述的一种产品装夹加工的数控夹具,其特征在于,所述弹簧(14)套接在固定杆(12)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种产品装夹加工的数控夹具,其特征在于,所述第一夹紧板(10)的底端与放置台(5)的顶端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种产品装夹加工的数控夹具,其特征在于,所述第二滑块(16)和第二滑槽(17)为梯形结构。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117245574A (zh) * 2023-10-08 2023-12-19 江苏盐发机械有限公司 一种具有旋转功能的阀门加工平台

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