CN216827983U - 一种矫直机辊系更换快速定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矫直机辊系更换快速定位装置，属于定位装置技术领域。技术方案是：内齿筒套（11）外侧设有定位外齿（13）和矩形减重槽A（15），定位外齿（13）与矫直辊（02）的花键外齿（021）相配合，定位套（12）外侧圆周方向设有指示刻线Ⅰ（14）；外齿筒套（21）内侧设有定位内齿（23），定位内齿（23）与花键套（01）的花键内齿（011）相配合，定位轴（22）外侧圆周方向设有指示刻线Ⅱ（24），外齿筒套（21）上设有矩形减重槽B（25）；定位轴（22）与定位套（12）相连接。本实用新型避免花键套内齿与花键轴外齿装配时齿形错位及轴线不重合卡阻现象发生，完成矫直机辊系更换的快速定位。

Description

一种矫直机辊系更换快速定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机辊系更换快速定位装置，属于冶金行业定位装置技术领域。

背景技术

矫直机是热轧中厚板生产线上的重要设备,对轧制后钢板进行矫直，是优化钢板性能、保证钢板不平度达标、提高轧制节奏而普遍采取的重要工艺手段。辊系是矫直机的核心部件，矫直机辊系工作繁多、承受矫直钢板的冲击大、更换频率高。

参照附图8-10，矫直机主传动万向轴花键套01设有花键内齿011，辊系矫直辊02设有花键外齿021，矫直机辊系与主传动为多组并联花键联接。辊系更换时需将花键套01固定，将辊系抽出，使花键联接脱离，将新辊系推入并进行花键联接。由于抽辊时卡阻冲击作用、花键套01固定不牢固错位、矫直辊02轴承损坏工作辊标高变化、新旧辊系加工装配精度等原因，使新辊系推入进行多组并联花键联接时，由于部分矫直辊花键外齿021与其对应的花键内齿011错位卡阻无法正确啮合、二者轴线不重合导致无法顺利推入装配到位，最终导致整组辊系无法推入到位。由于无法进行精确定位，且空间受限，很难逐个观察调整修正，只能拆除花键套01及万向接轴03，新辊系推入后，再逐个连接万向轴03及花键套01，辊系更换时间长，劳动强度大。

专利号ZL 201820493563.2的中国专利公开了一种板材矫直机工作辊花键外齿定位装置，具有使用方便，便于操作的特点，能够对矫直机工作辊花键外齿周向定位，但该装置仅限于花键外齿的周向测量与定位，不能对其轴向测量定位，且该装置按照旧辊系测量并对新辊系定位，新旧辊系存在装配误差等因素导致定位效果不好，周向定位不精确且无轴向定位，辊系更换时新辊系推入花键联接困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矫直机辊系更换快速定位装置，有效地避免花键套内齿与花键轴外齿装配时齿形错位及轴线不重合卡阻现象发生，完成矫直机辊系更换的快速定位，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种矫直机辊系更换快速定位装置，其特征在于：包含内齿定位套和外齿定位套，所述内齿定位套包含内齿筒套、定位套、定位外齿、指示刻线Ⅰ和矩形减重槽A，内齿筒套外侧设有定位外齿和矩形减重槽A，所述定位外齿与矫直辊的花键外齿相配合，定位套外侧圆周方向设有指示刻线Ⅰ；

所述外齿定位套包含外齿筒套、定位轴、定位内齿、指示刻线Ⅱ和矩形减重槽B，外齿筒套内侧设有定位内齿，所述定位内齿与花键套的花键内齿相配合，定位轴外侧圆周方向设有指示刻线Ⅱ，外齿筒套上设有矩形减重槽B；

所述定位轴与定位套相连接。

所述定位套内径与定位轴外径相匹配。

所述内齿定位套中的内齿筒套外径与花键套的花键内齿齿顶直径相匹配。

所述外齿定位套中的外齿筒套内径与矫直辊的花键外齿齿顶直径相匹配。

所述内齿定位套中的内齿筒套和外齿定位套中的外齿筒套均为薄壁圆管结构，内齿定位套中的定位套和外齿定位套中的定位轴均为厚壁圆管结构。

本实用新型的有益效果是：基于花键内外齿啮合联接装配基本原理，通过内齿定位套与花键内齿配合、外齿定位套与花键外齿配合，完成矫直机辊系花键联接轴向和周向位置测量与定位，有效地避免花键套内齿与花键轴外齿装配时齿形错位及轴线不重合卡阻现象发生，完成矫直机辊系更换的快速定位。具有结构简单、重量轻、操作方便、成本低、可适用性广、定位精度高、操作方便等优点，解决了目前行业内矫直机辊系更换定位难题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内齿定位套的结构示意图；

图3为本实用新型外齿定位套的结构示意图；

图4为本实用新型的工作状态图Ⅰ；

图5为图4中A处放大图；

图6为本实用新型的工作状态图Ⅱ；

图7为本实用新型的工作状态图Ⅲ；

图8为现有技术中矫直机辊系花键联接示意图；

图9为图8辊系花键联接装配过程中周向错位示意图；

图10为图8辊系花键联接装配过程中轴向错位示意图；

图中：1-内齿定位套，11-内齿筒套，12-定位套，13-定位外齿，14-指示刻线Ⅰ，15-矩形减重槽A；2-外齿定位套，21-外齿筒套，22-定位轴，23-定位内齿，24-指示刻线Ⅱ，25-矩形减重槽B；01-花键套，011-花键内齿；02-矫直辊，021-花键外齿；03-万向接轴。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-10，一种矫直机辊系更换快速定位装置，包含内齿定位套1和外齿定位套2，所述内齿定位套1包含内齿筒套11、定位套12、定位外齿13、指示刻线Ⅰ14和矩形减重槽A15，内齿筒套11外侧设有定位外齿13和矩形减重槽A15，所述定位外齿13与矫直辊02的花键外齿021相配合，定位套12外侧圆周方向设有指示刻线Ⅰ14；

所述外齿定位套2包含外齿筒套21、定位轴22、定位内齿23、指示刻线Ⅱ24和矩形减重槽B25，外齿筒套21内侧设有定位内齿23，所述定位内齿23与花键套01的花键内齿011相配合，定位轴22外侧圆周方向设有指示刻线Ⅱ24，外齿筒套21上设有矩形减重槽B25；

所述定位轴22与定位套12相连接。

在本实施例中，参照附图1-3，内齿定位套1前端的内齿筒套11为薄壁圆管结构，后端定位套12为厚壁圆管结构，二者中心线保持一致。内齿筒套11外径与花键套01的花键内齿011齿顶直径保持一致，内齿筒套11外侧设有均布通长定位外齿13，定位外齿13与矫直辊02的花键外齿021保持一致；定位套12外侧圆周方向均布设有指示刻线Ⅰ14；内齿定位套1设有多处矩形减重槽15。内齿定位套1与花键套01的花键内齿011形成花键联接并可沿其轴线方向移动。

外齿定位套2前端外齿筒套21为薄壁圆管结构，后端定位轴22为厚壁圆管结构，二者中心线保持一致。外齿筒套21内径与矫直辊02花键外齿021齿顶直径保持一致，外齿筒套21内侧设有均布通长定位内齿23，定位内齿23与花键套01花键内齿011保持一致；定位轴22外侧圆周方向设有两处均布的指示刻线Ⅱ24；外齿定位套2设有多处矩形减重槽25。外齿定位套2与矫直辊02花键外齿021形成花键联接并可沿其轴线方向移动。

内齿定位套1的定位套12内径尺寸与外齿定位套2的定位轴22外径尺寸保持一致，二者可沿其轴线方向相对滑动、可沿其周向转动。

外齿定位套2的指示刻线Ⅱ24与内齿定位套1的任一指示刻线Ⅰ14重合时，外齿定位套2的定位内齿23齿形中心线与内齿定位套1的定位外齿13齿槽中心线在垂直方向投影重合，从而确保矫直辊02花键外齿021与花键套01花键内齿011准确啮合。

本专利基于花键内外齿啮合联接装配基本原理，通过内齿定位套上均布的定位外齿与矫直机花键套内齿啮合，内齿定位套筒套与矫直机花键套内齿相切，测量矫直机花键套内齿轴向位置和周向位置；通过外齿定位套内均布的定位内齿与矫直机矫直辊花键外齿啮合，外齿定位套筒套与矫直机矫直辊花键外齿相切，测量矫直机矫直辊花键套内齿轴向位置和周向位置；内齿定位套与外齿定位套通过其厚壁圆管轴套配合并可沿轴线方向相对轴向移动、沿周向转动，当二者轴套配合后且外齿定位套的指示刻线与任一内齿定位套的指示刻线重合时，外齿定位套的内齿齿形中心线与内齿定位套的外齿齿槽中心线在垂直方向投影重合，即可保证与其装配配合的矫直机矫直辊花键外齿与矫直机花键套花键内齿轴向及周向位置一致，使其能够精确啮合，从而完成矫直机辊系更换的快速定位。

使用本实用新型具体操作时，矫直机辊系更换花键联接快速测量定位按以下步骤实现：

新辊系推入机架内剩余约800mm时开始操作，将内齿定位套定位外齿与矫直机花键套内齿啮合并插入花键套内，将外齿定位套的定位内齿与矫直机矫直辊花键外齿啮合并套装在矫直辊上，操作辊系驱动装置推进辊系，使外齿定位套的定位轴端面与内齿定位套的定位套端面间距约20mm，检测花键内外齿位置情况。沿轴向移动外齿定位套，检查调整花键套位置使外齿定位套后端的定位轴能够插入内齿定位套后端的定位套，且运动自如无卡阻，从而完成花键联接轴向位置的检测与定位；检查调整二者刻度指示线，使外齿定位套的指示刻线与任一内齿定位套的指示刻线重合，从而完成花键联接周向检测与定位。依次检测多组并联花键联接的内外齿情况，并对位置不到位的进行调整，拆除定位装置，操作驱动装置推进辊系，从而完成矫直机辊系更换的定位工作，使辊系能够顺利推入装配到位。

Claims (5)

1.一种矫直机辊系更换快速定位装置，其特征在于：包含内齿定位套（1）和外齿定位套（2），所述内齿定位套（1）包含内齿筒套（11）、定位套（12）、定位外齿（13）、指示刻线Ⅰ（14）和矩形减重槽A（15），内齿筒套（11）外侧设有定位外齿（13）和矩形减重槽A（15），所述定位外齿（13）与矫直辊（02）的花键外齿（021）相配合，定位套（12）外侧圆周方向设有指示刻线Ⅰ（14）；

所述外齿定位套（2）包含外齿筒套（21）、定位轴（22）、定位内齿（23）、指示刻线Ⅱ（24）和矩形减重槽B（25），外齿筒套（21）内侧设有定位内齿（23），所述定位内齿（23）与花键套（01）的花键内齿（011）相配合，定位轴（22）外侧圆周方向设有指示刻线Ⅱ（24），外齿筒套（21）上设有矩形减重槽B（25）；

所述定位轴（22）与定位套（12）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种矫直机辊系更换快速定位装置，其特征在于：所述定位套（12）内径与定位轴（22）外径相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种矫直机辊系更换快速定位装置，其特征在于：所述内齿定位套（1）中的内齿筒套（11）外径与花键套（01）的花键内齿（011）齿顶直径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种矫直机辊系更换快速定位装置，其特征在于：所述外齿定位套（2）中的外齿筒套（21）内径与矫直辊（02）的花键外齿（021）齿顶直径相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种矫直机辊系更换快速定位装置，其特征在于：所述内齿定位套（1）中的内齿筒套（11）和外齿定位套（2）中的外齿筒套（21）均为薄壁圆管结构，内齿定位套（1）中的定位套（12）和外齿定位套（2）中的定位轴（22）均为厚壁圆管结构。

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