CN209737408U - 齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装 - Google Patents

齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装 Download PDF

Info

Publication number
CN209737408U
CN209737408U CN201920276561.2U CN201920276561U CN209737408U CN 209737408 U CN209737408 U CN 209737408U CN 201920276561 U CN201920276561 U CN 201920276561U CN 209737408 U CN209737408 U CN 209737408U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tooth
sleeve
plane
gear sleeve
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920276561.2U
Other languages
English (en)
Inventor
董黎和
常金福
陆晓超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd filed Critical Shanghai Baosteel Industry Technological Service Co Ltd
Priority to CN201920276561.2U priority Critical patent/CN209737408U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209737408U publication Critical patent/CN209737408U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装,本工装包括芯棒,所述芯棒前段和后段侧面加工成内陷平面,所述内陷平面居中设有圆柱形突起,所述芯棒前段在所述内陷平面沿轴线设有长腰孔。所述圆柱形突起的弧形面与齿式联轴器内外齿套的相邻齿面匹配。本工装有效解决外齿套和内齿套在上机校调过程中内齿在旋转方向定位困难、调整时间长的问题,减少齿套调整过程中的耗时,提高齿套更换作业效率,降低作业成本。

Description

齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装
技术领域
本实用新型涉及金属加工工装夹具技术领域,尤其涉及一种齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装。
背景技术
通常,热轧齿式联轴器中齿套每三年需更换一次,备件齿套均为半成品。齿套端面、台阶孔及其端面上的圆周阵列布置的四十个定位销孔均需拆解后配做。由于拆解更换均需在机组定修期间的停机时间内完成,且配合精度要求高,以往均需采用高精度机床测量调整找正,时间难以把控,一般都需要在15小时以上,再加上其它机加工时间,总作业时间不少于36小时。其次,热轧齿式联轴器是轧机动力输出的核心部件,精度要求极高,同时还需与现场提供的齿套相配。
实际齿套更换作业时,外齿套和内齿套的齿面需要完全吻合,以便使直齿外齿轮能连接安装在内外齿套内,且齿面能相互啮合。但由于外齿套与内齿套调整采用人工敲击,促使其旋转,由机床打表检测,缺乏定位装置,且在敲击调整过程中受力位置关系,容易产生多方向性偏移,致使调整耗时费力。因此,齿式联轴器中齿套更换作业效率低,占用高精度机床,提高更换作业成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装,本工装有效解决外齿套和内齿套在上机调校过程中内齿在旋转方向定位困难、调整时间长的问题,减少齿套调整过程中的耗时,提高齿套更换作业效率,降低作业成本。
为解决上述技术问题,本实用新型齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装包括芯棒,所述芯棒前段和后段侧面加工成内陷平面,所述内陷平面居中设有圆柱形突起,所述芯棒前段在所述内陷平面沿轴线设有长腰孔。
进一步,所述圆柱形突起的弧形面与齿式联轴器内外齿套的相邻齿面匹配。
由于本实用新型齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装采用了上述技术方案,即本工装包括芯棒,所述芯棒前段和后段侧面加工成内陷平面,所述内陷平面居中设有圆柱形突起,所述芯棒前段在所述内陷平面沿轴线设有长腰孔。所述圆柱形突起的弧形面与齿式联轴器内外齿套的相邻齿面匹配。本工装有效解决外齿套和内齿套在上机校调过程中内齿在旋转方向定位困难、调整时间长的问题,减少齿套调整过程中的耗时,提高齿套更换作业效率,降低作业成本。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1的侧视图;
图4为本工装安装于外齿套的位置示意图;
图5为采用本工装快速定位内外齿套示意图。
具体实施方式
实施例如图1、图2和图3所示,本实用新型齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装包括芯棒1,所述芯棒1前段和后段侧面加工成内陷平面11,所述内陷平面11居中设有圆柱形突起12,所述芯棒1前段在所述内陷平面11沿轴线设有长腰孔13。
优选的,所述圆柱形突起12的弧形面与齿式联轴器内外齿套的相邻齿面匹配。
如图4和图5所示,在齿式联轴器的外齿套和内齿套上机调校时,以三点定圆心的原理,在外齿套2圆周上120°均分安装芯棒1,芯棒1前段以圆柱形突起12的弧形面分别贴合外齿套2相邻齿面两侧,同时芯棒1暂时由螺栓4穿入芯棒前段的长腰孔通过螺母5拧紧夹持固定在最上部位置。
将外齿套2与内齿套3端面叠合,略微旋松螺母5,减小芯棒的夹持力,芯棒1缓慢下滑,基本卡在内齿套3上侧的倒角槽口处。
操作工慢慢敲击转动外齿套2,并轻轻向下敲击芯棒1,随即三根芯棒插入内齿套3的齿槽内,从而实现内外齿套的快速定位。
本工装根据三点定圆心的原理,设计三个插拔式芯棒,在外齿套圆周上120度均分安装三个插拔式芯棒,芯棒以圆柱形突起的弧形面分别贴合外齿套相邻齿面两侧,利用芯棒上部的长腰孔穿入螺栓,螺栓与螺母的小扭矩力使芯棒部分夹紧,达到芯棒的插拔作用,通过外齿套旋转调整,芯棒滑入内齿套的齿槽,达到快速定位的目的,提高齿套更换作业效率,降低作业成本。

Claims (2)

1.一种齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装,其特征在于:本工装包括芯棒,所述芯棒前段和后段侧面加工成内陷平面,所述内陷平面居中设有圆柱形突起,所述芯棒前段在所述内陷平面沿轴线设有长腰孔。
2.根据权利要求1所述的齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装,其特征在于:所述圆柱形突起的弧形面与齿式联轴器内外齿套的相邻齿面匹配。
CN201920276561.2U 2019-03-05 2019-03-05 齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装 Active CN209737408U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920276561.2U CN209737408U (zh) 2019-03-05 2019-03-05 齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920276561.2U CN209737408U (zh) 2019-03-05 2019-03-05 齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209737408U true CN209737408U (zh) 2019-12-06

Family

ID=68708957

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920276561.2U Active CN209737408U (zh) 2019-03-05 2019-03-05 齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209737408U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310369A (zh) * 2020-09-29 2022-04-12 宝武装备智能科技有限公司 齿套找正定位装置及其销孔单配加工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114310369A (zh) * 2020-09-29 2022-04-12 宝武装备智能科技有限公司 齿套找正定位装置及其销孔单配加工方法
CN114310369B (zh) * 2020-09-29 2023-09-29 宝武装备智能科技有限公司 应用齿套找正定位装置的销孔单配加工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102198583B (zh) 内齿轮加工方法及专用插齿夹具
CN103600250B (zh) 一种叶片自适应夹紧定位装置
CN209737408U (zh) 齿式联轴器中内外齿套的快速定位工装
CN104439985A (zh) 用于汽车齿套拨叉槽的涨套夹具的加工方法
CN111958012B (zh) 一种联轴同镗轴孔精度保证方法
CN113814449A (zh) 一种套筒内孔齿形的旋风铣加工装置
CN113695686B (zh) 分体拼合加工的重载人字齿圈的加工方法及其校正工装
CN104827348A (zh) 五轴同步回转铣用分度装置
CN104400629A (zh) 锥齿轮外圆磨削夹具
CN107387730B (zh) 组合结构的人字齿轮及其加工方法
CN113714571B (zh) 高速精密重载人字齿圈的内外齿对中控制结构和加工方法
CN110819788B (zh) 一种双层结构焊接组合件热处理的限位装置及装夹方法
CN112317833B (zh) 一种深孔中内花键的加工方法
CN112077382A (zh) 一种加工矩形花键孔的分体式推刀
CN210524198U (zh) 大型石化反应器网筒内件激光加工专用组对校圆工装
CN103008969A (zh) 一种大盈量的曲柄剪曲柄头连接块装配相位控制方法
CN209902638U (zh) 移动式车镗机床
CN220347274U (zh) 一种大头空心滚珠丝杠螺旋滚道的旋铣装置
CN113634984B (zh) 一种汽轮机转子对轮孔缺陷消除辅助定位装置及使用方法
CN212734376U (zh) 铣切阶差的辅助限位器
CN204621691U (zh) 五轴同步回转铣用分度装置
CN203031334U (zh) 法兰盘可调节式刀柄结构
CN110842477A (zh) 一种铁路货车重载轴承后挡零配件加工工艺
CN221019788U (zh) 一种用于加长筒形件机加圆度控制的装置
CN212887168U (zh) 模具切削用半自动固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 3520 Tongji Road, Baoshan District, Shanghai, 201900

Patentee after: Baowu equipment Intelligent Technology Co., Ltd

Address before: 201900, 335, Pu Pu Road, Shanghai, Baoshan District

Patentee before: SHANGHAI BAOSTEEL INDUSTRY TECHNOLOGICAL SERVICE Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address