CN216827085U - 一种封闭式的炉渣筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种筛选装置技术领域，具体为一种封闭式的炉渣筛分设备；电机带动减速机旋转，再通过传动轴带动筛笼旋转，炉渣通过入料口入料口进入到筛笼，炉渣在里面跟随筛笼旋转，在旋转的过程中，比筛网孔直径小的颗粒，从筛网孔中抛出，掉到筛笼下方的流水线上，从而进入下一道工序，大块的物料从出料圈排出，经粉碎后重新进入筛笼，再进行筛分，炉渣在一个由侧板、入料端盖、出料端盖、上盖组成的封闭环境进行筛分，产生的粉尘不能扩散出去，从而对环境的影响很小；且上盖的上方设有抽风口，可从这里把粉尘抽出，再进行除尘处理，从而对环境的影响降到最低。

Description

一种封闭式的炉渣筛分设备

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置技术领域，具体为一种用于垃圾发电厂的封闭式炉渣筛分设备。

背景技术

在城市进化过程中，生活垃圾作为城市代谢的产物曾经是城市的负担，世界许多城市均有过垃圾围墙的局面。早期以填埋为主的处理方式，占用了大量宝贵的土地资源，而部分不规范的管理，严重污染的环境。随着城市化的不断发展，人们的生活质量和环境需求不断提高，而生活垃圾不断增多，可选择的土地也越来越少。生活垃圾的处理已成为城市管理者面临的最主要挑战和最基本国策。而如今生活垃圾被认为是永不枯竭的“城市矿藏”，是放错地方的资源，这是对生活垃圾认识的深入和深化。建立生活垃圾焚烧发电厂也是城市发展的必然，对生活垃圾焚烧后所产生的炉渣进行资源化再利用也成为必然。

生活垃圾焚烧炉渣主要指由炉床尾端排出的残余物，主要由熔渣、黑色及有色金属、陶瓷碎片、玻璃和其它不燃物质及末燃有机物组成，炉渣滚筒筛则对上述的沪渣大小进分类，小的能通过筛网，流到下面的输送带进入下一道工序，大于筛网孔的颗粒则通过出料圈流入另一输送带，再进入破碎机，破碎细小后重新进入滚筒筛进行筛分，这样在筛分的过程中产生大量的粉尘，对环境染污很大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种封闭式的炉渣筛分设备，以消除筛分过程中产生的粉尘对环境的损害。

一种封闭式的炉渣筛分设备，包括筛笼、托轮、底架、电机、侧板、入料端盖、出料端盖、上盖；所述的筛笼包括筛网、入料圈、出料圈、龙骨，所述的筛网一头连接着入料圈，另一头连接着出料圈，所述的龙骨在筛网里面并支撑着筛网；所述的托轮支撑着筛笼，所述的底架支承着托轮，所述的电机通过减速机、传动轴带动筛笼旋转；所述的侧板固定设在筛笼两侧，所述入料端盖设在入料圈一侧，所述出料端盖设在出料圈一侧，并且它们都是通过螺栓与侧板连接，所述的上盖设在筛笼正上方。

进一步地，所述的入料端盖两侧设有检修门，正面设有入料口。

进一步地，所述的出料端盖两侧设有检修门以及检修大门。

进一步地，所述的上盖通过卡扣与侧板活动连接，所述的上盖上方设有抽风口。

本实用新型有益效果是：炉渣在一个由侧板、入料端盖、出料端盖、上盖组成的封闭环境进行筛分，产生的粉尘不能扩散出去，从而对环境的影响很小；且上盖的上方设有抽风口，可从这里把粉尘抽出，再进行除尘处理，从而对环境的影响降到最低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型封闭结构示意图。

图3为本实用新型的入料端盖结构示意图。

图4为本实用新型的出料端盖结构示意图。

图5为本实用新型的上盖结构示意图。

图中标记：底架1、电机2、减速机3、皮带罩4、传动轴5、出料圈6、筛笼7、筛网8、入料圈9、龙骨10、托轮11、入料端盖12、检修门13、侧板14、上盖15、出料端盖16、检修大门17、抽风口18、筋条19、入料口20、检修门口21、检修大门口22。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施作进一步的描述。

一种封闭式的炉渣筛分设备，包括筛笼7、托轮11、底架1、电机2、侧板14、入料端盖12、出料端盖16、上盖15；所述的筛笼7包括筛网8、入料圈9、出料圈6、龙骨10，所述的筛网8一头连接着入料圈9，另一头连接着出料圈6，所述的龙骨10在筛网8里面并支撑着筛8；所述的托轮11支撑着筛笼7，所述的底架1支承着托轮11，所述的电机2通过减速机3、传动轴5带动筛笼7旋转；所述的侧板14固定设在筛笼7两侧，所述入料端盖12设在入料圈9一侧，所述出料端盖16设在出料圈6一侧，并且它们都是通过螺栓与侧板14连接，所述的上盖15设在筛笼7正上方；这样由侧板14、入料端盖12、出料端盖16、以及上盖15组成了一个封闭的环境。

所述的入料端盖12两侧设有检修门13，正面设有入料口20；入料端盖12两侧设有检修门13，可以很方便的对托轮11进行检修和打润滑油这些日常维护；正面设有入料口20，让物料进入。

所述的出料端盖16两侧设有检修门13以及检修大门17，出料端盖16两侧设有检修门(13)，同样可以很方便的对托轮进行检修和打润滑油这些日常维护；侧边设有检修大门(17)，方便人员进入筛笼7进行清理物料及检查设备。

所述的上盖15通过卡扣与侧板14活动连接，所述的上盖15上方设有抽风口18。

这样，电机2带动减速机3旋转，再通过传动轴5带动筛笼7旋转，炉渣通过入料口入料口20进入到筛笼7，炉渣在里面跟随筛笼7旋转，在旋转的过程中，比筛网8孔直径小的颗粒，从筛网8孔中抛出，掉到筛笼7下方的流水线上，从而进入下一道工序，大块的物料从出料圈6排出，经粉碎后重新进入筛笼7，再进行筛分，这样炉渣在一个由侧板14、入料端盖12、出料端盖16、上盖15组成的封闭环境进行筛分，产生的粉尘不能扩散出去，从而对环境的影响很小；且上盖15的上方设有抽风口18，可从这里把粉尘抽出，再进行除尘处理，从而对环境的影响降到最低。

以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行的限定，在不脱离本实用新型设计原理和精神的前提下，本领域工程技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种形式的变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围。

Claims (4)

1.一种封闭式的炉渣筛分设备，其特征在于：包括筛笼(7)、托轮(11)、底架(1)、电机(2)、侧板(14)、入料端盖(12)、出料端盖(16)、上盖(15)；所述的筛笼(7)包括筛网(8)、入料圈(9)、出料圈(6)、龙骨(10)，所述的筛网(8)一头连接着入料圈(9)，另一头连接着出料圈(6)，所述的龙骨(10)在筛网(8)里面并支撑着筛网(8)；所述的托轮(11)支撑着筛笼(7)，所述的底架(1)支承着托轮(11)，所述的电机(2)通过减速机(3)、传动轴(5)带动筛笼(7)旋转；所述的侧板(14)固定设在筛笼(7)两侧，所述入料端盖(12)设在入料圈(9)一侧，所述出料端盖(16)设在出料圈(6)一侧，并且它们都是通过螺栓与侧板(14)连接，所述的上盖(15)设在筛笼(7)正上方。

2.根据权利要求1所述的一种封闭式的炉渣筛分设备，其特征在于：所述的入料端盖(12)两侧设有检修门(13)，正面设有入料口(20)。

3.根据权利要求1所述的一种封闭式的炉渣筛分设备，其特征在于：所述的出料端盖(16)两侧设有检修门(13)以及检修大门(17)。

4.根据权利要求1所述的一种封闭式的炉渣筛分设备，其特征在于：所述的上盖(15)通过卡扣与侧板(14)活动连接，所述的上盖(15)上方设有抽风口(18)。

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