CN216826980U - 一种聚氨酯树脂面层涂覆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,包括传送带机构,所述传送带机构的两侧均固定有侧架,所述侧架的一侧设有支撑板,所述支撑板的底部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过支撑板与螺杆连接,所述螺杆上套设有螺纹筒,所述螺纹筒顶部与顶板连接,所述顶板上开设有滑槽,所述滑槽内设有丝杆,且丝杆一端穿过顶板与步进电机的输出端连接,所述丝杆上套设有滑块,且滑块与滑槽相配合,所述滑块顶部设有连接板,所述连接板的两端均安装有连接杆,所述连接杆底端与安装板连接,所述安装板底部设有涂覆机构,本实用新型,方便调节,涂覆方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂覆技术领域,具体为一种聚氨酯树脂面层涂覆设备。
背景技术
随着通信技术和电子设备的迅速发展,电磁污染已影响到电子设备正常运行和人类生命安全成为除空气、水、噪声污染外的第四类污染,故开发电磁屏蔽材料具有重要的科学意义,屏蔽材料以反射、吸收和多次内反射等方式使电磁波衰减,现有的含有聚氨酯树脂的屏蔽材料,能有效的阻断无线电波、红外、紫外等各种电磁波的传播,实现防辐射电磁屏蔽作用,在屏蔽材料的生产中,需要将聚氨酯树脂面层进行涂覆,现有的涂覆设备不方便调节,涂覆不方便,因此,设计一种聚氨酯树脂面层涂覆设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,包括传送带机构,所述传送带机构的两侧均固定有侧架,所述侧架的一侧设有支撑板,所述支撑板的底部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过支撑板与螺杆连接,所述螺杆上套设有螺纹筒,所述螺纹筒顶部与顶板连接,所述顶板上开设有滑槽,所述滑槽内设有丝杆,且丝杆一端穿过顶板与步进电机的输出端连接,所述丝杆上套设有滑块,且滑块与滑槽相配合,所述滑块顶部设有连接板,所述连接板的两端均安装有连接杆,所述连接杆底端与安装板连接,所述安装板底部设有涂覆机构,通过伺服电机带动螺杆转动,使得螺纹筒在螺杆上上下移动,对顶板高度进行调整,调整涂覆机构与传送带机构表面的距离,通过步进电机带动丝杆转动,使得滑块在滑槽内移动,通过连接板和连接杆相配合,带动涂覆机构滑动,方便调节,涂覆方便。
在进一步的实施例中,所述顶板的底部两端均开设有卡槽,所述螺纹筒顶端与卡槽相配合,通过卡槽与螺纹筒顶端间隙配合,保证螺纹筒与顶板连接稳定。
在进一步的实施例中,所述卡槽顶部开设有卡孔,所述螺纹筒顶端设有卡块,且卡块与卡孔相配合,通过卡孔对螺纹筒顶端的卡块进一步限位,保证稳定。
在进一步的实施例中,所述支撑板的一端伸入到侧架内且通过连接杆与传送带机构连接,所述侧架上贯穿有锁紧销,且锁紧销贯穿连接杆,通过连接杆与锁紧销相配合,使得支撑板与侧架固定稳定,增加整体结构强度。
在进一步的实施例中,所述连接板顶部中间安装有锁紧轮,所述锁紧轮底端穿过连接板与滑块连接,通过转动锁紧轮,方便连接板与滑块的安装拆卸。
在进一步的实施例中,所述安装板一端通过调节螺栓固定有连接架,所述快干机构设置在连接架底部,通过调节螺栓方便快干机构的转动调节,便于调整快干机构的角度。
在进一步的实施例中,所述涂覆机构包括安装在安装板底部的储罐,所述储罐上开设有注料口,所述储罐底部设有涂头,且储罐通过导料管与涂头连接,所述导料管上设有导料泵,通过注料口向储罐内注入聚氨酯树脂,进而通过导料管将聚氨酯树脂导向涂头,对产品进行涂覆作业。
在进一步的实施例中,所述快干机构包括安装在连接架底部的鼓风机,所述鼓风机的底部设有若干个导风管,所述导风管内壁设有加热丝,通过鼓风机进行鼓风,配合导风管内的加热丝,实现对聚氨酯树脂面层的快干作业。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1.通过伺服电机带动螺杆转动,使得螺纹筒在螺杆上上下移动,对顶板高度进行调整,调整涂覆机构与传送带机构表面的距离,通过步进电机带动丝杆转动,使得滑块在滑槽内移动,通过连接板和连接杆相配合,带动涂覆机构滑动,通过调节螺栓方便快干机构的转动调节,便于调整快干机构的角度,方便调节,通过注料口向储罐内注入聚氨酯树脂,进而通过导料管将聚氨酯树脂导向涂头,对产品进行涂覆作业,涂覆方便;
2.通过鼓风机进行鼓风,配合导风管内的加热丝,实现对聚氨酯树脂面层的快干作业;
3.卡槽与螺纹筒顶端间隙配合,保证螺纹筒与顶板连接稳定,通过卡孔对螺纹筒顶端的卡块进一步限位,保证稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的顶板结构示意图;
图3是本实用新型的涂覆机构结构示意图;
图4是本实用新型的快干机构结构示意图;
附图标记为:传送带机构1、侧架2、支撑板3、伺服电机4、螺杆5、螺纹筒6、顶板7、卡槽8、卡孔9、步进电机10、滑槽11、丝杆12、滑块13、锁紧轮14、连接板15、连接杆16、安装板17、涂覆机构18、调节螺栓19、连接架20、快干机构21、鼓风机22、导风管23、加热丝24、储罐25、注料口26、导料管27、涂头28。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本发明发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,包括传送带机构1、侧架2、支撑板3、伺服电机4、螺杆5、螺纹筒6、顶板7、卡槽8、卡孔9、步进电机10、滑槽11、丝杆12、滑块13、锁紧轮14、连接板15、连接杆16、安装板17、涂覆机构18、调节螺栓19、连接架20和快干机构21,侧架2固定在传送带机构1的两侧,支撑板3设置在侧架2的一侧,伺服电机4安装在支撑板3的底部,螺杆5与伺服电机4穿过支撑板3的输出端连接,螺纹筒6套设在螺杆5上,顶板7与螺纹筒6顶部连接,滑槽11开设在顶板7上,丝杆12设置在滑槽11内,步进电机10的输出端与丝杆12穿过顶板7的一端连接,滑块13套设在丝杆12上且与滑槽11相配合,连接板15设置在滑块13顶部,连接杆16安装在连接板15的两端,安装板17与连接杆16底端连接,涂覆机构18设置在安装板17底部,通过伺服电机4带动螺杆5转动,使得螺纹筒6在螺杆5上上下移动,对顶板7高度进行调整,调整涂覆机构18与传送带机构1表面的距离,通过步进电机10带动丝杆12转动,使得滑块13在滑槽11内移动,通过连接板15和连接杆16相配合,带动涂覆机构18滑动,方便调节,涂覆方便。
进一步的,顶板7的底部两端均开设有卡槽8,螺纹筒6顶端与卡槽8相配合,通过卡槽8与螺纹筒6顶端间隙配合,保证螺纹筒6与顶板7连接稳定。
进一步的,卡槽8顶部开设有卡孔9,螺纹筒6顶端设有卡块,且卡块与卡孔9相配合,通过卡孔9对螺纹筒6顶端的卡块进一步限位,保证稳定。
进一步的,支撑板3的一端伸入到侧架2内且通过连接杆与传送带机构1连接,侧架2上贯穿有锁紧销,且锁紧销贯穿连接杆,通过连接杆与锁紧销相配合,使得支撑板3与侧架2固定稳定,增加整体结构强度。
进一步的,连接板15顶部中间安装有锁紧轮14,锁紧轮14底端穿过连接板15与滑块13连接,通过转动锁紧轮14,方便连接板15与滑块13的安装拆卸。
进一步的,安装板17一端通过调节螺栓19固定有连接架20,快干机构21设置在连接架20底部,通过调节螺栓19方便快干机构21的转动调节,便于调整快干机构21的角度。
进一步的,涂覆机构18包括安装在安装板17底部的储罐25,储罐25上开设有注料口26,储罐25底部设有涂头28,且储罐25通过导料管27与涂头28连接,导料管27上设有导料泵,通过注料口26向储罐25内注入聚氨酯树脂,进而通过导料管27将聚氨酯树脂导向涂头28,对产品进行涂覆作业。
进一步的,快干机构21包括安装在连接架20底部的鼓风机22,鼓风机22的底部设有若干个导风管23,导风管23内壁设有加热丝24,通过鼓风机22进行鼓风,配合导风管23内的加热丝24,实现对聚氨酯树脂面层的快干作业。
工作原理:产品放置在传送带机构1上输送,伺服电机4带动螺杆5转动,使得螺纹筒6在螺杆5上上下移动,对顶板7高度进行调整,调整涂覆机构18与传送带机构1表面的距离,通过步进电机10带动丝杆12转动,使得滑块13在滑槽11内移动,通过连接板15和连接杆16相配合,带动涂覆机构18滑动,通过调节螺栓19方便快干机构21的转动调节,便于调整快干机构21的角度,方便调节,通过注料口26向储罐25内注入聚氨酯树脂,进而通过导料管27将聚氨酯树脂导向涂头28,对产品进行涂覆作业,涂覆方便;通过鼓风机22进行鼓风,配合导风管23内的加热丝24,实现对聚氨酯树脂面层的快干作业;卡槽8与螺纹筒6顶端间隙配合,保证螺纹筒6与顶板7连接稳定,通过卡孔9对螺纹筒6顶端的卡块进一步限位,保证稳定。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,包括传送带机构(1),其特征在于:所述传送带机构(1)的两侧均固定有侧架(2),所述侧架(2)的一侧设有支撑板(3),所述支撑板(3)的底部安装有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出端穿过支撑板(3)与螺杆(5)连接,所述螺杆(5)上套设有螺纹筒(6),所述螺纹筒(6)顶部与顶板(7)连接,所述顶板(7)上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内设有丝杆(12),且丝杆(12)一端穿过顶板(7)与步进电机(10)的输出端连接,所述丝杆(12)上套设有滑块(13),且滑块(13)与滑槽(11)相配合,所述滑块(13)顶部设有连接板(15),所述连接板(15)的两端均安装有连接杆(16),所述连接杆(16)底端与安装板(17)连接,所述安装板(17)底部设有涂覆机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述顶板(7)的底部两端均开设有卡槽(8),所述螺纹筒(6)顶端与卡槽(8)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述卡槽(8)顶部开设有卡孔(9),所述螺纹筒(6)顶端设有卡块,且卡块与卡孔(9)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述支撑板(3)的一端伸入到侧架(2)内且通过连接杆与传送带机构(1)连接,所述侧架(2)上贯穿有锁紧销,且锁紧销贯穿连接杆。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述连接板(15)顶部中间安装有锁紧轮(14),所述锁紧轮(14)底端穿过连接板(15)与滑块(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述安装板(17)一端通过调节螺栓(19)固定有连接架(20),所述连接架(20)的底部设有快干机构(21)。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述涂覆机构(18)包括安装在安装板(17)底部的储罐(25),所述储罐(25)上开设有注料口(26),所述储罐(25)底部设有涂头(28),且储罐(25)通过导料管(27)与涂头(28)连接,所述导料管(27)上设有导料泵。
8.根据权利要求6所述的一种聚氨酯树脂面层涂覆设备,其特征在于:所述快干机构(21)包括安装在连接架(20)底部的鼓风机(22),所述鼓风机(22)的底部设有若干个导风管(23),所述导风管(23)内壁设有加热丝(24)。
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