CN216825615U - 一种节能环保型黄磷生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节能环保型黄磷生产系统，涉及黄磷生产技术领域，包括生产装置本体，所述生产装置本体的一侧设置有空心圆柱块。本实用新型通过在导流管、连接管、空心圆柱块、圆形挡板、第一通孔、硫酸铜溶液、空心矩形块和过滤网的配合下，不仅可以将空气中混有的硫化氢直接中和去除，还可以将空气中混有的别的有毒气体给过滤掉，即有效地避免了有毒气体被直接排到环境中，造成环境污染的情况，即提高生产装置的使用效率，在导流管的作用下，可以将空气和有毒气体直接导流到硫酸铜溶液中，在圆环柱和阀门的作用下，可以进行硫酸铜溶液更换。

Description

一种节能环保型黄磷生产系统

技术领域

本实用新型涉及黄磷生产技术领域，尤其涉及一种节能环保型黄磷生产系统。

背景技术

黄磷是白磷的别名，属于自然物品，且化学性质十分活泼，能直接与卤素、硫、金属等起作用，与硝酸生成磷酸，与氢氧化钠或氢氧化钾生成磷化氢及次磷酸钠或磷酸钾。

现有的用于黄磷生产的部分物品，其在生产出黄磷后还伴随着硫化氢物、二氧化硫等有毒气体的产生，然现有的用于黄磷生产的部分生产装置不具有对有毒气体处理的机构，即导致和黄磷一起被生产出来的有毒气体随着空气直接被排到了环境中，造成环境污染，因此，需要提出新型的一种节能环保型黄磷生产系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的技术中，现有的部分用于黄磷生产的生产装置本体不具有对有毒气体处理的机构，即导致和黄磷一起被生产出来的有毒气体随着空气直接被排到了环境中，造成环境污染的问题，而提出的一种节能环保型黄磷生产系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种节能环保型黄磷生产系统，包括生产装置本体，所述生产装置本体的一侧设置有空心圆柱块，所述空心圆柱块的两侧均连通有连接管，且其中一个连接管的进气口与生产装置本体的出气口通过螺栓相连接，所述空心圆柱块的内壁一侧固定有导流管，所述空心圆柱块的外壁固定贯穿有圆环柱，所述圆环柱的出水口安装有阀门，所述空心圆柱块的内壁中间位置固定套接有圆形挡板，且圆形挡板与空心圆柱块的内壁一侧之间设置有硫酸铜溶液，所述圆形挡板的一侧等距分布开设有多个第一通孔，所述空心圆柱块的内壁另一侧固定有空心矩形块，所述空心矩形块的顶部等距分布活动贯穿有三个过滤网。

优选的，所述生产装置本体的出气口与其中一个连接管的进气口通过螺栓相连接。

优选的，三个所述过滤网的底部均滑动嵌设在空心矩形块的内壁底部。

优选的，所述空心圆柱块的外壁开设有第二通孔，所述第二通孔的进口处设置有弧形盖板。

优选的，所述弧形盖板的两侧均固定有连接块，两个所述连接块的顶部均螺纹贯穿有固定螺栓，且两个固定螺栓的底端均螺纹连接在空心圆柱块上。

优选的，所述弧形盖板的外壁固定有两个把手，所述空心圆柱块的外壁固定有四个支撑块。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过在导流管、连接管、空心圆柱块、圆形挡板、第一通孔、硫酸铜溶液、空心矩形块和过滤网的配合下，不仅可以将空气中混有的硫化氢直接中和去除，还可以将空气中混有的别的有毒气体给过滤掉，即有效地避免了有毒气体被直接排到环境中，造成环境污染的情况，即提高生产装置的使用效率，在导流管的作用下，可以将空气和有毒气体直接导流到硫酸铜溶液中，在圆环柱和阀门的作用下，可以进行硫酸铜溶液更换。

2、本实用新型中，通过在第二通孔的作用下，可以进行过滤网的更换，在固定螺栓和连接块的作用下，可以将弧形盖板紧紧地固定在第二通孔的进口处，在把手的作用下，便于弧形盖板的移动。

附图说明

图1为本实用新型提出一种节能环保型黄磷生产系统的立体图；

图2为本实用新型提出一种节能环保型黄磷生产系统的部分剖视立体图；

图3为本实用新型提出一种节能环保型黄磷生产系统的部分立体图；

图4为本实用新型提出一种节能环保型黄磷生产系统的导流管立体图。

图例说明：1、生产装置本体；2、空心圆柱块；3、连接管；4、导流管；5、圆环柱；6、阀门；7、圆形挡板；8、第一通孔；9、空心矩形块；10、过滤网；11、第二通孔；12、弧形盖板；13、连接块；14、固定螺栓；15、把手；16、支撑块。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种节能环保型黄磷生产系统，包括生产装置本体1，生产装置本体1的一侧设置有空心圆柱块2，空心圆柱块2的两侧均连通有连接管3，且其中一个连接管3的进气口与生产装置本体1的出气口通过螺栓相连接，生产装置本体1的出气口与其中一个连接管3的进气口通过螺栓相连接，空心圆柱块2的内壁一侧固定有导流管4，空心圆柱块2的外壁固定贯穿有圆环柱5，圆环柱5的出水口安装有阀门6，空心圆柱块2的内壁中间位置固定套接有圆形挡板7，且圆形挡板7与空心圆柱块2的内壁一侧之间设置有硫酸铜溶液，圆形挡板7的一侧等距分布开设有多个第一通孔8，空心圆柱块2的内壁另一侧固定有空心矩形块9，空心矩形块9的顶部等距分布活动贯穿有三个过滤网10，三个过滤网10的底部均滑动嵌设在空心矩形块9的内壁底部。

其整个实施例1所达到的效果为，当需要制作黄磷，且为了防止黄磷被制作出来时伴随着一些有毒气体生产出来，此时为了防止有毒气体被直接随着空气排到环境中时，直接在生产装置本体1未进行使用时，直接利用螺栓将生产装置本体1的出气口与其中一个连接管3的进气口相连通，接着将硫酸铜溶液倒进空心圆柱块2的内部，直至溶液处于圆形挡板7与空心圆柱块2的内壁一侧之间，之后直接启动生产装置本体1，当生产装置本体1的出气口排出空气，且空气中混有有毒气体时，这时空气会携带有毒气体直接被导入其中一个连接管3的内部，而导入连接管3的气体体会在导流管4的作用下，直接被导流到硫酸铜溶液的内部，当气体进入硫酸铜溶液的内部时，空气中混有的硫化氢等物质会直接被中和去除，而其他的气体会直接从硫酸铜溶液的内部飘出，飘出来的气体会流到空心圆柱块2的内部靠近上部的位置，接着气体会直接从第一通孔8的内部穿过，移动到空心圆柱块2的内部左侧，这时气体会从空心矩形块9的进气口进入，而进入空心矩形块9内部的气体中混有的有毒气体会被过滤网10直接过滤掉，最后被过滤完的气体会直接从另一个连接管3的出气口排出，当需要更换硫酸铜溶液时，只需打开阀门6，让溶液直接从圆环柱5流入，后从阀门6的出口排出，即可将需要更换的溶液放出，之后在进行新的溶液加注即可。

实施例2，如图1-3所示，空心圆柱块2的外壁开设有第二通孔11，第二通孔11的进口处设置有弧形盖板12，弧形盖板12的两侧均固定有连接块13，两个连接块13的顶部均螺纹贯穿有固定螺栓14，且两个固定螺栓14的底端均螺纹连接在空心圆柱块2上，弧形盖板12的外壁固定有两个把手15，空心圆柱块2的外壁固定有四个支撑块16。

其整个实施例2达到的效果为，当需要对过滤网10进行更换或对空心圆柱块2内部进行清理时，此时直接取下两个固定螺栓14，接着通过两个把手15将弧形盖板12从第二通孔11的进口处给取出来，这时移动的弧形盖板12也会带动两个连接块13发生移动，当弧形盖板12完全被取下来时，此时即可将过滤网10从空心矩形块9的内部取出，同时也可以对空心圆柱块2的内部进行清理。

工作原理：当需要制作黄磷，且为了防止黄磷被制作出来时伴随着一些有毒气体生产出来，此时为了防止有毒气体被直接随着空气排到环境中时，直接在生产装置本体1未进行使用时，直接利用螺栓将生产装置本体1的出气口与其中一个连接管3的进气口相连通，接着将硫酸铜溶液倒进空心圆柱块2的内部，直至溶液处于圆形挡板7与空心圆柱块2的内壁一侧之间，之后直接启动生产装置本体1，当生产装置本体1的出气口排出空气，且空气中混有有毒气体时，这时空气会携带有毒气体直接被导入其中一个连接管3的内部，而导入连接管3的气体体会在导流管4的作用下，直接被导流到硫酸铜溶液的内部，当气体进入硫酸铜溶液的内部时，空气中混有的硫化氢等物质会直接被中和去除，而其他的气体会直接从硫酸铜溶液的内部飘出，飘出来的气体会流到空心圆柱块2的内部靠近上部的位置，接着气体会直接从第一通孔8的内部穿过，移动到空心圆柱块2的内部左侧，这时气体会从空心矩形块9的进气口进入，而进入空心矩形块9内部的气体中混有的有毒气体会被过滤网10直接过滤掉，最后被过滤完的气体会直接从另一个连接管3的出气口排出，当需要更换硫酸铜溶液时，只需打开阀门6，让溶液直接从圆环柱5流入，后从阀门6的出口排出，即可将需要更换的溶液放出，之后在进行新的溶液加注即可，当需要对过滤网10进行更换或对空心圆柱块2内部进行清理时，此时直接取下两个固定螺栓14，接着通过两个把手15将弧形盖板12从第二通孔11的进口处给取出来，这时移动的弧形盖板12也会带动两个连接块13发生移动，当弧形盖板12完全被取下来时，此时即可将过滤网10从空心矩形块9的内部取出，同时也可以对空心圆柱块2的内部进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种节能环保型黄磷生产系统，包括生产装置本体(1)，其特征在于：所述生产装置本体(1)的一侧设置有空心圆柱块(2)，所述空心圆柱块(2)的两侧均连通有连接管(3)，且其中一个连接管(3)的进气口与生产装置本体(1)的出气口通过螺栓相连接，所述空心圆柱块(2)的内壁一侧固定有导流管(4)，所述空心圆柱块(2)的外壁固定贯穿有圆环柱(5)，所述圆环柱(5)的出水口安装有阀门(6)，所述空心圆柱块(2)的内壁中间位置固定套接有圆形挡板(7)，且圆形挡板(7)与空心圆柱块(2)的内壁一侧之间设置有硫酸铜溶液，所述圆形挡板(7)的一侧等距分布开设有多个第一通孔(8)，所述空心圆柱块(2)的内壁另一侧固定有空心矩形块(9)，所述空心矩形块(9)的顶部等距分布活动贯穿有三个过滤网(10)。

2.根据权利要求1所述的节能环保型黄磷生产系统，其特征在于：所述生产装置本体(1)的出气口与其中一个连接管(3)的进气口通过螺栓相连接。

3.根据权利要求1所述的节能环保型黄磷生产系统，其特征在于：三个所述过滤网(10)的底部均滑动嵌设在空心矩形块(9)的内壁底部。

4.根据权利要求1所述的节能环保型黄磷生产系统，其特征在于：所述空心圆柱块(2)的外壁开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)的进口处设置有弧形盖板(12)。

5.根据权利要求4所述的节能环保型黄磷生产系统，其特征在于：所述弧形盖板(12)的两侧均固定有连接块(13)，两个所述连接块(13)的顶部均螺纹贯穿有固定螺栓(14)，且两个固定螺栓(14)的底端均螺纹连接在空心圆柱块(2)上。

6.根据权利要求4所述的节能环保型黄磷生产系统，其特征在于：所述弧形盖板(12)的外壁固定有两个把手(15)，所述空心圆柱块(2)的外壁固定有四个支撑块(16)。

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