CN216825384U - 滤网组件、集烟装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及厨电设备技术领域，尤其是涉及一种滤网组件、集烟装置及油烟机。滤网组件包括滤网和多个排风叶，滤网呈圆筒状，且一端设置有端盖，另一端为敞口端；滤网能够绕自身轴线转动，多个排风叶环绕滤网呈圆周间隔分布于滤网的外壁面上，油烟在穿过滤网时能够作用于排风叶上，使排风叶在油烟的推动下带动滤网转动并产生离心力；附着于滤网上的液态油滴会在离心力的作用下被向滤网的外侧甩脱，从而减少滤网上油污的堆积，避免了因油污堆积而引起的网面堵塞的问题，进而保证滤网对油烟的分离效果，并延长了滤网清洁维护周期；同时，通过设置排风叶以实现滤网的自转动，不需要额外设置动力设备驱动滤网，节省设备成本和后续的维修成本。

Description

滤网组件、集烟装置及油烟机

技术领域

本申请涉及厨电设备技术领域，尤其是涉及一种滤网组件、集烟装置及油烟机。

背景技术

油烟机的集烟装置在进烟口处通常设置有滤网，以通过滤网对被抽吸至集烟装置内的油烟进行初步分离，滤网在使用一段时间后，表面会附着一层重油污，且细密的网孔难以彻底清理，重油污黏度高难以去除，给用户造成很大的清洁问题；随着油污在滤滤网上的堆积，滤滤网的网孔被油污堵塞，使得油烟分离效果变差，网孔的堵塞还会造成滤网进风不畅，使得油烟机进风受影响，吸烟能力变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤网组件、集烟装置及油烟机，以在一定程度上减少油污在滤网上的堆积。

本实用新型提供了一种滤网组件，包括滤网和多个排风叶；所述滤网呈具有预定高度的圆筒状，且所述滤网的长度方向的一端设置有端盖，所述滤网的长度方向的另一端为用于使油烟进入所述滤网的敞口端；所述滤网具有沿自身轴线的旋转轴线，所述滤网能够绕所述旋转轴线转动；多个所述排风叶环绕所述滤网的周向间隔分布于所述滤网的外壁面上。

进一步地，多个所述排风叶均为倾斜设置并为弧形结构。

进一步地，所述的滤网组件还包括连接轴承和安装轴；所述安装轴位于所述滤网的外侧并与所述滤网同轴设置，所述安装轴的一端通过所述连接轴承与所述滤网的端盖转动连接。

本实用新型还提供了一种集烟装置，用于油烟机，包括集烟罩和上述任一项所述的滤网组件。

所述集烟罩形成有集烟腔，所述集烟罩用于朝向所述灶台的一侧的集烟面板上开设有进烟口，所述进烟口与所述集烟腔相连通；所述滤网组件设置于所述集烟腔内，所述滤网组件的滤网的敞口端环绕设置于所述进烟口外侧，且所述滤网的敞口端与所述集烟面板相对并设有装配间隙。

进一步地，所述滤网组件的安装轴与所述集烟罩相连接。

进一步地，所述集烟面板形成有环绕所述进烟口的抵靠部，所述抵靠部垂直于所述滤网；所述滤网的敞口端与所述抵靠部相对并设置有装配间隙。

进一步地，所述集烟面板在所述进烟口的边沿处形成有挡边，所述挡边朝向所述集烟腔的内部延伸。

进一步地，所述集烟面板在所述集烟腔的内部形成有凹陷的油槽；所述油槽的底壁开设有排油口，所述排油口用于与所述油烟机的废油槽相连通。

进一步地，所述的集烟装置还包括设置于所述集烟腔外侧的挡板；所述挡板悬挂安装于所述集烟面板上，且所述挡板与所述进烟口相对设置。

进一步地，所述挡板朝向所述集烟面板的一侧板面形成有凹槽。

进一步地，所述挡板倾斜设置，且所述挡板倾斜向下的一端伸至所述油烟机的废油槽的上方。

进一步地，所述集烟腔的数量为两个，两个所述集烟腔并排设置，且两个所述集烟腔之间设置有隔板。

本实用新型还提供了一种油烟机，包括上述任一项所述的集烟装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的滤网组件包括滤网和多个排风叶，滤网呈具有预定高度的圆筒状，且滤网的长度方向的一端设置有端盖，滤网的长度方向的另一端则为敞口端，油烟能够经由滤网的敞口端被抽吸至滤网内，然后从滤网穿出。滤网具有沿自身轴线的旋转轴线，使得滤网能够绕自身轴线转动。多个排风叶均设置于滤网的外壁面上，且多个排风叶环绕滤网的轴线呈圆周间隔分布；在油烟被抽吸至滤网内并穿出滤网的过程中，油烟能够作用于排风叶上，使得排风叶在油烟的推动下能够带动滤网绕滤网的轴线转动；随着滤网的转动，附着于滤网上的液态油滴会在离心力的作用下被向滤网的外侧甩出，以使油滴脱离滤网，且滤网呈圆筒状，相对于呈圆盘状的滤网，也使得油滴更容易被甩脱，从而减少了滤网上油污的堆积，避免了因油污堆积而引起的网面堵塞的问题，进而保证滤网对油烟的分离效果，使分离效果更好，并且延长了滤网清洁维护周期。同时，通过在滤网上设置排风叶，实现了滤网的自转动，不需要额外设置动力设备对滤网进行驱动，在一定程度上节省设备成本和后续的维修成本。

本实用新型还提供了一种集烟装置，包括集烟罩和所述的滤网组件，因而所述集烟装置也具有滤网组件的有益效果。

本实用新型还提供了一种油烟机，包括所述的集烟装置，因而所述的油烟机也具有集烟装置的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滤网组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的设置有单集烟腔的集烟装置的第一视角下的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的设置有单集烟腔的集烟装置的第二视角下的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的设置有双集烟腔的集烟装置的结构示意图。

附图标记：

1-滤网组件，11-滤网，12-排风叶，13-端盖，14-连接轴承，15-安装轴，2-集烟罩，21-集烟腔，22-进烟口，23-油槽，24-挡板，25-凹槽，26-隔板，27-集烟面板，3-废油槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参照图1至图4描述根据本申请一些实施例所述的滤网组件、集烟装置及油烟机。

本申请的第一方面提供了一种滤网组件1，用于设置于油烟机的集烟装置的进风口处，以通过滤网组件1对被抽吸至集烟装置内的油烟进行初步的分离，即将油烟中含有的液态油滴分离出来。

如图1所示，本申请提供的滤网组件1包括滤网11和多个排风叶12，滤网11呈具有预定高度的圆筒状，且滤网11的长度方向的一端设置有端盖13，以通过端盖13对滤网11的长度方向的一端的端口进行封闭，滤网11的长度方向的另一端则为敞口端，使得油烟机在工作时，油烟能够经由滤网11的敞口端被抽吸至滤网11内，然后从滤网11穿出并进入到集烟装置内；油烟在从滤网11穿出的过程中，油烟中的液体油滴会打在滤网11上，从而通过滤网11实现对油烟的初步分离。

滤网11能够被转动连接于集烟装置内，且滤网11具有沿自身轴线的旋转轴线，使得滤网11能够绕自身轴线转动。优选地，滤网组件1还包括连接轴承14和安装轴15，连接轴承14设置于滤网11的端盖13上，且连接轴承14位于端盖13朝向滤网11外侧的一侧的端面上；安装轴15位于滤网11外侧，安装轴15与滤网11同轴设置，且安装轴15的长度方向的一端通过连接轴承14与滤网11转动连接，安装轴15的长度方向的另一端用于与集烟装置相连接，从而将滤网11可转动地连接于集烟装置内，使滤网11能够绕自身轴线转动。

多个排风叶12均设置于滤网11的外壁面上，且多个排风叶12环绕滤网11的轴线呈圆周间隔分布；在油烟被抽吸至滤网11内并穿出滤网11的过程中，油烟能够作用于排风叶12上，使得排风叶12在油烟的推动下能够带动滤网11绕滤网11的轴线转动；随着滤网11的转动，附着于滤网11上的液态油滴会在离心力的作用下被向滤网11的外侧甩出，以使油滴脱离滤网11，且滤网11呈圆筒状，相对于呈圆盘状的滤网11，也使得油滴更容易被甩脱，从而减少了滤网11上油污的堆积，避免了因油污堆积而引起的网面堵塞的问题，进而保证滤网11对油烟的分离效果，使分离效果更好，并且延长了滤网11清洁维护周期。同时，通过在滤网11上设置排风叶12，实现了滤网11的自转动，不需要额外设置动力设备对滤网11进行驱动，在一定程度上节省设备成本和后续的维修成本。

在本申请的一个实施例中，优选地，多个排风叶12均倾斜地设置于滤网11的外壁面上，且多个排风叶12均为弧形结构，从而增加油烟作用于排风叶12上的面积，以能够推动排风叶12，并动过排风叶12带动滤网11转动，进而实现滤网11的自转动，无需外设驱动设备，不仅结构更简单，也节省设备成本。

本申请的第二方面提供了一种集烟装置，图2示出了设置有单集烟腔21的集烟装置，图4示出了设置有双集烟腔21的集烟装置；以单集烟腔21的集烟装置为例进行说明。

如图2和图3所示，集烟装置包括集烟罩2和上述任一实施例的滤网组件1。集烟罩2能够被安装于灶台的上方，且集烟罩2的内部形成集烟腔21；集烟罩2朝向灶台的下端的面板为集烟罩2的集烟面板27，集烟面板27上开设有与集烟腔21相连通的进烟口22，使得油烟能够经由进烟口22被抽吸至集烟腔21内，然后进一步被排放至与集烟腔21相连通的公共烟道内。

滤网组件1的安装轴15固定连接于集烟腔21的顶部上，滤网11形成有敞口的一端朝下环绕于进烟口22的外侧并与集烟面板27相对，且滤网11与集烟面板27之间设置有装配间隙，从而使滤网11能够相对集烟面板27发生转动，且进烟口22处的油烟能需先进入到滤网11的内部，然后穿过滤网11的网面进入到集烟腔21的内部，以通过滤网11对油烟进行初步分离。

随着油烟被经由滤网11抽吸至集烟腔21的内部的过程中，油烟中的液态油滴打在滤网11上，实现了滤网11对油烟的初步分离；油烟穿过滤网11的过程也会推动滤网11上的排风叶12，使排风叶12带动滤网11转动并产生离心力，使油烟在离心力的作用下进一步提高分离效果，同时附着于滤网11上的液态油滴能够被向滤网11的外侧甩脱，从而避免滤网11上因油污堆积而造成滤网11堵塞，进而保证滤网11对油烟的分离效果，使分离效果更好，且也在一定程度上延长了滤网11的清洁维护周期，提高用户的使用体验。

在本申请的一个实施例中，优选地，集烟面板27在集烟腔21的内部形成有抵靠部，抵靠部环绕进烟口22设置，且抵靠部与滤网11相互垂直；滤网11朝向集烟面板27的一端与抵靠部相对，且滤网11与抵靠部之间设置有装配间隙，使得油烟不会从滤网11与抵靠部之间的间隙流过，保证油烟能够仅有进烟口22进入到滤网11的内部，且滤网11能够相对抵靠部发生转动。

在本申请的一个实施例中，优选地，集烟面板27在进烟口22的边沿处形成有挡边，挡边的延伸方向沿进烟口22的轴线方向，且挡边朝向进烟口22的内部延伸，从而通过挡边对油污形成止挡，防止油污从进烟口22处掉落出集烟罩2而对下方的灶台造成污染。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图3所示，集烟面板27在集烟腔21的内部形成有凹陷的油槽23，滤网11以及集烟腔21侧壁上的油污向下流动并落入到集烟面板27的油槽23内，且油槽23在与油烟机的废油槽3相正对的底壁上开设有排油口，使得油槽23内的油污能够通过排油口流入废油槽3内，以便用户对废油进行清理。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图2和图3所示，集烟装置还包括挡板24，挡板24设置于集烟罩2的外侧并悬挂安装于集烟面板27的下方；挡板24与集烟面板27上的进烟口22相对，从而通过挡板24对滤网11进行遮挡，使用户看不到滤网11，很大程度上提高了油烟机的美观整洁度；同时通过设置挡板24也能够对从滤网11的内部掉落的油污进行承接，避免油污掉落下方的灶台或锅具中。

在该实施例中，优选地，如图3所示，挡板24朝向集烟面板27的一侧形成有凹槽25，从而避免挡板24上油污从挡板24的边缘掉落至下方的灶台或锅具中。

优选地，如图4所示，如图3所示，挡板24倾斜设置，且挡板24倾斜向下的一端伸至油烟机的废油槽3的上方，从而使落入挡板24内的油污能够顺着挡板24向下流动至废油槽3内，以便于用于对废油进行清理。

图4示出了设置有双集烟腔21的集烟装置，在本申请的一个实施例中，优选地，集烟罩2的内部设置有隔板26，将集烟罩2的内部空间分隔为左右两个集烟腔21，两个集烟腔21的结构以及内部设置完全相同，即两个集烟腔21设置有独立的进烟口22，两个集烟腔21内也分别设置有滤网组件1，因此通过在两个集烟腔21之间设置隔板26进行分隔，使两个滤网组件1能够在对应的集烟腔21内独立运行，避免了两侧的油烟因相互撞击与干扰而造成气流紊乱。

本申请的第三方面提供了一种油烟机，包括上述任一实施例的集烟装置。

在该实施例中，油烟机包括集烟装置，因此油烟机具有集烟装置的全部有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (13)

1.一种滤网组件(1)，其特征在于，包括滤网(11)和多个排风叶(12)；

所述滤网(11)呈具有预定高度的圆筒状，且所述滤网(11)的长度方向的一端设置有端盖(13)，所述滤网(11)的长度方向的另一端为用于使油烟进入所述滤网(11)的敞口端；

所述滤网(11)具有沿自身轴线的旋转轴线，所述滤网(11)能够绕所述旋转轴线转动；多个所述排风叶(12)环绕所述滤网(11)的周向间隔分布于所述滤网(11)的外壁面上。

2.根据权利要求1所述的滤网组件(1)，其特征在于，多个所述排风叶(12)均为倾斜设置并为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的滤网组件(1)，其特征在于，还包括连接轴承(14)和安装轴(15)；

所述安装轴(15)位于所述滤网(11)的外侧并与所述滤网(11)同轴设置，所述安装轴(15)的一端通过所述连接轴承(14)与所述滤网(11)的端盖(13)转动连接。

4.一种集烟装置，用于油烟机；其特征在于，所述集烟装置包括集烟罩(2)和权利要求1-3中任一项所述的滤网组件(1)；

所述集烟罩(2)形成有集烟腔(21)，所述集烟罩(2)用于朝向灶台的一侧的集烟面板(27)上开设有进烟口(22)，所述进烟口(22)与所述集烟腔(21)相连通；

所述滤网组件(1)设置于所述集烟腔(21)内，所述滤网组件(1)的滤网(11)的敞口端环绕设置于所述进烟口(22)外侧，且所述滤网(11)的敞口端与所述集烟面板(27)相对并设有装配间隙。

5.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述滤网组件(1)的安装轴(15)与所述集烟罩(2)相连接。

6.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟面板(27)形成有环绕所述进烟口(22)的抵靠部，所述抵靠部垂直于所述滤网(11)；

所述滤网(11)的敞口端与所述抵靠部相对并设置有装配间隙。

7.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟面板(27)在所述进烟口(22)的边沿处形成有挡边，所述挡边朝向所述集烟腔(21)的内部延伸。

8.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟面板(27)在所述集烟腔(21)的内部形成有凹陷的油槽(23)；

所述油槽(23)的底壁开设有排油口，所述排油口用于与所述油烟机的废油槽(3)相连通。

9.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，还包括设置于所述集烟腔(21)外侧的挡板(24)；

所述挡板(24)悬挂安装于所述集烟面板(27)上，且所述挡板(24)与所述进烟口(22)相对设置。

10.根据权利要求9所述的集烟装置，其特征在于，所述挡板(24)朝向所述集烟面板(27)的一侧板面形成有凹槽(25)。

11.根据权利要求9所述的集烟装置，其特征在于，所述挡板(24)倾斜设置，且所述挡板(24)倾斜向下的一端伸至所述油烟机的废油槽(3)的上方。

12.根据权利要求4所述的集烟装置，其特征在于，所述集烟腔(21)的数量为两个，两个所述集烟腔(21)并排设置，且两个所述集烟腔(21)之间设置有隔板(26)。

13.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求4-12中任一项所述的集烟装置。

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