CN216823052U - 一种随行式豆浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种随行式豆浆机,涉及生活电器技术领域,随行式豆浆机包括具有杯体以及设置在杯体上的杯盖,杯体的底部设有电机,由电机驱动的转轴贯穿杯体的底壁伸入粉碎腔内,转轴末端设有粉碎装置,杯盖设有可连通粉碎腔与外界的排气通道,杯盖还设有透气按钮,透气按钮具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,在透气位,排气通道与外界连通;在密闭位,排气通道与外界隔绝。无需其他的配件即可完成制浆、密封携带、饮用的功能,简化了整机的结构,使豆浆机结构更加紧凑,占用空间更小。并且避免了上盖长时间翻转导致上盖与下盖配合不紧密导致浆液通过上盖与下盖之间的缝隙溢流到外界的情况,保证了密闭位时,粉碎腔的密闭性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生活电器技术领域,具体涉及一种随行式豆浆机。
背景技术
现有的随行式豆浆机通常包括具有粉碎腔的杯体、设置在粉碎腔内的粉碎装置、设置在杯体上的杯盖以及电机,杯体的底壁设有轴孔,电机的电机轴穿过轴孔与粉碎装置连接,杯盖设有可连通粉碎腔与外界的排气通道。为了实现豆浆机在携带时保证粉碎腔的密闭性,避免内部浆液溢流到外界,同时为了实现豆浆机在制浆时粉碎腔可以向外排气,避免粉碎腔内部压力过大,通常会将杯盖设置为制浆盖和密封盖,在制浆时,将制浆盖安装在杯体上,实现排气;在制浆完成后将制浆盖取下,更换成密封盖即可随身携带,但该种方式用户仍然需要携带取下的制浆盖用于后续使用,实际的携带及收纳体验不好,并且在将杯盖取下后可能会导致制浆盖或密封盖丢失。另有一种杯盖是将设置为上盖和下盖,上盖设有密封件且能够翻转实现排气通道开闭,该种方式在上盖长时间翻转过后会导致上盖与下盖配合不紧密,以致排气通道密封不紧密,造成浆液外溢的情况,严重影响消费者使用体验。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种随行式豆浆机,用以解决现有随行式豆浆机杯盖结构复杂且排气通道密封不紧密的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种随行式豆浆机,包括具有粉碎腔的杯体以及设置在杯体上的杯盖,杯体的底部设有电机,由电机驱动的转轴贯穿杯体的底壁伸入粉碎腔内,转轴末端设有粉碎装置,杯盖设有可连通粉碎腔与外界的排气通道,杯盖还设有透气按钮,透气按钮具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,在透气位,排气通道与外界连通;在密闭位,排气通道与外界隔绝。
本申请通过在杯盖设置可连通粉碎腔与外界的排气通道,且杯盖还设有透气按钮,透气按钮具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,在透气位,排气通道与外界连通;在密闭位,排气通道与外界隔绝,使得用户需要将粉碎腔密闭时,将透气按钮封闭排气通道,使排气通道与外界隔绝,以使粉碎腔与外界隔绝,保证粉碎腔的密闭性,使得用户可以随身携带豆浆机,避免位于粉碎腔内的浆液溢流到外界,方便用户携带,提升了用户使用体验;当用户需要粉碎腔与外界连通排气时,用户可以按压透气按钮,使排气通道与外界连通,以使粉碎腔与外界连通,此时用户可以控制豆浆机进行制浆操作,浆液加热产生的蒸汽可通过排气通道顺利排出,保证制浆的正常进行,避免粉碎腔内气体积攒过多导致内部压力持续上升造成制浆中断的情况;并且用户需要饮用浆液时,可将杯盖与杯体分离,当做单独的饮用杯使用。即,用户使用、携带、收纳时,使用一个杯盖便可实现相应操作,无需其他的配件即可完成制浆、密封携带、饮用的功能,简化了整机的结构,使豆浆机结构更加紧凑,占用空间更小。
并且相较于将杯盖设置为上盖和下盖且上盖翻转实现排气通道开闭的方式,避免了上盖长时间翻转导致上盖与下盖配合不紧密导致浆液通过上盖与下盖之间的缝隙溢流到外界的情况,保证了密闭位时,粉碎腔的密闭性。并且用户通过按压透气按钮实现密闭位和透气位的切换,操作更加方便,提升了用户使用体验。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,杯盖设有安装透气按钮的安装腔,安装腔底壁开设有与粉碎腔连通的出气口,安装腔的顶壁开设有避让孔,透气按钮可沿避让孔移动以具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位。
通过在杯盖设置安装透气按钮的安装腔,实现对透气按钮的收纳安装,避免透气按钮外露于粉碎腔导致浆液直接与透气按钮接触,造成透气按钮积存浆液导致不易清洗的情况,保证透气按钮的整洁性。同时安装腔底壁开设有与粉碎腔连通的出气口,安装腔的顶壁开设有避让孔,透气按钮可沿避让孔移动以具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,一方面,避让孔位于安装腔的顶壁,面向用户,方便用户对其观察,顺应用户的操作习惯,方便用户透气按钮进行按压;另一方面,避让孔位于安装腔的顶壁,且出气口位于安装腔的底壁,位于透气位时,气体可以顺利经过出气口向外排出,降低对气体的阻挡,使气体排出更加顺畅,提高气体排出的速率。同时透气按钮沿避让孔移动,避让孔对透气按钮起到限位的作用,避免其发生径向移动导致在密闭位和透气位切换不顺畅的情况,保证在透气按钮在透气位和密闭位之间切换的顺利进行。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,透气按钮包括与安装腔连通的中空腔体以及第一透气孔,第一透气孔设置于中空腔体的侧壁且与中空腔体连通,中空腔体与第一透气孔构成排气通道的一部分,在透气位,第一透气孔外露于外界,透气按钮可沿避让孔向下移动至密闭位,以使第一透气孔隐藏于安装腔。
通过将透气按钮设置为包括与安装腔连通的中空腔体以及第一透气孔,且第一透气孔设置于中空腔体的侧壁且与中空腔体连通,中空腔体与第一透气孔构成排气通道的一部分,在透气位,第一透气孔外露于外界,使得粉碎腔通过中空腔体以及第一透气孔与外界连通,粉碎腔内产生的气体经中空腔体再经第一透气孔排出到外界;用户需要封闭粉碎腔时,将透气按钮向下按动,使第一透气按钮隐藏于安装腔中,使透气通道与外界隔绝,避免粉碎腔内浆液向外溢出。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,出气口与避让孔位置相对应,且出气口处设有向上延伸的导向围筋,导向围筋伸入中空腔体内且与中空腔体的内侧壁密封配合,位于密闭位时,第一透气孔不高于导向围筋的顶面。
通过将出气口与避让孔设置为位置相对应,且出气口处设有向上延伸的导向围筋,导向围筋伸入中空腔体内且与中空腔体的内侧壁密封配合,一方面导向围筋与中空腔体内壁密封配合,使得自出气口向上流动的流体只能通过导向围筋围成的腔体向中空腔体内流动,并通过第一透气孔向外排出,无需再经过安装腔向外流动,排气效率进一步提高,并且位于密闭位时,第一透气孔不高于导向围筋的顶面,使粉碎腔仅与中空腔体以及导向围筋围成的腔体相连通,使得杯体内的浆液等密封在粉碎腔内,并且不会通过第一透气孔进入到安装腔,保证安装腔内的整洁性,避免浆液进入安装腔内导致浆液在安装腔内积存,长时间产生异味发霉的情况;另一方面,导向围筋能够对透气按钮起到导向限位的作用,使得透气按钮仅能在轴向上上下移动,保证透气按钮移动的稳定性,避免其产生卡滞的情况。优选地,在透气按钮按压到密封位时,导向围筋的顶壁与中空腔体的顶壁相抵接,避免透气按钮继续向下移动导致透气按钮卡入到安装腔内的情况,保证透气按钮移动的顺畅性。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,避让孔处设有向下延伸的限位围筋,透气按钮位于限位围筋围成的空腔内且与限位围筋的内壁密封配合,限位围筋设有第二透气孔,第二透气孔构成排气通道的一部分,在密闭位,透气按钮的顶面不低于第二透气孔所在位置,透气按钮可沿限位围筋向下移动至透气按钮的顶面低于第二透气孔所在位置,以使第二透气孔与外界连通。
通过在避让孔处设置向下延伸的限位围筋,透气按钮位于限位围筋围成的空腔内且与限位围筋的内壁密封配合,限位围筋设有第二透气孔,使得在密闭位时,透气按钮将第二透气孔密封,避免第二透气孔与外界连通,以使粉碎腔与外界隔绝,保证位于粉碎腔内的浆液不会向外溢出;用户需要进行食材加工时,向下按动透气按钮,使透气按钮位于透气位,以使第二透气孔与外界连通,粉碎腔内气体通过出气口并经过安装腔后通过第二通气孔向外排出。同时限位围筋对透气按钮起到限位导线的作用,使得透气按钮仅能在限位围筋围成的空腔内上下移动,提高透气按钮移动的顺畅性,避免用户按压透气按钮时,其出现歪斜导致卡滞的情况。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,安装腔的底壁与透气按钮位置对应处设有向上延伸的定位柱,在透气位时,透气按钮与定位柱抵接。
通过在安装腔的底壁透气按钮位置对应处设置设有向上延伸的定位柱,且在透气位时,透气按钮与定位柱抵接,使得用户在向下按动透气按钮时,当透气按钮位于透气位时,定位柱对透气按钮起到止位作用,避免用户向下按动过大导致透气按钮向下至脱离限位围筋造成透气按钮失效的情况,保证透气按钮不会脱离限位围筋。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,杯盖还设有与透气按钮配合的卡接件和复位件,卡接件用于将透气按钮在透气位和密闭位的固定,复位件用于带动透气按钮在透气位与密闭位切换。
通过设置与透气按钮配合的卡接件和复位件,卡接件用于将透气按钮在透气位和密闭位的固定,使得用户在将透气按钮按压至透气位或密封位时,透气按钮借助卡接件固定在相应位置,无需用户长时间按压保持透气按钮的位置,使用户解放了双手,提升了用户使用体验。同时复位件的设置,使得透气按钮可以借助复位件的弹力在透气位与密闭位之间进行切换,用户无需持续施加力来实现透气按钮位置的切换,使用户更加省力,进一步提升了用户使用体验。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,杯盖还设有感应元件,杯体设有用于配合感应元件对排气通道的开闭状态进行检测的检测元件,且感应元件可随透气按钮移动,以使在密闭位时,感应元件远离检测元件,在透气位时,感应元件靠近检测元件。
通过在杯盖内设置感应元件,且杯体设有用于配合感应元件对排气通道的开闭状态进行检测的检测元件,使得检测元件在检测到排气通道处于打开时才可以控制粉碎装置工作进行粉碎,避免透气通道处于封闭位置时便可以打开粉碎装置工作导致粉碎腔内气体无法排出造成制浆中断的情况,保证豆浆机工作的稳定性。同时感应元件可随透气按钮移动,以使在密闭位时,感应元件远离检测元件,使得检测元件不能与感应元件相配合,以使粉碎装置不能工作;在透气位时,感应元件靠近检测元件,检测元件与感应元件相配合,判定透气按钮处于透气位,此时粉碎装置可进行工作。且感应元件随透气按钮移动,使得感应元件与检测元件的配合更加可靠,检测更加灵敏精准。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,杯盖内还设有与驱动部配合的从动件,感应元件设置于从动件。
通过在透气按钮设置驱动部,杯盖内设置与驱动部配合的从动件,且感应元件设置于从动件,使得透气按钮在移动时,驱动部驱动从动件实现移动,以实现感应元件靠近检测元件或远离检测元件,并且通过驱动部与从动件的配合可以实现运动方向的转换,避免透气按钮需要设置过大来驱动感应元件移动导致其占用空间过大的情况。
在一种随行式豆浆机的优选的实现方式中,透气按钮设有向检测元件位置延伸的安装部,感应元件设置于安装部。
通过在透气按钮设有向检测元件位置延伸的安装部,且感应元件设置于安装部,无需另设安装部件来安装感应元件,简化了杯盖的零部件,使整机结构更加紧凑,同时透气按钮直接驱动感应元件移动,使感应元件随透气按钮位置的切换更加稳定,提高检测元件与感应元件配合的可靠性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施方式中豆浆机在密闭位时的结构示意图;
图2为本实用新型一种实施方式中豆浆机在密闭位时的剖视图;
图3为本实用新型一种实施方式中豆浆机在透气位时的结构示意图;
图4为本实用新型一种实施方式中豆浆机在透气位时的剖视图;
图5为本实用新型一种实施方式中杯盖在密闭位时的剖视图;
图6为本实用新型一种实施方式中杯盖在透气位时的剖视图;
图7为本实用新型另一种实施方式中豆浆机在密闭位时的结构示意图;
图8为本实用新型另一种实施方式中豆浆机在透气位时的结构示意图;
图9为本实用新型一种实施方式中卡接件的爆炸图;
图10为本实用新型一种实施方式中卡接件另一角度的爆炸图;
图11为本实用新型一种实施方式中卡接件在透气位时的剖视图;
图12为本实用新型一种实施方式中卡接件在透气位时另一角度的剖视图;
图13为本实用新型一种实施方式中卡接件在密闭位时的剖视图;
图14为本实用新型一种实施方式中卡接件在密闭位时另一角度的剖视图。
附图标记说明:
1-杯体、11-粉碎腔;2-杯盖、21-安装腔、211-避让孔、2111-限位围筋、2112-第二透气孔、212-出气口、213-导向围筋;3-透气按钮、31-中空腔体、32-第一透气孔、33-驱动部、34-卡钩、35-限位柱、36-密封件;4-粉碎装置;5-电机;6-卡接件、61-卡簧、611-第一限位台、612-第二限位台、613-固定部、614-第一限位槽、615-第二限位槽、616-第三限位槽、617-第一限位筋、618-第二限位筋、62-外壳、63-弹簧、64-限位件;7-复位件;8-从动件、81-倾斜面、82-承载部;9-感应元件;10-检测元件。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
需说明,在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施方式的限制。
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实用新型提供一种随行式豆浆机,包括具有粉碎腔11的杯体1以及设置在杯体1上的杯盖2,杯体1的底部设有电机5,由电机5驱动的转轴贯穿杯体1的底壁伸入粉碎腔11内,转轴末端设有粉碎装置4,杯盖2设有可连通粉碎腔11与外界的排气通道,杯盖2还设有透气按钮3,透气按钮3具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,在透气位,排气通道与外界连通;在密闭位,排气通道与外界隔绝。
本申请通过在杯盖2设置可连通粉碎腔11与外界的排气通道,且杯盖2还设有透气按钮3,透气按钮3具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,在透气位,排气通道与外界连通;在密闭位,排气通道与外界隔绝,使得用户需要将粉碎腔11密闭时,将透气按钮3封闭排气通道,使排气通道与外界隔绝,以使粉碎腔11与外界隔绝,保证粉碎腔11的密闭性,使得用户可以随身携带豆浆机,避免位于粉碎腔11内的浆液溢流到外界,方便用户携带,提升了用户使用体验;当用户需要粉碎腔11与外界连通排气时,用户可以按压透气按钮3,使排气通道与外界连通,以使粉碎腔11与外界连通,此时用户可以控制豆浆机进行制浆操作,浆液加热产生的蒸汽可通过排气通道顺利排出,保证制浆的正常进行,避免粉碎腔11内气体积攒过多导致内部压力持续上升造成制浆中断的情况;并且用户需要饮用浆液时,可将杯盖2与杯体1分离,当做单独的饮用杯使用。即,用户使用、携带、收纳时,使用一个杯盖2便可实现相应操作,无需其他的配件即可完成制浆、密封携带、饮用的功能,简化了整机的结构,使豆浆机结构更加紧凑,占用空间更小。
并且相较于将杯盖2设置为上盖和下盖且上盖翻转实现排气通道开闭的方式,避免了上盖长时间翻转导致上盖与下盖配合不紧密导致浆液通过上盖与下盖之间的缝隙溢流到外界的情况,保证了密闭位时,粉碎腔11的密闭性。并且用户通过按压透气按钮3实现密闭位和透气位的切换,操作更加方便,提升了用户使用体验。
需要说明的是,本申请对透气按钮3的移动不做具体限定,作为本申请的一种优选实施方式,如图5所示,杯盖2设有安装透气按钮3的安装腔21,安装腔21底壁开设有与粉碎腔11连通的出气口212,安装腔21的顶壁开设有避让孔211,透气按钮3可沿避让孔211移动以具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位。
通过在杯盖2设置安装透气按钮3的安装腔21,实现对透气按钮3的收纳安装,避免透气按钮3外露于粉碎腔11导致浆液直接与透气按钮3接触,造成透气按钮3积存浆液导致不易清洗的情况,保证透气按钮3的整洁性。同时安装腔21底壁开设有与粉碎腔11连通的出气口212,安装腔21的顶壁开设有避让孔211,透气按钮3可沿避让孔211移动以具有打开排气通道的透气位和封闭排气通道的密闭位,一方面,避让孔211位于安装腔21的顶壁,面向用户,方便用户对其观察,顺应用户的操作习惯,方便用户透气按钮3进行按压;另一方面,避让孔211位于安装腔21的顶壁,且出气口212位于安装腔21的底壁,位于透气位时,气体可以顺利经过出气口212向外排出,降低对气体的阻挡,使气体排出更加顺畅,提高气体排出的速率。同时透气按钮3沿避让孔211移动,避让孔211对透气按钮3起到限位的作用,避免其发生径向移动导致在密闭位和透气位切换不顺畅的情况,保证在透气按钮3在透气位和密闭位之间切换的顺利进行。
进一步需要说明的是,本申请对排气通道的结构不做具体限定,其可以为以下实施例中的任意一种:
实施例1:如图2、图5、图6所示,在该实施例中,透气按钮3包括与安装腔21连通的中空腔体31以及第一透气孔32,第一透气孔32设置于中空腔体31的侧壁且与中空腔体31连通,中空腔体31与第一透气孔32构成排气通道的一部分,在透气位,第一透气孔32外露于外界,透气按钮3可沿避让孔211向下移动至密闭位,以使第一透气孔32隐藏于安装腔21。
通过将透气按钮3设置为包括与安装腔21连通的中空腔体31以及第一透气孔32,且第一透气孔32设置于中空腔体31的侧壁且与中空腔体31连通,中空腔体31与第一透气孔32构成排气通道的一部分,在透气位,第一透气孔32外露于外界,使得粉碎腔11通过中空腔体31以及第一透气孔32与外界连通,粉碎腔11内产生的气体经中空腔体31再经第一透气孔32排出到外界;用户需要封闭粉碎腔11时,将透气按钮3向下按动,使第一透气按钮3隐藏于安装腔21中,使透气通道与外界隔绝,避免粉碎腔11内浆液向外溢出。
进一步地,如图5、图6所示,出气口212与避让孔211位置相对应,且出气口212处设有向上延伸的导向围筋213,导向围筋213伸入中空腔体31内且与中空腔体31的内侧壁密封配合,位于密闭位时,第一透气孔32不高于导向围筋213的顶面。
通过将出气口212与避让孔211设置为位置相对应,且出气口212处设有向上延伸的导向围筋213,导向围筋213伸入中空腔体31内且与中空腔体31的内侧壁密封配合,一方面导向围筋213与中空腔体31内壁密封配合,使得自出气口212向上流动的流体只能通过导向围筋213围成的腔体向中空腔体31内流动,并通过第一透气孔32向外排出,无需再经过安装腔21向外流动,排气效率进一步提高,并且位于密闭位时,第一透气孔32不高于导向围筋213的顶面,使粉碎腔11仅与中空腔体31以及导向围筋213围成的腔体相连通,使得杯体1内的浆液等密封在粉碎腔11内,并且不会通过第一透气孔32进入到安装腔21,保证安装腔21内的整洁性,避免浆液进入安装腔21内导致浆液在安装腔21内积存,长时间产生异味发霉的情况;另一方面,导向围筋213能够对透气按钮3起到导向限位的作用,使得透气按钮3仅能在轴向上上下移动,保证透气按钮3移动的稳定性,避免其产生卡滞的情况。优选地,在透气按钮3按压到密封位时,导向围筋213的顶壁与中空腔体31的顶壁相抵接,避免透气按钮3继续向下移动导致透气按钮3卡入到安装腔21内的情况,保证透气按钮3移动的顺畅性。
需要说明的是,本申请对该实施例下导向围筋213与中空腔体31密封配合的方式不做具体限定,其可以是导向围筋213与中空腔体31的内壁过盈配合以实现两者之间的密封,也可以是如图5所示,在导向围筋213与中空腔体31的内壁之间设置密封件36,且密封件36的外侧面设有多条密封筋,提高导向围筋213与中空腔体31的内壁之间的密封稳定性,防止在密闭位时,浆液通过导向围筋213与中空腔体31的内壁之间的缝隙向外溢出。
实施例2:如图7、图8所示,在该实施例中,避让孔211处设有向下延伸的限位围筋2111,透气按钮3位于限位围筋2111围成的空腔内且与限位围筋2111的内壁密封配合,限位围筋2111设有第二透气孔2112,第二透气孔2112构成排气通道的一部分,在密闭位,透气按钮3的顶面不低于第二透气孔2112所在位置,透气按钮3可沿限位围筋2111向下移动至透气按钮3的顶面低于第二透气孔2112所在位置,以使第二透气孔2112与外界连通。
通过在避让孔211处设置向下延伸的限位围筋2111,透气按钮3位于限位围筋2111围成的空腔内且与限位围筋2111的内壁密封配合,限位围筋2111设有第二透气孔2112,使得在密闭位时,透气按钮3将第二透气孔2112密封,避免第二透气孔2112与外界连通,以使粉碎腔11与外界隔绝,保证位于粉碎腔11内的浆液不会向外溢出;用户需要进行食材加工时,向下按动透气按钮3,使透气按钮3位于透气位,以使第二透气孔2112与外界连通,粉碎腔11内气体通过出气口212并经过安装腔21后通过第二通气孔向外排出。同时限位围筋2111对透气按钮3起到限位导线的作用,使得透气按钮3仅能在限位围筋2111围成的空腔内上下移动,提高透气按钮3移动的顺畅性,避免用户按压透气按钮3时,其出现歪斜导致卡滞的情况。优选地,如图5所示,第二透气孔2112沿限位围筋2111的周向均匀间隔设置有多个,提高第二透气孔2112的排气效率。
进一步地,安装腔21的底壁与透气按钮3位置对应处设有向上延伸的定位柱,在透气位时,透气按钮3与定位柱抵接。
通过在安装腔21的底壁透气按钮3位置对应处设置设有向上延伸的定位柱,且在透气位时,透气按钮3与定位柱抵接,使得用户在向下按动透气按钮3时,当透气按钮3位于透气位时,定位柱对透气按钮3起到止位作用,避免用户向下按动过大导致透气按钮3向下至脱离限位围筋2111造成透气按钮3失效的情况,保证透气按钮3不会脱离限位围筋2111。
作为本申请的一种优选实施方式,如图5、图6所示,杯盖2还设有与透气按钮3配合的卡接件6和复位件7,卡接件6用于将透气按钮3在透气位和密闭位的固定,复位件7用于带动透气按钮3在透气位与密闭位切换。
通过设置与透气按钮3配合的卡接件6和复位件7,卡接件6用于将透气按钮3在透气位和密闭位的固定,使得用户在将透气按钮3按压至透气位或密封位时,透气按钮3借助卡接件6固定在相应位置,无需用户长时间按压保持透气按钮3的位置,使用户解放了双手,提升了用户使用体验。同时复位件7的设置,使得透气按钮3可以借助复位件7的弹力在透气位与密闭位之间进行切换,用户无需持续施加力来实现透气按钮3位置的切换,使用户更加省力,进一步提升了用户使用体验。
需要说明的是,本申请对卡接件6和复位件7的结构不做具体限定,作为本申请的一种优选,如图5、图9、图10、图11、图12、图13、图14所示,复位件7为复位弹簧,且透气按钮3设有与复位弹簧配合的限位柱35,复位弹簧一端与安装腔21的底壁抵接,一端与限位柱35配合。卡接件6由卡簧61、外壳62、限位件64、弹簧63组成,且透气按钮3设有与卡簧61适配的卡钩34。位于透气位时,卡簧61位于最上方,此时限位件64位于卡簧61第二限位槽615内;用户需要使粉碎腔11密封时,用户向下按压透气按钮3,透气按钮3带动卡钩34向下移动,卡钩34与卡簧61配合并使卡簧61向下移动,此时限位件64沿着第二限位槽615向上滑动,由于第一限位台611的左侧斜面导向作用,限位件64向中心倾斜,滑入第二限位台612右方的第三限位槽616内;持续按压,限位件64最终会顶到限位槽顶面,此时卡簧61位于最下端;此时松开,压缩的弹簧63提供弹力,使得卡簧61向上回弹,即限位件64会沿着第二限位筋618的右壁向下,到达第二限位台612与第二限位筋618之间的缺口时,由于第二限位台612右壁比第二限位筋618偏右,限位件64会滑入缺口内,此时限位件64在弹簧63弹力作用下,会挂在第二限位台612的L型面上。如图13、凸14所示,此时即卡簧61位置固定在收缩状态,卡钩34与卡簧61固定配合,从而实现透气按钮3在透气位时的固定。用户需要使透气按钮3再次处于透气位时,再次按压透气按钮3,限位件64会沿着L型侧壁上滑,直到顶在第一限位筋617的斜面上,由于此处斜面的导向作用,限位件64会向外偏移,直到限位件64顶在限位槽顶面。此时松开,压缩的弹簧63提供弹力,使得卡簧61向上回弹,限位件64会落入第一限位槽614,继续向下滑动直到落入第二限位槽615内,直到卡簧61的固定部619顶住外壳62的固定槽。如图11、图12所示,此时回到初始状态,即卡簧61位置固定的伸出状态,卡钩34与卡簧61固定配合,从而实现透气按钮3在透气位时的固定。
作为本申请的一种优选实施方式,如图2、图3、图4、图5所示,杯盖2还设有感应元件9,杯体1设有用于配合感应元件9对排气通道的开闭状态进行检测的检测元件10,且感应元件9可随透气按钮3移动,以使在密闭位时,感应元件9远离检测元件10,在透气位时,感应元件9靠近检测元件10。
通过在杯盖2内设置感应元件9,且杯体1设有用于配合感应元件9对排气通道的开闭状态进行检测的检测元件10,使得检测元件10在检测到排气通道处于打开时才可以控制粉碎装置4工作进行粉碎,避免透气通道处于封闭位置时便可以打开粉碎装置4工作导致粉碎腔11内气体无法排出造成制浆中断的情况,保证豆浆机工作的稳定性。同时感应元件9可随透气按钮3移动,以使在密闭位时,感应元件9远离检测元件10,使得检测元件10不能与感应元件9相配合,以使粉碎装置4不能工作;在透气位时,感应元件9靠近检测元件10,检测元件10与感应元件9相配合,判定透气按钮3处于透气位,此时粉碎装置4可进行工作。且感应元件9随透气按钮3移动,使得感应元件9与检测元件10的配合更加可靠,检测更加灵敏精准。
需要说明的是,本申请对检测元件10以及感应元件9的结构不做具体限定,优选地,感应元件9设为磁铁,检测元件10设为干簧管或霍尔元件或磁性微动开关等。
进一步需要说明的是,本申请对感应元件9的移动方式不做具体限定,其可以为以下实施例中的任意一种:
实施例1:如图5、图6所示,在该实施例中,杯盖2内还设有与驱动部33配合的从动件8,感应元件9设置于从动件8。
通过在透气按钮3设置驱动部33,杯盖2内设置与驱动部33配合的从动件8,且感应元件9设置于从动件8,使得透气按钮3在移动时,驱动部33驱动从动件8实现移动,以实现感应元件9靠近检测元件10或远离检测元件10,并且通过驱动部33与从动件8的配合可以实现运动方向的转换,避免透气按钮3需要设置过大来驱动感应元件9移动导致其占用空间过大的情况。
进一步地,如图5、图6所示,驱动件包括与驱动部33配合的倾斜面81以及安装感应元件9的承载部82,且承载部82与安装腔21之前还设有复位弹簧63,当用户向下按压透气按钮3时,驱动部33随之向下移动,驱动部33压向倾斜面81,使透气按钮3的竖直运动转化为水平运动,复位弹簧63逐渐被压缩,同时承载部82带动感应元件9向靠近检测元件10的方向移动,当透气按钮3向上移动时,从动件8借助复位弹簧63的弹力向远离检测元件10的位置移动,实现复位。
实施例2:在该实施例中,透气按钮3设有向检测元件10位置延伸的安装部,感应元件9设置于安装部。
通过在透气按钮3设有向检测元件10位置延伸的安装部,且感应元件9设置于安装部,无需另设安装部件来安装感应元件9,简化了杯盖2的零部件,使整机结构更加紧凑,同时透气按钮3直接驱动感应元件9移动,使感应元件9随透气按钮3位置的切换更加稳定,提高检测元件10与感应元件9配合的可靠性。
本实用新型所保护的技术方案,并不局限于上述实施例,应当指出,任意一个实施例的技术方案与其他一个或多个实施例中技术方案的结合,在本实用新型的保护范围内。虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种随行式豆浆机,包括具有粉碎腔的杯体以及设置在所述杯体上的杯盖,所述杯体的底部设有电机,由所述电机驱动的转轴贯穿所述杯体的底壁伸入所述粉碎腔内,所述转轴末端设有粉碎装置,所述杯盖设有可连通所述粉碎腔与外界的排气通道,其特征在于,所述杯盖还设有透气按钮,所述透气按钮具有打开所述排气通道的透气位和封闭所述排气通道的密闭位,在所述透气位,所述排气通道与外界连通;在所述密闭位,所述排气通道与外界隔绝。
2.根据权利要求1所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述杯盖设有安装所述透气按钮的安装腔,所述安装腔底壁开设有与所述粉碎腔连通的出气口,所述安装腔的顶壁开设有避让孔,所述透气按钮可沿所述避让孔移动以具有打开所述排气通道的透气位和封闭所述排气通道的密闭位。
3.根据权利要求2所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述透气按钮包括与所述安装腔连通的中空腔体以及第一透气孔,所述第一透气孔设置于所述中空腔体的侧壁且与所述中空腔体连通,所述中空腔体与所述第一透气孔构成所述排气通道的一部分,在所述透气位,所述第一透气孔外露于外界,所述透气按钮可沿所述避让孔向下移动至所述密闭位,以使所述第一透气孔隐藏于所述安装腔。
4.根据权利要求3所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述出气口与所述避让孔位置相对应,且所述出气口处设有向上延伸的导向围筋,所述导向围筋伸入所述中空腔体内且与所述中空腔体的内侧壁密封配合,位于所述密闭位时,所述第一透气孔不高于所述导向围筋的顶面。
5.根据权利要求2所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述避让孔处设有向下延伸的限位围筋,所述透气按钮位于所述限位围筋围成的空腔内且与所述限位围筋的内壁密封配合,所述限位围筋设有第二透气孔,所述第二透气孔构成所述排气通道的一部分,在所述密闭位,所述透气按钮的顶面不低于所述第二透气孔所在位置,所述透气按钮可沿所述限位围筋向下移动至所述透气按钮的顶面低于所述第二透气孔所在位置,以使所述第二透气孔与外界连通。
6.根据权利要求5所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述安装腔的底壁与所述透气按钮位置对应处设有向上延伸的定位柱,在所述透气位时,所述透气按钮与所述定位柱抵接。
7.根据权利要求1所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述杯盖还设有与所述透气按钮配合的卡接件和复位件,所述卡接件用于将所述透气按钮在所述透气位和所述密闭位的固定,所述复位件用于带动所述透气按钮在所述透气位与所述密闭位切换。
8.根据权利要求1所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述杯盖还设有感应元件,所述杯体设有用于配合所述感应元件对排气通道的开闭状态进行检测的检测元件,且所述感应元件可随所述透气按钮移动,以使在所述密闭位时,所述感应元件远离所述检测元件,在所述透气位时,所述感应元件靠近所述检测元件。
9.根据权利要求8所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述透气按钮设有驱动部,所述杯盖内还设有与所述驱动部配合的从动件,所述感应元件设置于所述从动件。
10.根据权利要求8所述的一种随行式豆浆机,其特征在于,所述透气按钮设有向所述检测元件位置延伸的安装部,所述感应元件设置于所述安装部。
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