CN216818873U - 一种五芯矩形连接器及其短路插头和短路插座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五芯矩形连接器及其短路插头和短路插座,五芯矩形连接器包括插头和插座,插头凸起两侧设有沉头螺纹孔,插座凹槽两侧设有锁紧螺母孔,锁紧螺母孔内设有锁紧螺母,锁紧螺母孔内设有若干卡槽,锁紧螺母上设有与卡槽配合的倒刺,插座矩形基座上还设有固定安装孔。短路插座包括插座外壳,插座外壳上设有短路插孔,插座外壳底部设有插座基座,插座基座的高度不大于2mm。短路插头包括插头外壳,插头外壳底部设有插头基座,插头基座的高度不大于2mm。本实用新型采用矩形设计,零件更易管控生产,锁紧螺母通过卡槽配合倒刺的安装方式进行安装,倒刺卡进卡槽中,提供了反向保持力,同时这种安装方式大大提高了产品装配效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器领域,尤其涉及一种五芯矩形连接器及其短路插头和短路插座。
背景技术
连接器也叫接插件,国内也称作接头和插座,一般是指电器接插件,即连接两个有源器件的器件,公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流。现有的普通微矩形连接器采用梯形方错插设计,零件不易测量,不易生产,而且存在配合安装不方便,安装不牢固等问题。
短路插头以及短路插座的作用是将电路进短路,使设备暂时不能运作,提高安全性,传统短路插头或短路插座是将和接触点用导线连接起来,成本高体积大,空间受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于插座水平安装、零件更易管控生产、方便安装且安装固定性较好的五芯矩形连接器以及方便使用、节省空间的短路插头及短路插座。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种五芯矩形连接器,包括插头以及与插头配合的插座,所述插头包括插头矩形基座,插头矩形基座上设有插头凸起,插头凸起两侧设有沉头螺纹孔,沉头螺纹孔内设有锁紧螺钉,所述插座包括插座矩形基座,插座矩形基座上设有与所述插头凸起配合的插座凹槽,插座凹槽两侧设有锁紧螺母孔,锁紧螺母孔的位置与所述沉头螺纹孔的位置对应,锁紧螺母孔内设有锁紧螺母,锁紧螺母孔内设有若干卡槽,锁紧螺母上设有与所述卡槽配合的倒刺,插座矩形基座上还设有固定安装孔,所述固定安装孔的中心轴线垂直于锁紧螺母孔的中心轴线。
优选的,所述的锁紧螺母与锁紧螺母孔之间设有环氧胶粘接层,锁紧螺母底部设有台阶缺口,台阶缺口内设有环氧胶粘接块。
优选的,所述的台阶缺口内设有固定凹槽。
优选的,所述的插座包括与所述固定安装孔配合的安装螺钉。
优选的,所述的锁紧螺母上设有安装螺母,安装螺母的螺纹孔与所述固定安装孔配合。
优选的,所述的插头矩形基座和插座矩形基座的四边均设有圆角。
配合插头的短路插座,包括插座外壳,插座外壳上设有短路插孔,插座外壳底部设有插座基座,插座基座的高度不大于2mm。
配合插座的短路插头,包括与插座凹槽配合的插头外壳,插头外壳底部设有插头基座,插头基座的高度不大于2mm。
本实用新型的有益效果是:
(1)本产品专用于插座水平安装,可通过固定安装孔将插座进行固定安装,连接器的插座插头均采用矩形设计,零件更易管控生产,可采用塑料材质,进一步减少产品重量。
(2)沉头螺纹孔的设置使锁紧螺钉头部不突出,减小了产品外形,节省了空间
(3)锁紧螺母通过卡槽配合倒刺的安装方式进行安装,倒刺卡进卡槽中,提供了反向保持力,同时这种安装方式大大提高了产品装配效率。
(4)锁紧螺母台阶缺口具有止转的作用,防止拧锁紧螺钉时锁紧螺母跟着一起转动,台阶缺口内设有固定凹槽,进一步限制了锁紧螺母相对于锁紧螺母孔在轴线上的位置,进而提高固定稳定性。
(5)另一种实施例种,螺母与安装螺母一体成型,螺母安装后,安装螺母抵在插座矩形基座上,安装螺母同时提供了止转功能,可大幅提高装配效率,同时提高固定稳定性方便插座的固定。
(6)短路插座和短路插头均采用焊接的形式将要求的接触件连接在一起,装配后高度在1mm左右(其余部分全部插入与插头或插座配合),占用空间极小。
附图说明
图1为连接器插头结构示意图;
图2为连接器插座结构示意图;
图3为锁紧螺母与锁紧螺母孔配合结构示意图;
图4为连接器插座的另一种实施例结构示意图;
图5为锁紧螺母与锁紧螺母孔另一种实施例配合结构示意图;
图6为短路插座正视图;
图7为短路插座俯视图;
图8为短路插头正视图;
图9为短路插头俯视图;
图中,1-插头矩形基座,2-插头凸起,3-锁紧螺钉,4-插座矩形基座,5-插座凹槽,6-锁紧螺母,7-安装螺钉,8-安装螺母,9-倒刺,10-台阶缺口,11-固定凹槽,12-卡槽,13-插座基座,14-短路插孔,15-插头外壳,16-插头基座。
具体实施方式
下面将结合实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-9:
一种五芯矩形连接器,包括插头以及与插头配合的插座,所述插头包括插头矩形基座1,插头矩形基座1上设有插头凸起2,插头凸起2两侧设有沉头螺纹孔,沉头螺纹孔内设有锁紧螺钉3,沉头螺纹孔的设置使锁紧螺钉3头部不突出,减小了产品外形,节省了空间。所述插座包括插座矩形基座4,插座矩形基座4上设有与所述插头凸起2配合的插座凹槽5,插座凹槽5两侧设有锁紧螺母孔,锁紧螺母孔的位置与所述沉头螺纹孔的位置对应,锁紧螺母孔内设有锁紧螺母6,锁紧螺母孔内设有若干卡槽12,锁紧螺母6上设有与所述卡槽12配合的倒刺9,将锁紧螺母6从后向对插端进行安装,倒刺9卡进卡槽12中,提供了反向保持力,同时这种安装方式大大提高了产品装配效率。插座矩形基座4上还设有固定安装孔,所述固定安装孔的中心轴线垂直于锁紧螺母孔的中心轴线。本产品专用于插座水平安装,可通过固定安装孔将插座进行固定安装。连接器的插座插头均采用矩形设计,零件更易管控生产,可采用塑料材质,进一步减少产品重量。
作为一种实施例,所述的锁紧螺母6与锁紧螺母孔之间设有环氧胶粘接层,锁紧螺母6底部设有台阶缺口10,台阶缺口10内设有环氧胶粘接块。锁紧螺母6与锁紧螺母孔之间通过环氧胶进行灌注,进一步提高固定性,台阶缺口10具有止转的作用,防止拧锁紧螺钉3时锁紧螺母6跟着一起转动。
进一步的,所述的台阶缺口10内设有固定凹槽11。灌胶后进一步限制了锁紧螺母6相对于锁紧螺母孔在轴线上的位置,进而提高固定稳定性。
本实施例包括与所述固定安装孔配合的安装螺钉7。通过安装螺钉7将插座进行水平固定。
作为另一种实施例,螺母6上设有安装螺母8,安装螺母8的螺纹孔与所述固定安装孔配合。如图4所示,螺母6与安装螺母8一体成型,螺母6安装后,安装螺母8抵在插座矩形基座4上,安装螺母8同时提供了止转功能,可大幅提高装配效率,同时提高固定稳定性方便插座的固定。
进一步的,插头矩形基座1和插座矩形基座4的四边均设有圆角。防止用户被边角划伤。
配合所述插头的短路插座,包括插座外壳,插座外壳上设有短路插孔14,插座外壳底部设有插座基座13,插座基座13的高度不大于2mm。
配合所述插座的短路插头,包括与插座凹槽5配合的插头外壳15,插头外壳15底部设有插头基座16,插头基座16的高度不大于2mm。
短路插座和短路插头均采用焊接的形式将要求的接触件连接在一起,装配后高度在1mm左右(其余部分全部插入与插头或插座配合),占用空间极小。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种五芯矩形连接器,其特征在于:包括插头以及与插头配合的插座,所述插头包括插头矩形基座(1),插头矩形基座(1)上设有插头凸起(2),插头凸起(2)两侧设有沉头螺纹孔,沉头螺纹孔内设有锁紧螺钉(3),所述插座包括插座矩形基座(4),插座矩形基座(4)上设有与所述插头凸起(2)配合的插座凹槽(5),插座凹槽(5)两侧设有锁紧螺母孔,锁紧螺母孔的位置与所述沉头螺纹孔的位置对应,锁紧螺母孔内设有锁紧螺母(6),锁紧螺母孔内设有若干卡槽(12),锁紧螺母(6)上设有与所述卡槽(12)配合的倒刺(9),插座矩形基座(4)上还设有固定安装孔,所述固定安装孔的中心轴线垂直于锁紧螺母孔的中心轴线。
2.根据权利要求1所述的一种五芯矩形连接器,其特征在于:所述的锁紧螺母(6)与锁紧螺母孔之间设有环氧胶粘接层,锁紧螺母(6)底部设有台阶缺口(10),台阶缺口(10)内设有环氧胶粘接块。
3.根据权利要求2所述的一种五芯矩形连接器,其特征在于:所述的台阶缺口(10)内设有固定凹槽(11)。
4.根据权利要求1所述的一种五芯矩形连接器,其特征在于:所述的插座包括与所述固定安装孔配合的安装螺钉(7)。
5.根据权利要求1所述的一种五芯矩形连接器,其特征在于:所述的锁紧螺母(6)上设有安装螺母(8),安装螺母(8)的螺纹孔与所述固定安装孔配合。
6.根据权利要求1所述的一种五芯矩形连接器,其特征在于:所述的插头矩形基座(1)和插座矩形基座(4)的四边均设有圆角。
7.配合权利要求1中所述插头的短路插座,其特征在于:包括插座外壳,插座外壳上设有短路插孔(14),插座外壳底部设有插座基座(13),插座基座(13)的高度不大于2mm。
8.配合权利要求1中所述插座的短路插头,其特征在于:包括与插座凹槽(5)配合的插头外壳(15),插头外壳(15)底部设有插头基座(16),插头基座(16)的高度不大于2mm。
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