CN216818429U - 一种用于蓄电池的网片压平板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于蓄电池的网片压平板，涉及蓄电池加工技术领域。本实用新型包括压平部，压平部底部开设有用于与蓄电池底槽内隔板配合的若干避让槽；相邻避让槽之间形成有用于压平网片的压平平面；和用于对压平部进行挤压的施力部，施力部设置于压平部的上方或一侧；压平部及施力部均采用PVC材质；施力部一侧面开设有用于持握的贯通槽；贯通槽内顶面开设有与手指配合的若干光滑凹槽；光滑凹槽位于贯通槽内顶面中部。本实用新型通过压平部和施力部的作用，解决了现有的蓄电池在贴网片时贴不平整，在电池翻转封盖时网片容易掉落的问题。

Description

一种用于蓄电池的网片压平板

技术领域

本实用新型属于蓄电池加工技术领域，特别是涉及一种用于蓄电池的网片压平板。

背景技术

凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中最为典型的是铅酸蓄电池。酸性蓄电池主要优点是工作电压较高，使用温度宽，高低速率放电性能良好，原料来源丰富，价格低廉。其缺点是能量密度较低，使其体积、重量较大。铅酸蓄电池，其正极为二氧化铅，负极为海绵状铅，电解质为硫酸水溶液，隔板根据不同类型的铅蓄电池使用微孔橡胶隔板、微孔塑料隔板或其他材料，电池壳体使用硬橡胶、工程塑料、玻璃钢等材料制成。

铅酸电池在加工制造中，需要对即将封盖的电池进行网片放置，放置网片主要是保护电池在化成加酸时减缓酸液冲击以及抽酸时保护极板和隔板纸，防止电池短路。然而在实际过程中，贴网片时贴不平整、容易翘起、在封盖时电池反过来网片掉落下来、封盖人员看不到流入充电车间后、加酸时没有网片防护会损伤隔板纸、降低电池寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蓄电池的网片压平板，通过压平部和施力部的作用，解决了现有的蓄电池在贴网片时贴不平整，在电池翻转封盖时网片容易掉落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于蓄电池的网片压平板，包括压平部，所述压平部底部开设有用于与蓄电池底槽内隔板配合的若干避让槽；相邻所述避让槽之间形成有用于压平网片的压平平面；和用于对所述压平部进行挤压的施力部，所述施力部设置于所述压平部的上方或一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平部及施力部均采用PVC 材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平部长度小于或等于蓄电池底槽内壁长度；所述压平部宽度小于或等于相邻汇流排之间间距。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述施力部一侧面开设有用于持握的贯通槽；所述贯通槽内顶面开设有与手指配合的若干光滑凹槽；所述光滑凹槽位于贯通槽内顶面中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平部与施力部为一体式板状结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平部与施力部为可拆卸的装配式结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压平部顶部开设有用于定位装配的卡槽；所述施力部底部向外凸出形成有与卡槽配合的卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽内底面开设有若干连接孔；所述施力部底部设置有与所述连接孔配合，并且将压平部和施力部连接固定的紧固件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述施力部顶部连接有一动力装置，且所述动力装置驱动施力部及压平部往复升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述施力部顶部开设有用于运动导向的滑孔；所述滑孔内壁配合有一滑杆。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过压平部底部开设有用于与蓄电池底槽内隔板配合的若干避让槽，当本装置在挤压网片时，本装置向下运动时，避让槽便于容纳蓄电池底槽内隔板，使得本装置可以继续向下运动，继续压平网片。

2、本实用新型通过压平部与施力部为一体式板状结构，当不具备机械化作业条件时，通过将本装置设置成一体式结构，从而可以通过手动持握施力部，并通过压平部对网片进行压平，进行手动操作。

3、本实用新型通过压平部与施力部为可拆卸的装配式结构，可以在针对不同型号的蓄电池底槽时更换不同类型的压平部，进行通用化设置。

4、本实用新型通过动力装置工作带动压平部下降，从而将网片压平，使得网片在平整后封盖时就不会脱落，可以减少不良品，完成压平后通过动力装置工作带动压平部上升进行复位。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为实施例二中压平部与蓄电池底槽的安装示意图；

图3为实施例二中施力部与动力装置的爆炸示意图；

图4为实施例二中施力部与动力装置的组合示意图；

图5为实施例二中施力部的结构示意图；

图6为实施例二中压平部的结构示意图；

图7为实施例三的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-压平部，2-施力部，3-动力装置，4-滑孔，5-滑杆，6-蓄电池底槽， 101-避让槽，102-压平平面，103-卡槽，104-连接孔，201-贯通槽，202-光滑凹槽，203-卡块，204-紧固件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于蓄电池的网片压平板，包括压平部1，压平部1底部开设有用于与蓄电池底槽6内隔板配合的若干避让槽 101，当本装置在挤压网片时，本装置向下运动时，避让槽101便于容纳蓄电池底槽6内隔板，使得本装置可以继续向下运动，继续压平网片；相邻避让槽101之间形成有用于压平网片的压平平面102，便于与网片配合，从而便于进行挤压；和用于对压平部1进行挤压的施力部2，施力部2设置于压平部1的上方或一侧，便于进行施力。压平部1及施力部2均采用PVC材质，或者采用其他绝缘材质的材料，其他塑料件。施力部2一侧面开设有用于持握的贯通槽201；贯通槽201内顶面开设有与手指配合的若干光滑凹槽202，便于用手进行持握，不易伤手，并且在本装置棱角处均开设圆角，从而保证舒适性；光滑凹槽202位于贯通槽201内顶面中部，便于正向施力。

请参阅图1所示，压平部1长度小于或等于蓄电池底槽6内壁长度，便于将本装置插入蓄电池底槽6内；压平部1宽度小于或等于相邻汇流排之间间距，便于将本装置插入相邻汇流排之间，对网片进行压平。

实施例一

请参阅图1所示，压平部1与施力部2为一体式板状结构，当不具备机械化作业条件时，通过将本装置设置成一体式结构，从而可以通过手动持握施力部2，并通过压平部1对网片进行压平，手动操作也可以。

实施例二

请参阅图5-6所示，压平部1与施力部2为可拆卸的装配式结构，将整个装置设置成可拆卸的结构，可以在针对不同型号的蓄电池底槽6时更换不同类型的压平部1，因为不同的蓄电池底槽6，其内的隔板间距不相同，当压平部1的避让槽101之间的间距设置多种，可以与其相匹配，通用化设置；在面对不同型号的蓄电池底槽6时，只需要更换对应的压平部1即可。压平部1顶部开设有用于定位装配的卡槽103；施力部2底部向外凸出形成有与卡槽103配合的卡块203，卡槽103与卡块203配合，可以使得压平部1与施力部2可以快速的定位，从而快速进行安装，也便于后续连接孔104与紧固件204的装配。

请参阅图5-6所示，卡槽103内底面开设有若干连接孔104；施力部2 底部设置有与连接孔104配合，并且将压平部1和施力部2连接固定的紧固件204，连接孔104为一螺纹孔结构，紧固件204为一螺栓或螺纹杆结构，通过连接孔104与紧固件204配合，使得压平部1与施力部2连接更加稳定，使得在对网片压平过程中，两者升降时不会相互脱离。

实施例三

在上述实施例二的基础上，请参阅图7所示，施力部2顶部连接有一动力装置3，且动力装置3驱动施力部2及压平部1往复升降，动力装置3采用电动升降杆或液压杆，通过动力装置3工作带动压平部1下降，从而将网片压平，使得网片在平整后封盖时就不会脱落，可以减少不良品，完成压平后通过动力装置3工作带动压平部1上升进行复位；可以设置行程限位装置，限制动力装置3伸缩端伸出的最大距离，避免压坏产品。

请参阅图7所示，施力部2顶部开设有用于运动导向的滑孔4；滑孔4 内壁配合有一滑杆5，通过滑孔4与滑杆5配合，对压平部1的运动进行导向，使得其运动更加稳定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属蓄电池加工技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，包括：

压平部(1)，所述压平部(1)底部开设有用于与蓄电池底槽(6)内隔板配合的若干避让槽(101)；相邻所述避让槽(101)之间形成有用于压平网片的压平平面(102)；和

用于对所述压平部(1)进行挤压的施力部(2)，所述施力部(2)设置于所述压平部(1)的上方或一侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述压平部(1)及施力部(2)均采用PVC材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述压平部(1)长度小于或等于蓄电池底槽(6)内壁长度；

所述压平部(1)宽度小于或等于相邻汇流排之间间距。

4.根据权利要求3所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述施力部(2)一侧面开设有用于持握的贯通槽(201)；

所述贯通槽(201)内顶面开设有与手指配合的若干光滑凹槽(202)；所述光滑凹槽(202)位于贯通槽(201)内顶面中部。

5.根据权利要求2～4任意一项所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述压平部(1)与施力部(2)为一体式板状结构。

6.根据权利要求2～4任意一项所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述压平部(1)与施力部(2)为可拆卸的装配式结构。

7.根据权利要求6所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述压平部(1)顶部开设有用于定位装配的卡槽(103)；

所述施力部(2)底部向外凸出形成有与卡槽(103)配合的卡块(203)。

8.根据权利要求7所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述卡槽(103)内底面开设有若干连接孔(104)；

所述施力部(2)底部设置有与所述连接孔(104)配合，并且将压平部(1)和施力部(2)连接固定的紧固件(204)。

9.根据权利要求7或8所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述施力部(2)顶部连接有一动力装置(3)，且所述动力装置(3)驱动施力部(2)及压平部(1)往复升降。

10.根据权利要求9所述的一种用于蓄电池的网片压平板，其特征在于，所述施力部(2)顶部开设有用于运动导向的滑孔(4)；所述滑孔(4)内壁配合有一滑杆(5)。

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