CN216818027U - 一种电感插接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电感技术领域，且公开了一种电感插接结构，包括装置本体、插接机构、本体机构和固定机构，所述插接机构位于装置本体的下方，所述本体机构位于插接机构的上端，所述固定机构位于插接机构边侧的内部，所述插接机构包括有固定底座、安装槽、夹紧块一、转动轴、夹紧杆、伸缩杆、防损垫和夹紧块二，所述安装槽固定设置在固定底座上端的内部，所述夹紧块一活动安装在安装槽内部的左侧，所述转动轴固定安装在夹紧块一的外端并位于安装槽内端的内部。该电感插接结构，通过将夹紧块一设置为弧形结构，同时夹紧块一和夹紧块二为同等结构，两者对向移动，紧紧卡在固定槽的内部，弧形结构和固定槽更为贴合，使安装的更为牢固。

Description

一种电感插接结构

技术领域

本实用新型涉及电感技术领域，具体为一种电感插接结构。

背景技术

电感就是阻碍电流做直线运动的力，也是线圈有规律缠绕在一起所使用的一种电子元件，电感一般是由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁芯和铁芯等组成，使用范围较为广泛，比如马达、变压器等。

电感在安装时，采用的连接固定方式多为焊接，这种焊接虽然较为牢固，但不易拆卸，更换或者检修时，给工作人员带来较大的麻烦，并且焊接的位置进行二次焊接后容易老化、不牢固等，因此这种老式的连接方式极大的降低了电感的使用寿命。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种电感插接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感插接结构，包括装置本体、插接机构、本体机构和固定机构，所述插接机构位于装置本体的下方，所述本体机构位于插接机构的上端，所述固定机构位于插接机构边侧的内部，所述插接机构包括有固定底座、安装槽、夹紧块一、转动轴、夹紧杆、伸缩杆、防损垫和夹紧块二，所述安装槽固定设置在固定底座上端的内部，所述夹紧块一活动安装在安装槽内部的左侧，所述转动轴固定安装在夹紧块一的外端并位于安装槽内端的内部，所述夹紧杆固定安装在转动轴的外端并延伸至安装槽的外部，所述伸缩杆固定安装在夹紧块一的右端，所述防损垫固定安装在夹紧块一的内端，所述夹紧块二固定安装在伸缩杆的右端并位于安装槽内部的右侧。

优选的，所述本体机构包括有电感本体和固定槽，所述电感本体位于安装槽的内部，所述固定槽固定设置在电感本体外端下方的内部，通过在电感本体外端的下方设置固定槽，使得电感本体在固定底座的内部安装的更为固定，同时也便于拆卸。

优选的，所述固定机构包括有固定螺栓、按压槽、按压弹簧和按压块，所述按压槽固定设置在固定螺栓外端下方的内部，所述按压弹簧固定安装在按压槽的内部，所述按压块固定安装在按压弹簧的外端，通过设置按压弹簧，固定螺栓在安装时，通过按压弹簧的挤压使按压块内缩，但固定螺栓的下端外露后，按压块通过按压弹簧快速复位，将固定底座紧紧卡住，增加固定底座安装是的牢固性。

优选的，所述夹紧块一为弧形结构，所述夹紧块一和夹紧块二为同等结构，所述夹紧杆和固定底座为螺纹连接，通过将夹紧块一设置为弧形结构，同时夹紧块一和夹紧块二为同等结构，两者对向移动，紧紧卡在固定槽的内部，弧形结构和固定槽更为贴合，使固定更为牢固。

优选的，所述伸缩杆呈对称分布于夹紧块一的右端，所述伸缩杆呈对称分布于夹紧块二的左端，所述防损垫为弧形结构，通过设置防损垫，避免夹紧块一和夹紧块二卡在固定槽的内部造成电感本体的损伤，同时防损垫将空气挤压完，进一步的增进，夹紧块一、夹紧块二和固定槽连接的稳定。

优选的，所述固定螺栓位于固定底座的内部，所述固定螺栓和固定底座为螺纹连接，所述按压槽呈对称分布于固定螺栓外端下方的内部，所述按压弹簧呈对称分布于按压槽的内部，通过将固定螺栓和固定底座设置为螺纹连接，增加该装置安装时的便捷性。

优选的，所述按压块的外端为三角形结构，所述按压块的内端为T型结构，所述固定槽和夹紧块一和夹紧块二相适配，通过将按压块的外端设置为三角形结构，在固定中，有助于按压块的内缩，同时还通过按压块的内端设置为T型结构，避免在使用中按压块和按压槽的脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电感插接结构，通过将夹紧块一设置为弧形结构，同时夹紧块一和夹紧块二为同等结构，两者对向移动，紧紧卡在固定槽的内部，弧形结构和固定槽更为贴合，使安装的更为牢固；

2、该电感插接结构，通过设置防损垫，避免夹紧块一和夹紧块二卡在固定槽的内部造成电感本体的损伤，同时防损垫将空气挤压完，进一步的增进，夹紧块一、夹紧块二和固定槽连接的稳定；

3、该电感插接结构，通过将按压块的外端设置为三角形结构，在固定中，有助于按压块的内缩，同时还通过按压块的内端设置为T型结构，避免在使用中按压块和按压槽的脱离。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构剖面结构示意图；

图3为本实用新型插接机构立体结构示意图；

图4为本实用新型夹紧块一和夹紧块二立体结构示意图；

图5为本实用新型本体机构立体结构示意图。

图中：1、装置本体；2、插接机构；201、固定底座；202、安装槽；203、夹紧块一；204、转动轴；205、夹紧杆；206、伸缩杆；207、防损垫；208、夹紧块二；3、本体机构；301、电感本体；302、固定槽；4、固定机构；401、固定螺栓；402、按压槽；403、按压弹簧；404、按压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电感插接结构，包括装置本体1、插接机构2、本体机构3和固定机构4，插接机构2位于装置本体1的下方，本体机构3位于插接机构2的上端，固定机构4位于插接机构2边侧的内部，插接机构2包括有固定底座201、安装槽202、夹紧块一203、转动轴204、夹紧杆205、伸缩杆206、防损垫207和夹紧块二208，安装槽202固定设置在固定底座201上端的内部，夹紧块一203活动安装在安装槽202内部的左侧，转动轴204固定安装在夹紧块一203的外端并位于安装槽202内端的内部，夹紧杆205固定安装在转动轴204的外端并延伸至安装槽202的外部，伸缩杆206固定安装在夹紧块一203的右端，防损垫207固定安装在夹紧块一203的内端，夹紧块二208固定安装在伸缩杆206的右端并位于安装槽202内部的右侧。

本体机构3包括有电感本体301和固定槽302，电感本体301位于安装槽202的内部，固定槽302固定设置在电感本体301外端下方的内部，通过在电感本体301外端的下方设置固定槽302，使得电感本体301在固定底座201的内部安装的更为固定，同时也便于拆卸；固定机构4包括有固定螺栓401、按压槽402、按压弹簧403和按压块404，按压槽402固定设置在固定螺栓401外端下方的内部，按压弹簧403固定安装在按压槽402的内部，按压块404固定安装在按压弹簧403的外端，通过设置按压弹簧403，固定螺栓401在安装时，通过按压弹簧403的挤压使按压块404内缩，但固定螺栓401的下端外露后，按压块404通过按压弹簧403快速复位，将固定底座201紧紧卡住，增加固定底座201安装是的牢固性。

夹紧块一203为弧形结构，夹紧块一203和夹紧块二208为同等结构，夹紧杆205和固定底座201为螺纹连接，通过将夹紧块一203设置为弧形结构，同时夹紧块一203和夹紧块二208为同等结构，两者对向移动，紧紧卡在固定槽302的内部，弧形结构和固定槽302更为贴合，使固定更为牢固；伸缩杆206呈对称分布于夹紧块一203的右端，伸缩杆206呈对称分布于夹紧块二208的左端，防损垫207为弧形结构，通过设置防损垫207，避免夹紧块一203和夹紧块二208卡在固定槽302的内部造成电感本体301的损伤，同时防损垫207将空气挤压完，进一步的增进，夹紧块一203、夹紧块二208和固定槽302连接的稳定；固定螺栓401位于固定底座201的内部，固定螺栓401和固定底座201为螺纹连接，按压槽402呈对称分布于固定螺栓401外端下方的内部，按压弹簧403呈对称分布于按压槽402的内部，通过将固定螺栓401和固定底座201设置为螺纹连接，增加该装置安装时的便捷性；按压块404的外端为三角形结构，按压块404的内端为T型结构，固定槽302和夹紧块一203和夹紧块二208相适配，通过将按压块404的外端设置为三角形结构，在固定中，有助于按压块404的内缩，同时还通过按压块404的内端设置为T型结构，避免在使用中按压块404和按压槽402的脱离。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种电感插接结构，首先将电感本体301放置在安装槽202的内部，然后将夹紧块一203设置为弧形结构，同时夹紧块一203和夹紧块二208为同等结构，两者对向移动，紧紧卡在固定槽302的内部，弧形结构和固定槽302更为贴合，使固定更为牢固，同时也便于拆卸，并且在夹紧块一203和夹紧块二208的内端安装了防损垫207，避免夹紧块一203和夹紧块二208卡在固定槽302的内部造成电感本体301的损伤，同时防损垫207将空气挤压完，进一步的增进，夹紧块一203、夹紧块二208和固定槽302连接的稳定，该装置各个部件相辅相成，还通过设置按压弹簧403，固定螺栓401在安装时，通过按压弹簧403的挤压使按压块404内缩，但固定螺栓401的下端外露后，按压块404通过按压弹簧403快速复位，将固定底座201紧紧卡住并将按压块404的外端设置为三角形结构，在固定中，有助于按压块404的内缩，同时还通过按压块404的内端设置为T型结构，避免在使用中按压块404和按压槽402的脱离。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种电感插接结构，包括装置本体(1)、插接机构(2)、本体机构(3)和固定机构(4)，其特征在于：所述插接机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述本体机构(3)位于插接机构(2)的上端，所述固定机构(4)位于插接机构(2)边侧的内部，所述插接机构(2)包括有固定底座(201)、安装槽(202)、夹紧块一(203)、转动轴(204)、夹紧杆(205)、伸缩杆(206)、防损垫(207)和夹紧块二(208)，所述安装槽(202)固定设置在固定底座(201)上端的内部，所述夹紧块一(203)活动安装在安装槽(202)内部的左侧，所述转动轴(204)固定安装在夹紧块一(203)的外端并位于安装槽(202)内端的内部，所述夹紧杆(205)固定安装在转动轴(204)的外端并延伸至安装槽(202)的外部，所述伸缩杆(206)固定安装在夹紧块一(203)的右端，所述防损垫(207)固定安装在夹紧块一(203)的内端，所述夹紧块二(208)固定安装在伸缩杆(206)的右端并位于安装槽(202)内部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种电感插接结构，其特征在于：所述本体机构(3)包括有电感本体(301)和固定槽(302)，所述电感本体(301)位于安装槽(202)的内部，所述固定槽(302)固定设置在电感本体(301)外端下方的内部。

3.根据权利要求2所述的一种电感插接结构，其特征在于：所述固定机构(4)包括有固定螺栓(401)、按压槽(402)、按压弹簧(403)和按压块(404)，所述按压槽(402)固定设置在固定螺栓(401)外端下方的内部，所述按压弹簧(403)固定安装在按压槽(402)的内部，所述按压块(404)固定安装在按压弹簧(403)的外端。

4.根据权利要求3所述的一种电感插接结构，其特征在于：所述夹紧块一(203)为弧形结构，所述夹紧块一(203)和夹紧块二(208)为同等结构，所述夹紧杆(205)和固定底座(201)为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种电感插接结构，其特征在于：所述伸缩杆(206)呈对称分布于夹紧块一(203)的右端，所述伸缩杆(206)呈对称分布于夹紧块二(208)的左端，所述防损垫(207)为弧形结构。

6.根据权利要求5所述的一种电感插接结构，其特征在于：所述固定螺栓(401)位于固定底座(201)的内部，所述固定螺栓(401)和固定底座(201)为螺纹连接，所述按压槽(402)呈对称分布于固定螺栓(401)外端下方的内部，所述按压弹簧(403)呈对称分布于按压槽(402)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种电感插接结构，其特征在于：所述按压块(404)的外端为三角形结构，所述按压块(404)的内端为T型结构，所述固定槽(302)和夹紧块一(203)和夹紧块二(208)相适配。

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