CN216816617U - 一种基于点型可燃气体传感器探测装置 - Google Patents

一种基于点型可燃气体传感器探测装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种基于点型可燃气体传感器探测装置,具体涉及传感器探测领域,包括柱体,本实用新型通过设有连接柱、凹槽、连接板、第一弹簧,有利于工作人员使用两个连接板分别挤压第一弹簧,使其进行收缩,从而使得连接板的外壁与凹槽的内壁进行活动连接,同时使用连接柱的外壁与外接卡槽进行卡接连接,继而使得第一弹簧的复位反推力,促使连接板与外接卡槽的内壁紧密连接,安装固定板、支撑板、滑槽、圆孔、第二弹簧、圆柱,有利于装置外壁两侧受到冲击时,通过固定板与支撑板一侧开设的滑槽内壁进行活动连接,从而使得固定板的另一侧挤压第二弹簧,同时使得固定板一侧开设的圆孔与圆柱的外壁进行套设连接。

Description

一种基于点型可燃气体传感器探测装置
技术领域
本实用新型涉及传感器探测技术领域,更具体地说,本实用涉及一种基于点型可燃气体传感器探测装置。
背景技术
基于点型可燃气体传感器探测装置是一种基于点型可燃气体传感器探测装置设备。
目前,市面上有很多的基于点型可燃气体传感器探测装置,但一般的基于点型可燃气体传感器探测装置,在使用的过程中,装置与外接设备连接的稳定性极差,且防护效果不佳,极易对探测装置的表面造成损伤,从而极大程度地影响了探测装置内部的正常使用。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种基于点型可燃气体传感器探测装置,本发明所要解决的技术问题是:一般的基于点型可燃气体传感器探测装置,在使用的过程中,装置与外接设备连接的稳定性极差,且防护效果不佳。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于点型可燃气体传感器探测装置,包括柱体,所述柱体的一侧活动安装有连接机构,所述连接机构包括连接柱、两个凹槽、两个连接板、两个第一弹簧、两个环套,所述连接柱的一侧与柱体的一侧固定连接,所述连接柱的两侧均开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁均活动连接有连接板,两个所述连接板的一侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧的一端均与凹槽内壁的一侧固定连接,两个所述第一弹簧的外壁均套设连接有环套。
在一个优选地实施方式中,所述柱体的两侧均固定连接有两个支撑板,四个所述支撑板的一侧均开设有滑槽,四个所述支撑板的外壁活动连接有缓冲机构,所述缓冲机构包括两个固定板、四个圆孔、四个第二弹簧、四个圆柱、两个软布,两个所述固定板的外壁均与滑槽的内壁活动连接,两个所述固定板的一侧均开设有两个圆孔,两个所述固定板的另一侧均固定连接有第二弹簧,四个所述第二弹簧的一端均与滑槽内壁的一侧固定连接,四个所述圆孔的内环壁均活动连接有圆柱,四个所述圆柱的一端均与滑槽内壁的一侧固定连接,两个所述固定板的一侧均活动连接有软布,两个所述软布的一侧均与柱体的一侧活动连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述凹槽内壁一侧的面积尺寸大小均与连接板外壁一侧面积尺寸大小匹配设置,所述柱体通过外接开关与外接电源电性连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述第一弹簧外环壁的外径尺寸大小均与环套内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中,两个所述固定板的外壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,两个所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小与滑槽内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置,两个所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中,四个所述圆孔的内环壁均涂有润滑油,四个所述圆孔内环壁的内径尺寸大小均与圆柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中,四个所述第二弹簧内环壁的内径尺寸大小均与圆柱外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
在一个优选地实施方式中,两个所述软布外壁的长度尺寸大小与支撑板外壁的长度尺寸大小匹配设置。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过设有连接柱、凹槽、连接板、第一弹簧,有利于工作人员使用两个连接板分别挤压第一弹簧,使其进行收缩,从而使得连接板的外壁与凹槽的内壁进行活动连接,同时使用连接柱的外壁与外接卡槽进行卡接连接,继而使得第一弹簧的复位反推力,促使连接板与外接卡槽的内壁紧密连接,有效地提高柱体与外接连接设备安装的稳定性,安装固定板、支撑板、滑槽、圆孔、第二弹簧、圆柱,有利于装置外壁两侧受到冲击时,通过固定板与支撑板一侧开设的滑槽内壁进行活动连接,从而使得固定板的另一侧挤压第二弹簧,使其进行收缩,同时使得固定板一侧开设的圆孔与圆柱的外壁进行套设连接,继而有效地降低了柱体外壁两侧受到的冲击力,提高装置对探测设备表面的防护效果,便于柱体内部设备保持正常的运转。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构示意图;
图3为本实用新型的整体结构示意图;
图4为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记为:1、柱体;11、支撑板;12、滑槽;2、连接机构;21、连接柱;22、凹槽;23、连接板;24、第一弹簧;25、环套;3、缓冲机构;31、固定板;32、圆孔;33、第二弹簧;34、圆柱;35、软布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-4,本实用新型提供了一种基于点型可燃气体传感器探测装置,包括柱体1,柱体1的一侧活动安装有连接机构2,便于提高柱体1与外接连接设备安装的稳固性,同时提高装置安装的缓冲效果,提高连接处安装的稳定性,连接机构2包括连接柱21、两个凹槽22、两个连接板23、两个第一弹簧24、两个环套25,连接柱21的一侧与柱体1的一侧固定连接,连接柱21的两侧均开设有凹槽22,两个凹槽22的内壁均活动连接有连接板23,两个连接板23的一侧均固定连接有第一弹簧24,两个第一弹簧24的一端均与凹槽22内壁的一侧固定连接,两个第一弹簧24的外壁均套设连接有环套25。
优选的,柱体1的两侧均固定连接有两个支撑板11,四个支撑板11的一侧均开设有滑槽12,四个支撑板11的外壁活动连接有缓冲机构3,缓冲机构3包括两个固定板31、四个圆孔32、四个第二弹簧33、四个圆柱34、两个软布35,两个固定板31的外壁均与滑槽12的内壁活动连接,两个固定板31的一侧均开设有两个圆孔32,两个固定板31的另一侧均固定连接有第二弹簧33,四个第二弹簧33的一端均与滑槽12内壁的一侧固定连接,四个圆孔32的内环壁均活动连接有圆柱34,四个圆柱34的一端均与滑槽12内壁的一侧固定连接,两个固定板31的一侧均活动连接有软布35,两个软布35的一侧均与柱体1的一侧活动连接,两个凹槽22内壁一侧的面积尺寸大小均与连接板23外壁一侧面积尺寸大小匹配设置,柱体1通过外接开关与外接电源电性连接,两个第一弹簧24外环壁的外径尺寸大小均与环套25内环壁的内径尺寸大小匹配设置,安装缓冲机构3,有利于提高装置两侧的防护效果,便于装置的正常使用。
优选的,两个固定板31的外壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,两个棉条外壁一侧的面积尺寸大小与滑槽12内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置,两个棉条内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板31外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置,四个圆孔32的内环壁均涂有润滑油,四个圆孔32内环壁的内径尺寸大小均与圆柱34外环壁的外径尺寸大小匹配设置,四个第二弹簧33内环壁的内径尺寸大小均与圆柱34外环壁的外径尺寸大小匹配设置,两个软布35外壁的长度尺寸大小与支撑板11外壁的长度尺寸大小匹配设置,在固定板31的外壁固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条摩擦力小,极大程度地降低了固定板31与滑槽12内壁活动连接造成的磨损度,延长装置的使用寿命。
本实用新型工作原理:使用两个连接板23分别挤压第一弹簧24,使其进行收缩,从而使得连接板23的外壁与凹槽22的内壁进行活动连接,同时使用连接柱21的外壁与外接卡槽进行卡接连接,继而使得第一弹簧24的复位反推力,促使连接板23与外接卡槽的内壁紧密连接,有效地提高柱体1与外接连接设备安装的稳定性,装置外壁两侧受到冲击时,通过固定板31与支撑板11一侧开设的滑槽12内壁进行活动连接,从而使得固定板31的另一侧挤压第二弹簧33,使其进行收缩,同时使得固定板31一侧开设的圆孔32与圆柱34的外壁进行套设连接,继而有效地降低了柱体1外壁两侧受到的冲击力,提高装置对探测设备表面的防护效果,便于柱体1内部设备保持正常的运转,便于使用。

Claims (8)

1.一种基于点型可燃气体传感器探测装置,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的一侧活动安装有连接机构(2),所述连接机构(2)包括连接柱(21)、两个凹槽(22)、两个连接板(23)、两个第一弹簧(24)、两个环套(25),所述连接柱(21)的一侧与柱体(1)的一侧固定连接,所述连接柱(21)的两侧均开设有凹槽(22),两个所述凹槽(22)的内壁均活动连接有连接板(23),两个所述连接板(23)的一侧均固定连接有第一弹簧(24),两个所述第一弹簧(24)的一端均与凹槽(22)内壁的一侧固定连接,两个所述第一弹簧(24)的外壁均套设连接有环套(25)。
2.根据权利要求1所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:所述柱体(1)的两侧均固定连接有两个支撑板(11),四个所述支撑板(11)的一侧均开设有滑槽(12),四个所述支撑板(11)的外壁活动连接有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括两个固定板(31)、四个圆孔(32)、四个第二弹簧(33)、四个圆柱(34)、两个软布(35),两个所述固定板(31)的外壁均与滑槽(12)的内壁活动连接,两个所述固定板(31)的一侧均开设有两个圆孔(32),两个所述固定板(31)的另一侧均固定连接有第二弹簧(33),四个所述第二弹簧(33)的一端均与滑槽(12)内壁的一侧固定连接,四个所述圆孔(32)的内环壁均活动连接有圆柱(34),四个所述圆柱(34)的一端均与滑槽(12)内壁的一侧固定连接,两个所述固定板(31)的一侧均活动连接有软布(35),两个所述软布(35)的一侧均与柱体(1)的一侧活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:两个所述凹槽(22)内壁一侧的面积尺寸大小均与连接板(23)外壁一侧面积尺寸大小匹配设置,所述柱体(1)通过外接开关与外接电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:两个所述第一弹簧(24)外环壁的外径尺寸大小均与环套(25)内环壁的内径尺寸大小匹配设置。
5.根据权利要求2所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:两个所述固定板(31)的外壁均固定安装有由聚四氟乙烯材料制成的棉条,两个所述棉条外壁一侧的面积尺寸大小与滑槽(12)内壁一侧的面积尺寸大小匹配设置,两个所述棉条内壁一侧的面积尺寸大小与对应固定板(31)外壁一侧的面积尺寸大小匹配设置。
6.根据权利要求2所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:四个所述圆孔(32)的内环壁均涂有润滑油,四个所述圆孔(32)内环壁的内径尺寸大小均与圆柱(34)外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
7.根据权利要求2所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:四个所述第二弹簧(33)内环壁的内径尺寸大小均与圆柱(34)外环壁的外径尺寸大小匹配设置。
8.根据权利要求2所述的一种基于点型可燃气体传感器探测装置,其特征在于:两个所述软布(35)外壁的长度尺寸大小与支撑板(11)外壁的长度尺寸大小匹配设置。
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