CN210651767U - 一种人造草纤维拉丝机换网装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种人造草纤维拉丝机换网装置，涉及拉丝机技术领域。本实用新型包括熔融原料的出液管、拉丝用的圆形漏板，还包括与出液管周侧固定连接的环形支撑板、与环形支撑板滑动配合用于圆形漏板支撑安装的安装座、四个用于扣接安装座的扣接拉杆组；环形支撑板包括圆环板；圆环板周侧面固定有圆套；圆环板上表面开有四个圆通孔；安装座包括圆环底座；圆环底座上表面且与内环面连通开有圆形槽口；圆形漏板安装在圆形槽口内；圆环底座周侧面固定有矩形支撑座。本实用新型通过设计的用于圆形漏板的更换装置，连接稳定可靠，操作方便，解决了现有圆形漏板安装拆解不便的问题。

Description

一种人造草纤维拉丝机换网装置

技术领域

本实用新型属于拉丝机技术领域，特别是涉及一种人造草纤维拉丝机换网装置。

背景技术

拉丝机一般都通过熔化炉进行熔融拉丝，然后从漏板中漏出进行后续的冷却拉丝。现有的漏板在安装时一般采用压板及螺栓直接的安装固定在熔融原料的出液管下端，螺栓连接需要进行调平防渗漏，螺纹孔长期使用后会损毁失去性能，尤其在更换漏板时人员需要拖着漏板，融化的物料对工作人员造成一定的威胁，同时会造成物料的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种人造草纤维拉丝机换网装置，通过设计的用于圆形漏板的更换装置，连接稳定可靠，操作方便，解决了现有圆形漏板安装拆解不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种人造草纤维拉丝机换网装置，包括熔融原料的出液管、拉丝用的圆形漏板，还包括与出液管周侧固定连接的环形支撑板、与环形支撑板滑动配合用于圆形漏板支撑安装的安装座、四个用于扣接安装座的扣接拉杆组；所述环形支撑板包括圆环板；所述圆环板周侧面固定有圆套；所述圆环板上表面开有四个圆通孔；所述安装座包括圆环底座；所述圆环底座上表面且与内环面连通开有圆形槽口；所述圆形漏板安装在圆形槽口内；所述圆环底座周侧面固定有矩形支撑座；所述矩形支撑座上表面固定有圆柱杆；所述圆柱杆上端面固定有限位圆板；所述圆环底座周侧面圆形排列开有四个扣槽；所述扣接拉杆组包括与扣槽扣接的卡接头；所述卡接头上表面固定有螺杆一端；所述螺杆另一端穿过圆通孔后螺纹连接有锁紧螺母。

进一步地，所述限位圆板与圆环板相对表面间的圆柱杆周侧套接有弹簧。

进一步地，所述圆形槽口表面同轴由内到外依次开有第一环形凹槽、第二环形凹槽；所述第一环形凹槽与第二环形凹槽内分别安装有一个橡胶圈。

进一步地，所述圆环底座上表面开有第三环形凹槽；所述第三环形凹槽内安装有片状橡胶圈。

进一步地，所述卡接头包括矩形板；所述矩形板上表面且位于螺杆一侧固定有直角三角形块，直角三角形块的斜面对应指向螺杆一侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计的用于圆形漏板的更换装置，将原有通过压板和螺栓将圆形漏板直接固定在出液管的下端改成外侧压紧连接的方式，减少了圆形漏板的损毁情况，拆装时减少了工人与出液管下端的接触，杜绝了人身伤害和物料的污染，旋转式的更换操作更加方便。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种人造草纤维拉丝机换网装置的结构示意图；

图2为安装座的截面示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为环形支撑板的结构示意图；

图5为扣接拉杆组的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-圆形漏板，2-环形支撑板，3-安装座，4-扣接拉杆组，5-圆环板，6-圆套，7-圆通孔，8-圆环底座，9-圆形槽口，10-矩形支撑座，11-圆柱杆，12-限位圆板，13-扣槽，14-卡接头，15-螺杆，16-矩形板，17-直角三角形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种人造草纤维拉丝机换网装置，包括熔融原料的出液管、拉丝用的圆形漏板1，还包括与出液管周侧固定连接的环形支撑板2、与环形支撑板2滑动配合用于圆形漏板1支撑安装的安装座3、四个用于扣接安装座3的扣接拉杆组4；

环形支撑板2包括圆环板5；圆环板5周侧面固定有圆套6；圆环板5上表面开有四个圆通孔7；

安装座3包括圆环底座8；圆环底座8上表面且与内环面连通开有圆形槽口9；圆形漏板1安装在圆形槽口9内，圆形槽口9表面同轴由内到外依次开有第一环形凹槽、第二环形凹槽；第一环形凹槽与第二环形凹槽内分别安装有一个橡胶圈，用于安装时的方熔融的料溢流，圆环底座8上表面开有第三环形凹槽；第三环形凹槽内安装有片状橡胶圈用于连接处的密闭；圆环底座8周侧面固定有矩形支撑座10；矩形支撑座10上表面固定有圆柱杆11；圆柱杆11上端面固定有限位圆板12；圆环底座8周侧面圆形排列开有四个扣槽13，限位圆板12与圆环板5相对表面间的圆柱杆11周侧套接有弹簧；

扣接拉杆组4包括与扣槽13扣接的卡接头14；卡接头14上表面固定有螺杆15一端；螺杆15另一端穿过圆通孔7后螺纹连接有锁紧螺母，卡接头14包括矩形板16；矩形板16上表面且位于螺杆15一侧固定有直角三角形块17，直角三角形块17的斜面对应指向螺杆15一侧。

本实施例的一个具体应用为：设计的用于更换拉丝机换网装置，使用前现将环形支撑板2焊接在熔融原料的出液管上，将圆柱杆11先穿过圆套6后放置弹簧后焊接限位圆板12，在安装圆形漏板1前，将锁紧螺母推下将扣接拉杆组4放开对安装座3的咔紧作用，将卡接头14的直角三角形块17转向远离圆环底座8的一侧，按动限位圆板12将圆环底座8下压后转动使圆环底座8内的圆形漏板1完全脱离出液管的竖向阻碍，从圆环底座8的下侧托起圆形漏板1将圆形漏板1取出，换上新的圆形漏板1后，反向操作，不在赘述；设计的用于圆形漏板1的更换装置，将原有通过压板和螺栓将圆形漏板1直接固定在出液管的下端改成外侧压紧连接的方式，减少了圆形漏板1的损毁情况，拆装时减少了工人与出液管下端的接触，杜绝了人身伤害和物料的污染，旋转式的更换操作更加方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种人造草纤维拉丝机换网装置，包括熔融原料的出液管、拉丝用的圆形漏板(1)，其特征在于：

还包括与出液管周侧固定连接的环形支撑板(2)、与环形支撑板(2)滑动配合用于圆形漏板(1)支撑安装的安装座(3)、四个用于扣接安装座(3)的扣接拉杆组(4)；

所述环形支撑板(2)包括圆环板(5)；所述圆环板(5)周侧面固定有圆套(6)；所述圆环板(5)上表面开有四个圆通孔(7)；

所述安装座(3)包括圆环底座(8)；所述圆环底座(8)上表面且与内环面连通开有圆形槽口(9)；所述圆形漏板(1)安装在圆形槽口(9)内；所述圆环底座(8)周侧面固定有矩形支撑座(10)；所述矩形支撑座(10)上表面固定有圆柱杆(11)；所述圆柱杆(11)上端面固定有限位圆板(12)；所述圆环底座(8)周侧面圆形排列开有四个扣槽(13)；

所述扣接拉杆组(4)包括与扣槽(13)扣接的卡接头(14)；所述卡接头(14)上表面固定有螺杆(15)一端；所述螺杆(15)另一端穿过圆通孔(7)后螺纹连接有锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的一种人造草纤维拉丝机换网装置，其特征在于，所述限位圆板(12)与圆环板(5)相对表面间的圆柱杆(11)周侧套接有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种人造草纤维拉丝机换网装置，其特征在于，所述圆形槽口(9)表面同轴由内到外依次开有第一环形凹槽、第二环形凹槽；所述第一环形凹槽与第二环形凹槽内分别安装有一个橡胶圈。

4.根据权利要求1所述的一种人造草纤维拉丝机换网装置，其特征在于，所述圆环底座(8)上表面开有第三环形凹槽；所述第三环形凹槽内安装有片状橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种人造草纤维拉丝机换网装置，其特征在于，所述卡接头(14)包括矩形板(16)；所述矩形板(16)上表面且位于螺杆(15)一侧固定有直角三角形块(17)，直角三角形块(17)的斜面对应指向螺杆(15)一侧。

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