CN209961794U - 一种新型炸药线路铺设保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型炸药线路铺设保护装置，包括第一放炮电源线、爆速信号线、底座和第二放炮电源线，所述底座顶端的一侧焊接有第二绝缘子，且第二绝缘子的顶端安装有静触头座，所述静触头座的顶端安装有固定座，且固定座顶部一侧的两端均铰接有固定板，所述固定板之间固定有弹簧。本实用新型通过安装有固定环和插杆能避免放炮电流对爆速信号的干扰，将固定环固定在爆速信号线的外侧，爆速信号线底端的插杆对爆速信号线进行抬升，使得爆速信号线不直接接触地面，即改进后的线路采用屏蔽线双层架空布置，有效的避免了放炮电流对爆速信号的干扰，可做到两根爆速测试项目和殉爆测试项目同时检测并同时出数据。

Description

一种新型炸药线路铺设保护装置

技术领域

本实用新型涉及线路保护装置技术领域，具体为一种新型炸药线路铺设保护装置。

背景技术

由于工厂性能检测场是露天作业，晴天一身灰、雨天一身泥、夏战酷暑、冬战严寒，作业环境恶劣，劳动强度大，本着提高作业的安全性并降低劳动强度的宗旨，使用一种保护装置对炸药线路铺设进行改造，使得在放炮过程中安全性提高，但是现有的炸药线路铺设保护装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的炸药线路铺设保护装置不能最大限度的减少杂散电流对放炮安全性的影响，并且不可以防止误操作对操作人员的伤害，安全性不高；

第二，传统的炸药线路铺设保护装置不能避免放炮电流对爆速信号的干扰，由于传统的爆速信号线是采用单股同心线铺设在地面，经过雨淋和太阳爆晒出现绝缘层开裂导致杂散电流、放炮电流对爆速信号的干扰，从而出现爆速仪接收不到信号，（爆速分两次测试，每次用一发雷管单测一支药卷的爆速）造成雷管、炸药消耗量大同时也造成人员工作量大；

第三，传统的炸药线路铺设保护装置不便于进行拆卸，由于传统的线路与保护装置构成焊接一体化结构，所以当保护装置出现损坏时不便于进行维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型炸药线路铺设保护装置，以解决上述背景技术中提出的不能最大限度的减少杂散电流对放炮安全性的影响、不能避免放炮电流对爆速信号的干扰和不便于进行拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型炸药线路铺设保护装置，包括第一放炮电源线、爆速信号线、底座和第二放炮电源线，所述底座顶端的一侧焊接有第二绝缘子，且第二绝缘子的顶端安装有静触头座，所述静触头座的顶端安装有固定座，且固定座顶部一侧的两端均铰接有固定板，所述固定板之间固定有弹簧，所述固定座顶部一侧两端的边缘处均安装有筒体，且筒体的内部均固定有连接杆，所述底座顶端的另一侧焊接有第一绝缘子，且第一绝缘子的顶端安装有动触头座，所述动触头座的顶端铰接有闸刀，且闸刀顶端的一侧安装有把手，所述闸刀的顶端安装有短路环，所述闸刀的一侧安装有插块，所述静触头座的一侧安装有第一放炮电源线，所述动触头座的一侧安装有第二放炮电源线，所述第一放炮电源线和第二放炮电源线的一端固定有爆速信号线，且爆速信号线的外侧均匀安装有固定环，所述固定环底端的中间位置处均固定有固定轴，所述固定轴顶部的一端均固定有第二连接板，所述固定轴顶部的另一端均固定有第一连接板，且第一连接板的内部均固定有第一固定螺栓，所述固定环的底端均匀安装有插杆。

优选的，所述固定环在爆速信号线的外侧呈等间距排列，且固定环与插杆构成焊接一体化结构。

优选的，所述闸刀的长度大于第二绝缘子和第一绝缘子之间的水平距离，所述把手外侧包围绝缘橡胶。

优选的，所述固定板通过铰接座与固定座构成翻转结构，且固定板的数量为2个，固定板关于固定座的中心线对称设置，固定板与弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述连接杆的外侧呈螺纹杆结构，所述筒体的内侧呈螺纹槽结构，且筒体的直径大于连接杆的直径。

优选的，所述第二连接板和第一连接板的内部均设置有安装孔，且第二连接板和第一连接板通过第一固定螺栓构成拆卸安装结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型炸药线路铺设保护装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有静触头座、短路环、动触头座、第一绝缘子、第二绝缘子和闸刀能最大限度的减少杂散电流对放炮安全性的影响，静触头座、动触头座、第一绝缘子、第二绝缘子和闸刀构成的整体相当于一个隔离开关，作业人员进入土堤之前，将闸刀一侧的插块插入固定板之间，此时相当于合上隔离开关，通过闸刀顶端的短路环使得此时土堤内至隔离开关处的电源线路呈短接状态，如此，可最大限度的减少杂散电流对放炮安全性的影响，并且可以防止误操作对操作人员的伤害（试验证明在合上隔离开关的时候无法引爆雷管），作业人员接好线走出土堤后，将隔离开关断开，即将插块从固定板之间拔出即可，此时可恢复正常放炮；

2、通过安装有固定环和插杆能避免放炮电流对爆速信号的干扰，将固定环固定在爆速信号线的外侧，爆速信号线底端的插杆对爆速信号线进行抬升，使得爆速信号线不直接接触地面，即改进后的线路采用屏蔽线双层架空布置，有效的避免了放炮电流对爆速信号的干扰，可做到两根爆速测试项目和殉爆测试项目同时检测并同时出数据；

3、通过安装有第二连接板、固定轴、第一连接板和第一固定螺栓使得本装置便于进行拆卸，通过拧松第一固定螺栓，使得第二连接板和第一连接板进行分离，同时固定环通过固定轴向两端翻转，便于固定环从爆速信号线的外侧拆卸。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视局部结构示意图；

图3为本实用新型固定板和插块俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型固定环和爆速信号线侧视剖面结构示意图；

图中：1、固定环；2、第一放炮电源线；3、爆速信号线；4、底座；5、第一连接板；6、第一绝缘子；7、第一固定螺栓；8、插杆；9、第二放炮电源线；10、动触头座；11、把手；12、闸刀；13、第二绝缘子；14、静触头座；15、短路环；16、插块；17、固定板；18、固定座；19、连接杆；20、筒体；21、弹簧；22、固定轴；23、第二连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种新型炸药线路铺设保护装置，包括第一放炮电源线2、爆速信号线3、底座4和第二放炮电源线9，底座4顶端的一侧焊接有第二绝缘子13，且第二绝缘子13的顶端安装有静触头座14，静触头座14的顶端安装有固定座18，且固定座18顶部一侧的两端均铰接有固定板17，固定板17之间固定有弹簧21，固定座18顶部一侧两端的边缘处均安装有筒体20，且筒体20的内部均固定有连接杆19，连接杆19的外侧呈螺纹杆结构，筒体20的内侧呈螺纹槽结构，且筒体20的直径大于连接杆19的直径，筒体20内侧壁上均匀设置的内螺纹与连接杆19外侧壁上均匀设置的外螺纹相互配合，使得连接杆19可以在筒体20的内部移动，便于连接杆19对固定板17进行挤压固定；

固定板17通过铰接座与固定座18构成翻转结构，且固定板17的数量为2个，固定板17关于固定座18的中心线对称设置，固定板17与弹簧21构成伸缩结构，固定板17之离可以进行调整，通过弹簧21的弹性作用使得固定板17有不断靠拢的作用力，便于对固定板17之间的插块16进行固定；

底座4顶端的另一侧焊接有第一绝缘子6，且第一绝缘子6的顶端安装有动触头座10，动触头座10的顶端铰接有闸刀12，且闸刀12顶端的一侧安装有把手11，闸刀12的长度大于第二绝缘子13和第一绝缘子6之间的水平距离，把手11外侧包围绝缘橡胶，用户握住把手11的绝缘橡胶位置可以保证用户不会触电，对用户进行保护，同时将闸刀12连接第二绝缘子13和第一绝缘子6可以起到断路的作用；

闸刀12的顶端安装有短路环15，闸刀12的一侧安装有插块16，静触头座14的一侧安装有第一放炮电源线2，动触头座10的一侧安装有第二放炮电源线9，第一放炮电源线2和第二放炮电源线9的一端固定有爆速信号线3，且爆速信号线3的外侧均匀安装有固定环1，固定环1底端的中间位置处均固定有固定轴22，固定轴22顶部的一端均固定有第二连接板23，固定轴22顶部的另一端均固定有第一连接板5，且第一连接板5的内部均固定有第一固定螺栓7，第二连接板23和第一连接板5的内部均设置有安装孔，且第二连接板23和第一连接板5通过第一固定螺栓7构成拆卸安装结构，拧松第一固定螺栓7，可以使得第一固定螺栓7从第二连接板23和第一连接板5中的安装孔拔出，便于将第二连接板23和第一连接板5分离，便于将固定环1从爆速信号线3的外侧拆卸；

固定环1的底端均匀安装有插杆8，固定环1在爆速信号线3的外侧呈等间距排列，且固定环1与插杆8构成焊接一体化结构，固定环1和插杆8相互配合对爆速信号线3进行保护作用，使得爆速信号线3不直接接触地面，有效的避免了放炮电流对爆速信号的干扰。

工作原理：使用时，用户在进入土堤之前，用户拉动闸刀12顶端的把手11，将闸刀12翻转，直至闸刀12一侧的插块16卡合进入固定板17之间，固定板17之间连接有弹簧21，在弹簧21的弹力作用下使得固定板17将插块16夹紧，拧动连接杆19，由于连接杆19与筒体20螺纹连接，使得连接杆19在筒体20内部移动，直至连接杆19将固定板17紧压，使得固定板17挤压插块16，避免插块16从固定板17中脱出，此时闸刀12将静触头座14和动触头座10进行连接，闸刀12顶端的短路环15使得电源线路呈短接状态，此时无法引爆雷管，可以最大限度的防止误操作对用户造成伤害，当用户接好线走出土堤后，拧动连接杆19，使得连接杆19不再挤压固定板17，同时拉动把手11，将插块16从固定板17中抽出即可，此时静触头座14和动触头座10不再呈连接状态，电源线路接通，可恢复正常放炮，拧动第一固定螺栓7，使得第一固定螺栓7将第一连接板5和第二连接板23固定连接，此时将固定环1包裹住爆速信号线3，然后将插杆(8插入土地中，使得整个爆速信号线3的高度抬升，爆速信号线3不再直接接触地面，即采用将爆速信号线3双层架空布置，可以做到两根爆速测试项目和殉爆测试项目同时检测并同时出数据，提高放炮的安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型炸药线路铺设保护装置，包括第一放炮电源线（2）、爆速信号线（3）、底座（4）和第二放炮电源线（9），其特征在于：所述底座（4）顶端的一侧焊接有第二绝缘子（13），且第二绝缘子（13）的顶端安装有静触头座（14），所述静触头座（14）的顶端安装有固定座（18），且固定座（18）顶部一侧的两端均铰接有固定板（17），所述固定板（17）之间固定有弹簧（21），所述固定座（18）顶部一侧两端的边缘处均安装有筒体（20），且筒体（20）的内部均固定有连接杆（19），所述底座（4）顶端的另一侧焊接有第一绝缘子（6），且第一绝缘子（6）的顶端安装有动触头座（10），所述动触头座（10）的顶端铰接有闸刀（12），且闸刀（12）顶端的一侧安装有把手（11），所述闸刀（12）的顶端安装有短路环（15），所述闸刀（12）的一侧安装有插块（16），所述静触头座（14）的一侧安装有第一放炮电源线（2），所述动触头座（10）的一侧安装有第二放炮电源线（9），所述第一放炮电源线（2）和第二放炮电源线（9）的一端固定有爆速信号线（3），且爆速信号线（3）的外侧均匀安装有固定环（1），所述固定环（1）底端的中间位置处均固定有固定轴（22），所述固定轴（22）顶部的一端均固定有第二连接板（23），所述固定轴（22）顶部的另一端均固定有第一连接板（5），且第一连接板（5）的内部均固定有第一固定螺栓（7），所述固定环（1）的底端均匀安装有插杆（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型炸药线路铺设保护装置，其特征在于：所述固定环（1）在爆速信号线（3）的外侧呈等间距排列，且固定环（1）与插杆（8）构成焊接一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型炸药线路铺设保护装置，其特征在于：所述闸刀（12）的长度大于第二绝缘子（13）和第一绝缘子（6）之间的水平距离，所述把手（11）外侧包围绝缘橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种新型炸药线路铺设保护装置，其特征在于：所述固定板（17）通过铰接座与固定座（18）构成翻转结构，且固定板（17）的数量为2个，固定板（17）关于固定座（18）的中心线对称设置，固定板（17）与弹簧（21）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种新型炸药线路铺设保护装置，其特征在于：所述连接杆（19）的外侧呈螺纹杆结构，所述筒体（20）的内侧呈螺纹槽结构，且筒体（20）的直径大于连接杆（19）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种新型炸药线路铺设保护装置，其特征在于：所述第二连接板（23）和第一连接板（5）的内部均设置有安装孔，且第二连接板（23）和第一连接板（5）通过第一固定螺栓（7）构成拆卸安装结构。

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