CN216815890U - 等浓度渗漏水下示踪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了等浓度渗漏水下示踪装置，所述的储墨器(1)内部包括上下两个仓室，分别为位于上端的颗粒仓(A)和位于下端的液体仓(B)，所述的颗粒仓(A)和液体仓(B)之间设置有滤网(2)，所述的颗粒仓(A)的顶部设置有活塞盖(6)，所述的活塞盖(6)上安装有连杆(7)，它克服了现有技术中喷墨过程通过剪刀叉、齿条、控制头等结构控制，结构复杂，喷墨装置损坏后修复较困难，且示踪剂添加较复杂，实用性较差的缺点，具有结构简洁，操作方便，配件较少，维修简单同时即本实用新型整体总重大大降低，大幅降低了水下机器人的运行负荷的优点。

Description

等浓度渗漏水下示踪装置

技术领域

本实用新型涉及到水利水电工程的技术领域，更加具体的是等浓度渗漏水下示踪装置。

背景技术

渗漏是水库大坝最主要的病害之一，深水渗漏检测依然存在诸多难题，水下喷墨示踪技术是水库大坝水下渗漏检测中非常直观、可靠的检测手段，水下检测过程中发现可疑渗漏点时，采用水下喷墨装置对可疑渗漏点附近水体喷墨标识，通过带颜色水体运动状态即可直观的判断是否存在渗漏，该技术目前已被广泛应用于水库大坝渗漏检测领域。

常规喷墨检测手段为潜水员水下喷墨检查，但其深度受限、风险较大，近年来虽有几款水下喷墨示踪装置问世，但均存在一定的缺陷：液体示踪剂储存量少，喷墨次数有限，影响示踪检测效率；随着喷墨次数增加，示踪剂浓度降低，影响示踪效果。

长江勘测规划设计研究有限责任公司发明的搭载于ROV的水下渗漏示踪检测设备虽有一定的改善，但其喷腔结构复杂、零件较多，喷腔结构与驱动装置间密封要求高，容易因密封不严导致电子驱动装置故障，示踪剂储存装置为软袋结构，随着水深和水压的增加，很容易发生示踪剂自流现象；浙江大学发明的用于大坝裂缝检测的喷墨示踪装置结构更为复杂，配件繁多，一旦出现故障，维修极为不便。

杭州华东建设工程有限公司提出了一种水下渗漏示踪检查用装置，但其示踪剂容器为膜袋式，随着水深的逐渐增加，水压力也逐渐增大，容器内的示踪剂会逐渐外泄；其喷墨过程通过剪刀叉、齿条、控制头等结构控制，结构复杂，喷墨装置损坏后修复较困难，且示踪剂添加较复杂，实用性较差。

因此，急需一种结构来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出等浓度渗漏水下示踪装置。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实施的：等浓度渗漏水下示踪装置，它包括储墨器，出水阀、导管和喷嘴；所述的储墨器上设置有出水阀，所述的出水阀通过导管与喷嘴连接，

所述的储墨器内部包括上下两个仓室，分别为位于上端的颗粒仓和位于下端的液体仓，所述的颗粒仓和液体仓之间设置有滤网，所述的颗粒仓的顶部设置有活塞盖，所述的活塞盖上安装有连杆，

所述的液体仓的底部安装有盖板，所述的盖板两端通过螺栓与储墨器固定，所述的盖板中间预留有单向进水阀。

在上述技术方案中：所述的活塞盖上设置有出水口，所述的出水口上安装有出水阀。

本实用新型具有如下优点：相较于现有的水下喷墨装置

1、本实用新型去掉了繁杂的电子控制仓，仅有储墨器和喷嘴构成，改进后结构简洁，操作方便，配件较少，维修简单同时即本实用新型整体总重大大降低，大幅降低了水下机器人的运行负荷。

2、本实用新型根据固体颗粒溶解原理，通过设置在颗粒仓中的固体颗粒的不断溶解，极大的提高了喷墨器水下喷墨次数，避免了水下检测过程中多次上岸加墨，尤其是对于深水渗漏检测，大大提高了水下检测效率。

3、本实用新型每次喷射的颜料溶液都达到了饱和浓度，可保证每次喷墨浓度相同，提高了水下喷墨示踪效果和可对比性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖面图。

图中：储墨器1、滤网2、盖板3、进水阀4、螺栓5、活塞盖6、连杆7、出水阀8、导管9、喷嘴10、固体颜料颗粒11、带颜色的溶液12。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已，同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。

参照图1-2所示：等浓度渗漏水下示踪装置，它包括储墨器1，出水阀8、导管9和喷嘴10；所述的储墨器1上设置有出水阀8，所述的出水阀8通过导管9与喷嘴10连接，

所述的储墨器1内部包括上下两个仓室，分别为位于上端的颗粒仓A和位于下端的液体仓B，所述的颗粒仓A和液体仓B之间设置有滤网2，

所述的颗粒仓A的顶部设置有活塞盖6，所述的活塞盖6上安装有连杆7，

所述的液体仓B的底部安装有盖板3，所述的盖板3两端通过螺栓5与储墨器1固定，所述的盖板3中间预留有单向进水阀4。

所述的活塞盖6上设置有出水口，所述的出水口上安装有出水阀8。可实现底部进水、上部出水，保证容器内水流方向的一致性，所有喷出的示踪剂都是经过充分混合的饱和溶液，从而实现了示踪剂浓度的一致性，提高了示踪效果的可对比性。

本实用新型还包括如下具体使用过程：①、本实用新型在下水前，先将储墨器1固定于水下机器人平台上，喷嘴10固定于摄像头前方合适位置。

②、打开盖板3，将滤网2固定于颗粒仓A和液体仓B之间，将固体颜料颗粒11置于颗粒仓A内，然后用盖板3封闭储墨器1，填料完毕。

③、本实用新型整体结构在下水后，通过机械装置拉动连杆7，进而带动活塞盖6向外运动，水体通过进水阀4进入颗粒仓内A，颗粒仓A内一部分固体颜料颗粒11开始溶解于水中，溶液浓度逐渐增加、固体颗粒逐渐减少，当固体颜料颗粒11溶解度达到饱和后，固体颜料颗粒11数量不再减少，溶液浓度也达到峰值。带颜料的液体则会通过滤网2进入液体仓B内，充墨完成，可进行喷墨作业。

④、当机械装置通过连杆7推动活塞盖6向内运动时，储墨器内带颜色的溶液由于受到挤压而通过出水阀8进入导管9，进而通过喷嘴10射出，实现水下喷墨。

⑤、喷墨完成后，机械装置通过连杆7拉动活塞盖6向外运动，外部水体又通过进水阀4进入颗粒仓A内，储墨器1内溶液浓度降低，然后颗粒仓A内的固体颜料颗粒会继续溶解，储墨器内溶液浓度逐渐升高，直至储墨器内固体颜料颗粒11溶解度再次达到饱和，固体颜料颗粒11数量不再减少，溶液浓度也再次达到峰值，此时充墨再次完成，即可准备进行下一次喷墨。

上述未详细说明的部分均为现有技术。

Claims (2)

1.等浓度渗漏水下示踪装置，它包括储墨器(1)，出水阀(8)、导管(9)和喷嘴(10)；所述的储墨器(1)上设置有出水阀(8)，所述的出水阀(8)通过导管(9)与喷嘴(10)连接，

其特征在于：所述的储墨器(1)内部包括上下两个仓室，分别为位于上端的颗粒仓(A)和位于下端的液体仓(B)，所述的颗粒仓(A)和液体仓(B)之间设置有滤网(2)，

所述的颗粒仓(A)的顶部设置有活塞盖(6)，所述的活塞盖(6)上安装有连杆(7)，

所述的液体仓(B)的底部安装有盖板(3)，所述的盖板(3)两端通过螺栓(5)与储墨器(1)固定，所述的盖板(3)中间预留有单向进水阀(4)。

2.根据权利要求1所述的等浓度渗漏水下示踪装置，其特征在于：所述的活塞盖(6)上设置有出水口，所述的出水口上安装有出水阀(8)。

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