CN216815108U - 一种新型毛细管换热器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型毛细管换热器结构，包括设置于两个管板之间的毛细管，且两个管板之间的左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间的上下两端均设有保护板，所述保护板的两侧壁均设有卡接凸缘，且该卡接凸缘的外表面粘接有减振垫，所述支撑板的内壁上开设有与卡接凸块相适配的卡接凹槽，保护板水平卡接在支撑板之间，所述保护板上在位于对应毛细管的位置处开设有通孔，且毛细管均沿着通孔贯穿保护板，所述通孔内均设有减振套，本实用新型具有减小毛细管与管板结合位置处受到垂直方向振动剪切力的影响，防止毛细管根部发生断裂，提高换热器的使用寿命，毛细管整体保护，结构简单，加工成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域，具体为一种新型毛细管换热器结构。
背景技术
现有的毛细管换热器大多由上下两端的管板和毛细管组组成，管板之间通过两个支撑板支撑，由于毛细管管壁非常薄，在使用的过程中毛细管与管板结合位置受到垂直方向的剪切力影响，毛细管根部容易发生断裂，经过试验和检测发现，毛细管根部断裂的原因是是由于使用过程中毛细管的振动引起的，而现有的毛细管换热器没有对毛细管根部进行保护的措施，因为毛细管之间排列组合较密集，每根毛细管之间的间隙为小，存在毛细管容易发生断裂，使用寿命短，毛细管单独保护结构复杂，加工成本高等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型毛细管换热器结构，通过减振套对毛细管进行减振，减小毛细管与管板结合位置处受到垂直方向振动剪切力的影响，防止毛细管根部发生断裂，提高换热器的使用寿命，毛细管整体保护，结构简单，加工成本低，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型毛细管换热器结构，包括设置于两个管板之间的毛细管，且两个管板之间的左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板之间的上下两端均设有保护板，所述保护板的两侧壁均设有卡接凸缘，且该卡接凸缘的外表面粘接有减振垫，所述支撑板的内壁上开设有与卡接凸块相适配的卡接凹槽，保护板水平卡接在支撑板之间，所述保护板上在位于对应毛细管的位置处开设有通孔，且毛细管均沿着通孔贯穿保护板，所述通孔内均设有减振套。
进一步的，所述减振套为空心圆柱结构的橡胶垫，且减振套的内径与毛细管的外径相适配，减振套外壁的上边缘设有凸环，所述减振套嵌套在与其对应的通孔内，且减振套凸环的下边缘粘接在保护板的上表面。
进一步的，所述减振套为弹性塑料件，所述减振套上端为空心圆柱结构，减振套下端为倒置的空心圆台结构，且该空心圆台结构沿其圆周方向等间距开设有豁口，所述减振套上端的内径大于毛细管的外径，减振套底端的内径小于毛细管的外径，减振套外壁的上边缘设有凸环，所述减振套嵌套在与其对应的通孔内，且减振套凸环的下边缘粘接在保护板的上表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型毛细管换热器结构，通过减振垫的对保护板进行减振，通过减振套对毛细管进行减振，减小毛细管与管板结合位置处受到垂直方向振动剪切力的影响，防止毛细管根部发生断裂，提高换热器的使用寿命，毛细管整体保护，结构简单，加工成本低。
附图说明
图1为现有的毛细管换热器结构；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型支撑板与保护板卡接示意图；
图4为本实用新型保护板结构示意图；
图5为本实用新型第一实施例减振套结构示意图；
图6为本实用新型第二实施例减振套结构示意图。
图中：1管板、2支撑板、3毛细管、4保护板、41通孔、42减振套、421豁口、43减振垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图2-5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型毛细管换热器结构，包括设置于两个管板1之间的毛细管3，且两个管板1之间的左右两侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2之间的上下两端均设有保护板4，所述保护板4的两侧壁均设有卡接凸缘，且该卡接凸缘的外表面粘接有减振垫43，所述支撑板2的内壁上开设有与卡接凸块相适配的卡接凹槽，保护板4水平卡接在支撑板2之间，所述保护板4上在位于对应毛细管3的位置处开设有通孔41，且毛细管3均沿着通孔41贯穿保护板4，所述通孔41内均设有减振套42，所述减振套42为空心圆柱结构的橡胶垫，且减振套42的内径与毛细管3的外径相适配，减振套42外壁的上边缘设有凸环，所述减振套42嵌套在与其对应的通孔41内，且减振套42凸环的下边缘粘接在保护板4的上表面。
通过支撑板2上的卡接凹槽将保护板4卡接在毛细管3上下两端的根部位置处，减振套42为空心圆柱结构的橡胶垫，且毛细管3嵌套在减振套42内，通过减振垫43的对保护板4进行减振，通过橡胶垫对毛细管3进行减振，减小毛细管3与管板1结合位置处受到垂直方向振动剪切力的影响，防止毛细管3根部发生断裂，提高换热器的使用寿命，毛细管3整体保护，结构简单，加工成本低。
实施例二
请参阅图2-4和图6，本实用新型提供一种技术方案：一种新型毛细管换热器结构，包括设置于两个管板1之间的毛细管3，且两个管板1之间的左右两侧固定连接有支撑板2，所述支撑板2之间的上下两端均设有保护板4，所述保护板4的两侧壁均设有卡接凸缘，且该卡接凸缘的外表面粘接有减振垫43，所述支撑板2的内壁上开设有与卡接凸块相适配的卡接凹槽，保护板4水平卡接在支撑板2之间，所述保护板4上在位于对应毛细管3的位置处开设有通孔41，且毛细管3均沿着通孔41贯穿保护板4，所述通孔41内均设有减振套42，所述减振套42为弹性塑料件，所述减振套42上端为空心圆柱结构，减振套42下端为倒置的空心圆台结构，且该空心圆台结构沿其圆周方向等间距开设有豁口421，所述减振套42上端的内径大于毛细管3的外径，减振套42底端的内径小于毛细管3的外径，减振套42外壁的上边缘设有凸环，所述减振套42嵌套在与其对应的通孔41内，且减振套42凸环的下边缘粘接在保护板4的上表面。
通过支撑板2上的卡接凹槽将保护板4卡接在毛细管3上下两端的根部位置处，减振套42为弹性塑料件，减振套42下端为倒置的空心圆台结构，且该空心圆台结构沿其圆周方向等间距开设有豁口421，通过减振套42下端开豁口421的部位对毛细管3进行弹性卡接，通过减振垫43的对保护板4进行减振，通过减振套42下端开豁口421的部位对毛细管3进行减振，本实施例中的减振套42由于减振套42上端的内径大于毛细管3的外径，减振套42底端的内径小于毛细管3的外径，不仅对毛细管3进行有效的减振，而且便于毛细管3的装配，毛细管3整体保护，结构简单，加工成本低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种新型毛细管换热器结构，包括设置于两个管板之间的毛细管，且两个管板之间的左右两侧固定连接有支撑板，其特征在于：所述支撑板之间的上下两端均设有保护板，所述保护板的两侧壁均设有卡接凸缘，且该卡接凸缘的外表面粘接有减振垫，所述支撑板的内壁上开设有与卡接凸块相适配的卡接凹槽，保护板水平卡接在支撑板之间，所述保护板上在位于对应毛细管的位置处开设有通孔，且毛细管均沿着通孔贯穿保护板，所述通孔内均设有减振套。
2.根据权利要求1所述的一种新型毛细管换热器结构，其特征在于：所述减振套为空心圆柱结构的橡胶垫，且减振套的内径与毛细管的外径相适配，减振套外壁的上边缘设有凸环，所述减振套嵌套在与其对应的通孔内，且减振套凸环的下边缘粘接在保护板的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种新型毛细管换热器结构，其特征在于：所述减振套为弹性塑料件，减振套上端为空心圆柱结构，减振套下端为倒置的空心圆台结构，且该空心圆台结构沿其圆周方向等间距开设有豁口，所述减振套上端的内径大于毛细管的外径，减振套底端的内径小于毛细管的外径，减振套外壁的上边缘设有凸环，所述减振套嵌套在与其对应的通孔内，且减振套凸环的下边缘粘接在保护板的上表面。
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2022
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