CN216814284U - 油网组件和油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种油网组件和油烟机。该油网组件包括油网进风板、油网出风板和吸附棉。所述油网进风板间隔设置有进风口；所述油网出风板间隔设置有与所述进风口相对的出风口；所述吸附棉夹设于所述油网进风板和所述油网出风板之间且间隔开设有吸附槽，所述吸附槽由所述进风口延伸至所述出风口。的油网进风板和油网出风板之间夹设吸附棉，油烟由出风口流向进风口时，在吸附槽内与吸附面接触，加强了吸附油烟的能力，减少室外废气的排放。

Description

油网组件和油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房用具领域，特别涉及一种油网组件和油烟机。

背景技术

吸油烟机吸排油烟的过程中，一部分油烟被排出室外，一部分会经过油网、叶轮等的过滤和吸附最终被收集到油杯内，排出去的油烟会对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油网组件，该油网组件的油网进风板和油网出风板之间夹设吸附棉，油烟由出风口流向进风口时，在吸附槽内与吸附面接触，加强了吸附油烟的能力，减少室外废气的排放。

为实现本实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种油网组件，所述油网组件包括油网进风板、油网出风板和吸附棉。所述油网进风板间隔设置有进风口；所述油网出风板间隔设置有与所述进风口相对的出风口；所述吸附棉夹设于所述油网进风板和所述油网出风板之间且间隔开设有吸附槽，所述吸附槽由所述进风口延伸至所述出风口。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述油网进风板的相邻两个所述进风口之间开设有进风孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述油网进风板由所述进风口向所述吸附槽内延伸有进风口侧壁，以对所述吸附棉限位。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述油网出风板的相邻两个所述出风口之间开设有出风孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述油网出风板由所述出风口向所述吸附槽内延伸有出风口侧壁，以对所述吸附棉限位。

根据本实用新型的一实施方式，其中，所述吸附槽的侧壁开设有吸附孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中，相邻所述吸附槽侧壁的所述吸附孔连通形成通孔。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种油烟机。所述油烟机包括前述的油网组件以及油烟机主体。所述油烟机主体的底部或前部开设有烟机出风口，所述油网组件设置于所述烟机出风口处。

本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果：

本实用新型的油网组件的油网进风板和油网出风板之间夹设吸附棉，油烟由出风口流向进风口时，在吸附槽内与吸附面接触，进而可以对油烟所含的油脂进行吸附，在油网进风板上设置进风孔有利于加快油烟的流动速度，在油网出风板上设置出风孔可以增加油烟与吸附棉的接触面积，在吸附槽内横向设置贯穿的吸附孔，使得油烟可以在相邻两个吸附槽内互相流动，可以进一步增加油烟和吸附棉的接触面积，还可以使部分油烟由出风孔进入吸附孔，同时使部分油烟由进风孔处排出。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种油网组件的主视图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种油网组件沿图1中A-A线的剖视图。

图3是根据一示例性实施方式示出的图2中B处的放大图。

图4是根据一示例性实施方式示出的一种油网组件的分解图。

图5是根据一示例性实施方式示出的一种油烟机的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、油网进风板；11、进风口；12、进风孔；13、进风口侧壁；2、油网出风板；21、出风口；22、出风孔；23、出风口侧壁；3、吸附棉；31、吸附槽；32、通孔；4、油烟机主体；41、烟机出风口。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

如图1至图4所示，图1示出了本实用新型提供的一种油网组件的主视图。图2示出了本实用新型提供的一种油网组件沿图1中A-A线的剖视图。图3示出了本实用新型提供的图2中B处的放大图。图4示出了本实用新型提供的一种油网组件的分解图。

本实用新型实施例的油网组件包括油网进风板1、油网出风板2和吸附棉3。油网进风板1间隔设置有进风口11；油网出风板2间隔设置有与进风口11相对的出风口21；吸附棉3夹设于油网进风板1和油网出风板2之间且间隔开设有吸附槽31，吸附槽31由进风口11延伸至出风口21。

其中，吸附棉3夹设于油网进风板1和油网出风板2之间，油网进风板1开设进风口11，可以是油网进风板1为长方形或正方形等规则形状，沿油网进风板1的其中一个延伸方向开设进风口11，多个进风口11等间隔排列，进风口11的长度延伸方向与其排列方向垂直，同理在油网出风板2上开设出风口21，出风口21的位置与进风口11位置相对应，吸附棉3上开设有吸附槽31，吸附槽31连通出风口21和进风口11，当油烟由出风口21向进风口11流动时，在吸附槽31内与吸附棉3接触，进而吸附棉3可以对油烟里的油脂进行吸附，可大大减少排放到室外的油烟，净化了环境，同时也提高了油脂分离度。

在本实用新型的一个优选实施例中，油网进风板的相邻两个进风口11之间开设有进风孔12。

如图1至图4所示，进风孔12设置于相邻的两个进风口11之间，进风口11等间隔或不等间隔排列，进风孔12可以是一个，也可以是多个，多个进风孔12等间隔或不等间隔排列在相邻的两个进风口11之间，吸附棉3的底面抵接于油网进风板1，油烟可以通过进风孔12进入吸附棉3内部，经过吸附棉3过滤后由出风孔12或者出风口11排出，进而进风孔12的设置可以增加了油烟的过滤速度和过滤程度。

在本实用新型的一个优选实施例中，油网进风板1由进风口11向吸附槽31内延伸有进风口侧壁13，以对吸附棉3限位。

如图1至图4所示，进风口侧壁13由油网进风板1向上沿吸附槽31的内壁延伸，吸附槽31的内壁与进风口侧壁13贴合，使得吸附棉3卡接于进风口侧壁13上，进而将吸附棉3限位于油网进风板1上，更可以使进风孔12与吸附棉3的顶面始终保持相对位置不发生位移。

在本实用新型的一个优选实施例中，油网出风板的相邻两个出风口21之间开设有出风孔22。

如图1至图4所示，出风孔22设置于相邻的两个出风口21之间，出风口11等间隔或不等间隔排列，出风孔22可以是一个，也可以是多个，多个出风孔22等间隔或不等间隔排列在相邻的两个出风口11之间，吸附棉3的顶面抵接于油网出风板2，吸附棉3的内部为多孔结构，油烟经过吸附槽31时，可能进入吸附棉3内部，经过吸附棉3过滤后由出风孔22排出，进而出风孔22的设置可以增加了油烟的过滤速度和过滤程度。

在本实用新型的一个优选实施例中，油网出风板2由出风口21向吸附槽31内延伸有出风口侧壁23，以对吸附棉3限位。

如图1至图4所示，出风口侧壁23由油网出风板2向下沿吸附槽31的内壁延伸，吸附槽31的内壁与出风口侧壁23贴合，使得吸附棉3卡接于出风口侧壁23上，进而将吸附棉3限位于油网出风板2上，更可以使出风孔22与吸附棉3的底面始终保持相对位置不发生位移。

在本实用新型的一个优选实施例中，吸附槽31的侧壁开设有吸附孔。

如图1至图4所示，吸附孔由吸附槽31的侧壁平行于油网进风板1或油网出风板2延伸，可以增加在吸附槽31内的油烟与吸附棉3的接触面积，在油烟机的风机负压的作用下，使油烟经过吸附孔，吸附效果更好，材料利用率更高。

在本实用新型的一个优选实施例中，相邻吸附槽31侧壁的所述吸附孔连通形成通孔32。

如图1至图4所示，通孔32平行于油网进风板1或油网出风板2延伸，通孔32的一端连接于吸附槽31内，另一端连接于相邻的吸附槽31，进而利用通孔32将相邻两个吸附槽31连通，油烟可以在多个吸附槽31内自由流动，不但增加了油烟与吸附棉3的接触面积，还可以使油烟在通孔32内进入吸附棉3，由出风孔22处排出，甚至由进风孔12处进入通孔32。

本实用新型的油网组件的油网进风板1和油网出风板2之间夹设吸附棉3，油烟由出风口21流向进风口11时，在吸附槽31内与吸附面接触，进而可以对油烟所含的油脂进行吸附，在油网进风板1上设置进风孔12有利于加快油烟的流动速度，在油网出风板2上设置出风孔22可以增加油烟与吸附棉3的接触面积，在吸附槽31内横向设置贯穿的吸附孔32，使得油烟可以在相邻两个吸附槽31内互相流动，可以进一步增加油烟和吸附棉3的接触面积，还可以使部分油烟由出风孔22进入吸附孔32，同时使部分油烟由进风孔12处排出。

图5示出了本实用新型提供的一种油烟机的结构示意图。

本实用新型实施例的油烟机包括前述的油网组件以及油烟机主体4。油烟机主体4的底部或前部开设有烟机出风口41，油网组件设置于烟机出风口41处。

如图5所示，油烟机主体4的底部开设烟机出风口41，通过油烟机主体4内部风机的负压作用，将油烟机主体4下方的油烟吸入，油烟在进入油烟机主体4之前依次穿过油网出风板2、吸附棉3和油网进风板1，吸附棉3内设置有吸附槽31和吸附孔32，使得油烟穿过吸附棉3时与吸附棉3尽可能多的接触，进而最大概率的净化油烟，避免油烟携带大量的油脂进入环境中。

本实用新型的油烟机包括油网组件和油烟机主体4，通过将油网组件设置于油烟机主体4底部的烟机出风口41，让进入油烟机主体4的油烟先穿过油网组件，吸附棉3内开设的吸附槽31和吸附孔32，可以最大限度的对油烟内的油脂进行吸附，大大减少排放到室外的油烟，净化了环境，同时也提高了油脂分离度，而且结构简单，制作方便，经济成本也较低。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可折卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油网组件，其特征在于，包括：

油网进风板(1)，所述油网进风板(1)间隔设置有进风口(11)；

油网出风板(2)，所述油网出风板(2)间隔设置有与所述进风口(11)相对的出风口(21)；以及

吸附棉(3)，所述吸附棉(3)夹设于所述油网进风板(1)和所述油网出风板(2)之间且间隔开设有吸附槽(31)，所述吸附槽(31)由所述进风口(11)延伸至所述出风口(21)。

2.根据权利要求1所述的油网组件，其特征在于，所述油网进风板(1)的相邻两个所述进风口(11)之间开设有进风孔(12)。

3.根据权利要求1所述的油网组件，其特征在于，所述油网进风板(1)由所述进风口(11)向所述吸附槽(31)内延伸有进风口侧壁(13)，以对所述吸附棉(3)限位。

4.根据权利要求1所述的油网组件，其特征在于，所述油网出风板(2)的相邻两个所述出风口(21)之间开设有出风孔(22)。

5.根据权利要求1所述的油网组件，其特征在于，所述油网出风板(2)由所述出风口(21)向所述吸附槽(31)内延伸有出风口侧壁(23)，以对所述吸附棉(3)限位。

6.根据权利要求1所述的油网组件，其特征在于，所述吸附槽(31)的侧壁开设有吸附孔。

7.根据权利要求6所述的油网组件，其特征在于，相邻所述吸附槽(31)侧壁的所述吸附孔连通形成通孔(32)。

8.一种油烟机，其特征在于，包括：

前述权利要求中任一项所述的油网组件；以及

油烟机主体(4)，所述油烟机主体(4)的底部或前部开设有烟机出风口(41)，所述油网组件设置于所述烟机出风口(41)处。

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