CN216813957U - 筒灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种筒灯，包括：框架，框架用于固定安装于安装面；框架具有开口，开口的内侧限定一装配空间；装配空间的内壁上设有周向间隔的多个导槽，各个导槽具有导槽入口和导槽出口，各个导槽的远离开口的槽壁自靠近导槽入口的一侧朝向远离开口的方向延伸，各个导槽的靠近开口的槽壁具有朝向开口的外侧弯曲的凹口；光源部，光源部的壳体的外壁上设有多个凸柱，多个凸柱与多个导槽一一对应，各个凸柱可从相应的导槽的导槽入口滑入，并可从导槽出口滑出，并且，凸柱滑入导槽后可在重力作用下落入凹口中，以使光源部稳定处于在装配空间内。应用本技术方案解决了如何方便拆装以对光源部进行维护或更换的问题。

Description

筒灯

技术领域

本实用新型属于照明设备技术领域，尤其涉及一种筒灯。

背景技术

目前，由于筒灯不仅具有普通照明功能，而且还具有烘托环境氛围的装饰效果，并且筒灯采用了内嵌式装配方式嵌入在屋顶或墙壁中使得灯具外观装饰效果更好，因此，筒灯在室内照明装修以及室外照明装修中使用率越来越高。

由于筒灯采用了内嵌式装配方式嵌入在屋顶或墙壁中，因此，现有技术中普遍采用框架与筒灯灯具组合装配的方式进行安装。一般地，首先将框架固定在屋顶或墙壁的预留孔中，然后将筒灯灯具内嵌安装在框架中。但是，内嵌式装配方式导致了筒灯在安装完成后想要拆卸筒灯进行维护或更换时存在拆卸困难的问题。

为了解决筒灯存在的拆卸困难的问题，美国专利申请US2019/0252838A1公开了一种筒灯，每一组凸耳必须要依次相邻的三个突出部来对应配合，才能完成安装工作与拆卸工作，这就造成了功能结构被浪费了，导致制造加工成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒灯，旨在解决如何方便拆装以对光源部进行维护或更换的问题，并且相对于现有技术能够降低制造加工成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种筒灯，包括：框架，框架用于固定安装于安装面，该安装面大体平行于地面设置；框架具有开口，开口的内侧限定一装配空间，且该装配空间大体位于安装面上方；装配空间的内壁上设有周向间隔的多个导槽，各个导槽具有导槽入口和导槽出口，各个导槽的远离开口的槽壁自靠近导槽入口的一侧朝向远离开口的方向延伸，各个导槽的靠近开口的槽壁具有朝向开口的外侧弯曲的凹口；光源部，光源部可拆卸地装入装配空间内，光源部包括壳体，壳体的外壁上设有多个凸柱，多个凸柱与多个导槽一一对应，各个凸柱可从相应的导槽的导槽入口滑入，并可从导槽出口滑出，并且，凸柱滑入导槽后可在重力作用下落入凹口中，以使光源部稳定处于在装配空间内。

可选地，各个导槽的远离开口的槽壁包括有第一导向壁和第二导向壁，第一导向壁与第二导向壁之间通过突变台阶相连，并且突变台阶与凹口相对。

可选地，凹口的最低点与第二导向壁相对。

可选地，装配空间的内壁上对应于各个导槽入口设有第一导向斜面，第一导向斜面与导槽入口的两侧槽壁中的一侧相接，第一导向斜面用于将凸柱导向滑入导槽中。

可选地，装配空间的内壁上对应于各个导槽入口还设有第二导向斜面，第二导向斜面与导槽入口的两侧槽壁中的另一侧相接，第一导向斜面和第二导向斜面形成八字型入口，第二导向斜面用于将凸柱导向滑入导槽中。

可选地，筒灯还包括多个弹力构件，多个弹力构件间隔地装配于框架，当凸柱滑入导槽时，各个弹力构件向壳体施加使光源部朝向开口移动的弹力。

可选地，各个弹力构件包括有连接部和施力部，施力部的一端连接于连接部，施力部的另一端为施力端，框架还设有连接座，连接部安装于连接座，壳体的外壁上还设有接触部，施力端用于抵顶在接触部上。

可选地，施力部包括弹片，弹片的施力端朝向装配空间沿径向向内延伸。

可选地，弹片与连接部一体成型为弹力构件。

可选地，连接部形成U型抱夹空间，U型抱夹空间的侧壁设有卡夹凸起，连接座设有卡夹口，连接座卡置于U型抱夹空间内，并且卡夹凸起卡夹在卡夹口中。

本实用新型至少具有以下有益效果：

应用本实用新型提供的筒灯进行装修，该筒灯包括框架和光源部，框架固定安装于安装面，然后将光源部从框架的开口伸入装配空间并连接至框架，从而将光源部固定安装于天花板。由于框架的装配空间的内壁上开有多个导槽，各个导槽具有导槽入口和导槽出口，并且，各个导槽的远离开口的槽壁自靠近导槽入口的一侧朝向远离开口的方向延伸，各个导槽的靠近开口的槽壁形成有凹口，因此，在具体安装过程中，光源部的壳体上的凸柱从导槽入口滑入并沿着导槽的远离开口的槽壁滑动，在凸柱滑入导槽后，在光源部的重力作用下凸柱落入凹口中，从而使得光源部稳定在装配空间中。待需要对光源部进行拆卸维护时，只需将筒灯顶推抬起至凸柱抵接导槽的远离开口的槽壁，继续用力顶推光源部，则凸柱就会沿着槽壁滑移向导槽出口，凸柱即可从导槽出口滑出导槽，完成拆卸工作，实现对光源部维护更换。应用该筒灯进行装修，无需借助任何工具，只需顶推光源部使凸柱沿导槽的远离开口的槽壁滑移，即可完成安装工作或拆卸工作，安装工作与拆卸工作都十分方便快捷，提高光源部的安装效率以及对光源部的维护更换效率。并且，相对现有技术而言，本实用新型提供的筒灯在安装工作与拆卸工作过程中，每个导槽中设计的远离开口的倾斜槽壁以及设置在靠近开口的槽壁的凹口均需全部使用来与相应的凸柱进行配合，才能完成安装工作与拆卸工作，完全不存在功能结构浪费的问题，也就不存在加工浪费的问题，因而节省了制造加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的筒灯的装配结构示意图，此时光源部稳定处于装配空间中；

图2为本实用新型实施例一的筒灯的装配结构示意图，此时光源部即将从导槽出口滑出；

图3为本实用新型实施例一的筒灯的分解图；

图4为本实用新型实施例一的筒灯的框架的结构示意图一；

图5为本实用新型实施例一的筒灯的框架的结构示意图二；

图6为本实用新型实施例一的筒灯的光源部与框架相互装配时沿导槽的运动轨迹一；

图7为本实用新型实施例一的筒灯的光源部与框架相互装配时沿导槽的运动轨迹二；

图8为本实用新型实施例一的筒灯的弹力构件的结构示意图一；

图9为本实用新型实施例一的筒灯的弹力构件的结构示意图二；

图10为本实用新型实施例一的筒灯的弹力构件的结构示意图三；

图11为本实用新型实施例二的筒灯的分解图。

其中，图中各附图标记：

10、框架；11、开口；12、装配空间；13、导槽；131、导槽入口；132、导槽出口；133、第一导向壁；134、第二导向壁；135、突变台阶；136、凹口；14、第一导向斜面；15、第二导向斜面；16、连接座；161、卡夹口；17、卡簧安装座；20、光源部；21、壳体；211、凸柱；212、接触部；30、弹力构件；31、连接部；311、U型抱夹空间；312、卡夹凸起；32、施力部；33、压簧；40、卡簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1、图3、图4和图5所示，本实用新型实施例一提供的筒灯包括框架10和光源部20，框架10用于固定安装于安装面，该安装面大体平行于地面设置；框架10具有开口11，开口11的内侧限定一装配空间12，且该装配空间12大体位于安装面上方；装配空间12的内壁上设有周向间隔的多个导槽13，各个导槽13具有导槽入口131和导槽出口132，各个导槽13的远离开口11的槽壁自靠近导槽入口131的一侧朝向远离开口11的方向延伸，各个导槽13的靠近开口11的槽壁具有朝向开口11的外侧弯曲的凹口136，光源部20可拆卸地装入装配空间12内，光源部20包括壳体21，壳体21的外壁上设有多个凸柱211，多个凸柱211与多个导槽13一一对应，各个凸柱211可从相应的导槽13的导槽入口131滑入，并可从导槽出口132滑出，并且，凸柱211滑入导槽13后可在重力作用下落入凹口136中，以使光源部20稳定处于在装配空间12内。

应用本实用新型提供的筒灯进行装修，该筒灯的框架10固定安装于安装面(安装面一般是天花板，或者安装面也可以是室外吊顶等，以下的安装面均以天花板为例进行说明)，然后将该筒灯的光源部20从框架10的开口11伸入装配空间12并连接至框架10，从而将光源部20固定安装于天花板。由于框架10的装配空间12的内壁上开有多个导槽13，各个导槽13具有导槽入口131和导槽出口132，并且，各个导槽13的远离开口11的槽壁自靠近导槽入口131的一侧朝向远离开口11的方向延伸，各个导槽13的靠近开口11的槽壁形成有凹口136，因此，在具体安装过程中，光源部20的壳体21上的凸柱211从导槽入口131滑入并沿着导槽13的远离开口11的槽壁滑动，在凸柱211滑入导槽13后，在光源部20的重力作用下，凸柱211落入凹口136中，从而使得光源部20稳定在装配空间12中。待需要对光源部20进行拆卸维护时，只需将筒灯顶推抬起至凸柱211抵接导槽13的远离开口11的槽壁，继续用力顶推光源部20，则凸柱211就会沿着槽壁滑移向导槽出口132，凸柱211即可从导槽出口132滑出导槽，完成拆卸工作，实现对光源部20维护更换。应用该筒灯进行装修(室内装修或室外装修)，在框架10装配到天花板之后，再无需借助任何工具，只需顶推光源部20使凸柱211沿导槽13的远离开口11的槽壁滑移，并将凸柱211落入凹口136中，即可完成安装工作。顶推光源部20使凸柱211继续沿导槽13的远离开口11的槽壁滑移，如图2所示，凸柱211顺着导槽出口132滑出，即可拆卸工作。对于该筒灯的光源部20与框架10之间的安装工作与拆卸工作都十分方便快捷，提高了光源部20的安装效率以及提高了对光源部20的维护更换效率。

并且，相对于美国专利申请US2019/0252838A1公开的筒灯而言，本实用新型提供的筒灯在安装工作与拆卸工作过程中，每个导槽13中设计的远离开口11的倾斜槽壁以及设置在靠近开口11的槽壁的凹口136均需全部使用来与相应的凸柱211进行配合，才能完成安装工作与拆卸工作，完全不存在功能结构浪费(没有使用到)的问题，也就不存在加工浪费的问题，因而节省了制造加工成本。

在本实施例一种，在将框架10装配到天花板的过程中，通过卡簧40来将框架10卡夹固定在天花板的遗留孔中。具体地，如图1至图3所示，在框架10设有至少两个卡簧安装座17，每个卡簧安装座17上均安装有一个卡簧40。在装配框架10的过程中，直接将装配有卡簧40的框架10插入天花板额预留孔中，则预留孔的孔壁会挤压卡簧40，这样，在卡簧40的弹力作用下，框架10能够稳定地安装在天花板的预留孔中。

如图4所示，各个导槽13的远离开口11的槽壁包括有第一导向壁133和第二导向壁134，第一导向壁133和第二导向壁134的倾斜延伸的方向均为自靠近导槽入口131的一侧朝向远离开口11的方向。并且，第一导向壁133和第二导向壁134之间设有突变台阶135，也就是，第一导向壁133与第二导向壁134之间通过突变台阶135相连，并且突变台阶135与凹口136相对。这样，当光源部20安装进入装配空间12并且凸柱211从导槽入口131滑入，顶推至凸柱211抵顶至导槽13的第一导向壁133，继续顶推光源部20，则凸柱211沿着第一导向壁133滑移至突变台阶135被止挡停下而不能达到第二导向壁134。这时，松开光源部20，则光源部20在自身重量的作用下下落到凹口136中，这样就使得光源部20吊挂稳定在凹口136中，操作简单方便。

为了能够使凸柱211更准确地落入凹口136中，因此，如图4和图5所示，凹口136的最低点与第二导向壁134相对。也就是说，当凸柱211沿第一导向壁133滑动至突变台阶135被止挡停下时松开光源部20，此时光源部20在自身重量作用下下落到凹口136，但并未到达凹口136的最低点位置，因而凸柱211在落入凹口136后会沿着凹口136的表面下滑到凹口136的最低点位置，从而将光源部20吊挂稳定在框架10上。这样，当需要将光源部20从框架10上拆卸下来时，则直接地顶推抬起光源部20，由于凹口136的最低点与第二导向壁134相对，因而顶推抬起光源部20后凸柱211直接抵顶至第二导向壁134上，继续顶推光源部20，则凸柱211沿第二导向壁134滑动至导槽出口132的位置。此时，松开光源部20，则光源部20在自身重量的作用下从导槽出口132下落出来，从而将光源部20从装配空间12中拆下出来了。

如图4和图6所示，装配空间12的内壁上对应于各个导槽入口131设有第一导向斜面14，第一导向斜面14与导槽入口131的两侧槽壁中的一侧相接(在实施例一中，第一导向斜面14与导槽入口131的远离导槽出口132的一侧槽壁相接)。第一导向斜面14用于将凸柱211导向滑入导槽13中，也就是说，在将光源部20安装到装配空间12的过程中，无需精确地将凸柱211对准导槽入口131，只需找到导槽入口131处第一导向斜面14的方位，然后将凸柱211朝向第一导向斜面14来顶推光源部20进入装配空间12。这样，当凸柱211抵接到第一导向斜面14时，继续顶推光源部20，则凸柱211沿第一导向斜面14滑动到导槽入口131，并从导槽入口131滑入导槽13中。

进一步地，如图4和图7所示，装配空间12的内壁上对应于各个导槽入口131还设有第二导向斜面15，第二导向斜面15与导槽入口131的两侧槽壁中的另一侧相接(在实施例一中，第二导向斜面15与导槽入口131的靠近导槽出口132的一侧槽壁相接)，如此，第一导向斜面14和第二导向斜面15就形成了喇叭状入口。与第一导向斜面14对于凸柱211进行导向滑移使得凸柱211能够快速、顺利且准确地滑入导槽入口131的导向作用相同，第二导向斜面15用于将凸柱211导向滑入导槽13中，也就是说，在将光源部20安装到装配空间12的过程中，无需精确地将凸柱211对准导槽入口131，只需找到导槽入口131处第一导向斜面14和第二导向斜面15的方位，然后将凸柱211朝向第一导向斜面14或第二导向斜面15来顶推光源部20进入装配空间12。这样，当凸柱211抵接到第一导向斜面14或第二导向斜面15时，继续顶推光源部20，则凸柱211沿第一导向斜面14滑动到导槽入口131或者凸柱211沿第二导向斜面15滑到到导槽入口131，并从导槽入口131滑入导槽13中。

如图6所示，在装配过程中，凸柱211沿第一导向斜面14滑移到达导槽入口131并滑入导槽13后在导槽13中移动的移动轨迹为a1→a2→a3→a4→a5→a6。如图7所示，在装配过程中，凸柱211沿第二导向斜面15滑移到达导槽入口131并滑入导槽13后在导槽13中移动的移动轨迹为b1→b2→b3→b4→b5→b6。

为了使光源部20能够更加稳定地吊挂固定在框架10上，因此，如图1至图3所示，筒灯还包括多个弹力构件30，多个弹力构件30间隔地装配于框架10，当凸柱211滑入导槽13时，各个弹力构件30向壳体21施加使光源部20朝向开口11移动的弹力。继续顶推光源部20，凸柱211沿着第一导向壁133滑移到突变台阶135被止挡停下时，则弹力构件30具有的对光源部20的反向作用力达到最大值。此时，松开光源部20，则光源部20在弹力构件30的反向弹力作用下以及光源部20自身重量的作用下而下降进入到凹口136中。当凸柱211落入到凹口136的最低点位置时，此时弹力构件30仍然对光源部20作用有弹力，从而将光源部20固定安装完成在框架10的装配空间12内，在弹力构件30的弹力作用下，光源部20能够更加稳定地吊挂在框架10上，即使受到一定程度外力作用，凸柱211也不会从凹口136中脱离出来而导致光源部20从框架10上掉落下来。

在本实施例一中，如图3、图8、图9和图10所示，各个弹力构件30包括有连接部31和施力部32。施力部32的一端连接于连接部31，施力部32的另一端为施力端。如图1至图5所示，框架10还设有连接座16。将弹力构件30安装在框架10上的过程中，连接部31安装于连接座16，并且，如图3所示，壳体21的外壁上还设有接触部212，施力端用于抵顶在接触部212上，从而向光源部20提供朝向开口11方向的弹力。当凸柱211从导槽入口131滑入导槽13时，施力部32就立即抵顶在接触部212上，继续顶推光源部20，则接触部212挤压施力部32使得施力部32储备了弹性势能(施力部32具有的弹性势能作用在接触部212上即为所用于光源部20的弹力)。具体地，施力部32设置为弹片，如图8至图10所示，弹片的施力端朝向装配空间12沿径向向内延伸，这样，当凸柱211从导槽入口131滑入导槽13时，弹片就立即抵顶在接触部212上以对接触部212施加弹力。

如图8至图10所示，连接部31形成U型抱夹空间311，U型抱夹空间311的侧壁设有卡夹凸起312，连接座16设有卡夹口161，连接座16卡置于U型抱夹空间311内，并且卡夹凸起312卡夹在卡夹口161中，从而将连接部31固定卡置在连接座16上，装配过程方便快捷。

具体地，弹片与连接部一体成型为弹力构件30。也就是，弹力构件30采用一块钢质片材进行冲裁制造，冲裁处弹力构件30的形状，然后执行折弯加工，从而折弯形成U型抱夹空间311和弹片。

实施例二：

如图11所示，其示出了本实用新型实施例二的筒灯的分解结构图。与实施例一的筒灯相比较，实施例二提供的筒灯具有以下不同之处。

在实施例二中，该筒灯采用的弹力构件包括连接部31和压簧33，如图11所示，连接部31固定卡置在连接座16上，压簧33的一端连接在连接部31上，压簧33的另一端为自由端，压簧33的自由端延伸进装配空间12中，也就是，压簧33的自由端沿朝向开口11的方向延伸。当光源部20安装进入装配空间12并且凸柱211从导槽入口131滑入，顶推至凸柱211滑入导槽13时，光源部20的接触部212抵顶住压簧33的自由端并压缩了压簧33，光源部20继续被顶推至抵顶第一导向壁133，使得压簧33继续压缩了压簧33而储备了弹性势能。继续推动光源部20，当凸柱211沿第一导向壁133滑动至突变台阶135被止挡停下时，则压簧33被压缩而储备的弹性势能达到最大值。此时，松开光源部20，则光源部20在压簧33的弹性力以及光源部20自身重量的作用下而下降进入到凹口136中，从而将光源部20固定安装完成在框架10的装配空间12内。当需要从框架10上将光源部20拆卸下来时，则工作人员将光源部20顶推抬起(此时需克服压簧33的反向作用力)，由于凹口136的最低点与第二导向壁134相对，因此，光源部20被顶推抬起后凸柱211会直接抵顶至第二导向壁134，并且凸柱211沿着第二导向壁134滑动至导槽出口132，然后松开光源部20，则光源部20在压簧33的弹性力以及光源部20自身重量的作用下从导槽出口132掉落出来，这样就将光源部20从框架10上拆卸下来了。

实施例二的筒灯与实施例一的筒灯相比较，除了以上结构不同之外，其余结构均相同，因而在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种筒灯，其特征在于，包括：

框架(10)，所述框架(10)用于固定安装于安装面，该安装面大体平行于地面设置；所述框架(10)具有开口(11)，所述开口(11)的内侧限定一装配空间(12)，且该装配空间(12)大体位于所述安装面上方；所述装配空间(12)的内壁上设有周向间隔的多个导槽(13)，各个所述导槽(13)具有导槽入口(131)和导槽出口(132)，各个所述导槽(13)的远离所述开口(11)的槽壁自靠近所述导槽入口(131)的一侧朝向远离所述开口(11)的方向延伸，各个所述导槽(13)的靠近所述开口(11)的槽壁具有朝向所述开口(11)的外侧弯曲的凹口(136)；

光源部(20)，所述光源部(20)可拆卸地装入所述装配空间(12)内，所述光源部(20)包括壳体(21)，所述壳体(21)的外壁上设有多个凸柱(211)，所述多个凸柱(211)与所述多个导槽(13)一一对应，各个所述凸柱(211)可从相应的所述导槽(13)的所述导槽入口(131)滑入，并可从所述导槽出口(132)滑出，并且，所述凸柱(211)滑入所述导槽(13)后可在重力作用下落入所述凹口(136)中，以使所述光源部(20)稳定处于在所述装配空间(12)内。

2.根据权利要求1所述的筒灯，其特征在于，

各个所述导槽(13)的远离所述开口(11)的槽壁包括有第一导向壁(133)和第二导向壁(134)，所述第一导向壁(133)与所述第二导向壁(134)之间通过突变台阶(135)相连，并且所述突变台阶(135)与所述凹口(136)相对。

3.根据权利要求2所述的筒灯，其特征在于，

所述凹口(136)的最低点与所述第二导向壁(134)相对。

4.根据权利要求3所述的筒灯，其特征在于，

所述装配空间(12)的内壁上对应于各个所述导槽入口(131)设有第一导向斜面(14)，所述第一导向斜面(14)与所述导槽入口(131)的两侧槽壁中的一侧相接，所述第一导向斜面(14)用于将所述凸柱(211)导向滑入所述导槽(13)中。

5.根据权利要求4所述的筒灯，其特征在于，

所述装配空间(12)的内壁上对应于各个所述导槽入口(131)还设有第二导向斜面(15)，所述第二导向斜面(15)与所述导槽入口(131)的两侧槽壁中的另一侧相接，所述第一导向斜面(14)和所述第二导向斜面(15)形成八字型入口，所述第二导向斜面(15)用于将所述凸柱(211)导向滑入所述导槽(13)中。

6.根据权利要求1-5任一项所述的筒灯，其特征在于，

所述筒灯还包括多个弹力构件(30)，所述多个弹力构件(30)间隔地装配于所述框架(10)，当所述凸柱(211)滑入所述导槽(13)时，各个所述弹力构件(30)向所述壳体(21)施加使所述光源部(20)朝向所述开口(11)移动的弹力。

7.根据权利要求6所述的筒灯，其特征在于，

各个所述弹力构件(30)包括有连接部(31)和施力部(32)，所述施力部(32)的一端连接于所述连接部(31)，所述施力部(32)的另一端为施力端，所述框架(10)还设有连接座(16)，所述连接部(31)安装于所述连接座(16)，所述壳体(21)的外壁上还设有接触部(212)，所述施力端用于抵顶在所述接触部(212)上。

8.根据权利要求7所述的筒灯，其特征在于，

所述施力部(32)包括弹片，所述弹片的施力端朝向所述装配空间(12)沿径向向内延伸。

9.根据权利要求8所述的筒灯，其特征在于，

所述弹片与所述连接部一体成型为所述弹力构件(30)。

10.根据权利要求7所述的筒灯，其特征在于，

所述连接部(31)形成U型抱夹空间(311)，所述U型抱夹空间(311)的侧壁设有卡夹凸起(312)，所述连接座(16)设有卡夹口(161)，所述连接座(16)卡置于所述U型抱夹空间(311)内，并且所述卡夹凸起(312)卡夹在所述卡夹口(161)中。

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