CN218268930U - 一种嵌入式安装弹片和嵌入式灯具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种嵌入式安装弹片，包括支架以及从支架延伸出来的卡持件，支架贴紧固定于需嵌入安装的灯具的面环侧壁；卡持件包括弧形部和翻边，弧形部的底部与支架连接，弧形部的内侧与支架之间形成一弧形槽，弧形部的外侧为卡持件与外部的安装基础的卡持工位；翻边的一端与弧形部的顶部连接，另一端朝远离支架的方向延伸出来。该嵌入式安装弹片通过支架与面环侧壁贴紧固定；在安装时，位于弧形部末端的滑行部可沿着支架的导向面滑动，使灯具可顺利安装至预开孔中，最后可变形的卡持件则抵接于外部的安装基础，使灯具稳固安装在安装基础上。本实用新型还提供了包括该嵌入式安装弹片的嵌入式灯具。

Description

一种嵌入式安装弹片和嵌入式灯具

技术领域

本实用新型涉及照明装置安装的技术领域，尤其是涉及一种嵌入式安装弹片和嵌入式灯具。

背景技术

在天花灯、射灯和筒灯这些嵌入式灯具的安装过程中，通常需要在灯体的面环或前环外侧安装好卡簧或弹片，在安装过程中，需要将卡簧或弹片朝向外侧的卡臂往中间压合收拢，从而将灯体从安装孔往上推；安装完成后卡簧或弹片抵接于天花板或吊顶，从而进行固定。

卡臂通常为折弯的金属件，在受到挤压时不能很好的回复到原有的外扩形态，随着时间的推移，弹性会有所下降，存在灯具掉落的风险；在需要拆卸时，往下拉灯体，卡簧或弹片的卡臂在一定程度上会造成天花板或吊顶的损伤，即装配现有的卡簧或弹片的嵌入式灯具在安装和拆卸时不是很便捷。

现有技术中公开了一种新型稳定安装弹片，包括弹片、面环、安装弹片和螺丝，所述弹片呈圆片状设置，且所述弹片的外周向上延伸设有倾斜设置的弹力压片，所述弹力压片之间还设有倒扣，所述倒扣呈折L形设置，所述面环的顶部设有固定槽，所述弹片通过弹力压片与倒扣卡设于面环的固定槽内，所述安装弹片通过螺丝螺接设于面环的两侧。该安装弹片利用倒扣和弹力压片完成安装，其也是通过弹片的末端抵接于天花板或吊顶的顶面从而进行固定，在拆卸时需要用手将弹片的末端往中间回收，由于天花板或吊顶的开孔较小，该操作显得较为困难。

为此，有必要针对嵌入式安装或隐藏式安装的灯具，开发出便于安装和拆卸的弹片机构。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提供了一种嵌入式安装弹片，其通过支架与安装在嵌入式灯具中的面环侧壁贴紧固定；在安装时，位于弧形部末端的滑行部可沿着支架的导向面滑动，使灯具可顺利安装至预开孔中，最后可变形的卡持件则抵接于外部的安装基础，使灯具稳固安装在安装基础上。本实用新型还提供了包括该嵌入式安装弹片的嵌入式灯具。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种嵌入式安装弹片，包括支架以及从所述支架延伸出来的卡持件，所述支架贴紧固定于需嵌入安装的灯具的面环侧壁；

所述卡持件包括弧形部和翻边，所述弧形部的底部与所述支架连接，所述弧形部的内侧与所述支架之间形成一弧形槽，所述弧形部的外侧为所述卡持件与外部的安装基础的卡持工位；

所述翻边的一端与所述弧形部的顶部连接，另一端朝远离所述支架的方向延伸出来。

在该嵌入式安装弹片中，先通过支架与灯具的面环侧壁固定连接，之后可变形的卡持件在通过天花板或吊顶的开孔时，卡持件的弧形部可朝向支架变形，从而顺利通过通孔，之后弧形部通过卡持工位与外部的安装基础抵接，完成灯具的安装，并可防止灯具脱落。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述翻边与所述弧形部的相接处为滑行部，所述支架朝向所述卡持件设有一导向平面；所述滑行部可沿着所述导向平面滑动。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述滑行部与所述导向平面的接触面为弧面。

滑行部沿着导向平面滑动，而且滑行部与导向平面的接触面为弧面，可使卡持件的弧形部在通过天花板或吊顶等安装基础的开孔时进行形变，使嵌入式安装弹片在安装时可便捷操作。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述弧形部包括中间段以及具有一夹角的导向段，所述导向段位于所述中间段的两端。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述弧形部具有中间宽、两端窄的结构，所述中间段与所述导向段一体成型。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述导向段中的夹角为40°，所述中间段朝向安装基础的外侧面设有褶皱结构或波纹结构。

弧形部设置为中间宽、两端窄的结构，使得在拆卸灯具时，具有夹角的导向段可引导灯具下行，以便顺利从安装基础中拆卸下来。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述卡持件与所述支架之间设有缺口，使得卡持件受到挤压后容易回复至原有的弧形状态。

作为本实用新型技术方案的进一步描述，所述卡持件和所述支架均开设有安装孔，紧固件穿过所述安装孔并将所述支架与面环侧壁固定连接在一起。

本实用新型还提供了一种嵌入式灯具，包括灯体、面环以及上述的嵌入式安装弹片，所述面环安装在所述灯体下端，所述嵌入式安装弹片固定连接于所述面环侧壁。

进一步地，所述嵌入式灯具安装至安装基础时，所述卡持件抵接于所述安装基础的内侧孔壁。

在安装时，嵌入式安装弹片的卡持件朝支架变形，以使灯体顺畅穿过安装基础开设的通孔，在达到安装位时，卡持件回复至原有的弧形结构，并通过外侧的弧形部与安装基础的内侧孔壁抵接，使灯具稳固安装在安装基础中。

基于上述的技术方案，本实用新型取得的技术效果为：

(1)中本实用新型提供的嵌入式安装弹片中，通过支架与灯具的面环侧壁固定连接，之后可变形的卡持件在通过天花板或吊顶这些安装基础的开孔时，卡持件的弧形部可朝向支架变形，从而顺利通过通孔，之后弧形部通过卡持工位与外部的安装基础抵接，完成灯具的安装，并可防止灯具脱落。在拆卸时，稍用力拉动灯体时嵌入式安装弹片的弧形部发生变形，便可使灯具从通孔中取出。

(2)本实用新型的嵌入式灯具，在嵌入式安装弹片的弧形部中形成了多个卡持工位，也可用于安装至厚度较小或较大的天花板或吊顶中，其装配方便，适用于嵌入安装至不同厚度的天花板或吊顶中。

附图说明

图1为本实用新型的嵌入式安装弹片的结构示意图。

图2为本实用新型的嵌入式安装弹片的正视图。

图3为本实用新型的嵌入式安装弹片未发生变形的侧视图。

图4为本实用新型的嵌入式安装弹片发生变形的侧视图。

图5为本实用新型的嵌入式灯具的侧视图。

图6为本实用新型的嵌入式灯具安装至薄安装基础的示意图。

图7为本实用新型的嵌入式灯具安装至厚安装基础的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

实施例1

图1为本实施例的嵌入式安装弹片的结构示意图，图2为本实施例的嵌入式安装弹片的正视图，如图1和图2所示，一种嵌入式安装弹片100，用于将筒灯、天花灯或射灯等灯具嵌入式安装至天花板或吊顶中，该嵌入式安装弹片100包括支架1和卡持件2，其中，支架1为板状的金属块，如采用不锈钢板。嵌入式安装弹片通过支架1与灯具的面环侧壁贴紧连接，可以理解的是，支架1冲压为与面环的侧壁相适配。

卡持件2则用于与天花板、吊顶这些外部的安装基础相连接，本实施例的卡持件2从支架1下方延伸出来，并向上折弯形成。如图1所示，卡持件2与支架1之间形成可收缩和扩展的U形槽或C形槽，从而为卡持件1提供形变的弹力。

图3为本实施例的嵌入式安装弹片未发生变形的侧视图，在图1和图2的基础上参考图3，卡持件2包括弧形部21和翻边22，其中，弧形部21的底部与支架1连接，并且，弧形部21朝向支架1，并在弧形部21的内侧与支架1之间形成了弧形槽211，弧形槽211为形状可以变化的槽体，即弧形槽211随着弧形部21的弹性形变而发生形变。在安装过程中，弧形部21可由隆起的结构变形为更贴近支架的扁平结构，以更好的通过安装基础的预先开设的通孔，在穿过通孔后，弧形部21回复至原有的隆起机构。

在弧形部21的外侧则为卡持件2与外部的安装基础的卡持工位212，在安装完成时，卡持212将与安装基础的通孔的内侧孔壁相互抵接，水平方向上产生外扩的弹力，进而使垂直方向上产生压力，通孔的内侧孔壁的上端则对卡持件2进行支撑，从而达到卡持的效果。

需要说明的是，弧形部21外侧的整段部分均为卡持工位212，即本实施例的卡持工位212是连续的，从而可贴合于不同厚度的天花板、吊顶这些外部安装基础的内侧孔壁。在一些实施例中，卡持工位212也可以是不连续的，比如通过设置凸齿、褶皱或波纹结构来实现对安装基础的内侧孔壁的抵接卡持作用。

在卡持件2的尾部为翻边22，翻边22的一端与弧形部21的顶部连接，另一端朝远离支架1的方向延伸出来，即翻边22朝斜向上的方向进行弯折延伸。在翻边22与弧形部21的相接处为滑行部23，与之相配合，支架1在朝向卡持件2设有导向平面11，滑行部23可沿着导向平面11进行滑动。

如图3所示，在卡持件2的弧形部21未发生变形，即处于正常的弹性外扩状态时，滑行部23与导向平面11之间是存在一间隙的，弧形部21呈隆起的弧形；图4为本实施例的嵌入式安装弹片发生变形的侧视图，在图4中，弧形部21受到挤压发生变形，从而缩小整体宽度以顺利通过通孔。弧形部21在扁平化变形时，滑行部23沿着导向平面11向上滑行，此过程顺畅不卡顿，这样可便捷地实现嵌入式安装弹片与安装基础的孔壁进行抵接，从而支撑住灯具，确保稳定不掉落。

在本实施例中，滑行部23与导向平面11的接触面为弧面，可使滑行部23更顺畅平滑的在支架的导向平面11上滑行；在一些实施例中，根据需要，滑行部23与导向平面11的接触面也可以为未经过打磨处理的斜角面。

而为了更好地与导向平面11配合，弧形部21设置为中间宽、两端窄的结构，如图2所示，弧形部21包括一体成型的中间段213和导向段214。导向段214位于中间段213的两端，且导向段214的两侧壁形成一夹角θ，中间段213朝向安装基础的外侧面也可以设有褶皱结构或波纹结构。本实施例的导向段的夹角θ为40°，在一些实施例中，夹角值也可以取其他数值。靠近滑行部23的导向段214，可引导嵌入式安装弹片穿入安装基础的通孔；远离滑行部23的导向段214，则可引导嵌入式安装弹片从安装基础的通孔穿出。

可以理解的是，在安装具有该嵌入式安装弹片的灯具时，翻边22具有引导作用，先随着灯体上行进入安装基础预先开设的通孔，之后卡持件2的弧形部21发生变形，滑行部23沿着支架1的导向平面11进行滑行，弧形槽211的槽体宽度变下，以更好地使弧形部21进行扁平化的变形，快速穿入通孔，之后弧形部21回复至原位，弧形部21的卡持工位212则抵接于通孔的内侧孔壁，起到卡紧作用，防止灯具掉落。

在拆卸时，向下拉灯具的灯体或者面环，滑行部23沿着支架1的导向平面11进行滑行，弧形部21再次发生扁平化的变形，便可方便取出灯具了。

实施例2

继续参考图1和图2，在本实施例的嵌入式安装弹片100中，卡持件2与支架1的底部连接处，还开设有缺口12。这样，卡持件2的弧形部21主要是通过导向段与支架1连接。所开设的缺口12，可提供弹力、使得卡持件2受到挤压后容易回复至原有的弧形状态。

此外，在卡持件2和支架1的中间均开设有安装孔201，其中，卡持件2上的安装孔201的开孔尺寸要大于支架1上的安装孔201的开孔尺寸。

在将该嵌入式安装弹片安装至灯体时，可采用螺钉或铆钉这些紧固件，其依次穿过卡持件2的安装孔201和支架1的安装孔201，从而将支架1与套设在灯体下端的面环固定连接在一起。

在安装和拆卸时，嵌入式安装弹片的卡持件发生变形，从而穿入或穿出安装基础的通孔，实现嵌入式灯具在安装基础的便捷拆装。

实施例3

图5为本实施例的嵌入式灯具的侧视图，如图5所示，一种嵌入式灯具，如天花灯、筒灯或射灯，其通过嵌入式安装至吊顶、天花板、墙体等外部的安装基础中，实现隐藏安装，可以与安装环境融为一体。该嵌入式灯具包括灯体200、面环300以及实施例1或实施例2的嵌入式安装弹片，灯体200为嵌入式灯具的主体框架，在上方设置有散热器，在内部形成容纳腔，用于安装电源组件、光源组件和光学组件等，此次不再赘述。

面环300既是嵌入式灯具的光学件，也是嵌入式灯具与安装基础连接的结构件。面环300安装在灯体200的下端。紧固件400如螺钉或铆钉，穿过安装孔201后，将嵌入式安装弹片100固定连接于面环300的侧壁，使得支架1与面环侧壁贴合。

实施例4

图6为本实施例的嵌入式灯具安装至薄安装基础的示意图，在图1-图5的基础上参考图6，本实施例的安装基础为薄安装基础6，即天花板或吊顶的厚度较小。在将嵌入式灯具安装至薄安装基础6时，翻边22和导向段214具有引导作用，先随着灯体上行进入薄安装基础6预先开设的通孔5，之后弧形部21发生变形，滑行部23沿着支架1的导向平面11进行滑行，弧形槽211的槽体宽度变下，以更好地使弧形部21进行扁平化的变形，快速穿入通孔5，之后弧形部21回复至原位，弧形部21的卡持工位212则抵接于通孔5的内侧孔壁，起到卡紧作用，防止灯具掉落。如图6所示，本实施例的卡持工位212为卡持件2位于底部并与薄安装基础宽度相适配的弧形部21外侧壁。

实施例5

图7为本实施例的嵌入式灯具安装至厚安装基础的示意图，在图1-图5的基础上参考图7，本实施例的安装基础为厚安装基础7，即天花板或吊顶的厚度较大。在将嵌入式灯具安装至厚安装基础7时，其安装过程同实施例6的描述，此次不再赘述。

在安装完成后，在弧形部21的卡持工位212抵接于通孔5的内侧孔壁，起到卡紧作用，也可有效防止灯具掉落。如图7所示，本实施例的卡持工位212为卡持件2在下方的导向段214与厚安装基础宽度相适配的弧形部21外侧壁。

以上内容仅仅为本实用新型的结构所作的举例和说明，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种嵌入式安装弹片，其特征在于，包括支架以及从所述支架延伸出来的卡持件，所述支架贴紧固定于需嵌入安装的灯具的面环侧壁；

所述卡持件包括弧形部和翻边，所述弧形部的底部与所述支架连接，所述弧形部的内侧与所述支架之间形成一弧形槽，所述弧形部的外侧为所述卡持件与外部的安装基础的卡持工位；

所述翻边的一端与所述弧形部的顶部连接，另一端朝远离所述支架的方向延伸出来。

2.根据权利要求1所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述翻边与所述弧形部的相接处为滑行部，所述支架朝向所述卡持件设有一导向平面；所述滑行部可沿着所述导向平面滑动。

3.根据权利要求2所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述滑行部与所述导向平面的接触面为弧面。

4.根据权利要求1所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述弧形部包括中间段以及具有一夹角的导向段，所述导向段位于所述中间段的两端。

5.根据权利要求4所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述弧形部具有中间宽、两端窄的结构，所述中间段与所述导向段一体成型。

6.根据权利要求5所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述导向段中的夹角为40°，所述中间段朝向安装基础的外侧面设有褶皱结构或波纹结构。

7.根据权利要求1所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述卡持件与所述支架之间设有缺口。

8.根据权利要求1所述的嵌入式安装弹片，其特征在于，所述卡持件和所述支架均开设有安装孔，紧固件穿过所述安装孔并将所述支架与面环侧壁固定连接在一起。

9.一种嵌入式灯具，其特征在于，包括灯体、面环以及权利要求1-8任一所述的嵌入式安装弹片，所述面环安装在所述灯体下端，所述嵌入式安装弹片固定连接于所述面环侧壁。

10.根据权利要求9所述的嵌入式灯具，其特征在于，所述嵌入式灯具安装至安装基础时，所述卡持件抵接于所述安装基础的内侧孔壁。

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