CN216813726U - 取脂注油装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种取脂注油装置，涉及粘稠性固体的夹取与添加技术领域。其中，该一种取脂注油装置，包括：固定件、取脂组件和注油组件；取脂组件包括：第一取脂件和第二取脂件，第一取脂件的一个端部安装于固定件，第二取脂件的一侧转动连接于第一取脂件的一侧；当第一取脂件和第二取脂件扣合时，二者之间形成沿第一方向延伸的容置腔；注油组件包括：推拉件和推脂件，推拉件沿第一方向活动穿设于固定件，且推拉件的一端延伸至容置腔的内部，推脂件固定于推拉件位于容置腔内部的端部，且其形状适配于容置腔。本申请技术方案可以实现粘性油脂的取脂注油操作，能够解决普通工具取脂注油时油脂粘附在工具上，导致的取脂难度大，损耗高的技术问题。

Description

取脂注油装置

技术领域

本申请涉及粘稠性固体的夹取与添加技术领域，尤其涉及一种取脂注油装置。

背景技术

海上采油平台阀门注脂保养是一项常态化工作，在注脂过程中需要将油桶中的油脂添加到注油枪中，再使用注油枪进行注油工作，但是保养使用的油脂为粘稠性固体，在从油桶中取脂并添加到注油枪的过程中，没有专业的工具，常规方法是使用条形板舀出油脂再蹭到注油枪的管中，由于油脂具有较强的黏着性，在舀出和加注到注油枪的过程中，会有一部分黏着在条形板上，导致取脂注油的过程中具有取脂效率低、损耗量多等问题。

实用新型内容

本申请实施例的目的是提供一种取脂注油装置，以解决从油桶取油脂并添加到注油枪的过程中，由于油脂具有粘稠性，导致取脂注油过程难度大、效率低、损耗量多等问题。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：

本申请提供一种取脂注油装置，该取脂注油装置包括：固定件、取脂组件和注油组件；

所述取脂组件包括：第一取脂件和第二取脂件，所述第一取脂件的一个端部安装于所述固定件，所述第二取脂件的一侧转动连接于所述第一取脂件的一侧，以使所述第二取脂件可相对所述第一取脂件转动开合；

其中，当所述第一取脂件和所述第二取脂件扣合时，二者之间形成沿第一方向延伸的容置腔，用于夹取并容纳油脂；

所述注油组件包括：推拉件和推脂件，所述推拉件沿所述第一方向活动穿设于所述固定件，且所述推拉件的一端延伸至所述容置腔的内部，所述推脂件固定于所述推拉件位于所述容置腔内部的端部，且其形状适配于所述容置腔。

在本申请的一些变更实施方式中，该取脂注油装置还包括：清洁组件，包括：

滑动框，设置于所述固定件的外侧，且可相对所述固定件沿所述第一方向往复活动；

清洁板，安装于所述滑动框的一端，所述清洁板的中部开设有清洁孔道，且所述清洁孔道的孔壁贴合于所述第一取脂件和所述第二取脂件在扣合状态下的外壁。

在本申请的一些变更实施方式中，所述滑动框包括：

至少两个连接杆，设置于所述固定件的外侧，且可相对所述固定件沿所述第一方向往复活动，所述连接杆沿所述第一方向延伸，且具有相对的第一端和第二端，所述第二端和所述取脂组件位于所述固定件的同侧；

上板，安装于所述至少两个连接杆的所述第一端；

安装件，安装于所述至少两个连接杆的所述第二端，且环设于所述取脂组件的外侧，所述清洁板固定于所述安装件的朝向所述取脂组件的内壁上。

在本申请的一些变更实施方式中，所述固定件的外周设置有至少两个第一卡块；

所述安装件的朝向所述上板的一侧设置有至少两个卡接槽；

所述卡接槽包括：第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第一卡块位置对应且沿所述第一方向延伸，其一端贯穿所述安装件靠近所述上板的一侧边缘，所述第二卡槽与所述第一卡槽的另一端连通，且沿第二方向延伸；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一卡槽和所述卡块在所述第二方向上的尺寸适配，所述第二卡槽和所述卡块在所述第一方向上的尺寸适配。

在本申请的一些变更实施方式中，所述第二取脂件朝向所述固定件的端部且位于所述第二取脂件和所述第一取脂件转动连接的一侧相对的一侧设置有第二竖杆，所述第二竖杆沿所述第一方向延伸且贯穿所述固定件，且所述固定件开设有贯穿其侧部的滑动槽，以使第二竖杆可随所述第二取脂件的转动开合进行移动。

在本申请的一些变更实施方式中，所述第一取脂件朝向所述固定件的一端设置有沿所述第一方向延伸的第一竖杆和第三竖杆，所述固定件上开设有分别与所述第一竖杆和所述第三竖杆对应且适配的通孔，所述第一竖杆和所述第三竖杆活动穿设于对应的所述通孔；

所述第一竖杆、所述第二竖杆和所述第三竖杆的侧面分别设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有可弹出卡条，且所述可弹出卡条可在弹出状态和压缩状态之间切换，所述第一竖杆、所述第二竖杆和所述第三竖杆远离所述取脂组件的一端的侧部设置有第二卡块；

当所述可弹出卡条处于所述弹出状态时，所述可弹出卡条伸出所述收纳槽，并与所述取脂组件分别抵于所述固定件在所述第一方向上的相对两侧；

当所述可弹出卡条处于所述压缩状态时，所述可弹出卡条收纳于所述收纳槽内。

在本申请的一些变更实施方式中，所述推拉件为螺纹杆，所述螺纹杆螺接于所述固定件，所述螺纹杆远离所述取脂组件的一端贯穿所述上板并设置有旋转手阀。

在本申请的一些变更实施方式中，所述推拉件为伸缩杆，所述伸缩杆的固定端安装于所述固定件，所述伸缩杆的伸缩端延伸于所述容置腔，所述推脂件设置于所述伸缩端。

在本申请的一些变更实施方式中，所述推脂件的外周设置有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈贴合于所述第一取脂件和所述第二取脂件扣合状态下的内壁。

在本申请的一些变更实施方式中，所述清洁孔道的侧壁设置有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈贴合于所述第一取脂件和所述第二取脂件扣合状态下的外壁。

相较于现有技术，本申请提供的一种取脂注油装置，通过第一取脂件和第二取脂件翻转和扣合进行取脂，将油脂夹取并储存于容置腔，再通过推拉件推动推脂件将容置腔中的油脂推出，注入到注油枪中，可以将油桶中的油脂快速高效的取出并注入到注油枪中，并且可以避免大量油脂粘附在容置腔中，能够解决常规的取脂工具在取脂注油过程中因油脂黏着性较强，容易附着在工具上，导致的取脂效率低、损耗量多的技术问题。

附图说明

通过参考附图阅读下文的详细描述，本申请示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本申请的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：

图1示意性地示出了本申请实施例提供的取脂注油装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意放大图；

图3为图1中B处的结构示意放大图；

图4示意性地示出了本申请实施例提供的取脂注油装置的另一视角的半剖结构示意图；

图5示意性地示出了本申请实施例提供的图1中的仰视结构示意图；

图6示意性地示出了本申请实施例提供的取脂组件的另一视角的结构示意图。

附图标号说明：固定件1、滑动槽101、通孔102、取脂组件2、第一取脂件21、第二取脂件22、容置腔23、旋转合页24、注油组件3、推拉件31、推脂件32、清洁组件4、滑动框41、连接杆411、上板412、安装件413、清洁板42、清洁孔道43、把手44、第一卡块5、卡接槽6、第一卡槽61、第二卡槽62、第一竖杆7、第二竖杆8、第三竖杆9、第二卡块10、收纳槽11、可弹出卡条12、旋转手阀13。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例

参考附图1至附图6，本实用新型的实施例提出一种取脂注油装置，该包括：固定件1、取脂组件2和注油组件3；所述取脂组件2包括：第一取脂件21和第二取脂件22，所述第一取脂件21的一个端部安装于所述固定件1，所述第二取脂件22的一侧转动连接于所述第一取脂件21的一侧，以使所述第二取脂件22可相对所述第一取脂件21转动开合；其中，当所述第一取脂件21和所述第二取脂件22扣合时，二者之间形成沿第一方向延伸的容置腔 23，用于夹取并容纳油脂；所述注油组件3包括：推拉件31和推脂件32，所述推拉件31沿所述第一方向活动穿设于所述固定件1，且所述推拉件31 的一端延伸至所述容置腔23的内部，所述推脂件32固定于所述推拉件31 位于所述容置腔23内部的端部，且其形状适配于所述容置腔23。

具体的，固定件1可以但不限为一种圆形板，第一取脂件21和第二取脂件22分别可以但不限为横截面为半圆形的曲面板，且两者的直径和长度相同，第一取脂件21的一个侧边和第二取脂件22的一个侧边通过旋转合页24 铰接，可以在扣合后在其内部形成一个完整的圆柱形的容置腔23，由于密封油脂为具有粘稠性的半固体，在第一取脂件21和第二取脂件22扣合时，可以利用容置腔23夹持并容纳油脂；推拉件31的具体结构在下文中进行描述，推脂件32可以但不限为一个圆板，其形状与大小与容置腔23适配，可以在推拉件31的带动下在容置腔23中沿第一方向进行往复运动，可以在进行取脂操作时向固定件1所在方向移动，为容置腔23预留出容纳油脂的空间，在进行注油操作时，可以向远离固定件1的方向移动，推动油脂，将容置腔23 内的油脂推向注油枪，避免有油脂粘附在第一取脂件21和第二取脂件22的内壁上，不仅可以加快注油过程，还可以减少油脂的损耗。

在进行取脂操作时，先利用推拉件31拉动推脂件32使推脂件32向固定件1移动，并与固定件1贴合，然后按动可弹出卡条12，使可弹出卡条12 保持压缩状态，收纳在收纳槽11中，进而将取脂组件2与固定件1分离，然后拨动第二竖杆8，将取脂组件2的第一取脂件21和第二取脂件22分开，保持分开状态放入密封脂筒，再拨动第二竖杆8，将第一取脂件21和第二取脂件22扣合，将油脂夹取在容置腔23中，完成取脂操作；接下来将取脂组件2对准注脂设备，开始注油操作：取脂后，向固定件1处推动取脂组件2，再按动可弹出卡条12，使其保持弹出状态，将取脂组件2卡紧，将取脂组件 2对准注脂设备，利用推拉件31推动推脂件32向远离固定件1的方向移动，将取脂组件2中的油脂推入注脂设备，完成注油操作。

根据上述所列，本实用新型实施例提出一种取脂注油装置，通过第一取脂件21和第二取脂件22翻转和扣合进行取脂，将油脂夹取并储存于容置腔 23，再通过推拉件31推动推脂件32将容置腔23中的油脂推出，注入到注油枪中，可以将油桶中的油脂快速高效的取出并注入到注油枪中，并且可以避免大量油脂粘附在容置腔23中，能够解决常规的取脂工具在取脂注油过程中因油脂黏着性较强，容易附着在工具上，导致的取脂效率低、损耗量多的技术问题。

进一步的，参考附图1至附图5，在具体实施中，该取脂注油装置还包括：清洁组件4，包括：滑动框41和清洁板42，所述滑动框41设置于所述固定件1的外侧，且可相对所述固定件1沿所述第一方向往复活动；所述清洁板42安装于所述滑动框41的一端，所述清洁板42的中部开设有清洁孔道 43，且所述清洁孔道43的孔壁贴合于所述第一取脂件21和所述第二取脂件 22在扣合状态下的外壁。

具体的，清洁框用于安装清洁板42，并且可以带动清洁板42在固定件1 的外侧沿第一方向移动，具体结构在下文中进行描述，清洁板42可以但不限为一种环形板，其外周安装在滑动框41上，其内周设置有清洁孔道43，清洁孔道43的大小和形状与第一取脂件21和第二取脂件22在扣合状态下的外壁适配，使清洁板42可以在第一取脂件21和第二取脂件22在扣合状态下的外壁上往复移动，通过移动清洁板42，可以将第一取脂件21和第二取脂件22的外壁上粘附的油脂刮掉，避免油脂的浪费，减少油脂的损耗量。在进行取脂注油操作前，先把持上板412，将清洁组件4向远离取脂组件2的方向移动，将取脂组件2与清洁组件4分开，将在完成取脂注油操作后，推动清洁组件4，使清洁板42向远离固定件1的一侧移动，将取脂组件2的外侧的油脂脂清理至阀门注脂设备。

进一步的，参考附图1至图5，在具体实施中，所述滑动框41包括：至少两个连接杆411、上板412和安装件413；所述至少两个连接杆411设置于所述固定件1的外侧，且可相对所述固定件1沿所述第一方向往复活动，所述连接杆411沿所述第一方向延伸，且具有相对的第一端和第二端，所述第二端和所述取脂组件2位于所述固定件1的同侧；所述上板412安装于所述至少两个连接杆411的所述第一端；所述安装件413安装于所述至少两个连接杆411的所述第二端，且环设于所述取脂组件2的外侧，所述清洁板42 固定于所述安装件413的朝向所述取脂组件2的内壁上。

具体的，连接杆411可以但不限为一种长杆，其长度大于取脂组件2，其数量至少为两个，用于连接上板412和安装件413，上板412可以但不限为一种圆形板，其远离安装件413的一侧可以设置一个把手44，可以握住把手44对滑动框41进行移动，便于使用者移动滑动框41，安装件413可以但不限为一种圆筒，其环设在取脂组件2的外侧，其内壁用于安装清洁板42，可以带动清洁板42移动。

进一步的，参考附图1和图3，在具体实施中，所述固定件1的外周设置有至少两个第一卡块5；所述安装件413的朝向所述上板412的一侧设置有至少两个卡接槽6；所述卡接槽6包括：第一卡槽61和第二卡槽62，所述第一卡槽61与所述第一卡块5位置对应且沿所述第一方向延伸，其一端贯穿所述安装件413靠近所述上板412的一侧边缘，所述第二卡槽62与所述第一卡槽61的另一端连通，且沿第二方向延伸；其中，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一卡槽61和所述卡块在所述第二方向上的尺寸适配，所述第二卡槽62和所述卡块在所述第一方向上的尺寸适配。

具体的，第一卡槽61和第二卡槽62设置在安装件413朝向上板412的一侧，并且可以与设置在固定件1外周的第一卡块5配合，在进行取脂操作时，需要将清洁板42向靠近固定件1的方向移动，当清洁板42与固定件1 贴合时，第一卡块5卡入第一卡槽61，此时将清洁组件4相对固定板1转动一定角度，使第一卡块5卡入第二卡槽62，可以将清洁组件4卡接在固定件 1中，避免进行取脂时清洁组件4沿第一方向移动，影响取脂操作，在完成取脂注油操作后，需要进行取脂组件2的外壁的清理时，再将清洁组件4相对固定板1反向转动一定角度，将第一卡块5从第二卡槽62中旋出，准备进行清理取油组件外壁的操作。

进一步的，参考附图1和附图4，在具体实施中，所述第二取脂件22朝向所述固定件1的端部且位于所述第二取脂件22和所述第一取脂件21转动连接的一侧相对的一侧设置有第二竖杆8，所述第二竖杆8沿所述第一方向延伸且贯穿所述固定件1，且所述固定件1开设有贯穿其侧部的滑动槽101，以使第二竖杆8可随所述第二取脂件22的转动开合进行移动。

具体的，第二竖杆8可以但不限为一个直杆，其设置在第二取脂件22 上，可以通过拨动第二竖杆8来控制第二取脂件22翻转，便于第二取脂件 22相对第一取脂件21的转动和扣合操作，而且固定件1上还开设有滑动槽 101，其形状与第二杆件需要进行转动的轨迹相同，可以避免第二杆件与固定件1干涉，影响第二杆件的移动。

进一步的，参考附图1、附图4和附图6，在具体实施中，所述第一取脂件21朝向所述固定件1的一端设置有沿所述第一方向延伸的第一竖杆7和第三竖杆9，所述固定件1上开设有分别与所述第一竖杆7和所述第三竖杆9 对应且适配的通孔102，所述第一竖杆7和所述第三竖杆9活动穿设于对应的所述通孔102；所述第一竖杆7、所述第二竖杆8和所述第三竖杆9的侧面分别设置有收纳槽11，所述收纳槽11内设置有可弹出卡条12，且所述可弹出卡条12可在弹出状态和压缩状态之间切换，所述第一竖杆7、所述第二竖杆8和所述第三竖杆9远离所述取脂组件2的一端的侧部设置有第二卡块10；当所述可弹出卡条12处于所述弹出状态时，所述可弹出卡条12伸出所述收纳槽11，并与所述取脂组件2分别抵于所述固定件1在所述第一方向上的相对两侧；当所述可弹出卡条12处于所述压缩状态时，所述可弹出卡条12收纳于所述收纳槽11内。

具体的，第一竖杆7和第三竖杆9分别可以但不限为一种直杆，第一竖杆7和第三竖杆9可以分别设置在第一取脂件21朝向固定件1的一端的两侧，并且穿过固定件1上开设的通孔102，与第二取脂件22上的第二竖杆8一同穿过固定件1；第一竖杆7、第二竖杆8和第三竖杆9的侧面分别设置有收纳槽11，收纳槽11中设置有可弹出卡条12，可弹出卡条12采用按压弹出式结构设计，按动一次卡条，可以将卡条弹出，再度按动弹出的卡条，可以将卡条收起，通过按压卡条可以将卡条弹出或者收起，具体分别弹出状态和压缩状态。

在进行取脂操作前，按动一次卡条，使可弹出卡条12处于收缩状态，其卡条缩回，收纳在收纳槽11中，使第一取脂件21和第二取脂件22可以远离固定件1，以便第二取脂件22可以相对第一取脂件21进行旋转开合，进行取脂操作，可以避免清洁板42影响其旋转按动一次卡条；再次按动卡条，使可弹出卡条12处于弹出状态，其卡条伸出收纳槽11，卡在固定件1上，通过卡条和第一取脂件21靠近固定件的一端夹紧于固定件1，将第一取脂件21 卡接在固定件1上，可以避免在进行注油操作时第一取脂件21和第二取脂件 22与固定件1发生相对位移，影响注油操作。

第一竖杆7、第二竖杆8和第三竖杆9在远离取脂组件2的一端的侧部还设置有第二卡块10，第二卡块10可以但不限为一种矩形块，可以在第一取脂件21和第二取脂件22远离固定件1一定距离后将第一取脂件21和第二取脂件22卡住，避免第一取脂件21与第二取脂件22脱离，影响后续的注油和清洁操作。

进一步的，参考附图1和附图4，在具体实施中，所述推拉件31为螺纹杆，所述螺纹杆螺接于所述固定件1，所述螺纹杆远离所述取脂组件2的一端贯穿所述上板12并设置有旋转手阀13。

具体的，推拉件31可以为一种螺纹杆，其与固定件1螺接，通过旋转推拉件31，可以改变推拉件31在容置腔23内一端的位置，进而对推脂件32 进行推拉，在取脂操作时拉动推脂件32，方便取脂组件2进行取脂，在注油操作时推动推脂件32，完成注油操作，旋转手阀13设置在推拉件31远离取脂组件2的一端，便于对推拉件31进行旋转。

进一步的，参考附图1和附图4，在具体实施中，所述推拉件31为伸缩杆，所述伸缩杆的固定端安装于所述固定件1，所述伸缩杆的伸缩端延伸于所述容置腔23，所述推脂件32设置于所述伸缩端。

具体的，推拉件31可以但不限为一种电动推杆，可以通过控制按钮进行伸缩，其伸缩端可以推拉推脂件32，在取脂操作时拉动推脂件32，方便取脂组件2进行取脂，在注油操作时推动推脂件32，完成注油操作。

进一步的，参考附图1至附图5，在具体实施中，所述推脂件32的外周设置有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈贴合于所述第一取脂件21和所述第二取脂件22扣合状态下的内壁。

具体的，第一橡胶圈可以但不限为一种丁腈橡胶圈，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，可以起到密封和缓冲的作用。第一橡胶圈设置在推脂件32的外周与第一取脂件21和第二取脂件22 扣合状态下的内壁之间，其密封作用可以使推脂件32的推油效果更好，使注油操作时，减少取脂组件2内壁粘附残留的油脂，减少油脂的损耗，其缓冲作用可以避免推脂件32的外周与取脂组件2的内壁直接接触，造成划损。

进一步的，参考附图1至附图5，在具体实施中，所述清洁孔道43的侧壁设置有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈贴合于所述第一取脂件21和所述第二取脂件22扣合状态下的外壁。

具体的，第二橡胶圈可以但不限为一种丁腈橡胶圈，第二橡胶圈设置在清洁孔道43侧壁与第一取脂件21和第二取脂件22的外壁之间，其密封作用可以使清洁孔道43与清洁组件4充分贴合，使其清洁效果更好，其缓冲作用可以避免清洁孔道43与清洁组件4直接接触，造成划损。

需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种取脂注油装置，其特征在于，包括：固定件、取脂组件和注油组件；

所述取脂组件包括：第一取脂件和第二取脂件，所述第一取脂件的一个端部安装于所述固定件，所述第二取脂件的一侧转动连接于所述第一取脂件的一侧，以使所述第二取脂件可相对所述第一取脂件转动开合；

其中，当所述第一取脂件和所述第二取脂件扣合时，二者之间形成沿第一方向延伸的容置腔，用于夹取并容纳油脂；

所述注油组件包括：推拉件和推脂件，所述推拉件沿所述第一方向活动穿设于所述固定件，且所述推拉件的一端延伸至所述容置腔的内部，所述推脂件固定于所述推拉件位于所述容置腔内部的端部，且其形状适配于所述容置腔。

2.根据权利要求1所述的取脂注油装置，其特征在于，还包括：

清洁组件，包括：

滑动框，设置于所述固定件的外侧，且可相对所述固定件沿所述第一方向往复活动；

清洁板，安装于所述滑动框的一端，所述清洁板的中部开设有清洁孔道，且所述清洁孔道的孔壁贴合于所述第一取脂件和所述第二取脂件在扣合状态下的外壁。

3.根据权利要求2所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述滑动框包括：

至少两个连接杆，设置于所述固定件的外侧，且可相对所述固定件沿所述第一方向往复活动，所述连接杆沿所述第一方向延伸，且具有相对的第一端和第二端，所述第二端和所述取脂组件位于所述固定件的同侧；

上板，安装于所述至少两个连接杆的所述第一端；

安装件，安装于所述至少两个连接杆的所述第二端，且环设于所述取脂组件的外侧，所述清洁板固定于所述安装件的朝向所述取脂组件的内壁上。

4.根据权利要求3所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述固定件的外周设置有至少两个第一卡块；

所述安装件的朝向所述上板的一侧设置有至少两个卡接槽；

所述卡接槽包括：第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽与所述第一卡块位置对应且沿所述第一方向延伸，其一端贯穿所述安装件靠近所述上板的一侧边缘，所述第二卡槽与所述第一卡槽的另一端连通，且沿第二方向延伸；

其中，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第一卡槽和所述卡块在所述第二方向上的尺寸适配，所述第二卡槽和所述卡块在所述第一方向上的尺寸适配。

5.根据权利要求1或2所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述第二取脂件朝向所述固定件的端部且位于所述第二取脂件和所述第一取脂件转动连接的一侧相对的一侧设置有第二竖杆，所述第二竖杆沿所述第一方向延伸且贯穿所述固定件，且所述固定件开设有贯穿其侧部的滑动槽，以使第二竖杆可随所述第二取脂件的转动开合进行移动。

6.根据权利要求5所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述第一取脂件朝向所述固定件的一端设置有沿所述第一方向延伸的第一竖杆和第三竖杆，所述固定件上开设有分别与所述第一竖杆和所述第三竖杆对应且适配的通孔，所述第一竖杆和所述第三竖杆活动穿设于对应的所述通孔；

所述第一竖杆、所述第二竖杆和所述第三竖杆的侧面分别设置有收纳槽，所述收纳槽内设置有可弹出卡条，且所述可弹出卡条可在弹出状态和压缩状态之间切换，所述第一竖杆、所述第二竖杆和所述第三竖杆远离所述取脂组件的一端的侧部设置有第二卡块；

当所述可弹出卡条处于所述弹出状态时，所述可弹出卡条伸出所述收纳槽，并与所述取脂组件分别抵于所述固定件在所述第一方向上的相对两侧；

当所述可弹出卡条处于所述压缩状态时，所述可弹出卡条收纳于所述收纳槽内。

7.根据权利要求3所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述推拉件为螺纹杆，所述螺纹杆螺接于所述固定件，所述螺纹杆远离所述取脂组件的一端贯穿所述上板并设置有旋转手阀。

8.根据权利要求1所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述推拉件为伸缩杆，所述伸缩杆的固定端安装于所述固定件，所述伸缩杆的伸缩端延伸于所述容置腔，所述推脂件设置于所述伸缩端。

9.根据权利要求1所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述推脂件的外周设置有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈贴合于所述第一取脂件和所述第二取脂件扣合状态下的内壁。

10.根据权利要求2所述的取脂注油装置，其特征在于，

所述清洁孔道的侧壁设置有第二橡胶圈，所述第二橡胶圈贴合于所述第一取脂件和所述第二取脂件扣合状态下的外壁。

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