CN216813653U - 一种机电设备用的联动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电设备用的联动机构，包括稳定底座，稳定底座上端装配有机电设备，机电设备右侧装配有联动箱体，机电设备和联动箱体通过稳定底座夹紧装配，稳定底座下侧四角装配有自保护万向轮，机电设备右侧设置有动力输出轴，动力输出轴右端装配有主动齿轮，联动箱体下端装配有安装座，安装座上装配有转轴，转轴上装配有从动齿轮，从动齿轮左端与主动齿轮上端啮合；方案中的机电设备与联动箱体通过稳定底座夹紧在一起，便于拆装进行维护，而且从动齿轮可以通过第一固定螺栓与转轴上不同高度的安装螺孔配合固定在转轴上的不同位置，便于与安装时不同直径的主动齿轮啮合，便于安装。

Description

一种机电设备用的联动机构

技术领域

本实用新型涉及联动机构技术领域，具体为一种机电设备用的联动机构。

背景技术

机电设备用联动机构可以帮助进行机械的驱动传动工作，解决传统机电设备用驱动装置的不便，同时可以方便进行安装设置，使得机电设备用驱动装置可以适应更多的机械环境，达到了省时省力的目的，方便进行维修工作，保证动力传导的质量，但是目前机电设备用传动机构不便于拆装，当需要进行润滑或者内部现故障时进行维修十分不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机电设备用的联动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备用的联动机构，包括稳定底座，所述稳定底座上端装配有机电设备，所述机电设备右侧装配有联动箱体，所述机电设备和所述联动箱体通过稳定底座夹紧装配，所述稳定底座下侧四角装配有自保护万向轮；

所述机电设备右侧设置有动力输出轴，所述动力输出轴右端装配有主动齿轮，所述联动箱体下端装配有安装座，所述安装座上装配有转轴，所述转轴上装配有从动齿轮，所述从动齿轮左端与所述主动齿轮上端啮合，所述转轴上端装配有皮带轮；

所述从动齿轮包括空心安装块，所述空心安装块套接在转轴上，所述空心安装块外侧四角装配有连接杆，所述连接杆外侧一端装配有齿轮本体；

所述转轴在前后左右方向呈90°角开设有安装螺孔，所述安装螺孔纵向均匀分布在转轴上，所述空心安装块外侧四面中间螺接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓内侧一端螺接在安装螺孔中。

优选的，所述皮带轮包括转轮，所述转轮两侧开设有皮带槽，所述转轮下端设置有安装杆，所述安装杆套接在转轴上端，所述安装杆两侧螺接有防锈螺栓，所述防锈螺栓内侧一端螺接在转轴中。

优选的，所述防锈螺栓包括螺栓头，所述螺栓头下端装配有螺纹杆，所述螺纹杆内侧开设有贯穿螺栓头的注油孔，所述注油孔上端螺接有密封盖，所述螺纹杆侧面均匀开设有散油孔，所述散油孔内侧连通在注油孔中。

优选的，所述稳定底座包括底板，所述底板上端设置有圆筒安装壁，所述圆筒安装壁内侧下端装配有弹簧，所述弹簧内侧一端装配有防护垫，左侧所述防护垫内侧压紧装配在机电设备上，右侧所述防护垫内侧压紧装配在联动箱体上，所述圆筒安装壁外侧螺接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓内侧一端转动装配有转盘，左侧所述转盘内侧一端压紧装配在机电设备上，右侧侧所述转盘内侧一端压紧装配在联动箱体上。

优选的，所述万向轮包括滚轮、缓冲器、保护支撑架和安装顶板；所述安装顶板装配在稳定底座下侧，所述缓冲器两端分别与滚轮和安装顶板连接，所述保护支撑架一端与安装顶板连接，另一端悬空；所述滚轮和保护支撑架的高度以及缓冲器的弹性设计为：当自保护万向轮结构所承受的载荷小于额定载荷，缓冲器的伸出长度大于滚轮与保护支撑架的高度差，保护支撑架不着地，载荷由滚轮承载；当自保护万向轮结构所承受的载荷大于额定载荷，缓冲器的伸出长度等于或者小于滚轮与保护支撑架的高度差，保护支撑架着地，载荷由保护支撑架承载。

优选的，所述保护支撑架为电动伸缩杆，所述保护支撑架下端设置有支撑座。

与现有技术相比，本方案设计了一种机电设备用的联动机构，具有下述有益效果：

(1)本装置设置有稳定底座、机电设备和联动箱体，通过稳定底座将机电设备和联动箱体夹紧装配在一起，需要拆卸时可以旋转第二螺栓，向右压弹簧，然后将联动箱体向右挪动，便于拆装，便于对内部的零件进行维护。

(2)本装置设置有转轴、安装螺孔、第一固定螺栓和从动齿轮，从动齿轮包括空心安装块、连接杆和齿轮本体，在安装时可以根据机电设备输出轮上的主动齿轮的直径改变从动齿轮在转轴上的纵向位置，便于联动箱体与机电设备对接，可以让联动箱体内的从动齿轮适应不同直径的主动齿轮。

(3)本装置设置的皮带轮通过防锈螺栓装配在转轴上端，可以根据需求将皮带轮进行更换，适用性更广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意剖图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型从动齿轮仰视截面结构示意图；

图4为本实用新型防锈螺栓结构示意剖图；

图5为本实用新型自保护万向轮结构示意剖图。

图中：1机电设备、2联动箱体、3从动齿轮、31连接杆、32空心安装块、 33齿轮本体、4稳定底座、41转盘、42防护垫、43第二固定螺栓、44安装壁、 45弹簧、46减震底板、47第一螺栓、5动力输出轴、6自保护万向轮、61保护支撑架、62安装顶板、63缓冲器、64支撑座、65滚轮、7安装螺孔、8防锈螺栓、81密封盖、82螺栓头、83散油孔、84注油孔、85螺纹杆、9转轴、10安装座、11皮带轮、111转轮、112皮带槽、113安装杆、12第一固定螺栓、13主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备用的联动机构，包括稳定底座4，稳定底座4上端装配有机电设备1，机电设备1右侧装配有联动箱体2，机电设备1和联动箱体2通过稳定底座4夹紧装配，稳定底座4下侧四角装配有自保护万向轮6；

机电设备1右侧设置有动力输出轴5，动力输出轴5右端装配有主动齿轮 6，联动箱体2下端装配有安装座10，安装座10上装配有转轴9，转轴9上装配有从动齿轮3，从动齿轮3左端与主动齿轮6上端啮合，转轴9上端装配有皮带轮11；

从动齿轮3包括空心安装块32，空心安装块32套接在转轴9上，空心安装块32外侧四角装配有连接杆31，连接杆31外侧一端装配有齿轮本体33；

转轴9在前后左右方向呈90°角开设有安装螺孔7，安装螺孔7纵向均匀分布在转轴9上，空心安装块32外侧四面中间螺接有第一固定螺栓12，第一固定螺栓12内侧一端螺接在安装螺孔7中。

从动齿轮3通过第一固定螺栓12安装在转轴9上，并且通过安装在不同位置的安装螺孔7可以改变从动齿轮3的纵向位置，可以适应不同直径的主动齿轮13，便于安装时从动齿轮3与主动齿轮13相互啮合。

皮带轮11包括转轮111，转轮111两侧开设有皮带槽112，转轮111下端设置有安装杆113，安装杆113套接在转轴9上端，安装杆113两侧螺接有防锈螺栓8，防锈螺栓8内侧一端螺接在转轴9中。

防锈螺栓8包括螺栓头82，螺栓头82下端装配有螺纹杆85，螺纹杆85 内侧开设有贯穿螺栓头82的注油孔84，注油孔84上端螺接有密封盖81，螺纹杆85侧面均匀开设有散油孔83，散油孔83内侧连通在注油孔84中。

从注油孔84将防锈油注入螺纹杆85，在安装过程中防锈油逐步通过散油孔83扩散至螺纹啮合位置上，由于内部整体被防锈油填充，可以避免螺纹杆 85锈蚀。

稳定底座4包括底板46，底板46上端设置有圆筒安装壁44，圆筒安装壁44内侧下端装配有弹簧45，弹簧45内侧一端装配有防护垫42，左侧防护垫42内侧压紧装配在机电设备1上，右侧防护垫42内侧压紧装配在联动箱体2上，圆筒安装壁44外侧螺接有第二固定螺栓43，第二固定螺栓43内侧一端转动装配有转盘41，左侧转盘41内侧一端压紧装配在机电设备1上，右侧侧转盘41内侧一端压紧装配在联动箱体2上。

稳定底座4夹紧机电设备1和联动箱体2的作用，便于对两者进行拆装，并且下端设置的万向轮6可以便于对本装置进行运输。

万向轮6包括滚轮65、缓冲器63、保护支撑架61和安装顶板62；安装顶板62装配在稳定底座4下侧，缓冲器63两端分别与滚轮65和安装顶板62 连接，保护支撑架61一端与安装顶板62连接，另一端悬空；滚轮65和保护支撑架61的高度以及缓冲器63的弹性设计为：当自保护万向轮结构所承受的载荷小于额定载荷，缓冲器63的伸出长度大于滚轮65与保护支撑架61的高度差，保护支撑架61不着地，载荷由滚轮65承载；当自保护万向轮结构所承受的载荷大于额定载荷，缓冲器63的伸出长度等于或者小于滚轮65与保护支撑架61的高度差，保护支撑架61着地，载荷由保护支撑架61承载。

运输本装置时，当万向轮承载超过其额定载荷，缓冲器63行程减小，保护支撑架61与地面接触，所有载荷由保护支撑架61承担，因此能够抑制不平路面所带来的冲击，提高滚轮65运输的平稳性，减轻载荷的震动和损伤。

保护支撑架61为电动伸缩杆，保护支撑架61下端设置有支撑座64。

当本装置需要长时间停留在目标位置，调节保护支撑架61的长度，能够替代滚轮65支撑载荷，防止本装置意外移动。

工作原理：机电设备1的动力输出轴5带动主动齿轮6旋转，主动齿轮6 带动从动齿轮3旋转，从动齿轮3带动转轴9转动，转轴9带动皮带轮11旋转，可以在皮带轮11上套接传动皮带驱动其他机械转动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种机电设备用的联动机构，其特征在于：包括稳定底座(4)，所述稳定底座(4)上端装配有机电设备(1)，所述机电设备(1)右侧装配有联动箱体(2)，所述机电设备(1)和所述联动箱体(2)通过稳定底座(4)夹紧装配，所述稳定底座(4)下侧四角装配有自保护万向轮(6)；

所述机电设备(1)右侧设置有动力输出轴(5)，所述动力输出轴(5)右端装配有主动齿轮(13)，所述联动箱体(2)下端装配有安装座(10)，所述安装座(10)上装配有转轴(9)，所述转轴(9)上装配有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)左端与所述主动齿轮(13)上端啮合，所述转轴(9)上端装配有皮带轮(11)；

所述从动齿轮(3)包括空心安装块(32)，所述空心安装块(32)套接在转轴(9)上，所述空心安装块(32)外侧四角装配有连接杆(31)，所述连接杆(31)外侧一端装配有齿轮本体(33)；

所述转轴(9)在前后左右方向呈90°角开设有安装螺孔(7)，所述安装螺孔(7)纵向均匀分布在转轴(9)上，所述空心安装块(32)外侧四面中间螺接有第一固定螺栓(12)，所述第一固定螺栓(12)内侧一端螺接在安装螺孔(7)中。

2.根据权利要求1所述的一种机电设备用的联动机构，其特征在于：所述皮带轮(11)包括转轮(111)，所述转轮(111)两侧开设有皮带槽(112)，所述转轮(111)下端设置有安装杆(113)，所述安装杆(113)套接在转轴(9)上端，所述安装杆(113)两侧螺接有防锈螺栓(8)，所述防锈螺栓(8)内侧一端螺接在转轴(9)中。

3.根据权利要求2所述的一种机电设备用的联动机构，其特征在于：所述防锈螺栓(8)包括螺栓头(82)，所述螺栓头(82)下端装配有螺纹杆(85)，所述螺纹杆(85)内侧开设有贯穿螺栓头(82)的注油孔(84)，所述注油孔(84)上端螺接有密封盖(81)，所述螺纹杆(85)侧面均匀开设有散油孔(83)，所述散油孔(83)内侧连通在注油孔(84)中。

4.根据权利要求1所述的一种机电设备用的联动机构，其特征在于：所述稳定底座(4)包括底板(46)，所述底板(46)上端设置有圆筒安装壁(44)，所述圆筒安装壁(44)内侧下端装配有弹簧(45)，所述弹簧(45)内侧一端装配有防护垫(42)，左侧所述防护垫(42)内侧压紧装配在机电设备(1)上，右侧所述防护垫(42)内侧压紧装配在联动箱体(2)上，所述圆筒安装壁(44)外侧螺接有第二固定螺栓(43)，所述第二固定螺栓(43)内侧一端转动装配有转盘(41)，左侧所述转盘(41)内侧一端压紧装配在机电设备(1)上，右侧侧所述转盘(41)内侧一端压紧装配在联动箱体(2)上。

5.根据权利要求1所述的一种机电设备用的联动机构，其特征在于：所述万向轮(6)包括滚轮(65)、缓冲器(63)、保护支撑架(61)和安装顶板(62)；所述安装顶板(62)装配在稳定底座(4)下侧，所述缓冲器(63)两端分别与滚轮(65)和安装顶板(62)连接，所述保护支撑架(61)一端与安装顶板(62)连接，另一端悬空；所述滚轮(65)和保护支撑架(61)的高度以及缓冲器(63)的弹性设计为：当自保护万向轮结构所承受的载荷小于额定载荷，缓冲器(63)的伸出长度大于滚轮(65)与保护支撑架(61)的高度差，保护支撑架(61)不着地，载荷由滚轮(65)承载；当自保护万向轮结构所承受的载荷大于额定载荷，缓冲器(63)的伸出长度等于或者小于滚轮(65)与保护支撑架(61)的高度差，保护支撑架(61)着地，载荷由保护支撑架(61)承载。

6.根据权利要求5所述的一种机电设备用的联动机构，其特征在于：所述保护支撑架(61)为电动伸缩杆，所述保护支撑架(61)下端设置有支撑座(64)。

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