CN216813336U - 一种自动加水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空注水设备技术领域，尤其涉及一种自动加水结构，其包括三通结构，三通结构的第一端用于连接真空罐的进水口，三通结构的第二端用于排气，三通结构的第三端设有伸入该端并延伸超出第一端的端口的套管，第三端与套管的接合处密封，套管的外径小于三通结构第一端的内径以使第一端的内径与套管的外壁之间形成用于排气的间隙，在向真空罐加水时，只需真空罐具有一个加水口使第一端连接真空罐的加水口即可，真空罐内的空气会沿着套管与三通结构第一端的内径形成的间隙运动，并最终通过三通结构的第二端排出。该自动加水结构可以同时实现加水与排气的功能，无需在真空罐上单独开排气孔，简化了向真空罐内加水的步骤。

Description

一种自动加水结构

技术领域

本实用新型涉及真空注水设备技术领域，尤其涉及一种自动加水结构。

背景技术

通常情况下提供水源源头的水压比较小，难以满足对出水压力有各种需求的场景，譬如高压水冲洗以及将水扬至很高处的情形下，都需要额外使用水泵辅助增加水压，这种情况下一般都需要一个容器将水储存于该容器中，这样使用水泵加压时，容器可以为水泵提供足够多的水使用，上述情形中水泵连接的容器需要连接水源进水，在使用前要提前在容器中储存一定量的水，在使用时还要确保能够及时向容器中加水以保证水源不被断供。由于容器设有加水的接口，亦还有连接水泵的出水口，当容器中的水被泵出后，会导致容器内出现真空，亦或是在提前向容器中注水时，容器内的空气亦需要排出。而使用两相流泵时，其往往是连接真空罐一起使用的，即两相流泵在泵水时，与其连接的储水罐必须是真空罐，亦即这种情况下的容器需是真空罐，在向这种真空罐容器中加水时则会面临如何将罐内的空气排出的困扰，有时往往需要人工向真空罐加水，对人力和时间是较大的浪费，从真空罐本身的制造角度考虑，在真空罐中设置单独的排气孔则会使其制造工艺变得复杂。

基于此，解决在向真空罐加水时如何排气，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动加水结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动加水结构，包括三通结构，所述三通结构的第一端用于连接真空罐的进水口，所述三通结构的第二端用于排气，所述三通结构的第三端设有伸入该端并延伸超出所述第一端的端口的套管，所述第三端与所述套管的接合处密封，所述套管的外径小于所述三通结构第一端的内径，以使所述第一端的内径与所述套管的外壁之间形成用于排气的间隙。

有益效果是：在三通结构的第三端设置伸入该端的套管，套管从该第三端进入后延伸并超出三通结构的第一端即进水端的端口，同时将套管与三通结构的第三端的接合处进行密封，这样在向真空罐加水时，只需真空罐具有一个加水口，并将该三通结构的进水端连接真空罐的加水口即可向真空罐加水，真空罐内的空气会沿着套管与三通结构第一端的内径形成的间隙运动，并最终通过三通结构的第二端排出。该自动加水结构可以同时实现加水与排气的功能，只需要在真空罐上设置一个加水口而无需在真空罐上设置单独的排气孔就可以完成向真空罐加水并排气的过程，简化了向真空罐内加水的步骤，具有较好的应用前景。

作为进一步地改进，所述套管为软材质的套管。

有益效果是：软材质的套管更容易从三通结构的第三端伸入，并延伸超出三通结构的第一端的端口；需要说明的是，如果不考虑加工难度，这里的套管也可以是硬管，只要该硬管是从第三端伸入，并延伸超出三通结构的第一端的端口即可，此外还需要将硬管与第三端的接合处密封。

作为进一步地改进，位于所述第三端外侧的所述套管上设有第一开关阀，所述第二端处设有第二开关阀。

有益效果是：由于在两相流泵与真空罐配合使用时，需要真空罐保持密封状态，因此需要将进水端与排气端进行密封，这里的密封使用了开关阀。

作为进一步地改进，所述第一开关阀和所述第二开关阀为电动球阀。

有益效果是：电动球阀普遍应用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，是工业自动化过程控制的一种常见的开关阀。

作为进一步地改进，所述第二端设有非接触式液位计。

有益效果是：在第二端设置非接触式液位计，可以检测真空罐内水是否加满。

作为进一步地改进，所述非接触式液位计与所述第二开关阀沿排气方向依次设置。

有益效果是：沿排气方向，将非接触式液位计设置在第二开关阀的前端，可以在非接触式液位计检测到水已加满的时候及时关闭第二开关阀，而不至于使水溢出真空罐外。

作为进一步地改进，所述非接触式液位计为超声波液位计。

有益效果是：超声波液位计作为一种常见的非接触式液位计，其具有价格低，体积小，重量轻的优点，可有效地对液体进行物位测量，也可用于远程物位监控。

作为进一步地改进，所述非接触式液位计包括在第二端内上下设置的两个圆环，所述两个圆环之间设有金属球，还包括用于检测金属球位置的检测开关。

有益效果是：作为液位检测的另一种结构，通过水对金属球产生浮力而使金属球在上下设置的两个圆环之间运动，在运动过程中金属球被设置在靠近于上方圆环的检测开关检测到，即可知晓此时真空罐内水已加满。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本说明书中使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域技术人员理解的通常意义：本说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分；“连接”或者“连通”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括各种形式的连接，不管是直接的还是间接的；“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“远”、“近”、“始”、“末”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变；此外，在本说明书的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

为更好地理解本实用新型，下面将结合附图对本发明的实施例进行阐述。

如图1所示，一种自动加水结构，主要包括三通结构1，以及与三通结构1连接的一个套管3，其中，三通结构1的第一端11用于连接真空罐2的进水口，第一端11与真空罐2的进水口连接结构可以是法兰连接，三通结构1的第二端12用于排气，另外，三通结构1的第三端13设有伸入该端并延伸超出第一端11的端口的套管3，第三端13与套管3的接合处密封密封可以是胶粘，也可以通过螺纹连接密封。比如在套管3的外侧设置外丝，同时在第三端13设置与上述外丝配合的内丝，通过内丝与外丝的配合形成密封结构。还需要使套管3的外径小于三通结构第一端11的内径，以使第一端11的内径与套管3的外壁之间形成用于排气的间隙。这里套管3为软材质的套管，例如是材质为PVC的蛇皮软管，以便于套管3从第三端13处伸入三通结构1后容易从三通结构1的第一端11伸出并超出第一端11的端口。

可以理解的是，在上述实施例中，当第三端13的内径相比套管3的外径大时，可以通过在第三端13处设置变径结构与套管3连接并实现与套管3外壁的密封。

需要说明的是，这里的三通结构1的第二端12的端口可以设置为朝上。当然其排气的端口并不被限制于朝上，其端口的朝向也可以是向下的，比如第二端12为一个U型结构，U型结构的两端均开口朝下，其中U型结构的一端用于作为三通结构1的第二端12的一部分并使其保持竖直状态，之所以使第二端12的一段为竖直结构而非全部是水平结构，是为了防止排气过程中水从该处外溢，同时使U型结构的另一端朝下排气。此外，第二端12的全部结构包括端口亦不被限制朝向，当然也可以使第二端12全部为水平状态。可以理解的是，只要在向真空罐2内加满水并将真空罐2内的空气完全排出以后，此时水才可以通过第二端12的端口向外溢出，能够实现该工作过程的结构均可作为第二端12的结构。

在上述实施例中，位于第三端13外侧的套管3上设有第一开关阀4，第二端处设有第二开关阀5，由于电动球阀普遍应用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制，是工业自动化过程控制的一种常见的开关阀，这里的第一开关阀4和第二开关阀5均使用电动球阀，其中第一开关阀4用于在真空罐2加满水后及时关闭第二端端口以防止水从第二端的端口溢出，第二开关阀5用于在真空罐2加满水后及时关闭套设在第三端13的套管3，以阻止继续向真空罐2注水。

为了检测真空罐内的水是否加满，还在第二端12设置有非接触式液位计6。非接触式液位计6与第二开关阀5沿排气方向依次设置，即沿排气方向将非接触式液位计6设置在第二开关阀5的前端，在非接触式液位计6检测到水已加满时，将第二开关阀5关闭即可，防止水沿第二端12的端口外溢。

在上述实施例中，非接触式液位计6为超声波液位计。在测量中超声波脉冲由超声波液位计的传感器发出，声波经液体表面反射后被同一传感器接收并转换成电信号进行反馈，进而检测水位是否到达已设定的高度，即检测水是否已加满。

此外非接触式液位计6还可以是其他结构，例如其是包括在第二端12内上下设置的两个圆环61。具体地，可以使第二端连接加长部，在加长部的内部上下设置两个圆环，并在两个圆环之间设置金属球62，此外还在位于上方的圆环处设置用于检测金属球62位置的检测开关63。这样当真空罐2加满水后，金属球62会随着水上浮，当检测开关63检测到金属球62靠近上方圆环61后，表示水已加满，此时及时关闭第二开关阀5。

本实用新型配合两相流泵的工作过程如下：在使用两相流泵泵水时，首先将两相流泵与真空罐2的出水口连接，将该自动加水结构的第一端11与真空罐2的进水口连接，其中非接触式液位计6、第一开关阀4和第二开关阀5分别连接控制器。工作时，非接触式液位计6首先检测真空罐2内是否有足够的水，如果非接触式液位计6未检测到水，则表示真空罐2为未加满水的状态。此时将非接触式液位计6的检测信号反馈至控制器，控制器控制第一开关阀4和第二开关阀5打开，水通过套管3进入真空罐2内，真空罐2内的空气通过套管3的外壁与三通结构1的第一端11的内壁形成的间隙流动，并最终通过第二端12的端口排出，直至第二端12的端口处的非接触式液位计6检测到水为止，此时表示真空罐2内已加满水。此时将非接触式液位计6的检测信号反馈至控制器，控制器控制第一开关阀4和第二开关阀5关闭，两相流泵开始工作泵水；当两相流泵的泵水过程结束后，真空罐2内的水为未加满状态，当再次需要两相流泵泵水前，则非接触式液位计6会再次检测真空罐2内是否有足够的水，依次重复上述过程。

需要说明的是，虽然本说明书已经示出和描述了本实用新型的多个实施例，但对于本领域技术人员显而易见的是，这样的实施例只是以示例的方式提供的。本领域技术人员会在不偏离本实用新型思想和精神的情况下想到许多更改、改变和替代的方式。应当理解的是在实践本实用新型的过程中，可以采用本文所描述的本实用新型实施例的各种替代方案。所附权利要求书旨在限定本实用新型的保护范围，并因此覆盖这些权利要求保护范围内的模块组成、等同或替代方案。本领域技术人员应知，上面所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (8)

1.一种自动加水结构，其特征在于：包括三通结构（1），所述三通结构（1）的第一端（11）用于连接真空罐（2）的进水口，所述三通结构（1）的第二端（12）用于排气，所述三通结构（1）的第三端（13）设有伸入该端并延伸超出所述第一端（11）的端口的套管（3），所述第三端（13）与所述套管（3）的接合处密封，所述套管（3）的外径小于所述三通结构第一端（11）的内径，以使所述第一端（11）的内径与所述套管（3）的外壁之间形成用于排气的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种自动加水结构，其特征在于：所述套管（3）为软材质的套管。

3.根据权利要求1所述的一种自动加水结构，其特征在于：位于所述第三端（13）外侧的所述套管（3）上设有第一开关阀（4），所述第二端处设有第二开关阀（5）。

4.根据权利要求3所述的一种自动加水结构，其特征在于：所述第一开关阀（4）和所述第二开关阀（5）为电动球阀。

5.根据权利要求4所述的一种自动加水结构，其特征在于：所述第二端（12）设有非接触式液位计（6）。

6.根据权利要求5所述的一种自动加水结构，其特征在于：所述非接触式液位计（6）与所述第二开关阀（5）沿排气方向依次设置。

7.根据权利要求5所述的一种自动加水结构，其特征在于：所述非接触式液位计（6）为超声波液位计。

8.根据权利要求5所述的一种自动加水结构，其特征在于：所述非接触式液位计（6）包括在第二端（12）内上下设置的两个圆环（61），所述两个圆环之间设有金属球（62），还包括用于检测金属球（62）位置的检测开关（63）。

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