CN213169561U - 具有液位测量和自动进料功能的储液罐 - Google Patents

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韩庆飞
赵顺
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Abstract

本实用新型公开了具有液位测量和自动进料功能的储液罐,所述储液罐主体内部上端固定安装有水位传感器探头,所述储液罐主体顶部固定安装有防管道增压机构,所述防管道增压机构包括密封箱,所述密封箱底端固定设有出水口。本实用新型涉及一种储液罐,特别涉及具有液位测量和自动进料功能的储液罐,属于储液罐技术领域。本实用新型通过在储液罐主体顶端设置用于自动进料的管道,且通过液体泵和电磁阀来控制启停,达到自动进料的效果,且设置防管道增压机构,防止关闭进料时管道压力过大造成损伤;本实用新型通过在储液罐主体内部顶端设置水位传感器探头,用于监控储液罐主体内部的水位,防止水位过高对储液罐主体顶部造成压损。

Description

具有液位测量和自动进料功能的储液罐
技术领域
本实用新型涉及一种储液罐,特别涉及具有液位测量和自动进料功能的储液罐,属于储液罐技术领域。
背景技术
储液罐设计合理、工艺先进、自动控制,符合GMP标准要求。罐体采用立式或卧式单层或双层结构,并极据用户要求保温材料充填,外部采用镜面板或磨砂板保温。现有的储液罐均是外部进行液体灌入,然后对其进行密封,自动化程度不高,无法做到自动进料,同时现有的储液罐内部没有设置提醒装置,储液罐内部的液位过高会对储液罐的顶部造成压力,造成受损,同时,现有的储液罐在进料完成后,会对泵体进行关闭,关闭过程中一部分液体容易进入罐体,以及残留在进料管道中,不易精准的控制进料,且进料完成后的管道需要对其进行清理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供具有液位测量和自动进料功能的储液罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:具有液位测量和自动进料功能的储液罐,包括储液罐主体,所述储液罐主体下端固定设有球阀,所述储液罐主体上端固定安装有压力表,所述储液罐主体侧端固定设有液位计,所述液位计包括液位管,所述液位管上下两端分别通过上连接管和下连接管与储液罐主体内部相连通,所述液位管内设有标浮板,所述储液罐主体内部上端固定安装有水位传感器探头,所述储液罐主体顶部固定安装有防管道增压机构,所述防管道增压机构包括密封箱,所述密封箱底端固定设有出水口,所述密封箱内部固定设有弯管,所述弯管与出水口通过电磁阀相连接,所述密封箱内部顶端固定安装有泄压箱,所述泄压箱下端通过连接管与弯管相连接,所述弯管背离电磁阀的一端贯穿密封箱固定连接有送液管,所述送液管背离防管道增压机构的一端固定设有液体泵。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送液管和弯管之间固定设有置于密封箱和储液罐主体外部的流量计。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液位管侧端设有透明刻度窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括控制器,所述控制器分别与液体泵、水位传感器探头和电磁阀相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过在储液罐主体顶端设置用于自动进料的管道,且通过液体泵和电磁阀来控制启停,达到自动进料的效果,且设置防管道增压机构,防止关闭进料时管道压力过大造成损伤;
本实用新型通过在储液罐主体内部顶端设置水位传感器探头,用于监控储液罐主体内部的水位,防止水位过高对储液罐主体顶部造成压损。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中液体泵的结构示意图。
图中:1、储液罐主体;2、球阀;3、下连接管;4、标浮板;5、液位管;6、上连接管;7、防管道增压机构;701、密封箱;702、弯管;703、出水口;704、电磁阀;705、泄压箱;8、液体泵;9、送液管;10、流量计;11、压力表;12、水位传感器探头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了具有液位测量和自动进料功能的储液罐,包括储液罐主体1,储液罐主体1下端固定设有球阀2,储液罐主体1上端固定安装有压力表11,用于检测储液罐主体1内部的压力,储液罐主体1侧端固定设有液位计,液位计包括液位管5,液位管5上下两端分别通过上连接管6和下连接管3与储液罐主体1内部相连通,液位管5侧端设有透明刻度窗,液位管5内设有标浮板4,用于指示液位面,储液罐主体1内部上端固定安装有水位传感器探头12,储液罐主体1顶部固定安装有防管道增压机构7,防管道增压机构7包括密封箱701,密封箱701底端固定设有出水口703,密封箱701内部固定设有弯管702,弯管702与出水口703通过电磁阀704相连接,密封箱701内部顶端固定安装有泄压箱705,泄压箱705下端通过连接管与弯管702相连接,弯管702背离电磁阀704的一端贯穿密封箱701固定连接有送液管9,送液管9和弯管702之间固定设有置于密封箱701和储液罐主体1外部的流量计10,用于监控流量,送液管9背离防管道增压机构7的一端固定设有液体泵8,液体泵8与原料箱相连接,用于送料。
其中,还包括控制器,控制器分别与液体泵8、水位传感器探头12和电磁阀704相连接。
下面将详细阐述本实用新型的工作原理:进料时,通过控制器控制液体泵8带动料液通过送液管9进入弯管702,电磁阀704打开,料液通过出水口703进入储液罐主体1内部,料液托起标浮板4,使其在液位管5内对液位面进行标志,当液位面到达水位传感器探头12时,水位传感器探头12受到感应,水位传感器探头12给控制器电信号,控制器控制电磁阀704和液体泵8同时关闭,料液不再供应,防止罐内部的液位过高会对储液罐的顶部造成压力,达到自动精准进料的效果,当液体泵8和电磁阀704关闭时,一部分料液置于送液管9、弯管702内,多余的料液通过连接管进入泄压箱705内,防止管道内的料液过多造成管道内部压力大,导致管道漏液。
综上所述,本实用新型具有液位测量和自动进料功能的储液罐,通过在储液罐主体1顶端设置用于自动进料的管道,且通过液体泵8和电磁阀704来控制启停,达到自动进料的效果,且设置防管道增压机构7,防止关闭进料时管道过大造成损伤;通过在储液罐主体1内部顶端设置水位传感器探头12,用于监控储液罐主体1内部的水位,防止水位过高对储液罐主体1顶部造成压损。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.具有液位测量和自动进料功能的储液罐,包括储液罐主体(1),所述储液罐主体(1)下端固定设有球阀(2),所述储液罐主体(1)上端固定安装有压力表(11),所述储液罐主体(1)侧端固定设有液位计,其特征在于,所述液位计包括液位管(5),所述液位管(5)上下两端分别通过上连接管(6)和下连接管(3)与储液罐主体(1)内部相连通,所述液位管(5)内设有标浮板(4),所述储液罐主体(1)内部上端固定安装有水位传感器探头(12),所述储液罐主体(1)顶部固定安装有防管道增压机构(7),所述防管道增压机构(7)包括密封箱(701),所述密封箱(701)底端固定设有出水口(703),所述密封箱(701)内部固定设有弯管(702),所述弯管(702)与出水口(703)通过电磁阀(704)相连接,所述密封箱(701)内部顶端固定安装有泄压箱(705),所述泄压箱(705)下端通过连接管与弯管(702)相连接,所述弯管(702)背离电磁阀(704)的一端贯穿密封箱(701)固定连接有送液管(9),所述送液管(9)背离防管道增压机构(7)的一端固定设有液体泵(8)。
2.根据权利要求1所述的具有液位测量和自动进料功能的储液罐,其特征在于:所述送液管(9)和弯管(702)之间固定设有置于密封箱(701)和储液罐主体(1)外部的流量计(10)。
3.根据权利要求1所述的具有液位测量和自动进料功能的储液罐,其特征在于:所述液位管(5)侧端设有透明刻度窗。
4.根据权利要求1所述的具有液位测量和自动进料功能的储液罐,其特征在于:还包括控制器,所述控制器分别与液体泵(8)、水位传感器探头(12)和电磁阀(704)相连接。
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