CN216813024U - 一种新型防火阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防火阀，涉及通风设备，旨在解决叶片之间的缝密封性不足从而不能很好的防火的问题，其技术方案要点是：包括阀体和执行器，阀体上设有主叶片和若干从动叶片，主叶片上固定连接有主动轴，从动叶片上固定连接有从动轴，主动轴和从动轴通过传动组件连接，主叶片和从动叶片之间设有密封组件，阀体通过滑动组件滑动连接有用于封闭阀体的阀门，阀门可折叠,其中，密封组件包括密封条和吸铁石，本实用新型中密封条加强了主叶片和从动叶片之间的密封性，吸铁石加强了主叶片和从动叶片之间的吸附力，进一步加强了主叶片和从动叶片之间的密封性，阀门的设置起到了双重保护的作用，降低了烟雾和火苗的外溢，为人们争取了疏散时间。

Description

一种新型防火阀

技术领域

本实用新型涉及通风设备领域，更具体地说，它涉及一种新型防火阀。

背景技术

随着科技的发展，高层建筑的安全问题越来越被重视，尤其是消防工作，在一些公共场合，为了阻止火灾时火势和有毒高温烟气通过风管蔓延扩大，在通风、空调系统的风管上需设置防火阀，防火阀是一种记忆熔合金的温度控制，利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式，平常处于开放状态，当温度达到280℃时自动关闭，以避免火势蔓延。

公开号为CN213271204U的中国专利公开的一种具有高密封性能的防火阀，其技术要点是：包括防火阀执行机构、温感器、连杆机构、阀体，阀体由分隔槽板A和分隔槽板B分隔为阀门A和阀门B两部分；阀门A和阀门B上下两面焊接有挡板，左右两面设置有若干个阀轴，阀轴上焊接有叶片,叶片上焊接有加强片；叶片一侧卡设有S型插条，S型插条的另一槽内卡设有密封簧片，密封簧片与另一叶片的一侧紧密贴合，及与挡板紧密贴合；叶片的一端连接有连杆机构；所述阀体内中间阀轴穿过阀门A和阀门B，阀轴一端连接有防火阀执行机构。本实用新型结构合理，提高了叶片与叶片之间，叶片与挡板之间的密封性，降低了高温环境下的变形量，增加了防火阀的有效工作时间，给疏散人员提供了更长的逃生时间。

上述方案中解决了叶片和叶片之间密封性的问题，降低了漏烟的概率，但是若火苗通过了叶片之间的缝隙，则会对人们产生安全隐患。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型防火阀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型防火阀，包括阀体和执行器，所述阀体上设有主叶片和若干从动叶片，所述主叶片上固定连接有主动轴，所述从动叶片上固定连接有从动轴，所述主动轴和从动轴通过传动组件连接，所述主叶片和从动叶片上设有密封组件，所述阀体通过滑动组件滑动连接有用于封闭阀体的阀门，所述阀门呈折叠结构。

通过采用上述技术方案，执行器带动主动轴转动，主动轴一边带动主叶片转动，一边通过传动组件带动从动轴转动，从而使得从动叶片转动，闭合阀体，密封组件的设置加强了主叶片和从动叶片之间的密封性，因此在防火阀关闭之后，减小了带火苗的烟雾通过主叶片和从动叶片之间的缝隙而外溢的可能性，阻碍了火势的蔓延，另外，阀门是可以折叠且和阀体滑动连接的，滑动组件使得阀门可以沿着阀体的高度方向进行位移，因此当防火阀处于打开状态时，阀门处于折叠状态，防火阀关闭时，阀门关闭，起到防止火势蔓延的效果，所以阀门的设置起到了双重防护隔火的作用。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括密封条和吸铁石，所述密封条与主叶片和从动叶片的顶面可拆卸连接，所述吸铁石固定连接于主叶片和从动叶片的一侧。

通过采用上述技术方案，密封条的设置加强了主叶片与从动叶片之间的密封性，减少了火灾发生时，带火苗的烟雾通过主叶片与从动叶片之间的缝隙而外溢的可能性，且密封条与主叶片和从动叶片是可拆卸连接的，方便人们对密封条进行更换，定期更换老化的密封圈能带来较好的密封性，另外，主叶片和从动叶片的一侧固定连接有吸铁石，加强了防火阀关闭时，主叶片和从动叶片之间的吸附力，使得主叶片和从动叶片之间的连接更加紧密，从而进一步加强了主叶片和从动叶片之间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述阀门包括上门板、中门板和下门板，所述上门板的顶端和阀体的内壁固定连接，所述中门板和上门板滑动连接，所述下门板和中门板滑动连接。

通过采用上述技术方案，阀门包括了三块门板，处于常开状态时，中门板叠加在上门板上，下门板叠加在中门板上，给防火阀留了足够的敞开空间，便于排烟，且上门板的顶端和阀体的内壁固定连接，加强了整个阀门的牢固性，火灾发生时，下门板从中门板上滑落，中门板从上门板上滑落，三个门板形成一扇阀门，进一步阻止了火势蔓延，给人们争取了更多的疏散时间。

本实用新型进一步设置为：所述滑动组件包括开设在阀体上的滑槽以及滑动在滑槽内的滑块，所述滑块与下门板固定连接，所述滑块的形状为异形，所述滑块的一端嵌于滑槽内，所述滑块的末端抵触从动叶片的表面。

通过采用上述技术方案，滑槽对滑块起到了导向作用，又由于滑块和下门板是固定连接的，因此，当下门板由于自身重力下落时，滑块对下门板起到了导向作用，使得下门板可以沿着滑槽的方向沿着阀体的高度方向位移，从而对火苗和烟雾起到阻隔的作用，还有，滑块的末端抵触从动叶片的表面使得从动叶片给了滑块支撑力，使得防火阀处于打开状态时，滑块始终固定在初始位置，当发生火灾时，从动叶片闭合，同时滑块失去从动叶片的支撑，向下位移，阀门关闭，因此主叶片从动叶片以及阀门可以同步关闭，起到双重阻隔的效果。

本实用新型进一步设置为：所述上门板的表面开设有滑道一，所述滑道一的长度小于上门板的长度，所述滑道一内滑动连接有滑柱一，所述滑柱一和中门板的顶端固定连接，所述中门板的表面开设有滑道二，所述滑道二的长度小于中门板的长度，所述滑道二内滑动连接有滑柱二，所述滑柱二和下门板的顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，滑道一对滑柱一起到了导向作用，滑道二对滑柱二起到了导向作用，因此下门板在下落过程中可以使得下门板在中门板上位移，使得中门板在上门板上位移，另外，由于滑道一的长度小于上门板的长度且滑道二的长度小于中门板的长度，所以阀门形成之后，上门板和中门板以及中门板和下门板之间会有部分重叠的空间，这减缓了烟雾和火苗外溢的速度，给人们的疏散提供了更多的时间。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上开设有用于容纳下门板的底端的凹槽，所述凹槽的内壁上设有密封圈。

通过采用上述技术方案，凹槽的设置使得下门板落下时，底端可以嵌于凹槽内，而且凹槽的内壁上设置了密封圈，加强了下门板落下之后的密封性，进一步加强了整个阀门的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述密封条上设有若干嵌柱，所述主叶片和从动叶片的内侧开设有若干用于容纳嵌柱的嵌孔。

通过采用上述技术方案，将密封条上的嵌柱嵌于嵌孔内，就可以完成密封条和主叶片及从动叶片的卡接，安装和拆卸都可以较为方便，另外，密封条的可拆卸连接使得操作人员可以随时对密封条进行清洁和更换，确保了防火阀的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括和主动轴以及从动轴固定连接的连杆以及和若干连杆转动连接的竖杆，所述滑柱一和滑柱二均为“T”形。

通过采用上述技术方案，主动轴的转动带动主动轴上的连杆转动，进而主动轴上的连杆通过竖杆带动从动轴上的连杆转动，从而关闭阀门，减缓火势蔓延，另外，滑柱一和滑柱二是“T”形的，“T”形的结构加强了滑柱和滑槽之间的连接结构，从而使得各个门板之间的连接更为牢固，加强了整个防火阀的防火效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：密封条的设置加强了主叶片与从动叶片之间的密封性，减少了火灾发生时，带火苗的烟雾通过主叶片和从动叶片之间的缝隙而外溢的可能性，吸铁石的设置加强了防火阀关闭时，主叶片和从动叶片之间的吸附力，使得主叶片和从动叶片之间的连接更加紧密，从而进一步加强了主叶片和从动叶片之间的密封性，另外，阀门的设置起到了双重保护的作用，降低了烟雾和火苗的外溢，为人们争取了宝贵的疏散时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中阀门的结构示意图；

图4为图3中B部的放大示意图；

图5为本实用新型中主叶片的爆炸图；

图6为图5中C部的放大示意图。

图中：1、阀体；2、执行器；3、主叶片；4、从动叶片；5、主动轴；6、从动轴；7、密封条；8、吸铁石；9、上门板；10、中门板；11、下门板；12、滑块；13、滑柱一；14、滑柱二；15、凹槽；16、密封圈；17、嵌柱；18、连杆；19、竖杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1、图2、图5和图6所示，一种新型防火阀，包括阀体1和执行器2，阀体1上设有主叶片3和若干从动叶片4，主叶片3上焊接有主动轴5，从动叶片4上焊接有从动轴6，主动轴5和从动轴6通过传动组件连接，传动组件包括和主动轴5以及从动轴6焊接的连杆18以及和若干连杆18转动连接的竖杆19，主叶片3和从动叶片4上设有密封组件，密封组件包括密封条7和吸铁石8，密封条7和叶片的顶面可拆卸连接，密封条7上一体连接有若干嵌柱17，主叶片3和从动叶片4的内侧开设有若干用于容纳嵌柱17的嵌孔，其中，吸铁石8固定连接于叶片的一侧，阀体1通过滑动组件滑动连接有用于封闭阀体1的阀门，阀门可折叠，其中，阀门包括上门板9、中门板10和下门板11，上门板9的顶端和阀体1的内壁固定连接，中门板10和上门板9滑动连接，下门板11和中门板10滑动连接，而且，阀体1上开设有用于容纳下门板11的底端的凹槽15，凹槽15的内壁上设有密封圈16。

如图1、图3和图4所示，另外，滑动组件包括开设在阀体1上的滑槽以及滑动在滑槽内的滑块12，滑块12与下门板11固定连接，滑块12的形状为异形，滑块12的一端嵌于滑槽内，滑块12的末端抵触从动叶片4的表面，而且，上门板9的表面开设有滑道一，滑道一的长度小于上门板9的长度，滑道一内滑动连接有滑柱一13，滑柱一13和中门板10的顶端固定连接，中门板10的表面开设有滑道二，滑道二的长度小于中门板10的长度，滑道二内滑动连接有滑柱二14，滑柱二14和下门板11的顶端固定连接，且滑柱一13和滑柱二14均为“T”形。

火灾发生前，防火阀处于常开状态，主叶片3和从动叶片4处于打开状态，且此时从动叶片4抵住了滑块12，给了滑块12支撑力，使得防火阀处于打开状态时，滑块12和阀门始终固定在初始位置，留出了足够的排烟空间，当发生火灾，温度达到280℃时，执行器2带动主动轴5转动，主动轴5再通过连杆18和竖杆19带动从动轴6，使得从动轴6一起转动，从而使得主叶片3和从动叶片4转动，闭合阀体1，此时，主叶片3和从动叶片4上的密封条7加强了主叶片3和从动叶片4之间的密封性，主叶片3和从动叶片4上的吸铁石8也加强了主叶片3和从动叶片4之间的吸附力，使得主叶片3和从动叶片4之间的连接更加紧密，进一步加强了主叶片3和从动叶片4之间的密封性，因此在防火阀关闭之后，减小了带火苗的烟雾通过主叶片3和从动叶片4之间的缝隙而外溢的可能性，进一步阻碍了火势的蔓延，且从动叶片4转动的同时，滑块12失去了支撑力，此时下门板11由于自身重力向下滑动，滑块12使得下门板11在滑槽的导向下，沿着阀体1的高度方向位移，使得下门板11下落至凹槽15内，此时凹槽15的内壁上设置的密封圈16加强了下门板11落下之后的密封性，进一步加强了整个阀门的密封性，而且，主叶片3和从动叶片4转动闭合的同时，阀门落下，起到了双重保护的作用，降低了烟雾和火苗的外溢，为人们争取了宝贵的疏散时间，还有，阀门形成之后，上门板9和中门板10以及中门板10和下门板11之间会有部分重叠的空间，这减缓了烟雾和火苗外溢的速度，进一步给人们的疏散提供了更多的时间，火灾结束后，手动对主叶片3和从动叶片4和阀门进行复位，此时可将密封条7拆卸下来进行清洁或者更换，定期更换老化的密封条7能带来较好的密封性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型防火阀，包括阀体(1)和执行器(2)，其特征在于：所述阀体(1)上设有主叶片(3)和若干从动叶片(4)，所述主叶片(3)上固定连接有主动轴(5)，所述从动叶片(4)上固定连接有从动轴(6)，所述主动轴(5)和从动轴(6)通过传动组件连接，所述主叶片(3)和从动叶片(4)上设有密封组件，所述阀体(1)通过滑动组件滑动连接有用于封闭阀体(1)的阀门，所述阀门呈折叠结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述密封组件包括密封条(7)和吸铁石(8)，所述密封条(7)与主叶片(3)和从动叶片(4)的顶面可拆卸连接，所述吸铁石(8)固定连接于主叶片(3)和从动叶片(4)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述阀门包括上门板(9)、中门板(10)和下门板(11)，所述上门板(9)的顶端和阀体(1)的内壁固定连接，所述中门板(10)和上门板(9)滑动连接，所述下门板(11)和中门板(10)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述滑动组件包括开设在阀体(1)上的滑槽以及滑动在滑槽内的滑块(12)，所述滑块(12)与下门板(11)固定连接，所述滑块(12)的形状为异形，所述滑块(12)的一端嵌于滑槽内，所述滑块(12)的末端抵触从动叶片(4)的表面。

5.根据权利要求3所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述上门板(9)的表面开设有滑道一，所述滑道一的长度小于上门板(9)的长度，所述滑道一内滑动连接有滑柱一(13)，所述滑柱一(13)和中门板(10)的顶端固定连接，所述中门板(10)的表面开设有滑道二，所述滑道二的长度小于中门板(10)的长度，所述滑道二内滑动连接有滑柱二(14)，所述滑柱二(14)和下门板(11)的顶端固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述阀体(1)上开设有用于容纳下门板(11)的底端的凹槽(15)，所述凹槽(15)的内壁上设有密封圈(16)。

7.根据权利要求2所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述密封条(7)上设有若干嵌柱(17)，所述主叶片(3)和从动叶片(4)的内侧开设有若干用于容纳嵌柱(17)的嵌孔。

8.根据权利要求5所述的一种新型防火阀，其特征在于：所述传动组件包括和主动轴(5)以及从动轴(6)固定连接的连杆(18)以及和若干连杆(18)转动连接的竖杆(19)，所述滑柱一(13)和滑柱二(14)均为“T”形。

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