CN216812367U - 一种具有警示功能的立柱油缸试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立柱油缸技术领域，尤其涉及一种具有警示功能的立柱油缸试验装置。其技术方案包括：基板、移动试验座和荷载试验组件，荷载试验组件的顶部安装有形变检测器，形变检测器内设置有调节轴架，调节轴架的一端安装有位移传感器。本实用新型通过位移传感器可对被测立柱油缸的形变进行监测，在被测立柱油缸在压力作用下发生形变时，被测立柱油缸被测表面的不平衡使位移传感器发生偏移，位移传感器将偏移转变为电信号传递至显示表，从而实现对被测立柱油缸发生压力变形进行实时监测，同时也实现对被测立柱油缸的形变程度进行精密测量，增加了装置形变测量的功能，提高了装置的实用性。

Description

一种具有警示功能的立柱油缸试验装置

技术领域

本实用新型涉及立柱油缸技术领域，具体为一种具有警示功能的立柱油缸试验装置。

背景技术

油缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件，它的职能是将液压能转换成机械能，液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力，在油缸投入使用前需要对其荷载力进行试验，为此提出一种具有警示功能的立柱油缸试验装置。

经检索，专利公告号为CN204269356U公开一种立柱动态试验装置，包括框架，框架上设有移动梁和外加载油缸，立柱撑紧后一端与移动梁相接.另一端与外加载汕缸相接，移动梁上设有柱头工装，柱头工装上设有上柱窝，外加载油缸的端部设有下柱窝，立柱的上端和下端分别通过球头与上柱窝和下柱窝相接。

现有的立柱油缸试验装置存在的缺陷是：

1、现有的立柱油缸试验装置不具有监测形变功能，导致立柱油缸在压力的作用下发生形变时，通过双眼进行观察是否发生形变，降低了立柱油缸试验的精度，同时也无法对立柱油缸形变程度进行精密测量，降低了装置的实用性；

2、现有的立柱油缸试验装置不具有形变警示功能，在立柱油缸发生新版时，无法及时地做出警示，导致工作人员会在试验环境中被折断的立柱油缸误伤，降低了装置的安全性，为此我们提出一种具有警示功能的立柱油缸试验装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，包括基板、移动试验座和荷载试验组件，所述基板的顶部两侧安装有侧板，所述侧板之间安装有滑杆，所述滑杆的外侧通过通孔活动安装有移动试验座，所述滑杆的外侧通过安装有荷载试验组件，所述荷载试验组件内安装有通过伸缩杆活动安装有两组检测板，所述检测板之间安装有重力检测器，所述荷载试验组件的顶部安装有形变检测器，所述形变检测器内设置有调节轴架，所述调节轴架的一端安装有位移传感器，所述调节轴架的顶部一侧安装有显示表，所述侧板的一侧安装有控制器，所述控制器的上方通过导线安装有声光警报装置。

两组检测板之间通过伸缩杆连接，通过伸缩杆可便于两组检测板间距进行小范围移动，检测板在测压力的作用下可对重力检测器挤压，从而使得重力检测器发生弹性形变，弹性形变转换为电信号通过导线传递至控制器，从而试验出被测立柱油缸荷载力，且声光警报装置通过螺栓固定安装在侧板的一侧，保证了声光警报装置安装的牢固性。

优选的，所述基板的底部两侧安装有安装架，且安装架的内部等距设置有安装孔。安装架通过安装孔与螺栓配合便于对基板进行安装，保证了基板安装的牢固性。

优选的，所述侧板远离控制器的一侧安装有两组试验油缸，且试验油缸的输出端与荷载试验组件的一侧连接。通过试验油缸运行可带动荷载试验组件在滑杆外侧移动，利用移动的荷载试验组件可对被测立柱油缸的一端进行挤压，从而实现对被测立柱油缸荷载力的检修。

优选的，所述移动试验座的顶部两侧安装有两组螺纹杆，螺纹杆的外侧通过螺纹旋钮安装有锁紧压板。通过锁紧压板可对被测立柱油缸顶部进行压持，并通过旋拧两组螺纹杆外侧的螺纹旋钮可对锁紧压板进行锁定，利用锁定的锁紧压板锁定被测立柱油缸的位置，保证了被测立柱油缸在试验过程中的稳固性。

优选的，所述检测板的内部设置有两组滑孔，且检测板的一侧设置有防滑垫。检测板通过滑孔可在滑杆外侧进行移动，便于试验油缸推移检测板。

优选的，所述调节轴架的一侧通过调节旋钮安装有卡接轴架，且卡接轴架的一侧安装有安装旋钮。卡接轴架通过安装旋钮将调节轴架固定在检测板的顶部一侧，便于调节轴架进行安装。

优选的，所述移动试验座的顶部设置有限位槽，移动试验座的顶部通过限位槽放置有被测立柱油缸。限位槽可为被测立柱油缸提供放置位置，便于被测立柱油缸进行限位试验，保证了被测立柱油缸在试验过程的稳固性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过位移传感器可对被测立柱油缸的形变进行监测，在被测立柱油缸在压力作用下发生形变时，被测立柱油缸被测表面的不平衡使位移传感器发生偏移，位移传感器将偏移转变为电信号传递至显示表，通过显示表可显示偏移数据，从而实现对被测立柱油缸发生压力变形进行实时监测，同时也实现对被测立柱油缸的形变程度进行精密测量，增加了装置形变测量的功能，提高了装置的实用性。

2、在位移传感器监测到被测立柱油缸发生形变时，显示表将接收到的电信号通过导线传递至控制器，通过控制器控制声光警报装置发出的声光警示，利用声光警示可及时的提示工作人员被测立柱油缸发生形变，警示工作人员及时的撤离，增加了装置形变警示功能，提高了试验的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的移动试验座局部结构示意图；

图3为本实用新型的荷载试验组件局部结构示意图；

图4为本实用新型的形变检测器局部结构示意图。

图中：1、基板；101、安装架；2、侧板；201、滑杆；202、试验油缸；3、控制器；301、声光警报装置；4、移动试验座；401、螺纹杆；402、螺纹旋钮；403、锁紧压板；404、限位槽；405、通孔；5、荷载试验组件；501、检测板；502、伸缩杆；503、滑孔；504、重力检测器；6、形变检测器；601、卡接轴架；602、调节轴架；603、位移传感器；604、显示表；7、被测立柱油缸。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，包括基板1、移动试验座4和荷载试验组件5，基板1的顶部两侧安装有侧板2，侧板2之间安装有滑杆201，滑杆201的外侧通过通孔405活动安装有移动试验座4，移动试验座4的顶部两侧安装有两组螺纹杆401，螺纹杆401的外侧通过螺纹旋钮402安装有锁紧压板403，移动试验座4的顶部设置有限位槽404，移动试验座4的顶部通过限位槽404放置有被测立柱油缸7，滑杆201的外侧通过安装有荷载试验组件5，荷载试验组件5内安装有通过伸缩杆502活动安装有两组检测板501，检测板501之间安装有重力检测器504，荷载试验组件5的顶部安装有形变检测器6，形变检测器6内设置有调节轴架602，调节轴架602的一端安装有位移传感器603，调节轴架602的顶部一侧安装有显示表604，侧板2的一侧安装有控制器3，控制器3的上方通过导线安装有声光警报装置301。

基于实施例一的具有警示功能的立柱油缸试验装置工作原理是：将被测立柱油缸7放置在移动试验座4顶部限位槽404中，通过锁紧压板403可对被测立柱油缸7顶部进行压持，并通过旋拧两组螺纹杆401外侧的螺纹旋钮402可对锁紧压板403进行锁定，利用锁定的锁紧压板403锁定被测立柱油缸7的位置，保证了被测立柱油缸7在试验过程中的稳固性，通过调节轴架602可带动位移传感器603进行圆弧移动，使得位移传感器603一端与被测立柱油缸7表面接触，通过试验油缸202运行可带动荷载试验组件5在滑杆201外侧移动，利用移动的荷载试验组件5可对被测立柱油缸7的一端进行挤压，荷载试验组件5中的检测板501在测压力的作用下可对重力检测器504挤压，从而使得重力检测器504发生弹性形变，弹性形变转换为电信号通过导线传递至控制器3，从而试验出被测立柱油缸7荷载力，当检测压力达到设定值时，控制器3传递电信号至声光警报装置301，通过声光警报装置301发出声光警示，通过位移传感器603可对被测立柱油缸7的形变进行监测，在被测立柱油缸7在压力作用下发生形变时，被测立柱油缸7被测表面的不平衡使位移传感器603发生偏移，位移传感器603将偏移转变为电信号传递至显示表604，通过显示表604可显示偏移数据，从而实现对被测立柱油缸7发生压力变形进行实时监测，同时也实现对被测立柱油缸7的形变程度进行精密测量，增加了装置形变测量的功能，便于精确获取被测立柱油缸7形变荷载值，提高了装置的实用性，同时在位移传感器603监测到被测立柱油缸7发生形变时，显示表604将接收到的电信号通过导线传递至控制器3，通过控制器3控制声光警报装置301发出的声光警示，利用声光警示可及时的提示工作人员被测立柱油缸7发生形变，警示工作人员及时的撤离，增加了装置形变警示功能，提高了试验的安全性，同时也通过控制器3控制避免试验油缸202停止运行，避免被测立柱油缸7发生折断，保证了试验的安全性。

实施例二

如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，相较于实施例一，本实施例还包括：基板1的底部两侧安装有安装架101，且安装架101的内部等距设置有安装孔，侧板2远离控制器3的一侧安装有两组试验油缸202，且试验油缸202的输出端与荷载试验组件5的一侧连接，检测板501的内部设置有两组滑孔503，且检测板501的一侧设置有防滑垫，调节轴架602的一侧通过调节旋钮安装有卡接轴架601，且卡接轴架601的一侧安装有安装旋钮。

本实施例中，安装架101通过安装孔与螺栓配合便于对基板1进行安装，保证了基板1安装的牢固性，通过试验油缸202运行可带动荷载试验组件5在滑杆201外侧移动，利用移动的荷载试验组件5可对被测立柱油缸7的一端进行挤压，从而实现对被测立柱油缸7荷载力的检修，检测板501通过滑孔503可在滑杆201外侧进行移动，便于试验油缸202推移检测板501，卡接轴架601通过安装旋钮将调节轴架602固定在检测板501的顶部一侧，便于调节轴架602进行安装。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，包括基板(1)、移动试验座(4)和荷载试验组件(5)，其特征在于：所述基板(1)的顶部两侧安装有侧板(2)，所述侧板(2)之间安装有滑杆(201)，所述滑杆(201)的外侧通过通孔(405)活动安装有移动试验座(4)，所述滑杆(201)的外侧通过安装有荷载试验组件(5)，所述荷载试验组件(5)内安装有通过伸缩杆(502)活动安装有两组检测板(501)，所述检测板(501)之间安装有重力检测器(504)，所述荷载试验组件(5)的顶部安装有形变检测器(6)，所述形变检测器(6)内设置有调节轴架(602)，所述调节轴架(602)的一端安装有位移传感器(603)，所述调节轴架(602)的顶部一侧安装有显示表(604)，所述侧板(2)的一侧安装有控制器(3)，所述控制器(3)的上方通过导线安装有声光警报装置(301)。

2.根据权利要求1所述的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，其特征在于：所述基板(1)的底部两侧安装有安装架(101)，且安装架(101)的内部等距设置有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，其特征在于：所述侧板(2)远离控制器(3)的一侧安装有两组试验油缸(202)，且试验油缸(202)的输出端与荷载试验组件(5)的一侧连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，其特征在于：所述移动试验座(4)的顶部两侧安装有两组螺纹杆(401)，螺纹杆(401)的外侧通过螺纹旋钮(402)安装有锁紧压板(403)。

5.根据权利要求1所述的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，其特征在于：所述检测板(501)的内部设置有两组滑孔(503)，且检测板(501)的一侧设置有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，其特征在于：所述调节轴架(602)的一侧通过调节旋钮安装有卡接轴架(601)，且卡接轴架(601)的一侧安装有安装旋钮。

7.根据权利要求1所述的一种具有警示功能的立柱油缸试验装置，其特征在于：所述移动试验座(4)的顶部设置有限位槽(404)，移动试验座(4)的顶部通过限位槽(404)放置有被测立柱油缸(7)。

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