CN216812132U - 一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光分路器领域,公开了一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,包括齿轮泵主体和安装座,所述齿轮泵主体底部固定设置有底座,所述安装座顶部设置有主块,所述主块侧面设置有辅块,所述底座底部开设有主槽,所述主槽侧壁上开设有辅槽,所述辅块与辅槽相卡装,所述安装座顶部设置有稳定块,所述底座侧面开设有梯形槽,所述稳定块侧面开设有连接孔,所述连接孔底部内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑块,所述滑块顶部设置有携板,所述携板与连接孔顶部内壁之间焊接有簧体,所述梯形槽底部内壁上开设有卡槽。本实用新型具有以下优点和效果:能够方便对齿轮泵进行快速拆装。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮泵技术领域,特别涉及一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵。
背景技术
直线共轭内啮合齿轮泵具有输出压力高、结构简单、压力脉动和噪音小的突出优点,这种齿轮泵的核心技术是一对特殊的直线共轭内啮合齿轮副,外齿轮的齿廓是容易加工的直线,内轮的齿廓是与之共轭的曲线,这种设计独特的齿形不但曲率小,接触强度高;而且不存在根切,弯曲强度也高,并具有通轴结构。
现有技术中齿轮泵通过螺栓固定在指定位置处,螺栓数量较多,需要人工慢慢旋转上紧,在需要对齿轮泵进行检修时,不能够快速的将齿轮泵拆下,使用起来较为不便。
因此,需要设计一种能够方便对齿轮泵进行快速拆装的具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,具有能够方便对齿轮泵进行快速拆装的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括齿轮泵主体和安装座,所述齿轮泵主体底部固定设置有底座,所述安装座顶部设置有主块,所述主块侧面设置有辅块,所述底座底部开设有主槽,所述主槽侧壁上开设有辅槽,所述辅块与辅槽相卡装,所述安装座顶部设置有稳定块,所述底座侧面开设有梯形槽,所述稳定块侧面开设有连接孔,所述连接孔底部内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑块,所述滑块顶部设置有携板,所述携板与连接孔顶部内壁之间焊接有簧体,所述梯形槽底部内壁上开设有卡槽,所述携板底部设置有与卡槽相卡装的卡块,所述卡块上转动连接有滚轮。
本实用新型的进一步设置为:所述安装座顶部开设有多个安装孔。
本实用新型的进一步设置为:所述稳定块为L型结构。
通过采用上述技术方案,对底座进行抵紧。
本实用新型的进一步设置为:所述底座与稳定块的内侧相贴合。
本实用新型的进一步设置为:所述携板底部与连接孔底部内壁相贴合。
通过采用上述技术方案,对携板进行限位处理。
本实用新型的进一步设置为:所述滚轮位于卡槽内。
通过采用上述技术方案,滚轮能够与梯形槽倾斜面配合使用。
本实用新型的进一步设置为:所述携板的两侧均延伸至连接孔的外侧。
本实用新型的进一步设置为:所述主块位于主槽内。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的稳定块、梯形槽、携板、滑块、簧体、卡块、滚轮和卡槽,只需要上拉携板,可以对簧体进行挤压,并且能够使得卡块和滚轮移出卡槽;
2、本实用新型通过设置的主块、辅块、辅槽和底座,右拉齿轮泵主体,使得辅块移出辅槽,最后上拉齿轮泵主体,方便快速的将齿轮泵主体拆下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵的结构示意图。
图2是本实用新型提出的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵的剖视结构示意图。
图3是图2中的A部分结构示意图。
图4是图2中的B部分结构示意图。
图中,1、齿轮泵主体;2、底座;3、安装座;4、主块;5、辅块;6、稳定块;7、梯形槽;8、携板;9、滑块;10、簧体;11、卡块;12、滚轮;13、卡槽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,包括齿轮泵主体1和安装座3,齿轮泵主体1底部固定设置有底座2,安装座3顶部设置有主块4,主块4侧面设置有辅块5,底座2底部开设有主槽,主块4位于主槽内,主槽侧壁上开设有辅槽,辅块5与辅槽相卡装,安装座3顶部设置有稳定块6,稳定块6为L型结构,底座2与稳定块6的内侧相贴合,对底座2进行抵紧,底座2侧面开设有梯形槽7,稳定块6侧面开设有连接孔,连接孔底部内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动接触有滑块9,滑块9顶部设置有携板8,携板8与连接孔顶部内壁之间焊接有簧体10,梯形槽7底部内壁上开设有卡槽13,携板8底部设置有与卡槽13相卡装的卡块11,卡块11上转动连接有滚轮12。
根据图2、图3和图4所示,携板8底部与连接孔底部内壁相贴合,对携板8进行限位,滚轮12位于卡槽13内,携板8的两侧均延伸至连接孔的外侧,方便操作携板8。
根据图1所示,安装座3顶部开设有多个安装孔,通过螺栓将安装座3固定在指定位置处。
实施例二
参见图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,包括齿轮泵主体1和安装座3,齿轮泵主体1底部通过螺栓固定设置有底座2,安装座3顶部通过螺栓固定设置有主块4,主块4侧面通过螺栓固定设置有辅块5,底座2底部开设有主槽,主块4位于主槽内,主槽侧壁上开设有辅槽,辅块5与辅槽相卡装,安装座3顶部通过螺栓固定设置有稳定块6,稳定块6为L型结构,底座2与稳定块6的内侧相贴合,对底座2进行抵紧,底座2侧面开设有梯形槽7,稳定块6侧面开设有连接孔,连接孔底部内壁上开设有滑孔,滑孔内滑动接触有滑块9,滑块9顶部设置有携板8,携板8与连接孔顶部内壁之间焊接有簧体10,梯形槽7底部内壁上开设有卡槽13,携板8底部设置有与卡槽13相卡装的卡块11,卡块11上转动连接有滚轮12。
根据图2、图3和图4所示,携板8底部与连接孔底部内壁相贴合,对携板8进行限位,滚轮12位于卡槽13内,携板8的两侧均延伸至连接孔的外侧,方便操作携板8。
根据图1所示,安装座3顶部开设有多个安装孔,通过螺栓将安装座3固定在指定位置处。
工作原理:上拉携板8,使得携板8挤压簧体10,滑块9、卡块11和滚轮12同步上移,使得滚轮12移出卡槽13,然后右拉齿轮泵主体1,底座2同步移动,使得辅块5移出辅槽,底座2与稳定块6相分离,最后向上拉动齿轮泵主体1,即可快速的拆下齿轮泵主体1,在需要对齿轮泵主体1进行装配时,将底座2放置在安装座3上,然后向左推动齿轮泵主体1,滚轮12会与梯形槽7斜面相接触,在底座2向左移动时,会使得滚轮12、卡块11和携板8上移,携板8挤压簧体10,直至辅块5卡入辅槽内,底座2与稳定块6相贴合,此时簧体10复位,可以使得卡块11卡入卡槽13内,快速的对齿轮泵主体1进行装配。
以上对本实用新型所提供的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,包括齿轮泵主体(1)和安装座(3),所述齿轮泵主体(1)底部固定设置有底座(2),所述安装座(3)顶部设置有主块(4),所述主块(4)侧面设置有辅块(5),所述底座(2)底部开设有主槽,所述主槽侧壁上开设有辅槽,所述辅块(5)与辅槽相卡装,所述安装座(3)顶部设置有稳定块(6),所述底座(2)侧面开设有梯形槽(7),所述稳定块(6)侧面开设有连接孔,所述连接孔底部内壁上开设有滑孔,所述滑孔内滑动接触有滑块(9),所述滑块(9)顶部设置有携板(8),所述携板(8)与连接孔顶部内壁之间焊接有簧体(10),所述梯形槽(7)底部内壁上开设有卡槽(13),所述携板(8)底部设置有与卡槽(13)相卡装的卡块(11),所述卡块(11)上转动连接有滚轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述安装座(3)顶部开设有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述稳定块(6)为L型结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述底座(2)与稳定块(6)的内侧相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述携板(8)底部与连接孔底部内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述滚轮(12)位于卡槽(13)内。
7.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述携板(8)的两侧均延伸至连接孔的外侧。
8.根据权利要求1所述的一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵,其特征在于,所述主块(4)位于主槽内。
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CN202220212663.XU CN216812132U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种具有通轴结构的直线共轭内啮合齿轮泵 |
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