CN216808298U - 用于水环境生态修复的生物曝气组合装置 - Google Patents

用于水环境生态修复的生物曝气组合装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,涉及污水处理设备技术领域,解决了现有装置在反冲洗时,滤料箱大都不能往复滑移震动,其内部滤料大多较为密实的堆挤在一起,得不到充分松动,影响冲洗清洁的质量和效率的问题。用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,包括滤水箱;所述滤水箱前侧壁的顶端位置对称焊接固定有两处溢水槽,且滤水箱的底部中心处吊撑焊接有一处T形进水管,T形进水管的左端接入污水,其右端与外置反冲洗水泵的出水管连接;所述滤水箱后侧壁的顶端中间处焊接有一处L状结构的反冲洗溢水管,且反冲洗溢水管的高度低于两处溢水槽。本实用可省去额外为填料箱配套震动马达,有助于设备整体减重并降低造价。

Description

用于水环境生态修复的生物曝气组合装置
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备技术领域,具体为用于水环境生态修复的生物曝气组合装置。
背景技术
按被修复的污染环境,可分为土壤生物修复、大气生物修复、水体生物修复,水体生物修复时需要用到用于水环境生态修复的生物曝气组合装置。
现有生物曝气组合装置在反冲洗时,滤料箱大都不能往复滑移震动,其内部滤料大多较为密实的堆挤在一起,得不到充分松动,不利于反冲洗曝气和反冲洗水大流量的穿过滤料对其进行冲洗,影响冲洗清洁的质量和效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,以解决上述背景技术中提出在反冲洗时,滤料箱大都不能往复滑移震动,其内部滤料大多较为密实的堆挤在一起,得不到充分松动,影响冲洗清洁的质量和效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,包括滤水箱;所述滤水箱前侧壁的顶端位置对称焊接固定有两处溢水槽,且滤水箱的底部中心处吊撑焊接有一处T形进水管,T形进水管的左端接入污水,其右端与外置反冲洗水泵的出水管连接;所述滤水箱后侧壁的顶端中间处焊接有一处L状结构的反冲洗溢水管,且反冲洗溢水管的高度低于两处溢水槽;所述滤水箱内部空间的中间位置滑动安装有一处矩形结构的填料箱,填料箱的上下两端开口上设置有两处均匀开孔的钢板,且填料箱的内部用于填充颗粒状的生物滤料;所述滤水箱后侧壁的右半段上固定设置有一处纵向支撑的电动缸,电动缸伸缩杆的首端螺纹连接有一处过滤部件,且滤水箱内部的底侧空间中贯穿焊接有一处曝气管,曝气管上等距间隔焊接有一排曝气头。
优选的,所述反冲洗溢水管的底部焊接固定有一处方形出水罩,且方形出水罩的前后侧壁上对称焊接有四处连接杆,四处连接杆的底部段之间焊接有一处方形接水槽。
优选的,所述方形接水槽的后侧壁通过两处连接柱与滤水箱的后侧壁焊接固定在一起,且方形接水槽的底部焊接有一处排水管,排水管与外置反冲洗水泵的进水管连接。
优选的,所述填料箱左右侧壁的顶端对称焊接有四处几字形滑杆,四处几字形滑杆上的长条间隔槽与滤水箱的左右侧壁滑动配合,且四处几字形滑杆的尾端段上对称焊接有两处后凸撑杆。
优选的,所述滤水箱左右侧壁的上半部分上对称焊接有四处竖撑轴杆,两处后凸撑杆对应与四处竖撑轴杆滑动配合,且两处后凸撑杆的尾端段之间焊接一处凵状结构的纵向受力杆。
优选的,所述过滤部件整体呈矩形结构,其外围框架的前后侧撑杆上对称焊接有两处轨道轴,两处轨道轴对应与四处连接杆贯穿配合,且过滤部件滑动位于方形出水罩与方形接水槽之间的间隙中。
优选的,所述过滤部件上靠近电动缸的一端朝向滤水箱焊接有一处横向凸出轴,横向凸出轴的首端转动安装有一处导轮。
优选的,所述纵向受力杆的中间段底部等距间隔设置有一排半圆凸起,且横向凸出轴首端的导轮与一排半圆凸起滑动抵靠接触。
优选的,所述方形出水罩与方形接水槽开口位置的左右侧壁上通过八处L状撑板呈上下对称焊接四处刷板,四处刷板的底部均通过魔术贴固定有毛刷,且四处毛刷对应过滤部件扫擦接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用,在反冲洗时填料箱可上下往复滑动震动对其内部的颗粒状滤料进行移位松动,使滤料之间的间隙增大方便反冲洗水和反冲洗气泡能够大量的穿过滤料对其上粘黏吸附的杂质污物进行冲洗清洁,提升反冲洗清洁的质量和效率,且填料箱在上下往复冲击时还可将颗粒状滤料上粘黏吸附的杂质污物震动脱落,进一步提升对滤料的清洁质量和效率;
2、本实用,通过一排半圆凸起的弧面导向原理,过滤部件以及横向凸出轴在左右滑移刷擦清洁时可联动顶推驱使纵向受力杆以及填料箱上下往复滑动,这省去额外为填料箱配套震动马达,有助于设备整体减重并降低造价。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型后侧结构示意图;
图3为本实用新型底部结构示意图;
图4为本实用新型滤水箱内部结构示意图;
图5为本实用新型填料箱结构示意图;
图6为本实用新型图2中A部分放大结构示意图;
图中:1、滤水箱;101、溢水槽;102、T形进水管;103、竖撑轴杆;104、反冲洗溢水管;105、方形出水罩;106、方形接水槽;107、连接杆;2、填料箱;201、几字形滑杆;202、纵向受力杆;3、电动缸;4、过滤部件;401、轨道轴;402、横向凸出轴;5、曝气管;501、曝气头;6、刷板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供的一种实施例:用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,包括滤水箱1;滤水箱1前侧壁的顶端位置对称焊接固定有两处溢水槽101,且滤水箱1的底部中心处吊撑焊接有一处T形进水管102,T形进水管102的左端接入污水,其右端与外置反冲洗水泵的出水管连接;滤水箱1后侧壁的顶端中间处焊接有一处L状结构的反冲洗溢水管104,且反冲洗溢水管104的高度低于两处溢水槽101,这可避免在反冲洗填料箱2中滤料时反冲洗水经两处溢水槽101溢流外泄浪费;滤水箱1内部空间的中间位置滑动安装有一处矩形结构的填料箱2,填料箱2的上下两端开口上设置有两处均匀开孔的钢板,且填料箱2的内部用于填充颗粒状的生物滤料;滤水箱1后侧壁的右半段上固定设置有一处纵向支撑的电动缸3,电动缸3伸缩杆的首端螺纹连接有一处过滤部件4,且滤水箱1内部的底侧空间中贯穿焊接有一处曝气管5,曝气管5上等距间隔焊接有一排曝气头501;滤水箱1左右侧壁的上半部分上对称焊接有四处竖撑轴杆103,两处后凸撑杆对应与四处竖撑轴杆103滑动配合,且两处后凸撑杆的尾端段之间焊接一处凵状结构的纵向受力杆202;反冲洗溢水管104的底部焊接固定有一处方形出水罩105,且方形出水罩105的前后侧壁上对称焊接有四处连接杆107,四处连接杆107的底部段之间焊接有一处方形接水槽106;方形接水槽106的后侧壁通过两处连接柱与滤水箱1的后侧壁焊接固定在一起,且方形接水槽106的底部焊接有一处排水管,排水管与外置反冲洗水泵的进水管连接;方形出水罩105与方形接水槽106开口位置的左右侧壁上通过八处L状撑板呈上下对称焊接四处刷板6,四处刷板6的底部均通过魔术贴固定有毛刷,且四处毛刷对应过滤部件4扫擦接触。
进一步,填料箱2左右侧壁的顶端对称焊接有四处几字形滑杆201,四处几字形滑杆201上的长条间隔槽与滤水箱1的左右侧壁滑动配合,且四处几字形滑杆201的尾端段上对称焊接有两处后凸撑杆,在反冲洗时填料箱2可上下往复滑动震动对其内部的颗粒状滤料进行移位松动,使滤料之间的间隙增大方便反冲洗水和反冲洗气泡能够大量的穿过滤料对其上粘黏吸附的杂质污物进行冲洗清洁,提升反冲洗清洁的质量和效率,且填料箱2在上下往复冲击时还可将颗粒状滤料上粘黏吸附的杂质污物震动脱落,进一步提升对滤料的清洁质量和效率。
进一步,过滤部件4整体呈矩形结构,其外围框架的前后侧撑杆上对称焊接有两处轨道轴401,两处轨道轴401对应与四处连接杆107贯穿配合,且过滤部件4滑动位于方形出水罩105与方形接水槽106之间的间隙中,过滤部件4可对反冲洗溢水管104流出的冲洗水实施拦截过滤,方便冲洗水重复循环利用。
进一步,过滤部件4上靠近电动缸3的一端朝向滤水箱1焊接有一处横向凸出轴402,横向凸出轴402的首端转动安装有一处导轮,电动缸3通过自动化系统控制可往复滑动顶推驱使过滤部件4左右滑移与四处毛刷刷擦接触进行实时清洁,这省去手动频繁清洁的麻烦,使用方便省时。
进一步,纵向受力杆202的中间段底部等距间隔设置有一排半圆凸起,且横向凸出轴402首端的导轮与一排半圆凸起滑动抵靠接触,通过一排半圆凸起的弧面导向原理,过滤部件4以及横向凸出轴402在左右滑移刷擦清洁时可联动顶推驱使纵向受力杆202以及填料箱2上下往复滑动,这省去额外为填料箱2配套震动马达,有助于设备整体减重并降低造价。
工作原理:使用时将T形进水管102的左端接入污水,其右端与外置反冲洗水泵的出水管连接,将方形接水槽106底部的排水管与外置反冲洗水泵的进水管连接;
在反冲洗时,过滤部件4可对反冲洗溢水管104流出的冲洗水实施拦截过滤,方便冲洗水重复循环利用,电动缸3通过自动化系统控制可往复滑动顶推驱使过滤部件4左右滑移与四处毛刷刷擦接触进行实时清洁,通过一排半圆凸起的弧面导向原理,过滤部件4以及横向凸出轴402在左右滑移刷擦清洁时可联动顶推驱使纵向受力杆202以及填料箱2上下往复滑动,填料箱2上下往复滑动震动可对其内部的颗粒状滤料进行移位松动,使滤料之间的间隙增大方便反冲洗水和反冲洗气泡能够大量的穿过滤料对其上粘黏吸附的杂质污物进行冲洗清洁。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:生物曝气组合装置,包括滤水箱(1);所述滤水箱(1)前侧壁的顶端位置对称焊接固定有两处溢水槽(101),且滤水箱(1)的底部中心处吊撑焊接有一处T形进水管(102),T形进水管(102)的左端接入污水,其右端与外置反冲洗水泵的出水管连接;所述滤水箱(1)后侧壁的顶端中间处焊接有一处L状结构的反冲洗溢水管(104),且反冲洗溢水管(104)的高度低于两处溢水槽(101);所述滤水箱(1)内部空间的中间位置滑动安装有一处矩形结构的填料箱(2),填料箱(2)的上下两端开口上设置有两处均匀开孔的钢板,且填料箱(2)的内部用于填充颗粒状的生物滤料;所述滤水箱(1)后侧壁的右半段上固定设置有一处纵向支撑的电动缸(3),电动缸(3)伸缩杆的首端螺纹连接有一处过滤部件(4),且滤水箱(1)内部的底侧空间中贯穿焊接有一处曝气管(5),曝气管(5)上等距间隔焊接有一排曝气头(501)。
2.根据权利要求1所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述反冲洗溢水管(104)的底部焊接固定有一处方形出水罩(105),且方形出水罩(105)的前后侧壁上对称焊接有四处连接杆(107),四处连接杆(107)的底部段之间焊接有一处方形接水槽(106)。
3.根据权利要求2所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述方形接水槽(106)的后侧壁通过两处连接柱与滤水箱(1)的后侧壁焊接固定在一起,且方形接水槽(106)的底部焊接有一处排水管,排水管与外置反冲洗水泵的进水管连接。
4.根据权利要求1所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述填料箱(2)左右侧壁的顶端对称焊接有四处几字形滑杆(201),四处几字形滑杆(201)上的长条间隔槽与滤水箱(1)的左右侧壁滑动配合,且四处几字形滑杆(201)的尾端段上对称焊接有两处后凸撑杆。
5.根据权利要求4所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述滤水箱(1)左右侧壁的上半部分上对称焊接有四处竖撑轴杆(103),两处后凸撑杆对应与四处竖撑轴杆(103)滑动配合,且两处后凸撑杆的尾端段之间焊接一处凵状结构的纵向受力杆(202)。
6.根据权利要求2所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述过滤部件(4)整体呈矩形结构,其外围框架的前后侧撑杆上对称焊接有两处轨道轴(401),两处轨道轴(401)对应与四处连接杆(107)贯穿配合,且过滤部件(4)滑动位于方形出水罩(105)与方形接水槽(106)之间的间隙中。
7.根据权利要求5所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述过滤部件(4)上靠近电动缸(3)的一端朝向滤水箱(1)焊接有一处横向凸出轴(402),横向凸出轴(402)的首端转动安装有一处导轮,且纵向受力杆(202)的中间段底部等距间隔设置有一排半圆凸起,且横向凸出轴(402)首端的导轮与一排半圆凸起滑动抵靠接触。
8.根据权利要求2所述的用于水环境生态修复的生物曝气组合装置,其特征在于:所述方形出水罩(105)与方形接水槽(106)开口位置的左右侧壁上通过八处L状撑板呈上下对称焊接四处刷板(6),四处刷板(6)的底部均通过魔术贴固定有毛刷,且四处毛刷对应过滤部件(4)扫擦接触。
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