CN216808189U - 用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 - Google Patents
用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216808189U CN216808189U CN202220180785.5U CN202220180785U CN216808189U CN 216808189 U CN216808189 U CN 216808189U CN 202220180785 U CN202220180785 U CN 202220180785U CN 216808189 U CN216808189 U CN 216808189U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condensed water
- preheater
- steam
- raw material
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 title claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 109
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000013072 incoming material Substances 0.000 description 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型涉及用于废水蒸发装置给料的多级加热系统，包括原料罐、原料泵、冷凝水预加热器、蒸汽预加热器、循环加热器、MVR装置、冷凝水冷却器、高温冷凝水储罐、高温冷凝水泵和低温冷凝水池；废水经预处理后进入原料罐，原料罐出口连接原料泵的入口，原料泵的出口连至冷凝水预加热器管程进口，冷凝水预加热器管程出口与蒸汽预加热器管程进口相连，蒸汽预加热器管程出口与循环加热器管程入口相连，循环加热器管程出口与后续MVR装置相连。本实用新型的有益效果是:本系统设置了多级加热器，分别采用高温冷凝水、新鲜蒸汽、系统二次蒸汽作为热源，充分利用系统内部余热，减少了外接蒸汽的耗量，实现节能环保的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统，属于废水处理领域，一般可应用于机械压缩蒸发器的给料，充分利用系统热源，实现废水逐级温升。
背景技术
蒸发结晶技术是废水零排放项目末端常用的工艺，通过对来料进行加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发使过剩的溶质呈晶体析出，实现固体和液体的分离。
MVR蒸发系统的运行温度通常在100℃以上，如果全部用新鲜蒸汽对废水进行加热，蒸汽耗量大，运行成本较高。而MVR系统运行过程中，本身有较多的二次蒸汽和高温冷凝水产生，现有技术没有利用这部分的热能，造成能源和冷却水的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统。
这种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统，包括原料罐、原料泵、冷凝水预加热器、蒸汽预加热器、循环加热器、MVR装置、冷凝水冷却器、高温冷凝水储罐、高温冷凝水泵和低温冷凝水池；废水经预处理后进入原料罐，原料罐出口连接原料泵的入口，原料泵的出口连至冷凝水预加热器管程进口，冷凝水预加热器管程出口与蒸汽预加热器管程进口相连，蒸汽预加热器管程出口与循环加热器管程入口相连，循环加热器管程出口与后续MVR装置相连；MVR装置产生的二次蒸汽进入循环加热器的壳程，循环加热器采用新鲜蒸汽补充，循环加热器产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐；新鲜蒸汽进入蒸汽预加热器的壳程，产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐；高温冷凝水储罐出口通过高温冷凝水泵增压打入冷凝水预加热器壳程。
作为优选：冷凝水预加热器壳程产生的冷凝水进入冷凝水冷却器管程入口，外接冷却水进入冷凝水冷却器壳程，冷凝水冷却器管程出口接入低温冷凝水池。
本实用新型的有益效果是:
本系统设置了多级加热器，分别采用高温冷凝水、新鲜蒸汽、系统二次蒸汽作为热源，充分利用系统内部余热，减少了外接蒸汽的耗量，实现节能环保的目的。
本系统产水的蒸汽冷凝水进行再利用，在对来水进行预热的同时，降低了冷凝水的温度，大大减少了外接冷却水的耗量，降低了系统水耗和能耗。
本系统换热设备可以根据需要采用管壳式换热器或者板式换热器，选用相应的耐腐蚀材料，进行灵活的组合。
附图说明
图1为一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统流程示意图。
附图标记说明：原料罐1、原料泵2、冷凝水预加热器3；蒸汽预加热器4、循环加热器5、MVR装置6、冷凝水冷却器7、高温冷凝水储罐8、高温冷凝水泵9、低温冷凝水池10。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
实施例一
本申请实施例一提供了一种如图1所示废水蒸发装置给料的多级加热系统，主要用于催化剂再生废水零排放处理。包括原料罐1、原料泵2、冷凝水预加热器3；蒸汽预加热器4、循环加热器5、MVR装置6、冷凝水冷却器7、高温冷凝水储罐8、高温冷凝水泵9、低温冷凝水池10。
脱硝催化剂再生废水经过混凝沉淀及生化预处理后进入原料罐1的入口，原料罐1出口设置原料泵2，对废水提升压力后进入后续多级换热系统。
带压废水首先进入冷凝水预加热器3管程进口。冷凝水预加热器3利用后续加热设备产生的高温冷凝水通过高温冷凝水储罐8收集后作为热源，经高温冷凝水泵9增压后，进入冷凝水预加热器3壳程，对来料废水进行预加热。
经冷凝水预加热器3降温后的高温冷凝水进入冷凝水冷却器7管程进口，通过外接冷却水进入冷凝水冷却器7壳程，对冷凝水进行冷却，冷凝水冷却器7管程出口接入低温冷凝水池10。
经过冷凝水预加热器3预加热的废水进入蒸汽预加热器4管程进口。蒸汽预加热器4利用新鲜蒸汽作为热源，进入壳程对来料进行加热，产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐8再次利用。
蒸汽预加热器4管程出口与循环加热器5管程进口相连，循环加热器5管程出口与后续MVR装置6相连；MVR装置6产生的二次蒸汽进入循环加热器5的壳程对来料进行加热，不足部分的热源采用新鲜蒸汽补充，产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐8。
实施例二
本申请实施例二提供了这种多级加热系统的方法，包括如下步骤：
S1.需要进行蒸发结晶处理的废水经预处理后进入原料罐1；
S2.原料罐1出口连接原料泵2的入口，提升压力后进入冷凝水预加热器3管程进口；
S3.冷凝水预加热器3管程出口与蒸汽预加热器4管程进口相连，蒸汽预加热器4管程出口与循环加热器5管程入口相连，循环加热器5管程出口与后续MVR装置6相连；冷凝水预加热器3利用后段换热器的高温冷凝水作为热源，对来料进行预加热，充分利用高温冷凝水的余热，使来料废水温度升高至87℃。
S4.MVR装置6产生的二次蒸汽进入循环加热器5的壳程对来料进行加热，不足部分的热源采用新鲜蒸汽补充，产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐8；循环加热器5利用MVR系统产生的二次蒸汽作为热源，同时适当补入部分新鲜蒸汽，确保MVR系统进料温度维持稳定。
S5.新鲜蒸汽进入蒸汽预加热器4的壳程对来料进行加热，产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐8；蒸汽预加热器4通过新鲜蒸汽加热，使废水从87℃升高到105℃，大大节省新鲜蒸汽的耗量，同时蒸汽冷凝水进入高温冷凝水储罐8进行再次利用。
S6.高温冷凝水储罐8出口通过高温冷凝水泵9增压后，打入冷凝水预加热器3壳程，对来料进行预加热；
S7.冷凝水预加热器3壳程产生的冷凝水进入冷凝水冷却器7管程入口，外接冷却水进入冷凝水冷却器7壳程，对冷凝水进行冷却，冷凝水冷却器7管程出口接入低温冷凝水池10。高温冷凝水经过冷凝水预加热器3对来料进行预热后降温，再通过冷凝水冷却器7进行降温，大大节省了冷却水的耗量，充分利用系统热源。
本实施例充分利用系统产生的二次蒸汽的潜热和高温冷凝水的余热对来料废水进行预加热，同时节省了对冷凝水系统的冷却用水量，实现节能环保和经济性的目的。
Claims (2)
1.一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统，其特征在于：包括原料罐(1)、原料泵(2)、冷凝水预加热器(3)、蒸汽预加热器(4)、循环加热器(5)、MVR装置(6)、冷凝水冷却器(7)、高温冷凝水储罐(8)、高温冷凝水泵(9)和低温冷凝水池(10)；废水经预处理后进入原料罐(1)，原料罐(1)出口连接原料泵(2)的入口，原料泵(2)的出口连至冷凝水预加热器(3)管程进口，冷凝水预加热器(3)管程出口与蒸汽预加热器(4)管程进口相连，蒸汽预加热器(4)管程出口与循环加热器(5)管程入口相连，循环加热器(5)管程出口与后续MVR装置(6)相连；MVR装置(6)产生的二次蒸汽进入循环加热器(5)的壳程，循环加热器(5)采用新鲜蒸汽补充，循环加热器(5)产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐(8)；新鲜蒸汽进入蒸汽预加热器(4)的壳程，产生的高温冷凝水进入高温冷凝水储罐(8)；高温冷凝水储罐(8)出口通过高温冷凝水泵(9)增压打入冷凝水预加热器(3)壳程。
2.根据权利要求1所述的用于废水蒸发装置给料的多级加热系统，其特征在于：冷凝水预加热器(3)壳程产生的冷凝水进入冷凝水冷却器(7)管程入口，外接冷却水进入冷凝水冷却器(7)壳程，冷凝水冷却器(7)管程出口接入低温冷凝水池(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220180785.5U CN216808189U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220180785.5U CN216808189U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216808189U true CN216808189U (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=82065316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220180785.5U Active CN216808189U (zh) | 2022-01-21 | 2022-01-21 | 用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216808189U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114394638A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-26 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 |
-
2022
- 2022-01-21 CN CN202220180785.5U patent/CN216808189U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114394638A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-26 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103265089B (zh) | 一种高温高效的多效蒸馏海水淡化装置及方法 | |
| CN203428934U (zh) | 一种硫酸铜溶液的浓缩结晶系统 | |
| CN203428931U (zh) | 一种氯化铵的浓缩结晶设备 | |
| CN204897422U (zh) | 一种氯化铵溶液蒸发结晶系统 | |
| CN105036441A (zh) | 一种杂盐废水的浓缩结晶设备 | |
| CN105036440A (zh) | 一种硫酸镍废水的浓缩结晶设备 | |
| CN105031965A (zh) | 一种零排放蒸发结晶设备 | |
| CN216808189U (zh) | 用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 | |
| CN204910804U (zh) | 一种硫酸铵溶液蒸发结晶设备 | |
| CN107381688B (zh) | 一种高背压机组配套低温多效海水淡化的水电联产系统 | |
| CN105174334A (zh) | 一种医药废水的蒸发浓缩系统 | |
| CN113666444A (zh) | 双体系蒸发结晶装置及蒸发结晶方法 | |
| CN106315717A (zh) | 一种mvr废水蒸发浓缩系统 | |
| CN110454760B (zh) | 发酵罐空消余热回收装置及工艺 | |
| CN204891247U (zh) | 一种硝酸钠溶液蒸发结晶设备 | |
| CN204999762U (zh) | 一种杂盐废水的浓缩结晶设备 | |
| CN204932926U (zh) | 一种零排放蒸发结晶设备 | |
| CN105953215B (zh) | 一种除盐水吸收热电厂余热的回收系统 | |
| CN114394638A (zh) | 一种用于废水蒸发装置给料的多级加热系统 | |
| CN217377356U (zh) | 一种撬装式一体化蒸发结晶系统 | |
| CN213778692U (zh) | 钛白粉厂余热回收利用系统 | |
| CN204824207U (zh) | 一种硫酸钠溶液蒸发结晶设备 | |
| CN204824178U (zh) | 一种磷酸一铵溶液蒸发结晶设备 | |
| CN215176152U (zh) | 一种利用醋酐生产反应热的吸收式制冷系统 | |
| CN214344476U (zh) | 一种用于氯化钾蒸发行业中的mvr蒸发浓缩设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 310012 99 Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang (Hangzhou Neusoft business building) Patentee after: Zhejiang Zheneng Technology Environmental Protection Group Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 310012 99 Huaxing Road, Xihu District, Hangzhou, Zhejiang (Hangzhou Neusoft business building) Patentee before: Zhejiang Tiandi Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region before: China |