CN216807562U - 一种手提袋手提折叠机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手提袋手提折叠机构，包括有手提折叠部件、第一定位部件和第二定位部件，手提折叠部件包括有横向移动的第一折叠板和第二折叠板；第一定位部件包括有中心托板及上下升降的中心压板，所述中心托板设置在第一折叠板和第二折叠板的上方；第二定位部件设置在第一定位部件的前方，且包括有压料件和托料件，托料件在托料工位和等待工位之间移动；在折叠工况时，所述中心压板与中心托板压合、所述托料件在托料工位与压料件压合，所述第一折叠板和第二折叠板横向移动实现手提折叠，与现有技术相比结构精简，加工步骤少，效率更高、设备成本更低。

Description

一种手提袋手提折叠机构

技术领域

本实用新型涉及的是一种手提袋折叠机的改进发明，特别涉及的是一种手提袋折叠机的手提折叠机构。

背景技术

公开号为CN208361526U、发明名称为《一种手提袋折叠机构》公开了如下内容：一种手提袋折叠机构，包括有把手折叠装置和袋体折叠装置，其特征在于所述把手折叠装置包括有托袋板、把手折叠导向部件、与导向部件配合对手提袋的把手进行折叠的折叠部件以及防止把手松散的定位部件，所述定位部件包括有压实件及带动压实件动作的传动组件。其中把手折叠导向部件的导向板呈八字行，折叠部件的左推板和右推板使把手沿着导向板八字形的侧边向上折叠并叠放在袋体的上方，并且通过定位部件的压实件将折叠好的把手压住，这样在袋体折叠时把手就不会松散。

上述结构的把手折叠不仅加工部件多，而且折叠步骤繁琐，包括有导向板的移动、左、右推板的折叠动作及压实件的动作，存在折叠效率低、加工成本高的问题。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种结构精简、折叠效率高的手提袋手提折叠机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种手提袋手提折叠机构，其特征在于：包括有

手提折叠部件，其包括有横向移动的第一折叠板和第二折叠板；

第一定位部件，其包括有中心托板及上下升降的中心压板，所述中心托板设置在第一折叠板和第二折叠板的上方；

及第二定位部件，其设置在第一定位部件的前方，所述第二定位部件包括有

压料件，其在机架上上下升降，

和托料件，其设置在压料件的下方，且在托料工位和等待工位之间移动；

在折叠工况时，所述中心压板与中心托板压合、所述托料件在托料工位与压料件压合，所述第一折叠板和第二折叠板横向移动实现手提折叠。

本实用新型通过第一定位部件和第二定位部件分别将袋体的袋口中心位置及袋体的主体部位压住，使袋体的把手自动下垂，而后通过第一折叠板和第二折叠板横向移动，分别推动下垂的把手横向折叠，把手搭叠在袋口的下方，如此完成把手折叠，与现有技术相比结构精简，加工步骤少，效率更高、设备成本更低。

作为优选，所述托料件为强筋条，所述加强筋条安装在托料板的后端，所述压料件为压料条，所述压料条与加强筋条压合。在折叠时，袋体可以置于托料板上，稳定性更好，避免袋体下垂影响把手折叠。

作为优选，手提袋手提折叠机构还包括有在机架上纵向移动的夹料件，所述夹料件的夹持头朝向后方。把手折叠完成后，托料件移至等待工位，袋体口有第一定位部件压着，把手则有第一折叠板和第二折叠板托着，袋体的主体部分沿第一折叠板和第二折叠板的前端自动下垂，所述夹料件移动把手折叠工位，推动下垂的主体部分与袋口贴合并袋体及把手夹持，实现第一次折叠，而后夹料件前移将袋体送至下道工序。

作为优选，所述夹持头设置有两个，分别为第一夹持头和第二夹持头，所述第一折叠板和第二折叠板上设有夹持缺口，分别为与第一夹持头对应的第一缺口以及与第二夹持头对应的第二缺口。采用两个夹持头对应两个把手，实用性更佳。

作为优选，所述第一折叠板和第二折叠板上下错位设置，且二者的前端持平；二者在折叠时不会发生碰撞，并且在托料件离开托料工位时，袋体袋口部分置于第一折叠板和第二折叠板上，袋体的主体部分则自动下垂，也就是以第一折叠板和第二折叠板的前端为折痕线，因此第一折叠板和第二折叠板的前端持平，二者端部在同一直线上，这样折痕线平整，折叠效果佳。

作为优选，所述托料板的前端与机架转动连接，所述托料板与驱动其摆动的动力件连接。托料板以其与机架转动连接处为中心上下摆动，使得加强筋条能够快速在托料工位和等待工位转移。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型折叠步骤图。

图3为本实用新型把手折叠后的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种手提袋手提折叠机构包括有手提折叠部件、第一定位部件及第二定位部件，所述手提折叠部件包括有横向移动的第一折叠板3和第二折叠板4；第一定位部件包括有中心托板2及上下升降的中心压板1，所述中心托板设置在第一折叠板和第二折叠板的上方；第二定位部件设置在第一定位部件的前方，所述第二定位部件包括有压料件7和托料件5，所述压料件在机架上上下升降，所述托料件设置在压料件的下方，且在托料工位和等待工位之间移动，所述托料工位在中心托板2前方，且高度接近，最佳为等高设置，所述等待工位即托料件不会与袋体接触的位置；在折叠工况时，所述中心压板1与中心托板2压合、所述托料件5在托料工位与压料件7压合，所述第一折叠板3和第二折叠板4横向移动实现手提折叠。所述中心托板和中心压板压合位置在袋体的袋口中心位置，为第一压合处，托料件和压料件压合的位置是在袋体的主体部分，为第二压合处，托料件和压料件要比袋体的宽，这样可以横向将袋体的主体完全压住，未被压住和托住的袋体的把手则自动下垂，而后第一折叠板和第二折叠板向中托板移动，推动下垂的把手横向折叠，使把手搭叠在袋口的下方，如此完成把手折叠，因第一折叠板和第二折叠板将把手托住，可避免把手松散。

见附图2，起始状态下，袋体置于第一折叠板、第二折叠板、中心托板及托料件上，袋体的袋口中心位置在中心托板2上，袋体的主体10部分在托料件上，所述中心压板下移与中心托板压合，所述压料件下移与托料件压合，而后，第一折叠板向左移动，离开左把手8，使得左把手自动下垂，且第一压合处和第二压合处的形成折叠线，而后第一折叠板3向右移动，推动下垂的左把手向右侧折叠，搭叠在袋口的下方，在第一折叠板向右移动的时候，第二折叠板可以同时向右移动，离开右把手9，使得右把手自动下垂，而后第二折叠板向左移动，推动下垂的右把手向左侧折叠，搭叠在左把手的下方，把手折叠后的袋口呈三角形。长把手折叠后呈上下搭叠状态，即折叠后由部分把手是上下重叠的，这种情况下就适合第一折叠板和第二折叠板分开作业，若第一折叠板和第二折叠板同时折叠就会出现左右把手发生碰撞，不仅影响把手折叠，而且会造成把手端部褶皱、不平整，影响后续的折叠。如果手提袋折叠设备的横向宽幅足够，并且把手较短、折叠后的把手不会搭叠，为提高折叠效果，第一折叠板和第二折叠板可以同时进行折叠作业，比如：在初始状态下，二者处于托料状态，折叠时，二者先反向移动，处于不托料状态，而后再相向移动进行折叠；或者在初始状态下，第一折叠板和第二折叠板在袋体的左右两侧，处于不托料的状态，折叠时，可以直接相向移动进行把手折叠，这样效率更高。本实用新型与现有技术相比结构精简，加工步骤少，效率更高、设备成本更低。

为提高折叠时的稳定性，同时增加证托料件的强度、延长托料件的使用寿命，所述托料件5采用加强筋条，增加其强度，所述加强筋条安装在托料板6的后端，所述压料件为压料条，所述压料条与加强筋条压合。在折叠时，托料板托住袋体部分，分担加强筋条的承重，避免袋体下垂影响把手折叠，稳定性更好。

手提手提袋手提折叠机构还包括有在机架上纵向移动的夹料件14，所述夹料件的夹持头朝向后方，把手折叠完成后，托料件移至等待工位，袋口有第一定位部件压着，把手有第一折叠板和第二折叠板托着，袋体的主体部分沿第一折叠板和第二折叠板的前端自动下垂，所述夹料件的夹持头张开，并移动至把手折叠工位，所述夹持头推动下垂的主体部分，使其与袋口贴合，实现袋体的第一次折叠，而后夹持头闭合并将袋体及把手夹持，而后夹料件前移将袋体送至下道工序。在送料的同时实现袋体的一次折叠，为后续的袋体折叠省略工序，从而提高折叠的效率。所述夹持头设置有两个，分别为第一夹持头15和第二夹持头16，所述第一折叠板和第二折叠板上设有夹持缺口，分别为与第一夹持头对应的第一缺口11以及与第二夹持头对应的第二缺口12，两个夹持头对应两个把手，并且在夹持时，刚好夹在第一缺口和第二缺口处，不会接触到第一折叠板和第二折叠板，这样在夹持件前移送料时，袋体能够成功的脱离第一折叠板和第二折叠板。

见图1，所述第一折叠板3和第二折叠板4上下错位设置，二者在折叠时不会发生碰撞，所述第一折叠板和第二折叠板的前端持平，即第一折叠板和第二折叠板的前端在同一直线上，这样在托料件离开托料工位时，袋体袋口部分置于第一折叠板和第二折叠板上，袋体的主体部分则自动下垂，也就是以第一折叠板和第二折叠板的前端为折痕线，折痕线为一条平整的直线，折叠的效果则更佳。

所述压料件和中心压板的升降、夹料件的纵向移动、第一折叠板和第二折叠板的横向移动均可以采用气缸、同步带、丝杠机构等驱动，所述托料件在托料工位和等待工位之间移动可以采用升降的方式、左右移动的方式，也可以采用摆动的方式，本实施例中采用摆动的方式进出托料工位，见附图1，所述托料板6的前端与机架转动连接，所述托料板与驱动其摆动的动力件连接，图中动力件为气缸，托料板6以其与机架转动连接处13为中心上下摆动，使得加强筋条5能够快速在托料工位和等待工位转移，所述托料板的前端低于夹料件14，所述加强筋条在等待工位时，托料板低于夹料件，这样就不会影响到夹料件取料。

Claims (6)

1.一种手提袋手提折叠机构，其特征在于：包括有

手提折叠部件，其包括有横向移动的第一折叠板和第二折叠板；

第一定位部件，其包括有中心托板及上下升降的中心压板，所述中心托板设置在第一折叠板和第二折叠板的上方；

及第二定位部件，其设置在第一定位部件的前方，所述第二定位部件包括有

压料件，其在机架上上下升降，

和托料件，其设置在压料件的下方，且在托料工位和等待工位之间移动；

在折叠工况时，所述中心压板与中心托板压合、所述托料件在托料工位与压料件压合，所述第一折叠板和第二折叠板横向移动实现手提折叠。

2.根据权利要求1所述的手提袋手提折叠机构，其特征在于：所述托料件为加强筋条，所述加强筋条安装在托料板的后端，所述压料件为压料条，所述压料条与加强筋条压合。

3.根据权利要求1所述的手提袋手提折叠机构，其特征在于：手提袋手提折叠机构还包括有在机架上纵向移动的夹料件，所述夹料件的夹持头朝向后方。

4.根据权利要求3所述的手提袋手提折叠机构，其特征在于：所述夹持头设置有两个，分别为第一夹持头和第二夹持头，所述第一折叠板和第二折叠板上设有夹持缺口，分别为与第一夹持头对应的第一缺口以及与第二夹持头对应的第二缺口。

5.根据权利要求1所述的手提袋手提折叠机构，其特征在于：所述第一折叠板和第二折叠板上下错位设置，且二者的前端持平。

6.根据权利要求2所述的手提袋手提折叠机构，其特征在于：所述托料板的前端与机架转动连接，所述托料板与驱动其摆动的动力件连接。

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