CN216807306U - 一种水泥用风送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥用风送结构，属于贴片技术领域，一种水泥用风送结构，包括进料仓，进料仓上端安装有进料口，进料仓下端安装有料封泵，料封泵一端安装有罗茨风机，料封泵远离罗茨风机的一端连接有输料管，输料管远离料封泵一端连接有收料仓，收料仓上端安装有除尘器，进料仓外端安装有伺服电机，进料仓内侧设有主动齿轮，进料仓上开设有与伺服电机相匹配的转孔，且伺服电机的输出端贯穿转孔并延伸至进料仓内侧与主动齿轮固定连接，主动齿轮啮合连接有一对对称分布的从动齿板，上侧的从动齿板外端固定连接有上承板，可以自动对水泥进行过滤，并对颗粒状水泥进行粉碎，保证料仓内水泥为粉状，从而提高风送效果。

Description

一种水泥用风送结构

技术领域

本实用新型涉及贴片技术领域，更具体地说，涉及一种水泥用风送结构。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程

在水泥生产过程中，对于散装粉状水泥的输送，常见的有仓式泵、斗式提升机、输送带等多种传送方式，但是共同的特点是，设备投入大，需要经常维护，且生产环境较差。近年来，料封泵开始应用于粉状物料的输送。

但是水泥在输送时存在部分结块的现象，而这种结块的颗粒状水泥难以实现风送，还容易导致设备堵塞而停机。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种水泥用风送结构，可以自动对水泥进行过滤，并对颗粒状水泥进行粉碎，保证料仓内水泥为粉状，从而提高风送效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种水泥用风送结构，包括进料仓，所述进料仓上端安装有进料口，所述进料仓下端安装有料封泵，所述料封泵一端安装有罗茨风机，所述料封泵远离罗茨风机的一端连接有输料管，所述输料管远离料封泵一端连接有收料仓，所述收料仓上端安装有除尘器，所述进料仓外端安装有伺服电机，所述进料仓内侧设有主动齿轮，所述进料仓上开设有与伺服电机相匹配的转孔，且伺服电机的输出端贯穿转孔并延伸至进料仓内侧与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮啮合连接有一对对称分布的从动齿板，上侧的所述从动齿板外端固定连接有上承板，下侧的所述从动齿板外端固定连接有下承板，且下承板和上承板均水平分布，所述进料仓内远离主动齿轮的一端固定连接有导料斜面，所述导料斜面下端固定连接有水平分布的过滤筛网，所述上承板下端固定连接有多个均匀分布的上顶柱，所述下承板上端固定连接有多个均匀分布的下顶柱，且下顶柱与上顶柱上下相对应，可以自动对水泥进行过滤，并对颗粒状水泥进行粉碎，保证料仓内水泥为粉状，从而提高风送效果。

进一步的，所述导料斜面与进料口上下对应且斜向下延伸至上承板和下承板之间，所述过滤筛网的网孔与上顶柱和下顶柱相匹配，导料斜面可以将水泥物料全部输送至上承板和下承板之间进行过滤，而颗粒状的水泥会被阻挡在过滤筛网上，然后在伺服电机启动之后带动主动齿轮转动，从而带动一对从动齿板上下相互靠近，使得上顶柱和下顶柱均接近过滤筛网，对过滤下来的颗粒状水泥进行粉碎。

进一步的，所述下承板上端面斜向下设置，并与导料斜面的倾斜方向相反，所述上顶柱下端固定连接有多根均匀分布的碎料针，过滤和粉碎后的水泥在经过过滤筛网后下落至下承板上，依靠下承板的斜面可以正常收集，从而依靠料封泵进行风送。

进一步的，所述进料仓内壁上开设有一对从动齿板相对应的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有相匹配的T型滑块，利用T型滑块和导向滑槽之间的配合，可以提高从动齿板和主动齿轮之间的传动精度，间接保证上顶柱和下顶柱可以准确对准过滤筛网的网孔，从而对堵塞住的颗粒状水泥进行粉碎。

进一步的，所述罗茨风机远离料封泵一端安装有消音器，消音器起到消音的作用，降低设备工作时产生的噪音。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以自动对水泥进行过滤，并对颗粒状水泥进行粉碎，保证料仓内水泥为粉状，从而提高风送效果。

(2)导料斜面与进料口上下对应且斜向下延伸至上承板和下承板之间，过滤筛网的网孔与上顶柱和下顶柱相匹配，导料斜面可以将水泥物料全部输送至上承板和下承板之间进行过滤，而颗粒状的水泥会被阻挡在过滤筛网上，然后在伺服电机启动之后带动主动齿轮转动，从而带动一对从动齿板上下相互靠近，使得上顶柱和下顶柱均接近过滤筛网，对过滤下来的颗粒状水泥进行粉碎。

(3)下承板上端面斜向下设置，并与导料斜面的倾斜方向相反，上顶柱下端固定连接有多根均匀分布的碎料针，过滤和粉碎后的水泥在经过过滤筛网后下落至下承板上，依靠下承板的斜面可以正常收集，从而依靠料封泵进行风送。

(4)进料仓内壁上开设有一对从动齿板相对应的导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有相匹配的T型滑块，利用T型滑块和导向滑槽之间的配合，可以提高从动齿板和主动齿轮之间的传动精度，间接保证上顶柱和下顶柱可以准确对准过滤筛网的网孔，从而对堵塞住的颗粒状水泥进行粉碎。

(5)罗茨风机远离料封泵一端安装有消音器，消音器起到消音的作用，降低设备工作时产生的噪音。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进料仓的剖视图；

图3为本实用新型主动齿轮部分的结构示意图；

图4为本实用新型碎料针的结构示意图。

图中标号说明：

1进料仓、2进料口、3料封泵、4罗茨风机、5消音器、6输料管、7收料仓、8除尘器、9伺服电机、10从动齿板、11T型滑块、12下承板、13上承板、14上顶柱、15下顶柱、16导料斜面、17过滤筛网、18碎料针、19主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-3，一种水泥用风送结构，包括进料仓1，进料仓1上端安装有进料口2，进料仓1下端安装有料封泵3，料封泵3一端安装有罗茨风机4，料封泵3远离罗茨风机4的一端连接有输料管6，输料管6远离料封泵3一端连接有收料仓7，收料仓7上端安装有除尘器8，进料仓1外端安装有伺服电机9，进料仓1内侧设有主动齿轮19，进料仓1上开设有与伺服电机9相匹配的转孔，且伺服电机9的输出端贯穿转孔并延伸至进料仓1内侧与主动齿轮19固定连接，主动齿轮19啮合连接有一对对称分布的从动齿板10，在主动齿轮19转动时，一对从动齿板10相互靠近运动间接实现颗粒状物料的粉碎，或者相互远离运动，恢复物料的正常过滤，上侧的从动齿板10外端固定连接有上承板13，下侧的从动齿板10外端固定连接有下承板12，且下承板12和上承板13均水平分布，进料仓1内远离主动齿轮19的一端固定连接有导料斜面16，导料斜面16下端固定连接有水平分布的过滤筛网17，上承板13下端固定连接有多个均匀分布的上顶柱14，下承板12上端固定连接有多个均匀分布的下顶柱15，且下顶柱15与上顶柱14上下相对应。

导料斜面16与进料口2上下对应且斜向下延伸至上承板13和下承板12之间，过滤筛网17的网孔与上顶柱14和下顶柱15相匹配，导料斜面16可以将水泥物料全部输送至上承板13和下承板12之间进行过滤，而颗粒状的水泥会被阻挡在过滤筛网17上，然后在伺服电机9启动之后带动主动齿轮19转动，从而带动一对从动齿板10上下相互靠近，使得上顶柱14和下顶柱15均接近过滤筛网17，对过滤下来的颗粒状水泥进行粉碎。

请参阅图4，下承板12上端面斜向下设置，并与导料斜面16的倾斜方向相反，上顶柱14下端固定连接有多根均匀分布的碎料针18，过滤和粉碎后的水泥在经过过滤筛网17后下落至下承板12上，依靠下承板12的斜面可以正常收集，从而依靠料封泵3进行风送。

进料仓1内壁上开设有一对从动齿板10相对应的导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有相匹配的T型滑块11，利用T型滑块11和导向滑槽之间的配合，可以提高从动齿板10和主动齿轮19之间的传动精度，间接保证上顶柱14和下顶柱15可以准确对准过滤筛网17的网孔，从而对堵塞住的颗粒状水泥进行粉碎。

罗茨风机4远离料封泵3一端安装有消音器5，消音器5起到消音的作用，降低设备工作时产生的噪音。

使用时，水泥物料从进料口2进入到进料仓1中，并在导料斜面16的导向作用到达过滤筛网17处进行过滤，粉末状的物料可以直接下落，而颗粒状的物料则会被过滤筛网17所阻挡，此时启动伺服电机9即可带动主动齿轮19转动，依靠主动齿轮19的传动作用，带动一对从动齿板10上下相对移动来进行靠近，从而迫使相对应的上承板13和下承板12相互靠近，其中下承板12上的下顶柱15对颗粒状的物料进行支撑并提供粉碎平面，而上承板13上的上顶柱14对颗粒状物料进行挤压，并依靠碎料针18对其进行充分的粉碎，不仅可以解决过滤筛网17的堵塞问题，同时可以将颗粒状物料进行粉碎，从而直接供进料口2所使用，保证水泥的风送可以正常进行，与现有技术相比，本实用新型可以自动对水泥进行过滤，并对颗粒状水泥进行粉碎，保证料仓内水泥为粉状，从而提高风送效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种水泥用风送结构，包括进料仓(1)，其特征在于：所述进料仓(1)上端安装有进料口(2)，所述进料仓(1)下端安装有料封泵(3)，所述料封泵(3)一端安装有罗茨风机(4)，所述料封泵(3)远离罗茨风机(4)的一端连接有输料管(6)，所述输料管(6)远离料封泵(3)一端连接有收料仓(7)，所述收料仓(7)上端安装有除尘器(8)，所述进料仓(1)外端安装有伺服电机(9)，所述进料仓(1)内侧设有主动齿轮(19)，所述进料仓(1)上开设有与伺服电机(9)相匹配的转孔，且伺服电机(9)的输出端贯穿转孔并延伸至进料仓(1)内侧与主动齿轮(19)固定连接，所述主动齿轮(19)啮合连接有一对对称分布的从动齿板(10)，上侧的所述从动齿板(10)外端固定连接有上承板(13)，下侧的所述从动齿板(10)外端固定连接有下承板(12)，且下承板(12)和上承板(13)均水平分布，所述进料仓(1)内远离主动齿轮(19)的一端固定连接有导料斜面(16)，所述导料斜面(16)下端固定连接有水平分布的过滤筛网(17)，所述上承板(13)下端固定连接有多个均匀分布的上顶柱(14)，所述下承板(12)上端固定连接有多个均匀分布的下顶柱(15)，且下顶柱(15)与上顶柱(14)上下相对应。

2.根据权利要求1所述的一种水泥用风送结构，其特征在于：所述导料斜面(16)与进料口(2)上下对应且斜向下延伸至上承板(13)和下承板(12)之间，所述过滤筛网(17)的网孔与上顶柱(14)和下顶柱(15)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种水泥用风送结构，其特征在于：所述下承板(12)上端面斜向下设置，并与导料斜面(16)的倾斜方向相反，所述上顶柱(14)下端固定连接有多根均匀分布的碎料针(18)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥用风送结构，其特征在于：所述进料仓(1)内壁上开设有一对从动齿板(10)相对应的导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有相匹配的T型滑块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥用风送结构，其特征在于：所述罗茨风机(4)远离料封泵(3)一端安装有消音器(5)。

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