CN216807044U - 高分子聚氨酯输送机清扫器 - Google Patents

Abstract

高分子聚氨酯输送机清扫器。涉及皮带输送机附件技术领域。结构合理，清扫效果好。包括主轴、刀片和一对弹簧压紧补偿装置，一对所述弹簧压紧补偿装置分别设于主轴的两端，所述刀片通过连接杆与主轴固定连接，所述刀片的顶部朝向输送机皮带的方向弯曲，所述刀片内设有主气管和若干支气管，所述主气管的一端封闭、另一端连通气泵，所述主气管沿所述刀片的长度方向伸展，所述支气管沿所述刀片的高度方向伸展，所述支气管的一端与所述主气管连通，所述支气管的另一端设有喷气头，所述喷气头抵触输送机皮带。

Description

高分子聚氨酯输送机清扫器

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机附件技术领域，具体涉及一种高分子聚氨酯输送机清扫器。

背景技术

皮带输送机广泛用于在炼铁原料厂的原燃料输送。在物料输送过程中，所输送的物料中不可避免的带有粒度较细的粉末和粒度较大的块状物，由于物料都含有一定的水份，并具有一定的黏附性，因此在输送过程中或多或少的就会有一部分粉末会黏附在皮带的工作面上，并随着皮带的运行散落在皮带机的沿线，而清扫器的主要作用就是清除黏附在皮带表面物料，以减少皮带输送机沿线的落料，降低物料浪费和减少落料的二次扬尘。由此可见，清扫器是皮带输送机上一种不可或缺的重要辅助设备。

现有的清扫器主要包括聚氨酯清扫器、滚刷清扫器和刮板清扫器等，其中，高分子聚氨酯清扫器具有抗冲击性好、耐磨性强、使用周期长的特点，其主轴两端设有弹簧压紧补偿装置，能自动补偿调节刀口与皮带的密贴性，使刀口与皮带始终保持在最佳的工作状态，但是在弹簧压紧补偿装置调整的瞬间还是会有少量的粉末或块状物从刀口与皮带间隙滑过，降低了清扫效果。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理，清扫效果好的高分子聚氨酯输送机清扫器。

本实用新型采用如下技术方案实现：高分子聚氨酯输送机清扫器，包括主轴、刀片和一对弹簧压紧补偿装置，一对所述弹簧压紧补偿装置分别设于主轴的两端，所述刀片通过连接杆与主轴固定连接，所述刀片的顶部朝向输送机皮带的方向弯曲，所述刀片内设有主气管和若干支气管，所述主气管的一端封闭、另一端连通气泵，所述主气管沿所述刀片的长度方向伸展，所述支气管沿所述刀片的高度方向伸展，所述支气管的一端与所述主气管连通，所述支气管的另一端设有喷气头，所述喷气头抵触输送机皮带。

所述刀片的顶部设有容置槽，所述喷气头设于所述容置槽内，所述喷气头的顶部与所述容置槽的槽口平齐。

所述喷头的顶部还设有具备弹性的网孔板，所述网孔板贴合所述输送机皮带。

所述刀片背向输送机皮带的一侧还设有外管，所述外管的一端与所述主气管之间通过连接管连接，所述外管的另一端朝向所述刀片的顶部，所述外管的另一端位于所述刀片的顶部的下方。

相比现有技术，本实用新型工作中，气泵向主气管内输入高流速的空气，空气经主气管进入到支气管内、并从喷气头内高速喷出，多个喷气头吹出空气形成气墙，这样，一方面起到对粉末或块状物的直接吹除作用，在配合刀片的情况下，显著提高清扫效果，另一方面在弹簧压紧补偿装置调节刀片位置时，多个喷气头吹出空气形成气墙始终与输送机皮带接触，并扩大气墙的清扫范围，确保了在刀片与输送机皮带短暂脱离的过程中，灰尘或块状物能够被气墙可靠吹除，结构合理，清扫效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是刀片的正面结构示意图；

图3是刀片的侧面结构示意图；

图中：1、主轴；2、刀片；3、弹簧压紧补偿装置；4、连接杆；5、主气管；6、支气管；7、气泵；8、喷气头；9、容置槽；10、外管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-3所示，高分子聚氨酯输送机清扫器，包括主轴1、刀片2和一对弹簧压紧补偿装置3，一对所述弹簧压紧补偿装置3分别设于主轴1的两端，所述刀片2通过连接杆4与主轴1固定连接，所述刀片2的顶部朝向输送机皮带的方向弯曲，所述刀片2内设有主气管5和若干支气管6，所述主气管5的一端封闭、另一端连通气泵7，所述主气管5沿所述刀片2的长度方向伸展，所述支气管6沿所述刀片2的高度方向伸展，所述支气管6的一端与所述主气管5连通，所述支气管6的另一端设有喷气头8，所述喷气头8抵触输送机皮带。气泵7向主气管5内输入高流速的空气，空气经主气管5进入到支气管6内、并从喷气头8内高速喷出，多个喷气头8吹出空气形成气墙，这样，一方面起到对粉末或块状物的直接吹除作用，在配合刀片2的情况下，显著提高清扫效果，另一方面在弹簧压紧补偿装置3调节刀片2位置时，多个喷气头8吹出空气形成气墙始终与输送机皮带接触，并扩大气墙的清扫范围，确保了在刀片2与输送机皮带短暂脱离的过程中，灰尘或块状物能够被气墙可靠吹除，结构合理，清扫效果好。

所述刀片2的顶部设有容置槽9，所述喷气头8设于所述容置槽9内，所述喷气头8的顶部与所述容置槽9的槽口平齐。通过将喷气头8安置在容置槽9内，确保喷气头8能被可靠固定，同时，可以防止喷气头8与输送机皮带之间产生干涉，造成喷气头8损坏。

所述喷头的顶部还设有具备弹性的网孔板，所述网孔板贴合所述输送机皮带。通过网孔板的设置，使得刀片2在接触输送机皮带后、网孔板处于半压缩状态，也就使得空气在网孔板的导向作用下，朝向四周发散，从而改变气墙对灰尘或块状物的作用力方向，提高清扫效果。

所述刀片2背向输送机皮带的一侧还设有外管10，所述外管10的一端与所述主气管5之间通过连接管连接，所述外管10的另一端朝向所述刀片2的顶部，所述外管10的另一端位于所述刀片2的顶部的下方。通过在刀片2的侧面设置外管10，确保被清扫出的灰尘或块状物不会粘附、堆积在刀片2的表面，避免了排料不畅造成堵塞。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.高分子聚氨酯输送机清扫器，包括主轴、刀片和一对弹簧压紧补偿装置，一对所述弹簧压紧补偿装置分别设于主轴的两端，所述刀片通过连接杆与主轴固定连接，所述刀片的顶部朝向输送机皮带的方向弯曲，其特征在于：所述刀片内设有主气管和若干支气管，所述主气管的一端封闭、另一端连通气泵，所述主气管沿所述刀片的长度方向伸展，所述支气管沿所述刀片的高度方向伸展，所述支气管的一端与所述主气管连通，所述支气管的另一端设有喷气头，所述喷气头抵触输送机皮带。

2.根据权利要求1所述的高分子聚氨酯输送机清扫器，其特征在于：所述刀片的顶部设有容置槽，所述喷气头设于所述容置槽内，所述喷气头的顶部与所述容置槽的槽口平齐。

3.根据权利要求2所述的高分子聚氨酯输送机清扫器，其特征在于：所述喷气头的顶部还设有具备弹性的网孔板，所述网孔板贴合所述输送机皮带。

4.根据权利要求1所述的高分子聚氨酯输送机清扫器，其特征在于：所述刀片背向输送机皮带的一侧还设有外管，所述外管的一端与所述主气管之间通过连接管连接，所述外管的另一端朝向所述刀片的顶部，所述外管的另一端位于所述刀片的顶部的下方。

Images